間歇式固液分離裝置的製作方法

2023-04-27 14:30:56

專利名稱：間歇式固液分離裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種間歇式固液分離裝置。
背景技術：
在工業生產中，反應過程中間或反應完畢後往往需要對固液混合物料進行分離提純。目前，常用的分離提純是採用萃取或離心的方法進行，這些方法對於液體物料是被分離的物料且固體物料比重較大時的固液物料分離效果很好。但是，當液體物料是有價值的物料，固體物料是需要被分離的雜質，且固體物料的比重小，如固體物料的性狀是蓬鬆狀或纖維狀時，固體物料容易堵塞液體流出孔，使得固液分離十分困難。

發明內容
本發明是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種適用於比重較小且容易堵塞液體流出孔的固體與液體之間的分離，結構簡單，成本低，使用方便的間歇式固液分離裝置。
本發明通過下述技術方案實現
一種間歇式罔液分離裝置，其特徵在於，包括底座、分離外筒、分離內筒，在底座上固定有上端密閉的分離外筒，所述分離外筒下端安裝有可開啟密封蓋，所述分離外筒內固定有兩端開口的分離內筒，所述分離內筒壁上設置有多個分離孔，所述分離內筒內設置有與分離內筒內壁之間可滑動的滑塊，所述滑塊上設置有多個通孔，在分離外筒的下端設置有與分離外筒連通的出料口，在分離外筒的上端設置有與分離內筒連通的進料口，所述滑塊與滑塊驅動機構連接。
所述滑塊驅動機構為絲槓驅動機構，所述絲槓驅動機構包括穿過滑塊的中心置於分離內筒內並與滑塊之間螺紋連接的絲槓，所述絲槓上端為光軸，所述絲槓上端的光軸通過密封軸套與分離外筒之間密封，所述絲槓的光軸部分通過傳動才幾構與滑塊驅動電才幾連"l妄。
所述絲槓的下端為光滑的錐形，在可開啟密封蓋上與絲槓下端相應的位
3置設置有絲槓限位槽，所述絲槓下端光滑的錐形置於絲槓限位槽內。 所述分離外筒和分離內筒傾斜放置。
所述分離外筒下端的可開啟密封蓋與分離外筒之間鉸接。
所述分離內筒壁上分離孔的直徑為2-3mm。
所述分離內筒和分離外筒分別為圓柱形，所述滑塊為圓柱形。
本發明具有下述技術效果
本發明的分離裝置適用於比重較小且容易堵塞液體流出孔的固體與液 體之間的分離，分離出的液體是有價值的物料，可以返回反應釜中再次使用。 而且，結構簡單，成本低，使用方便。


