金屬針布實時監測裝置的製作方法

2023-04-27 23:54:01

專利名稱：金屬針布實時監測裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種監測機構，尤其涉及一種金屬針布實時監測 裝置。
背景技術：
金屬針布是紡織企業梳棉機核心元件，其功能是與蓋板針布相互 作用下，棉纖維束得到充分的梳理，清除棉纖維中的雜質、塵屑、棉 結，並將經分梳除雜後的纖維剝取、凝聚、成條。因此金屬針布質量 的優劣直接影響到成紗的品質，金屬針布齒形形狀是紡織成紗工藝的 關鍵所在，目前金屬針布製造檢測方法主要採用光學投影儀、體視顯 微鏡對齒形進行離線檢査和採用比較儀在線對總高一個參數進行監 控，不能反映金屬針布齒形的實際狀態和檢測數據。如


圖1所示的在
線檢測結構，由比較儀43、活動塊42和定位塊41及電子控制線路 組成，此結構只能對金屬針布的總高進行比較，其中比較儀43可以 設定總高誤差的上下限，金屬針布通過件定位塊41和活動塊42之間 時，如果總高有變化，活動塊42前後移動，推動比較儀動作，當移 動量超過預先設定的高上下限時，比較儀向電子控制線路發出超差信 號進行燈光報警，作用很有限。 發明內容
本實用新型的目的是提供一種金屬針布實時監測裝置，可以對金 屬針布齒形實時監視、檢測、報警、停機處理和提供實測一巻金屬針布全部齒形的主要參數數據，為金屬針布成品質量綜合判定提供依 據。
本實用新型採用的技術方案是
金屬針布實時監測裝置，包括監測機構和監測機構兩側的定位組 件2，所述監測機構為機械視覺識別系統1，它由高速高解析度攝像
機11、光學定位器12和高速圖像微處理器13組成，所述攝像機11
位於待測金屬針布上方並可調整上下位置，所述攝像機11的鏡頭正
對金屬針布平面；所述光學定位器12設於近金屬針布平面上下處； 所述攝像機11、光學定位器12分別與高速圖像微處理器13連接。
所述定位組件2由支座21、下導向輪22、導向軸23、開有定位 槽的上導向輪24、滑塊25、壓簧26和調節螺釘27組成，所述下導 向輪22通過導向軸23固定於支座21上，所述開有定位槽的上導向 輪24通過導向軸23固定於滑塊25上，所述調節螺釘27上套接有壓 簧26，所述調節螺釘27活動連接於滑塊25上，調節上導向輪對金 屬針布的壓力。
所述金屬針布實時監測裝置還包括高壓吹掃裝置3，它包括吹掃 嘴31、氣管32、電磁閥33和可編程控制器34，所述吹掃嘴31的兩 個吹掃口分別朝向攝像機11鏡頭和光學定位器12，吹掃嘴31與氣 管32連接，氣管32與電磁閥33連接，所述電磁閥33與可編程控制 器34連接。
本實用新型的高速圖象微處理器13可以通過內設的計算機硬 件、作業系統及參數編程軟體對高速高解析度攝像機11和光學定位器12傳輸的齒形數據與事先輸入的齒形參數進行對比、分析判斷實 際測得齒形數據是否在允許的範圍內，提供聲光報警直至停機待處 理，記錄實測數據並以報表格式輸出數據、不合格類型統計報告及不 合格齒形圖像。參數編程軟體則用於實現金屬針布齒形參數的輸入和 設置，將需要檢測的金屬針布齒形數據進行錄入，以金屬針布型號為 標識建立齒形參數資料庫，使用時只需輸入金屬針布型號，計算機自 行調入參數數據而無需每次進行輸入，為生產線變更產品型號提供便 利。
本實用新型上導向輪24通過調節螺釘27、壓簧26和滑塊25的 作用調整對金屬針布的壓力，使金屬針布始終處於上導向輪24的定 位槽中移動，從而實現對金屬針布的機械定位，保證機械視覺識別系 統的精確成象和參數檢測。
本實用新型吹掃嘴31可以調節吹掃方向，通過可編程控制器34 控制電磁閥33開啟管道32通氣並通過吹掃嘴31對攝像頭11鏡頭和 光學定位器12進行吹掃，使攝像鏡頭11和光學定位器12 —直處於 乾淨的狀態，從而提高成像和檢測的準確性。
本實用新型可根據使用場合需要，直接製作安裝於金屬針布生產 線對針布齒形進行全方位的監測；也可以安裝於移動支架上對生產過 程中金屬針布齒形的抽査；也可作為金屬針布事後檢測用。
本實用新型的優點是可以對金屬針布齒形實時監視、檢測、報警、 停機處理和提供實測一巻金屬針布全部齒形的主要參數數據，為金屬 針布成品質量綜合判定提供依據，可以有效提高監測效率，提高金屬針布的質量。以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1為現有技術的結構示意圖。
