一種真空斷路器機構殼體的檢、校、焊一次成型工裝的製作方法

2023-04-27 20:51:13 1

本實用新型屬於真空斷路器機構殼體焊臺領域，尤其是涉及一種真空斷路器機構殼體的檢、校、焊一次成型工裝。

背景技術：

真空斷路器具有體積小、重量輕、適用於頻繁操作、滅弧不用檢修的優點，在配電網中應用較為普及。真空斷路器的殼體為橫截面為矩形的長方體箱，在焊接時採用矩形板分別折彎和衝壓成為殼體側板與上下蓋，然後將焊縫點焊連接後，再對焊縫進行焊接，目前，絕大多數中小型企業對真空斷路器殼體的焊接一般採用人工進行手焊，工序多，效率低，質量一致性差，產品檢驗成本高。由於真空斷路器殼體的待焊縫是分別位於兩個平面的矩形焊縫和連接兩個焊縫的直線焊縫，市場上現有的焊接機只能是人工量尺寸和多次焊接才能成型。

技術實現要素：

有鑑於此，本實用新型旨在提出一種真空斷路器機構殼體的檢、校、焊一次成型工裝，以達到能夠一次成型和自動校正殼體之間的相對尺寸和空間尺寸。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

本實用新型提供了一種真空斷路器機構殼體的檢、校、焊一次成型工裝，包括底座、左支撐架、右支撐架和工件夾具組件，所述底座的一端垂直設有左支撐架，所述底座的另一端垂直設有右支撐架，在所述左支撐架和右支撐架的側壁下部與殼體結構相適應的位置處分別開設有通孔，在所述左支撐架和右支撐架的頂部、中部和下部的相對稱位置處分別開設有三組固定孔，所述固定孔內通過螺紋連接的方式設有一搖杆，所述搖杆包括設置於固定孔內的轉軸和設置於所述轉軸一端的把手，所述工件夾具組件包括若干個壓緊件，在所述壓緊件的兩端分別開設有一個與所述轉軸相匹配的凹槽，所述壓緊件的凹槽固定在搖杆的轉軸中。

進一步的，所述底座上設有兩個壓緊孔和兩個定位孔，所述壓緊孔和定位孔的位置與所要焊接的殼體定位孔的位置對應。能夠與真空斷路器的殼體很好地定位，固定在底座上。

進一步的，所述殼體由六角螺母固定在所述壓緊孔上。

進一步的，所述殼體由定位螺絲固定在所述定位孔上。

進一步的，所述金屬片為弧形結構。採用弧形的薄金屬片能夠與殼體接觸更緊密。

進一步的，焊臺還包括主軸和副軸，所述主軸和副軸設於所述通孔內。採用兩個同心軸能校正殼體之間的相對尺寸和空間尺寸。

進一步的，所述主軸和副軸為鋼管。

進一步的，所述的把手為L形結構。便於操作。

相對於現有技術，本實用新型所述的真空斷路器機構殼體的檢、校、焊一次成型工裝具有以下優勢：

本實用新型所述的真空斷路器機構殼體的檢、校、焊一次成型工裝，在底座設有壓緊孔和定位孔，能夠對殼體起到定位及壓緊的作用，使殼體能夠很好的定位在底座上，利用主軸和副軸，能夠起到固定殼體的作用，還能夠兩個同心軸能夠校正殼體之間的相對尺寸和空間尺寸且能夠保持同心度一致。壓緊件的弧形薄金屬片，能夠使壓緊件與殼體之間接觸更緊密，搖杆與固定孔採用螺紋連接的連接方式，使搖杆可沿固定孔轉動，轉動搖杆能夠使壓緊件和支撐架固定，壓緊殼體，使殼體之間無空隙。採用這種結構的焊臺能夠一次成型。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述一種真空斷路器機構殼體的檢、校、焊一次成型工裝的主視圖；

圖2為本實用新型實施例所述的一種真空斷路器機構殼體的檢、校、焊一次成型工裝的左視圖；

圖3為本實用新型實施例所述的一種真空斷路器機構殼體的檢、校、焊一次成型工裝的俯視圖。

附圖標記說明：

1-轉軸；2-把手；3-壓緊組件；4-左支撐架；5-右支撐架；6-主軸；7-副軸；8-底座；9-壓緊件的金屬片；10-壓緊孔；11-定位孔。

具體實施方式

需要說明的是，在不衝突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語「第一」、「第二」等僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」等的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本實用新型的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1至3所示，真空斷路器機構殼體的檢、校、焊一次成型工裝，包括底座8、左支撐架4、右支撐架5和工件夾具組件，底座8上設有與所要焊接的殼體定位孔的位置對應的兩個壓緊孔10和兩個定位孔11，採用六角螺母和定位螺絲將殼體固定在壓緊孔10和定位孔11上，底座8的一端垂直設有左支撐架4，底座8的另一端垂直設有右支撐架5，在左支撐架4和右支撐架5的側壁下部與殼體結構相適應的位置處分別開設有通孔，在所述左支撐架4和右支撐架5的頂部、中部和下部的相對稱位置處分別開設有三組固定孔，所述固定孔內通過螺紋連接的方式設有一搖杆，所述搖杆包括設置於所述固定孔內的轉軸1和設置於轉軸一端的L形結構的把手2，工件夾具組件包括若干個壓緊件3，在壓緊件3的兩端分別開設有一個與轉軸相匹配的凹槽，壓緊件的凹槽固定在搖杆的轉軸1中，壓緊件的兩端還設有能與殼體連接的弧形金屬薄片9，焊臺還包括主軸6和副軸7，主軸6和副軸7穿過通孔。

在使用時，首先由六角螺母和定位螺絲將殼體固定在壓緊孔10和定位孔11上，從而使殼體固定在底座8上，再將主軸6和副軸7插入左支撐架4和右支撐架5側壁的通孔中，，能夠對殼體進行相對尺寸和空間尺寸的校正且能夠保持同心度一致，將若干壓緊件的凹槽固定在搖杆的轉軸1中，因為搖杆和固定孔是螺紋連接的方式，所以搖杆可沿固定孔轉動，轉動搖杆使壓緊件3壓緊固定住殼體，完成上述過程就可以進行焊接的工序了，由上述過程可以達到焊接殼體一次成型的效果。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。