一種高頻電熱焊接裝置的製作方法
2023-04-27 09:28:16 2
專利名稱：一種高頻電熱焊接裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及焊接設備領域，確切地說是指一種高頻電熱焊接裝置。
背景技術：
目前，儲液器或分離器的進出氣管為了節省原材料成本，一般會採用鋼管、鐵管或黃銅管替代部分銅管，而用鋼管、鐵管或黃銅管等與銅管焊接方式有兩種1、釺焊爐焊接； 使用電力(釺焊爐常規儲液器生產設備90kw/小時)、氨氣、氧氣、冷卻水，銀焊環，塗抹助焊劑進行焊接；2、火焰焊接使用氧氣、乙炔或丙烷、液化氣，銅焊絲，塗抹助焊劑進行焊接。 上述兩種焊接方法存在成本高，汙染大不環保以及效率低，對焊接工人依賴大等缺陷。
發明內容
針對上述缺陷，本發明解決的技術問題在於提供一種高頻電熱焊接裝置，不僅可以節約生產成本，安全環保，而且操作簡單，減少對人工依賴，提高焊接效率。為了解決以上的技術問題，本發明提供的高頻電熱焊接裝置，包括高頻電熱焊接機和焊管支架，所述高頻電熱焊接機設置有感應線圈，所述焊管支架上設置有升降機構，所述升降機構上設置有固定模具，焊管固定在所述固定模具內，焊管的焊接部位放置在所述感應線圈的內加熱。較優地，所述升降機構包括套筒和升降杆，所述升降杆套接在所述套筒內，所述升降杆在所述套筒內上下移動，所述升降杆的頂端設置有所述固定模具。較優地，所述固定模具包括夾板，所述夾板上設置有所述彈性件，所述固定模具通過所述彈性件擠壓固定焊管。較優地，所述焊管支架設置有放置焊環的擺放盤。較優地，所述擺放盤內裝有環保焊膏。較優地，所述高頻電熱焊接裝置還包括腳踏開關，所述腳踏開關與所述高頻電熱焊接機連接。較優地，所述高頻電熱焊接裝置還包括時間控制器，所述時間控制器與所述高頻電熱焊接機連接。較優地，所述高頻電熱焊接機採用自來水循環冷卻。本發明提供的高頻電熱焊接裝置，包括高頻電熱焊接機和焊管支架，所述高頻電熱焊接機設置有感應線圈，所述焊管支架上設置有升降機構，所述升降機構上設置有固定模具，焊管固定在所述固定模具內，焊管的焊接部位放置在所述感應線圈的內加熱。本發明提供的高頻電熱焊接裝置在使用時，焊管固定在所述固定模具內，焊管的焊接部位放置在所述感應線圈的內加熱，等到焊環開始熔化時，焊管中心點如有偏移，右手輕微校正，焊接完成後焊管用右手取出，左手把待焊管放入固定模具內，取出焊好的焊管件自檢有無不良， 並分類擺放，以此循環操作。與現有技術相比，本發明提供的高頻電熱焊接裝置，銅管電熱焊接取代現有的焊接方式，不僅可以節約生產成本，安全環保，而且操作簡單，減少對人工依賴，提高焊接效率。
圖1為本發明中高頻電熱焊接裝置的結構示意圖一；圖2為本發明中高頻電熱焊接裝置的結構示意圖二。
具體實施例方式為了本領域的技術人員能夠更好地理解本發明所提供的技術方案，下面結合具體實施例進行闡述。請參見圖1和圖2，圖1為本發明中高頻電熱焊接裝置的結構示意圖一；圖2為本發明中高頻電熱焊接裝置的結構示意圖二。本發明提供的高頻電熱焊接裝置，包括高頻電熱焊接機1和焊管支架2，高頻電熱焊接機1設置有感應線圈3，焊管支架2上設置有升降機構，升降機構上設置有固定模具，焊管4固定在固定模具內，焊管4的焊接部位放置在感應線圈3的內加熱。固定模具包括夾板6，夾板6上設置有彈性件5，固定模具通過彈性件5擠壓固定焊管4，彈性件5具有一定的伸縮空間，可以放置不同直徑大小的焊管4。升降機構包括套筒8和升降杆7，升降杆7套接在套筒8內，升降杆7在套筒8內上下移動，升降杆7的頂端設置有固定模具，當焊管4的焊接長度不同或者焊接部位改變時，可以通過升降機構調整焊管4的高度。焊管支架2設置有放置焊環的擺放盤9，擺放盤9內裝有環保焊膏，用環保焊膏替代粉狀助焊劑，可以具有更好的焊接效果。