圖2為本實用新型的結構示意圖。 圖3為本實用新型的上導向輪定位槽的位置示意圖。 其中1、機械視覺識別系統，2、定位組件，3、高壓吹掃裝置， 11、攝像機，12、光學定位器，13、高速圖像微處理器，21、支座， 22、下導向輪，23、導向軸，24、上導向輪，25、滑塊，26、壓簧， 27、調節螺釘，28、定位槽，31、吹掃嘴，32、氣管，33、電磁閥， 34、可編程控制器。
具體實施方式
如圖2和3所示，金屬針布實時監測裝置，由監測機構、監測 機構兩側的定位組件2和高壓吹掃裝置3組成，監測機構為機械視覺 識別系統1,它由高速高解析度攝像機11、光學定位器12和高速圖 像微處理器13組成，攝像機11位於金屬針布上方並可調整上下位置， 攝像機11的鏡頭正對金屬針布平面；光學定位器12設於近金屬針布 平面上下處；攝像機11、光學定位器12分別與高速圖像微處理器13 連接。定位組件2由支座21、下導向輪22、導向軸23、開有定位槽 28的上導向輪24、滑塊25、壓簧26和調節螺釘27組成，下導向輪 22通過導向軸23固定於支座21上，開有定位槽28的上導向輪24 通過導向軸23固定於滑塊25上，調節螺釘27上套接有壓簧26，調節螺釘27活動連接於滑塊25上。高壓吹掃裝置包括吹掃嘴31、管 道32、電磁閥33和可編程控制器34，吹掃嘴31的兩個吹掃口分別 朝向攝像機11鏡頭和光學定位器12，吹掃嘴31與氣管32連接，氣 管32與電磁閥33連接，所述電磁閥33與可編程控制器34連接。
本實用新型的優點是可以對金屬針布齒形實時監視、檢測、報警、 停機處理和提供實測一巻金屬針布全部齒形的主要參數數據，為金屬 針布成品質量綜合判定提供依據，可以有效提高監測效率，提高金屬 針布的質量。
權利要求1、金屬針布實時監測裝置，包括監測機構和監測機構兩側的定位組件(2)，其特徵是所述監測機構為機械視覺識別系統(1)，它由高速高解析度的攝像機(11)、光學定位器(12)和高速圖像微處理器(13)組成，所述攝像機(11)位於待測金屬針布上方並可調整上下位置，所述攝像機(11)的鏡頭正對金屬針布平面；所述光學定位器(12)設於近金屬針布平面上下處；所述攝像機(11)、光學定位器(12)分別與高速圖像微處理器(13)連接。
2、 根據權利要求1所述的金屬針布實時監測裝置，其特徵是所述定 位組件(2)由支座(21)、下導向輪(22)、導向軸(23)、開有定位 槽的上導向輪(24)、滑塊(25)、壓簧(26)和調節螺釘(27)組成， 所述下導向輪(22)通過導向軸(23)固定於支座(21)上，所述開 有定位槽的上導向輪(24)通過導向軸(23)固定於滑塊(25)上， 所述調節螺釘(27)上套接有壓簧(26)，所述調節螺釘(27)活動 連接於滑塊(25)上。
3、 根據權利要求1所述的金屬針布實時監測裝置，其特徵是所述金 屬針布實時監測裝置還包括高壓吹掃裝置(3)，它包括吹掃嘴(31)、 氣管(32)、電磁閥(33)和可編程控制器(34)，所述吹掃嘴(31) 的兩個吹掃口分別朝向攝像機(11)鏡頭和光學定位器(12)，吹掃 嘴(31)與氣管(32)連接，氣管(32)與電磁閥(33)連接，所述 電磁閥(33)與可編程控制器(34)連接。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬針布實時監測裝置。它包括監測機構和監測機構兩側的定位組件(2)，其特徵是所述監測機構為機械視覺識別系統(1)，它由高速高解析度的攝像機(11)、光學定位器(12)和高速圖像微處理器(13)組成，所述攝像機(11)置於高速圖像微處理器(13)下方，所述攝像機(11)的頭部正對金屬針布平面；所述光學定位器(12)設於近金屬針布平面上下處；所述攝像機(11)、光學定位器(12)分別與高速圖像微處理器(13)連接。本實用新型的優點是可以對金屬針布齒形實時監視、檢測、報警、停機處理和提供實測一卷金屬針布全部齒形的主要參數數據，為金屬針布成品質量綜合判定提供依據，可以有效提高監測效率，提高金屬針布的質量。
文檔編號D01G15/84GK201254624SQ200820038698
公開日2009年6月10日 申請日期2008年8月18日 優先權日2008年8月18日
發明者朱衛忠, 琪 陳, 陳利國 申請人:金輪科創股份有限公司