易換輥變頻饅頭的製造方法

2023-05-17 16:53:11

易換輥變頻饅頭的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及饅頭機，具體是一種易換輥變頻饅頭機。本實用新型解決了現有變頻饅頭機換輥與維修不方便、浪費人力的問題。易換輥變頻饅頭機，包括機架部分、送面部分、成型部分；所述機架部分包括箱形殼體、箱形機架；所述送面部分包括送面箱、送面驅動電機、變頻器、送面絞龍、送面輔軸、第一軸套、送面錐筒、送面料鬥、麵團滾輪傳送帶、第一傳動鏈輪、第二傳動鏈輪、第一傳動鏈條、第三傳動鏈輪、第四傳動鏈輪、第二傳動鏈條；所述成型部分包括成型箱、U型螺栓、成型驅動減速電機、成型傳動軸、第二軸套、第一成型輥、第二成型輥、第五傳動鏈輪、第六傳動鏈輪、第三傳動鏈條。本實用新型適用於食堂、旅館、飯店、招待所等各類場所。
【專利說明】易換輥變頻饅頭機

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及慢頭機,具體是一種易換棍變頻慢頭機。

【背景技術】
[0002]饅頭機廣泛應用於食堂、旅館、飯店、招待所等各類場所，其結構通常包括機架部分、送面部分、成型部分。中國專利ZL201320275813.2公開了一種變頻饅頭機。與傳統饅頭機相比，該變頻饅頭機具有送面速度可調、不會產生回流麵團、成型速度穩定的優點，但由於自身結構所限，該變頻饅頭機仍然存在如下問題:其一，該變頻饅頭機的成型部分的成型傳動軸與第六傳動鏈輪之間為固定連接，且成型部分的成型箱與機架部分的箱形機架之間為固定連接，導致成型部分的核心部件(包括成型箱、成型傳動軸、第一成型輥、第二成型輥、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第三傳動齒輪)難以拆卸更換，由此導致換輥(換輥可以改變饅頭的大小)與維修均不方便。其二，該變頻饅頭機的送面部分的送面料鬥中僅能容納少量的麵團，因此為了確保工作的連續性，操作人員需要少量頻繁地向送面料鬥中放入麵團，由此導致人力的浪費。基於此，有必要對該變頻饅頭機進行結構改進，以解決其換輥與維修不方便、浪費人力的問題。


【發明內容】

[0003]本實用新型為了解決現有變頻饅頭機換輥與維修不方便、浪費人力的問題，提供了一種易換棍變頻慢頭機。
[0004]本實用新型是採用如下技術方案實現的:易換輥變頻饅頭機，包括機架部分、送面部分、成型部分；所述機架部分包括箱形殼體、箱形機架；箱形機架安裝於箱形殼體的內底壁；所述送面部分包括送面箱、送面驅動電機、變頻器、送面絞龍、送面輔軸、第一軸套、送面錐筒、送面料鬥、麵團滾輪傳送帶、第一傳動鏈輪、第二傳動鏈輪、第一傳動鏈條、第三傳動鏈輪、第四傳動鏈輪、第二傳動鏈條；送面箱安裝於箱形機架的外頂壁後部；送面驅動電機安裝於箱形機架的內腔後部；變頻器安裝於箱形機架的內腔後部，且變頻器的輸出端與送面驅動電機的電源輸入端連接；送面絞龍的兩端分別貫穿支撐於送面箱的前、後壁中部；送面輔軸的中部貫穿支撐於送面箱的前壁上部；第一軸套可轉動地套接於送面輔軸的前端；第一軸套的前端面設有三爪聯軸器；送面錐筒的後端面固定於送面箱的外前壁，且送面錐筒的內腔與送面箱的內腔密封連通；送面錐筒套設於送面絞龍的前端；送面料鬥的上部貫穿固定於箱形殼體的頂壁後部；送面料鬥的下端面固定於送面錐筒的外壁，且送面料鬥的內腔與送面錐筒的內腔密封連通；麵團滾輪傳送帶傾斜安裝於箱形殼體的外頂壁後部；麵團滾輪傳送帶的下端與送面料鬥的上端銜接；第一傳動鏈輪套固於送面驅動電機的輸出軸上；第二傳動鏈輪套固於送面絞龍的後端，且第二傳動鏈輪位於送面箱的外部；第一傳動鏈條嚙合於第一傳動鏈輪和第二傳動鏈輪上；第三傳動