一種電氣監測液壓舉升裝置及操作方法與流程
2023-04-27 21:48:26 1
本裝置屬於石油、天然氣裝備領域，具體涉及一種電氣監測液壓舉升裝置及操作方法，用於對天然氣壓縮機等重型設備的舉升維護、舉升轉運、舉升裝車等。
背景技術：
天然氣壓縮機等重型設備的重量很重，從幾十噸到上百噸不等，常規起升辦法是使用行車或吊車等設備。行車的承重和車間的整體設計有直接關係，稱重越大的行車對生產車間的要求就越高，對於常規生產車間而然，難以起升上百噸的設備，而能滿足起升要求的車間則建造成本非常高。使用吊車吊裝時，常規高度的車間無法進行吊車吊裝，只能將設備移到戶外吊裝，且需要2-3臺吊車同時進行吊裝，無論是操作還是配合均比較麻煩，且成本較高。
本發明提供一種電氣監測液壓舉升裝置及操作方法，該裝置能夠通過液壓支腿的升降進行設備的舉升及下落，以達到提高效率、降低成本的目的。
技術實現要素：
為了解決上述現有技術中存在的問題，本發明提供一種電氣監測液壓舉升裝置及操作方法，滿足重型天然壓縮機設備可以在任何廠房/空間進行舉升維護、舉升轉運、舉升裝車，降低重型設備對生產車間的吊裝載荷要求及空間操作要求，達到降本增效的目的。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案是：一種電氣監測液壓舉升裝置，重型設備的四角設有液壓支腿，液壓支腿的頂端設有壓力表，低端設有電氣位移監測裝置，中部設有過渡塊固定於重型設備上；液壓支腿分別連接於用於提供液壓動力的液壓站。
本發明還具有以下附加技術特徵：
進一步的，電氣位移監測裝置包括有電源模塊和連接於電源模塊的集成顯示及操作模塊；所述集成顯示及操作模塊分別連接於四個不同的位移傳感器模塊；四個不同的位移傳感器模塊分別位於重型設備的四角不同的液壓支腿上。
進一步的，電氣監測液壓舉升裝置的液壓系統為：液壓站連接於四連閥組，四連閥組連接於液壓支腿並連接於壓力表；液壓支腿經由四連閥組連接於液壓站形成一個閉合的迴路。
進一步的，過渡塊包括有呈工字型的連接體，連接體的兩端焊接設有帶有螺孔的連接片；連接片分別通過螺栓連接於液壓支腿和重型設備上。
本發明和現有技術相比，其優點在於：操作簡單，可以實現在狹小的空間內舉升設備，降低了對車間行車載重的要求；不再使用行車，解決了車間行車的載重不足問題；前期吊車不能在車間內吊裝，只能將設備移至車間外部，本發明可以在車間內吊裝，解決了吊車吊裝時空間不足問題；簡化工序、操作簡潔、增加效率、降低成本。
本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明整體結構示意圖；
圖2為本發明液壓支腿結構示意圖；
圖3為本發明液壓系統結構示意圖；
圖4為本發明電氣位移監測裝置結構示意圖；
圖5為本發明過渡塊結構示意圖；
附圖標記說明：
液壓支腿1，壓力表2，四連閥組3，液壓站4，過渡塊5，電氣位移監測裝置6。
具體實施方式
下面將參照附圖更詳細地描述本公開的示例性實施例。雖然附圖中顯示了本公開的示例性實施例，然而應當理解，可以以各種形式實現本公開而不應被這裡闡述的實施例所限制。相反，提供這些實施例是為了能夠更透徹地理解本公開，並且能夠將本公開的範圍完整的傳達給本領域的技術人員。
在本發明的描述中，需要理解的是，術語「縱向」、「橫向」、「上」、「下」、「前」、「後」、「左」、「右」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。
一種電氣監測液壓舉升裝置，重型設備的四角設有液壓支腿1，液壓支腿1的頂端設有壓力表2，低端設有電氣位移監測裝置6，中部設有過渡塊5固定於重型設備上。液壓支腿1分別連接於用於提供液壓動力的液壓站4。
