一種自動化幼果套袋機上的上壓合機構的製作方法

2023-04-27 06:31:11 3

一種自動化幼果套袋機上的上壓合機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動化幼果套袋機上的上壓合機構，其包括壓叉，所述壓叉的一端鉸接在所述幼果套袋機的機架上，所述壓叉的另一端安裝有壓板，所述壓板設置在所述幼果套袋機的叉板裝置的上方；所述壓叉的靠近所述壓板的一端固定連接有拉繩，所述拉繩繞過所述機架上的從動輪後連接至所述機架後端的主動輪，所述主動輪與電機的輸出端連接；所述電機正向轉動時通過所述拉繩將所述壓叉向下壓合，當所述電機反向轉動時所述壓叉的鉸接軸上的扭簧驅動所述壓叉遠離所述叉板裝置。本實用新型的自動化幼果套袋機上的上壓合機構通過電機驅動，能夠實現自動壓合套袋，進而提高套袋效率。所採用的鋼絲繩在使用過程中能夠提高壓合控制精度。
【專利說明】
一種自動化幼果套袋機上的上壓合機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及幼果套袋機技術領域，特別是涉及一種自動化幼果套袋機上的上壓合機構。
【背景技術】
[0002]在幼果套袋主要是為防止水果在生長過程中受到鳥類的侵襲、病蟲的危害以及風雨陽光的損傷，同時水果套袋後還能有效隔離環境汙染對水果的侵蝕，防止水果在生長過程中被樹枝刮傷。套袋可產生局部溫室效應，使水果保持適當的溼度、溫度，提高水果的甜度，改善水果的光澤，增加水果的產量，並縮短其成長期。同時由於生長的過程中不需施用農藥，使水果具有高品質且無公害，達到國際標準。
[0003]由於果林環境錯綜複雜、果樹枝椏參差密布，所以一直以來，果農在給水果套袋時都主要採用傳統手工套袋。傳統手工套袋費時費力、效率低下，套袋質量好壞不一。為了提高套袋效率，保證套袋質量，減輕人工套袋的勞動強度，市場上出現了套袋機。但現有套袋機的叉板裝置設計不合理，在套袋過程中很容易將幼果果柄折斷，進而嚴重影響了水果產量和套袋效率;且現有幼果套袋機一般需要手動壓合，套袋效率較低，不能滿足果園的套袋需求。

【發明內容】

[0004]為此，本實用新型要解決的技術問題是克服現有幼果套袋機存在的上述弊端，繼而提供一種套袋效率高、能實現電動壓合的自動化幼果套袋機上的上壓合機構。
[0005]為實現上述目的，本實用新型採用以下技術方案:
[0006]—種自動化幼果套袋機上的上壓合機構，其包括壓叉，所述壓叉的一端鉸接在所述幼果套袋機的機架上，所述壓叉的另一端安裝有用於從上端壓合套袋口鐵絲的壓板，所述壓板設置在所述幼果套袋機的叉板裝置的上方;所述壓叉的靠近所述壓板的一端固定連接有拉繩，所述拉繩繞過所述機架上的從動輪改變方向後連接至所述機架後端的主動輪，所述主動輪與電機的輸出端連接;所述電機正向轉動時通過所述拉繩將所述壓叉向下壓合，當所述電機反向轉動時所述壓叉的鉸接軸上的扭簧驅動所述壓叉遠離所述叉板裝置。
[0007]優選的，所述壓叉具有兩個相互間隔並平行設置的叉臂，兩個所述叉臂通過橫杆連接成一體結構。
[0008]優選的，所述電機的兩端分別設置有一個所述主動輪，所述主動輪分別連接一根所述拉繩的一端，兩根所述拉繩的另一端從所述機架的兩側分別繞過一個所述從動輪後連接至同側的所述叉臂上。
[0009]優選的，所述壓板的下端設置有開口向下的用於壓合套袋口鐵絲的壓合腔，所述壓合腔用於卡在所述叉板裝置上L型板的豎直部分。
[0010]優選的，所述壓板的迎向果柄一側設置有水平延伸部，所述水平延伸部與所述壓板的本體形成L型結構，所述水平延伸部上設置有用於吸附套袋上鐵絲以將套袋口張開的磁鐵。
[0011]優選的，所述拉繩為鋼絲繩。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型的自動化幼果套袋機上的上壓合機構能通過電機驅動，實現自動壓合套袋，進而提高套袋效率，並能有效防止手工壓合時因晃動而造成的對幼果果柄的傷害，進而有效保護了幼果果實，並提高了工作效率;所採用的鋼絲繩在使用過程中延展性較差，因此能夠提高壓合控制精度。
【附圖說明】