鏈輪套固於送面絞龍的中部，且第三傳動鏈輪位於送面箱的內腔；第四傳動鏈輪套固於送面輔軸的後端，且第四傳動鏈輪位於送面箱的內腔；第二傳動鏈條嚙合於第三傳動鏈輪和第四傳動鏈輪上；所述成型部分包括成型箱、U型螺栓、成型驅動減速電機、成型傳動軸、第二軸套、第一成型輥、第二成型輥、第五傳動鏈輪、第六傳動鏈輪、第三傳動鏈條、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第三傳動齒輪；成型箱的外後壁與送面錐筒的前端面固定，且成型箱的內腔與送面錐筒的內腔密封連通；u型螺栓的數目為兩個；第一個U型螺栓的一端可拆卸地貫穿固定於成型箱的底壁左前部和箱形機架的頂壁左前部，另一端可拆卸地貫穿固定於成型箱的底壁左後部和箱形機架的頂壁左中部；第二個U型螺栓的一端可拆卸地貫穿固定於成型箱的底壁右前部和箱形機架的頂壁右前部，另一端可拆卸地貫穿固定於成型箱的底壁右後部和箱形機架的頂壁右中部；成型驅動減速電機安裝於箱形機架的內腔前部；成型傳動軸的前端貫穿支撐於成型箱的前壁上部；第二軸套套固於成型傳動軸的後端；第二軸套貫穿支撐於成型箱的後壁上部；第二軸套的後端面上設有三爪聯軸器；第二軸套上的三爪聯軸器與第一軸套上的三爪聯軸器可分離地嚙合；第一成型輥的兩端分別貫穿支撐於成型箱的前、後壁中部;第二成型輥的兩端分別貫穿支撐於成型箱的前、後壁下部；第一成型輥與第二成型輥相互平行；第五傳動鏈輪套固於成型驅動減速電機的輸出軸上；第六傳動鏈輪套固於第一軸套的後端；第三傳動鏈條嚙合於第五傳動鏈輪和第六傳動鏈輪上；第一傳動齒輪套固於成型傳動軸的前端；第二傳動齒輪套固於第一成型輥的前端，且第二傳動齒輪與第一傳動齒輪嚙合；第三傳動齒輪套固於第二成型輥的前端，且第三傳動齒輪與第二傳動齒輪嚙合；第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第三傳動齒輪均位於成型箱的外部。
[0005]工作時，將變頻器的輸入端與外部電源連接。具體工作過程如下:首先，一次性將大量麵團放在麵團滾輪傳送帶上，麵團沿著麵團滾輪傳送帶進行滑動並逐漸下落至送面料鬥中，然後通過送面料鬥逐漸進入送面箱中。然後，啟動送面驅動電機和成型驅動減速電機，送面驅動電機依次通過第一傳動鏈輪、第一傳動鏈條、第二傳動鏈輪驅動送面絞龍進行旋轉。與此同時，送面絞龍依次通過第三傳動鏈輪、第二傳動鏈條、第四傳動鏈輪帶動送面輔軸進行同步旋轉(此時，由於第一軸套可轉動地套接於送面輔軸上，使得第一軸套並不會隨著送面輔軸進行旋轉，因此第二軸套和成型傳動軸也不會隨著送面輔軸進行旋轉)。在送面絞龍的旋轉攪動作用和送面輔軸的輔助攪動作用下，送面箱中的麵團通過送面錐筒逐漸進入成型箱中。隨後，成型驅動減速電機依次通過第五傳動鏈輪、第三傳動鏈條、第六傳動鏈輪驅動第一軸套進行旋轉。第一軸套依次通過第二軸套、成型傳動軸、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪帶動第一成型輥進行旋轉。與此同時，第一軸套依次通過第二軸套、成型傳動軸、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第三傳動齒輪帶動第二成型輥進行同步旋轉。在第一成型輥和第二成型輥的共同旋轉作用下，兩個成型輥之間的麵團逐漸成型為饅頭坯。在此過程中，倘若需要對成型部分的核心部件進行更換，則只需將兩個U型螺栓卸下，使得成型箱與箱形機架分離，然後向前挪動成型箱，使得第二軸套上的三爪聯軸器與第一軸套上的三爪聯軸器分離，從而便可以將成型部分的核心部件(包括成型箱、成型傳動軸、第一成型輥、第二成型輥、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第三傳動齒輪)一併拆卸下來進行更換。