高頻電熱焊接裝置還包括腳踏開關10，腳踏開關10與高頻電熱焊接機1連接，便於操作人員腳踏控制開關。高頻電熱焊接裝置還包括時間控制器，時間控制器與高頻電熱焊接機1連接，可以無需操作人員時時關注焊接的情況，只需等待到焊管加熱到一定時間即可取出，提交焊接效率，減少對操作人員技術性的依賴。高頻電熱焊接機採用自來水循環冷卻，自來水循環冷卻包括進水管11和出水管 12，形成冷卻循環。本發明提供的高頻電熱焊接裝置的具體操作為把鋼管和銅管放入分類筐內，環保焊膏倒入擺放盤中加水攪拌均勻，撒入定量的焊環，根據焊管的高度，調節升降機構，打開水、電開關，焊接準備就緒；把安裝好的焊管放入固定模具內，踩動腳踏可開關，開始焊接，焊管受到固定模具及感應線圈的雙重控制，處於感應線圈的中心位置，焊接時產品加熱時間自動控制，無需焊接人員關注；左手拿鋼管，右手拿銅管，把銅管插入擺放盤內蘸滿焊膏的焊環中，套進鋼管衝口部分，左手拿著等待焊接，如果焊管中心點有偏移，右手輕微校正；焊接完成後焊管用右手取出，左手把待焊管放入固定模具內，取出焊好的焊管件自檢有無不良，並分類擺放，以此循環操作。與現有技術相比，本發明提供的高頻電熱焊接裝置具有以下優點1、安全環保，無毒，減少易燃源，降低高溫；2、節約資源，減少消耗，降低製造成本一倍以上；
3、操作簡單，減少人員，生產效率提高一倍以上，有助於提高產品競爭力；4、可以使企業減少原材料價格上漲、人力支出上升帶來的壓力，增強產品市場競爭力，其也可使用於其他相同需要焊接的領域。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。 對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
權利要求
1.一種高頻電熱焊接裝置，其特徵在於，包括高頻電熱焊接機和焊管支架，所述高頻電熱焊接機設置有感應線圈，所述焊管支架上設置有升降機構，所述升降機構上設置有固定模具，焊管固定在所述固定模具內，焊管的焊接部位放置在所述感應線圈的內加熱。
2.根據權利要求1所述的高頻電熱焊接裝置，其特徵在於，所述升降機構包括套筒和升降杆，所述升降杆套接在所述套筒內，所述升降杆在所述套筒內上下移動，所述升降杆的頂端設置有所述固定模具。
3.根據權利要求1所述的高頻電熱焊接裝置，其特徵在於，所述固定模具包括夾板，所述夾板上設置有所述彈性件，所述固定模具通過所述彈性件擠壓固定焊管。
4.根據權利要求1所述的高頻電熱焊接裝置，其特徵在於，所述焊管支架設置有放置焊環的擺放盤。
5.根據權利要求4所述的高頻電熱焊接裝置，其特徵在於，所述擺放盤內裝有環保焊膏。
6.根據權利要求1所述的高頻電熱焊接裝置，其特徵在於，還包括腳踏開關，所述腳踏開關與所述高頻電熱焊接機連接。
7.根據權利要求1所述的高頻電熱焊接裝置，其特徵在於，還包括時間控制器，所述時間控制器與所述高頻電熱焊接機連接。
8.根據權利要求1所述的高頻電熱焊接裝置，其特徵在於，所述高頻電熱焊接機採用自來水循環冷卻。
全文摘要
本發明公開一種高頻電熱焊接裝置，包括高頻電熱焊接機和焊管支架，所述高頻電熱焊接機設置有感應線圈，所述焊管支架上設置有升降機構，所述升降機構上設置有固定模具，焊管固定在所述固定模具內，焊管的焊接部位放置在所述感應線圈的內加熱。與現有技術相比，本發明提供的高頻電熱焊接裝置，銅管電熱焊接取代現有的焊接方式，不僅可以節約生產成本，安全環保，而且操作簡單，減少對人工依賴，提高焊接效率。
文檔編號B23K13/01GK102303182SQ20111023816
公開日2012年1月4日 申請日期2011年8月18日 優先權日2011年8月18日
發明者米華, 耿雲有 申請人:佛山市勝安製冷配件有限公司