[0014]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中:
[0015]圖1是本實用新型的自動化幼果套袋機上的上壓合機構安裝在幼果套袋機機架上時的結構不意圖；
[0016]圖2是本實用新型的上壓合機構上連接的壓板的結構示意圖。
[0017]圖中附圖標記表示為:
[0018]10-機架；2-上壓合機構；20-壓叉；21-壓板；22-拉繩；23-從動輪;24-主動輪；25-電機;26-扭簧;27-叉臂;28-壓合腔;29-水平延伸部;3-叉板裝置。
【具體實施方式】
[0019]參見圖1，一種自動化幼果套袋機上的上壓合機構2，其包括壓叉20，所述壓叉20的一端鉸接在所述幼果套袋機的機架10上，所述壓叉20的另一端安裝有用於從上端壓合套袋口鐵絲的壓板21，所述壓板21設置在所述幼果套袋機的叉板裝置3的上方;所述壓叉20的靠近所述壓板21的一端固定連接有拉繩22，所述拉繩22為鋼絲繩，所述拉繩22繞過所述機架10上的從動輪23改變方向後連接至所述機架10後端(遠離所述叉板裝置的一端)的主動輪24，所述主動輪24與電機25的輸出端連接;所述電機25正向轉動時通過所述拉繩22將所述壓叉20向下壓合，當所述電機25反向轉動時所述壓叉20的鉸接軸上的扭簧26驅動所述壓叉20其鉸接軸向遠離所述叉板裝置3的一側轉動。本實用新型的自動化幼果套袋機上的上壓合機構通過電機驅動，能夠實現自動壓合套袋，進而提高套袋效率。所採用的鋼絲繩在使用過程中能夠提高壓合控制精度。
[0020]為了保證壓叉20工作時的穩定性，所述壓叉20具有兩個相互間隔並平行設置的叉臂27，兩個所述叉臂27通過橫杆連接成一體結構。所述電機25的兩端分別設置有一個所述主動輪24，所述主動輪24分別連接一根所述拉繩22的一端，兩根所述拉繩22的另一端從所述機架10的兩側分別繞過一個所述從動輪23後連接至同側的所述叉臂27上。
[0021]參見圖2，所述壓板21的下端設置有開口向下的用於壓合套袋口鐵絲的壓合腔28，所述壓合腔28用於卡在所述叉板裝置3上L型板的豎直部分，通過將套袋口處內嵌的鐵絲壓合變形，進而將套袋口封閉。所述壓板21的迎向果柄一側設置有水平延伸部29，所述水平延伸部29與所述壓板21的本體形成L型結構，所述水平延伸部29上設置有用於吸附套袋上鐵絲以將套袋口張開的磁鐵。
[0022]上述【具體實施方式】只是對本實用新型的技術方案進行詳細解釋，本實用新型並不只僅僅局限於上述實施例，本領域技術人員應該明白，凡是依據上述原理及精神在本實用新型基礎上的改進、替代，都應在本實用新型的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種自動化幼果套袋機上的上壓合機構，其特徵在於:包括壓叉，所述壓叉的一端鉸接在所述幼果套袋機的機架上，所述壓叉的另一端安裝有用於從上端壓合套袋口鐵絲的壓板，所述壓板設置在所述幼果套袋機的叉板裝置的上方;所述壓叉的靠近所述壓板的一端固定連接有拉繩，所述拉繩繞過所述機架上的從動輪改變方向後連接至所述機架後端的主動輪，所述主動輪與電機的輸出端連接;所述電機正向轉動時通過所述拉繩將所述壓叉向下壓合，當所述電機反向轉動時所述壓叉的鉸接軸上的扭簧驅動所述壓叉遠離所述叉板裝置。2.根據權利要求1所述的自動化幼果套袋機上的上壓合機構，其特徵在於:所述壓叉具有兩個相互間隔並平行設置的叉臂，兩個所述叉臂通過橫杆連接成一體結構。3.根據權利要求2所述的自動化幼果套袋機上的上壓合機構，其特徵在於:所述電機的兩端分別設置有一個所述主動輪，所述主動輪分別連接一根所述拉繩的一端，兩根所述拉繩的另一端從所述機架的兩側分別繞過一個所述從動輪後連接至同側的所述叉臂上。4.根據權利要求3所述的自動化幼果套袋機上的上壓合機構，其特徵在於:所述壓板的下端設置有開口向下的用於壓合套袋口鐵絲的壓合腔，所述壓合腔用於卡在所述叉板裝置上L型板的豎直部分。5.根據權利要求4所述的自動化幼果套袋機上的上壓合機構，其特徵在於:所述壓板的迎向果柄一側設置有水平延伸部，所述水平延伸部與所述壓板的本體形成L型結構，所述水平延伸部上設置有用於吸附套袋上鐵絲以將套袋口張開的磁鐵。6.根據權利要求1-5任一項所述的自動化幼果套袋機上的上壓合機構，其特徵在於:所述拉繩為鋼絲繩。
【文檔編號】A01G13/02GK205727362SQ201620679056
【公開日】2016年11月30日
【申請日】2016年6月29日
【發明人】冷康麒
【申請人】四川闊程科技有限公司