基於上述過程，與現有變頻饅頭機相比，本實用新型所述的易換輥變頻饅頭機具有如下優點:其一，本實用新型所述的易換輥變頻饅頭機一方面通過增設第一軸套、第二軸套、三爪聯軸器，大大地方便了成型部分的成型箱與機架部分的箱形機架之間的離合，另一方面通過增設U型螺栓，並利用U型螺栓容易拆卸的特點，進一步方便了成型部分的成型箱與機架部分的箱形機架之間的離合，由此使得成型部分的核心部件能夠方便地拆卸更換，從而使得換輥與維修均更加方便。其二，本實用新型所述的易換輥變頻饅頭機增設了麵團滾輪傳送帶，麵團滾輪傳送帶能夠容納大量的麵團，因此操作人員無需少量頻繁地向送面料鬥中放入麵團，而只需一次性將大量麵團放在麵團滾輪傳送帶上，麵團便能夠持續地緩慢滑落至送面料鬥中，以確保工作的連續性，由此有效節省了人力。綜上所述，本實用新型所述的易換輥變頻饅頭機通過對現有變頻饅頭機進行結構改進，有效解決了現有變頻饅頭機換輥與維修不方便、浪費人力的問題。
[0006]進一步地，所述機架部分還包括滾輪；滾輪的數目為四個，且四個滾輪分別安裝於箱形殼體的外底壁四角。工作時，操作人員通過滾輪可推動箱形殼體進行移動，從而有效提高了使用方便性。
[0007]本實用新型結構合理、設計巧妙，有效解決了現有變頻饅頭機換輥與維修不方便、浪費人力的問題，適用於食堂、旅館、飯店、招待所等各類場所。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0009]圖2是本實用新型的送面輔軸和第一軸套的內部結構示意圖。
[0010]圖3是圖2的右視圖。
[0011]圖4是本實用新型的成型傳動軸和第二軸套的內部結構示意圖。
[0012]圖5是圖4的左視圖。
[0013]圖中:1-箱形殼體，2-箱形機架，3-送面箱，4-送面驅動電機，5-變頻器，6-送面絞龍，7-送面輔軸，8-第一軸套，9-送面錐筒，10-送面料鬥，11-麵團滾輪傳送帶，12-第一傳動鏈輪，13-第二傳動鏈輪，14-第一傳動鏈條，15-第三傳動鏈輪，16-第四傳動鏈輪，17-第二傳動鏈條，18-成型箱，19-U型螺栓，20-成型驅動減速電機，21-成型傳動軸，22-第二軸套，23-第一成型輥，24-第二成型輥，25-第五傳動鏈輪，26-第六傳動鏈輪，27-第三傳動鏈條，28-第一傳動齒輪，29-第二傳動齒輪，30-第三傳動齒輪，31-滾輪，32-三爪聯軸器，33-軸承。

【具體實施方式】
[0014]易換輥變頻饅頭機，包括機架部分、送面部分、成型部分；
[0015]所述機架部分包括箱形殼體1、箱形機架2 ;箱形機架2安裝於箱形殼體I的內底壁；
[0016]所述送面部分包括送面箱3、送面驅動電機4、變頻器5、送面絞龍6、送面輔軸7、第一軸套8、送面錐筒9、送面料鬥10、麵團滾輪傳送帶11、第一傳動鏈輪12、第二傳動鏈輪13、第一傳動鏈條14、第三傳動鏈輪15、第四傳動鏈輪16、第二傳動鏈條17 ;送面箱3安裝於箱形機架2的外頂壁後部；送面驅動電機4安裝於箱形機架2的內腔後部；變頻器5安裝於箱形機架2的內腔後部，且變頻器5的輸出端與送面驅動電機4的電源輸入端連接；送面絞龍6的兩端分別貫穿支撐於送面箱3的前、後壁中部；送面輔軸7的中部貫穿支撐於送面箱3的前壁上部；第一軸套8可轉動地套接於送面輔軸7的前端；第一軸套8的前端面設有三爪聯軸器32 ;送面錐筒9的後端面固定於送面箱3的外前壁，且送面錐筒9的內腔與送面箱3的內腔密封連通；送面錐筒9套設於送面絞龍6的前端；送面料鬥10的上部貫穿固定於箱形殼體I的頂壁後部；送面料鬥10的下端面固定於送面錐筒9的外壁，且送面料鬥10的內腔與送面錐筒9的內腔密封連通；麵團滾輪傳送帶11傾斜安裝於箱形殼體I的外頂壁後部；麵團滾輪傳送帶11的下端與送面料鬥10的上端銜接；第一傳動鏈輪12套固於送面驅動電機4的輸出軸上；第二傳動鏈輪13套固於送面絞龍6的後端,且第二傳動鏈輪13位於送面箱3的外部；第一傳動鏈條14嚙合於第一傳動鏈輪12和第二傳動鏈輪13上；第三傳動鏈輪15套固於送面絞龍6的中部，且第三傳動鏈輪15位於送面箱3的內腔；第四傳動鏈輪16套固於送面輔軸7的後端，且第四傳動鏈輪16位於送面箱3的內腔；第二傳動鏈條17嚙合於第三傳動鏈輪15和第四傳動鏈輪16上；