圖1為本發明間歇式固液分離裝置的示意圖。
具體實施例方式
以下結合附圖和具體實施例對本發明詳細說明。
圖1為本發明間歇式固液分離裝置的示意圖，包括底座11、分離外筒7、 分離內筒8，在底座11上固定有上端密閉的分離外筒7，所述分離外筒7下 端安裝有可開啟密封蓋13。為了方便使用，所述分離外筒下端的可開啟密 封蓋與分離外筒之間鉸接。所述分離外筒7內固定有兩端開口的分離內筒8， 分離內筒壁上設置有多個分離孔IO，分離孔的直徑一般為2-3mm。分離內筒 8內設置有與分離內筒內壁之間可滑動的滑塊4,滑塊4上設置有多個通孔 5，以便滑塊在擠壓物料的過程中混合物料中的液體從孔中流出，提高分離 效果。在分離外筒7的下端設置有與分離外筒連通的出料口 12，在分離外 筒的上端設置有與分離內筒連通的進料口 6，滑塊4與滑塊驅動機構連接。 其中，滑塊驅動機構可採用絲槓驅動機構、液壓驅動機構、汽缸驅動機構等。
本實施例中的滑塊驅動機構採用絲槓驅動機構，所述絲槓驅動機構包括 穿過滑塊4的中心置於分離內筒內並與滑塊之間螺紋連接的絲槓9，絲槓9 上端為光軸，絲槓上端的光軸通過密封軸套3與分離外筒之間密封，所述絲 槓的光軸部分通過傳動機構2與滑塊驅動電機1連接。絲槓的光軸部分與滑 塊驅動電機之間的傳動機構為皮帶傳動機構、鏈傳動機構、齒輪傳動機構中 的任一種。為了保障絲槓的穩定性，所述絲槓的下端為光滑的錐形，在可開啟密封 蓋上與絲槓下端相應的位置設置有絲槓限位槽，所述絲槓下端光滑的錐形置 於絲槓限位槽內。
所述分離外筒和分離內筒傾斜放置，傾斜的最佳角度為30-50度。所述 分離內筒和分離外筒分別為圓柱形，所述滑塊為圓柱形。
使用時，滑塊在分離內筒的上端。固液混合物從進料口進入分離內筒中， 液體物料從分離內筒壁的分離孔進入分離外筒中，蓬鬆狀或纖維狀固體物料 被留在分離內筒中，並附著在分離內筒壁上。分離出的液體物料從出料口排 出。當蓬鬆狀或纖維狀固體物料積累到一定程度，液體物料的流速降低，說 明蓬鬆狀或纖維狀固體物料堵塞了分離孑L,關閉進料口上的閥門，啟動滑塊 驅動電機帶動絲槓轉動，絲槓帶動滑塊沿分離內筒壁滑動，將分離內筒壁上 的蓬鬆狀或纖維狀固體物料刮出並向下擠壓到筒底，形成一個比較乾燥的濾 餅在筒底暫存。滑塊驅動電機反向轉動，滑塊又回到上端。再次開啟進料口 進行過濾。當筒底濾餅較厚時，打開分離外筒下端的可開啟密封蓋，啟動滑 塊驅動電機，滑塊將濾餅推出。蓋上可開啟密封蓋，重複上述過程。
儘管參照實施例對所公開的涉及一種間歇式固液分離裝置進行了特別描 述，以上描述的實施例是說明性的而不是限制性的，在不脫離本發明的精神 和範圍的情況下，所有的變化和修改都在本發明的範圍之內。
權利要求
1、一種間歇式固液分離裝置，其特徵在於，包括底座、分離外筒、分離內筒，在底座上固定有上端密閉的分離外筒，所述分離外筒下端安裝有可開啟密封蓋，所述分離外筒內固定有兩端開口的分離內筒，所述分離內筒壁上設置有多個分離孔，所述分離內筒內設置有與分離內筒內壁之間可滑動的滑塊，所述滑塊上設置有多個通孔，在分離外筒的下端設置有與分離外筒連通的出料口，在分離外筒的上端設置有與分離內筒連通的進料口，所述滑塊與滑塊驅動機構連接。
2、 根據權利要求1所述的間歇式固液分離裝置，其特徵在於，所述 滑塊驅動機構為絲槓驅動機構，所述絲槓驅動才幾構包括穿過滑塊的中心置 於分離內筒內並與滑塊之間螺紋連接的絲槓，所述絲槓上端為光軸，所述 絲槓上端的光軸通過密封軸套與分離外筒之間密封，所述絲槓的光軸部分 通過傳動機構與滑塊驅動電機連接。
3、 根據權利要求2所述的間歇式固液分離裝置，其特徵在於，所述 絲槓的下端為光滑的錐形，在可開啟密封蓋上與絲槓下端相應的位置設置 有絲槓限位槽，所述絲槓下端光滑的錐形置於絲槓限位槽內。
4、 根據權利要求1至3中任一項所述的間歇式固液分離裝置，所述 分離外筒和分離內筒傾斜放置。
5、 根據權利要求4所述的間歇式固液分離裝置，其特徵在於，所述 分離外筒下端的可開啟密封蓋與分離外筒之間鉸接。
6、 根據權利要求4所述的間歇式固液分離裝置，其特徵在於，所述 分離內筒壁上分離孔的直徑為2-3mm。
7、 根據權利要求4所述的間歇式固液分離裝置，其特徵在於，所述 分離內筒和分離外筒分別為圓柱形，所述滑塊為圓柱形。
全文摘要
本發明公開了一種間歇式固液分離裝置，旨在提供一種適用於比重較小且容易堵塞液體流出孔的固體與液體之間的分離，結構簡單，成本低，使用方便的間歇式固液分離裝置。在底座上固定有上端密閉的分離外筒，分離外筒下端安裝有可開啟密封蓋，分離外筒內固定有兩端開口的分離內筒，分離內筒壁上有多個分離孔，分離內筒內有與分離內筒內壁之間可滑動的滑塊，滑塊上有多個通孔，在分離外筒的下端有與分離外筒連通的出料口，在分離外筒的上端有與分離內筒連通的進料口，所述滑塊與滑塊驅動機構連接。本發明的分離裝置分離出的液體是有價值的物料，而且，結構簡單，成本低，使用方便。
文檔編號B01D29/35GK101653668SQ20091006949
公開日2010年2月24日 申請日期2009年6月30日 優先權日2009年6月30日
發明者政 孫 申請人:優頓(天津)精細化工有限公司