電氣位移監測裝置6包括有電源模塊和連接於電源模塊的集成顯示及操作模塊。所述集成顯示及操作模塊分別連接於四個不同的位移傳感器模塊。四個不同的位移傳感器模塊分別位於重型設備的四角不同的液壓支腿1上。
電氣監測液壓舉升裝置的液壓系統為：液壓站4連接於四連閥組3，四連閥組3連接於液壓支腿1並連接於壓力表2。液壓支腿1經由四連閥組3連接於液壓站4形成一個閉合的迴路。
過渡塊5包括有呈工字型的連接體51，連接體51的兩端焊接設有帶有螺孔的連接片52。所述連接片52分別通過螺栓連接於液壓支腿1和重型設備上。
將四組液壓支腿1和過渡塊5連接至天然氣壓縮機等重型設備上，連接液壓支腿1和四連閥組3、四連閥組3和液壓站4間的液壓膠管，將電氣位移監測裝置6安裝就位。啟動液壓站4，通過操作四連閥3驅動液壓支腿1使設備舉升，通過電氣位移監測裝置6確認設備四個點的起升高度，並加以調整。
一種電氣監測液壓舉升裝置的操作方法如下：
(1)舉升及連接方式：此裝置採用四組液壓支腿1同步舉升，已達舉升設備的目的，液壓支腿1和設備間採用過渡塊5連接，當需要起升的設備安裝尺寸改變較大時，可以直接更換過渡塊5，液壓支腿1的支座為球鉸連接方式，以保證支座與地面間接觸面積最大，同時降低地面的平面度要求。液壓站4的油缸缸桶與工件之間採用門形架連接，門形架與缸桶及工件連接的端部採用螺栓連接，通過兩側螺栓將兩個部件連接成一個整體。裝配式的結構設計在方便連接的同時也方便了舉升裝置的轉運和安裝使用，其他工件也可以採用才裝置進行舉升操作。
(2)操控方式：採用四連閥組3控制液壓支腿1升降以達到設備的升降，通過操控閥組可以單獨控制每個液壓支腿1單獨升降，也可以一起升降，以適應各種不同的工作環境，如此操作更加簡單靈活。舉升操作通過液壓支腿1的升降完成，液壓支腿1升降控制的平穩性對整個裝置使用有重大的影響，特別是一些比較重的工件舉升，不同步的升降快慢程度會導致裝置工作的不平穩。本裝置設計時使用位移傳感器模塊來實施測量液壓支腿1的升降高度，確保設備平穩升降。
(3)實時監測方式：採用四個獨立的位移傳感器模塊，測量四個液壓支腿1的伸出長度，為確保設備平穩地被舉升，在面板上設置了一鍵清零功能，即液壓支腿1在伸出不同的長度後可以清零，以滿足此裝置在多個平面的環境，通過位移傳感器可以第一時間了解設備的舉升狀態，操作人員可以根據四個位移傳感器模塊上讀數來分別控制四個液壓支腿1升降舉升操作。
(4)實際操作方法：將四組液壓支腿1和過渡塊5連接至天然氣壓縮機等重型設備上。連接液壓支腿1和四連閥3、四連閥3和液壓站4間的液壓膠管，將電氣位移監測裝置6安裝就位。啟動液壓站4，通過操作四連閥3驅動液壓支腿1使設備舉升，通過電氣位移監測裝置6確認設備四個點的起升高度，並加以調整。讀取壓力表2上的讀數，讀取三次取平均值，進而換算成重量，即可得出天然氣壓縮機等重型設備的重量。
本發明和現有技術相比，其優點在於：操作簡單，可以實現在狹小的空間內舉升設備，降低了對車間行車載重的要求；不再使用行車，解決了車間行車的載重不足問題；前期吊車不能在車間內吊裝，只能將設備移至車間外部，本發明可以在車間內吊裝，解決了吊車吊裝時空間不足問題；簡化工序、操作簡潔、增加效率、降低成本。
儘管已經對上述各實施例進行了描述，但本領域內的技術人員一旦得知了基本創造性概念，則可對這些實施例做出另外的變更和修改，所以以上所述僅為本發明的實施例，並非因此限制本發明的專利保護範圍，凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護範圍之內。