[0017]所述成型部分包括成型箱18、U型螺栓19、成型驅動減速電機20、成型傳動軸21、第二軸套22、第一成型棍23、第二成型棍24、第五傳動鏈輪25、第六傳動鏈輪26、第三傳動鏈條27、第一傳動齒輪28、第二傳動齒輪29、第三傳動齒輪30 ;成型箱18的外後壁與送面錐筒9的前端面固定，且成型箱18的內腔與送面錐筒9的內腔密封連通；U型螺栓19的數目為兩個；第一個U型螺栓19的一端可拆卸地貫穿固定於成型箱18的底壁左前部和箱形機架2的頂壁左前部，另一端可拆卸地貫穿固定於成型箱18的底壁左後部和箱形機架2的頂壁左中部；第二個U型螺栓19的一端可拆卸地貫穿固定於成型箱18的底壁右前部和箱形機架2的頂壁右前部，另一端可拆卸地貫穿固定於成型箱18的底壁右後部和箱形機架2的頂壁右中部；成型驅動減速電機20安裝於箱形機架2的內腔前部；成型傳動軸21的前端貫穿支撐於成型箱18的前壁上部；第二軸套22套固於成型傳動軸21的後端；第二軸套22貫穿支撐於成型箱18的後壁上部；第二軸套22的後端面上設有三爪聯軸器32 ;第二軸套22上的三爪聯軸器32與第一軸套8上的三爪聯軸器32可分離地嚙合；第一成型輥23的兩端分別貫穿支撐於成型箱18的前、後壁中部；第二成型輥24的兩端分別貫穿支撐於成型箱18的前、後壁下部；第一成型輥23與第二成型輥24相互平行；第五傳動鏈輪25套固於成型驅動減速電機20的輸出軸上；第六傳動鏈輪26套固於第一軸套8的後端；第三傳動鏈條27哨合於第五傳動鏈輪25和第六傳動鏈輪26上；第一傳動齒輪28套固於成型傳動軸21的前端；第二傳動齒輪29套固於第一成型棍23的前端,且第二傳動齒輪29與第一傳動齒輪28嚙合；第三傳動齒輪30套固於第二成型輥24的前端，且第三傳動齒輪30與第二傳動齒輪29嚙合；第一傳動齒輪28、第二傳動齒輪29、第三傳動齒輪30均位於成型箱18的外部。
[0018]具體實施時，所述機架部分還包括滾輪31 ;滾輪31的數目為四個，且四個滾輪31分別安裝於箱形殼體I的外底壁四角。第一軸套8通過軸承33可轉動地套接於送面輔軸7的前端。
【權利要求】
1.一種易換輥變頻饅頭機，其特徵在於:包括機架部分、送面部分、成型部分；所述機架部分包括箱形殼體(I )、箱形機架(2);箱形機架(2)安裝於箱形殼體(I)的內底壁；所述送面部分包括送面箱(3)、送面驅動電機(4)、變頻器(5)、送面絞龍(6)、送面輔軸(7)、第一軸套(8)、送面錐筒(9)、送面料鬥(10)、麵團滾輪傳送帶(11)、第一傳動鏈輪(12)、第二傳動鏈輪(13)、第一傳動鏈條(14)、第三傳動鏈輪(15)、第四傳動鏈輪(16)、第二傳動鏈條(17 );送面箱(3 )安裝於箱形機架(2 )的外頂壁後部；送面驅動電機(4 )安裝於箱形機架(2)的內腔後部；變頻器(5)安裝於箱形機架(2)的內腔後部，且變頻器(5)的輸出端與送面驅動電機(4)的電源輸入端連接；送面絞龍(6)的兩端分別貫穿支撐於送面箱(3)的前、後壁中部；送面輔軸(7)的中部貫穿支撐於送面箱(3)的前壁上部；第一軸套(8)可轉動地套接於送面輔軸(7)的前端；第一軸套(8)的前端面設有三爪聯軸器(32);送面錐筒(9)的後端面固定於送面箱(3)的外前壁，且送面錐筒(9)的內腔與送面箱(3)的內腔密封連通；送面錐筒(9)套設於送面絞龍(6)的前端；送面料鬥(10)的上部貫穿固定於箱形殼體(I)的頂壁後部；送面料鬥(10)的下端面固定於送面錐筒(9)的外壁，且送面料鬥(10)的內腔與送面錐筒(9)的內腔密封連通；麵團滾輪傳送帶(11)傾斜安裝於箱形殼體(I)的外頂壁後部；麵團滾輪傳送帶(11)的下端與送面料鬥(10)的上端銜接；第一傳動鏈輪(12)套固於送面驅動電機(4)的輸出軸上；第二傳動鏈輪(13)套固於送面絞龍(6)的後端，且第二傳動鏈輪(13)位於送面箱(3)的外部；第一傳動鏈條(14)嚙合於第一傳動鏈輪(12)和第二傳動鏈輪(13)上；第三傳動鏈輪(15)套固於送面絞龍(6)的中部，且第三傳動鏈輪(15)位於送面箱(3)的內腔；第四傳動鏈輪(16)套固於送面輔軸(7)的後端，且第四傳動鏈輪(16)位於送面箱(3)的內腔；第二傳動鏈條(17)嚙合於第三傳動鏈輪(15)和第四傳動鏈輪(16)上；所述成型部分包括成型箱(18)、U型螺栓(19)、成型驅動減速電機(20)、成型傳動軸(21)、第二軸套(22)、第一成型輥(23)、第二成型輥(24)、第五傳動鏈輪(25)、第六傳動鏈輪(26)、第三傳動鏈條(27)、第一傳動齒輪(28)、第二傳動齒輪(29)、第三傳動齒輪(30)；成型箱(18)的外後壁與送面錐筒(9)的前端面固定，且成型箱(18)的內腔與送面錐筒(9)的內腔密封連通；U型螺栓(19)的數目為兩個；第一個U型螺栓(19)的一端可拆卸地貫穿固定於成型箱(18)的底壁左前部和箱形機架(2)的頂壁左前部，另一端可拆卸地貫穿固定於成型箱(18)的底壁左後部和箱形機架(2)的頂壁左中部；第二個U型螺栓(19)的一端可拆卸地貫穿固定於成型箱(18)的底壁右前部和箱形機架(2)的頂壁右前部，另一端可拆卸地貫穿固定於成型箱(18 )的底壁右後部和箱形機架(2 )的頂壁右中部；成型驅動減速電機(20)安裝於箱形機架(2)的內腔前部；成型傳動軸(21)的前端貫穿支撐於成型箱(18)的前壁上部；第二軸套(22)套固於成型傳動軸(21)的後端；第二軸套(22)貫穿支撐於成型箱(18)的後壁上部；第二軸套(22)的後端面上設有三爪聯軸器(32);第二軸套(22)上的三爪聯軸器(32)與第一軸套(8)上的三爪聯軸器(32)可分離地嚙合；第一成型輥(23)的兩端分別貫穿支撐於成型箱(18)的前、後壁中部；第二成型輥(24)的兩端分別貫穿支撐於成型箱(18)的前、後壁下部；第一成型輥(23)與第二成型輥(24)相互平行；第五傳動鏈輪(25)套固於成型驅動減速電機(20)的輸出軸上；第六傳動鏈輪(26)套固於第一軸套(8)的後端；第三傳動鏈條(27) B齒合於第五傳動鏈輪(25)和第六傳動鏈輪(26)上；第一傳動齒輪(28)套固於成型傳動軸(21)的前端；第二傳動齒輪(29)套固於第一成型棍(23)的前端，且第二傳動齒輪(29)與第一傳動齒輪(28)哨合；第三傳動齒輪(30)套固於第二成型棍(24)的前端，且第三傳動齒輪(30)與第二傳動齒輪(29)嚙合；第一傳動齒輪(28)、第二傳動齒輪(29)、第三傳動齒輪(30)均位於成型箱(18)的外部。
2.根據權利要求1所述的易換輥變頻饅頭機，其特徵在於:所述機架部分還包括滾輪(31);滾輪(31)的數目為四個，且四個滾輪(31)分別安裝於箱形殼體(I)的外底壁四角。
【文檔編號】A21C11/00GK203934582SQ201420404541
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月22日 優先權日:2014年7月22日
【發明者】趙長紅 申請人:趙長紅