毛板同色染色工藝的製作方法
2023-05-17 02:44:21
專利名稱：毛板同色染色工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及毛皮的加工領域，具體涉及一種毛板同色染色工藝。
背景技術：
隨著人們生活水平的提高，毛皮越來越多的受到人們的關注，毛皮製作的衣服、帽子、背包等，隨處可見。但現在的毛皮加工還比較落後，資源浪費嚴重。傳統的毛板同色染色工藝都是先高溫染毛被，再中和，調節毛皮的PH值，最後低溫染皮板，步驟較複雜，不易操作。
發明內容
本發明提供一種毛板同色染色工藝，能夠簡化毛板同色染色的步驟。本發明提供了一種毛板同色染色工藝，包括以下步驟選皮，其包括選擇皮形完整且毛被和皮板沒有傷殘的原料皮；預處理，其包括將所述原料皮鞣製，使所述皮板的收縮溫度升高；染色，其包括在預定的溫度下，用相同顏色的毛皮染料和皮革染料的混合染料對預處理後的原料皮進行染色。在本發明的各實施例中，優選地，所述選皮進一步包括剔除掉毛和/或爛板和/ 或結毛的所述原料皮。在本發明的各實施例中，優選地，所述鞣製包括鉻鞣。在本發明的各實施例中，優選地，經過所述鞣製後的所述皮板的收縮溫度為95°C 及以上。在本發明的各實施例中，優選地，當要染透皮板時，在所述鞣製之後，所述預處理進一步包括中和，在本發明的各實施例中，優選地，所述pH值包括5. 5 7. 0。在本發明的各實施例中，優選地，在所述染色中，所述預定的溫度包括62°C 65 "C。在本發明的各實施例中，優選地，所述混合染料中毛皮染料與皮革染料的混合重量比為1 1。在本發明的各實施例中，優選地，在所述染色之後，所述毛板同色染色工藝進一步包括調色，其包括以染色後的所述皮板的顏色為基準，用所述毛皮染料調所述毛被的顏色，使其與所述皮板的顏色一致。通過本發明提供的毛板同色染色工藝，能夠帶來以下有益效果1.簡化毛板同色染色工藝，簡單易操作。傳統毛板同色染色工藝對毛被和皮板分別進行染色，本發明提供的毛板同色染色工藝將毛被和皮板同時進行染色，簡化了傳統毛板同色染色工藝，簡單易操作。2.縮短毛板染色工藝的時間，提高毛板染色的效率。傳統的毛板同色染色工藝較為複雜，花費的時間較長，而本發明的毛板同色染色工藝將傳統毛板同色染色工藝的步驟進行了合併，在簡化傳統染色工藝的同時，也縮短了染色工藝的時間，提高了染色效率。3.節省資源。傳統的毛板同色染色工藝在對毛被和皮板分別染色時都要大量用水，浪費資源，而本發明的毛板同色染色工藝對毛被和皮板同時染色，極大的降低了對用水量的消耗，節省了資源。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，以下將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，以下描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖所示實施例得到其它的實施例及其附圖。圖1為本發明的一種實施例的工藝步驟圖。圖2為本發明的另一種實施例的工藝步驟圖。
具體實施例方式以下將結合附圖對本發明各實施例的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例， 本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施例，都屬於本發明所保護的範圍。本發明提供了一種毛板同色染色工藝，包括以下步驟選皮，其包括選擇皮形完整且毛被和皮板沒有傷殘的原料皮；預處理，其包括將所述原料皮鞣製，使所述皮板的收縮溫度升高；染色，其包括在預定的溫度下，用相同顏色的毛皮染料和皮革染料的混合染料對預處理後的原料皮進行染色。在圖1中，在對毛板進行染色時，第一步要進行選皮101，選皮是選擇優質的原料皮，優質的原料皮染色後的效果好，市場好。選皮後，就要對原料皮進行預處理102，包括對原料皮進行鞣製，使其柔軟，皮板的收縮溫度升高，在高溫下更易染色。最後是對毛皮進行染色103，如包括使用毛皮染料和皮革染料的混合染料對毛被和皮板同時染色。原料皮從外觀上分為毛被和皮板兩個結構，合稱毛板。在對毛板進行染色時，第一步要選擇優質的原料皮，所選的原料皮為毛革原料皮，皮形完整且毛被和皮板沒有傷殘的原料皮為優質原料皮。皮形完整的原料皮在被製作為服裝、背包等產品時可有較大的選擇性，出現毛皮拼接的情況較少；毛被和皮板沒有被傷殘的原料皮被染出的顏色更為均勻。在選皮時，常用家兔皮、羊皮、水貂皮、狐狸皮等。在本發明的各實施例中，優選地，所述選皮進一步包括剔除掉毛和/或爛板和/ 或結毛的所述原料皮。在選皮時，對於掉毛和/或爛板和/或結毛的原料皮，要全部剔除或部分剔除。在本發明的各實施例中，優選地，所述鞣製包括鉻鞣。優選地，經過所述鞣製後的所述皮板的收縮溫度為95°C及以上。當要染透皮板時，在所述鞣製之後，所述預處理進一步包括中和，以調節所述原料皮的PH值。所述pH值包括5. 5 7. 0。
在選皮後，要對所選的原料皮進行預處理。在預處理時，首先要對原料皮進行鞣製，鞣製是將帶毛的原料皮轉變成毛皮的過程。鞣製前通常需要浸水、洗滌、去肉、軟化、浸酸，使原料皮充水、回軟，除去油膜和汙物，分散皮內膠原纖維。優選地，鞣製包括鉻鞣，即用鉻鹽對原料皮進行鞣製，鉻鞣後的皮耐水洗，耐貯存，有最好的耐溼熱穩定性。鞣製時採用何種方法，施用何種鞣劑，應視原料皮的種類和特點而定。優選地，綿羊皮通常採用醛-鋁鞣，細毛羊皮、狗皮、家兔皮採用鉻-鋁鞣，水貂皮、藍狐皮、黃鼠狼皮一般採用鋁-油鞣。為使毛皮柔軟、潔淨，鞣後需水洗、加油、乾燥、回潮、拉軟、鏟軟、脫脂和整修。鞣製後，毛皮變軟、輕、薄，耐熱、抗水、無油膩感，毛被鬆散、光亮，無異味。鞣製能夠提高皮板的收縮溫度，使皮板在高溫染色時不至於會皺縮在一起。優選地，鞣製後皮板的收縮溫度能夠達到95°C及以上，例如96°C，97°C，98°C，99°C，鞣製效果較好。在染色時，一般會對皮板染透的程度進行要求，當不要求皮板染透時，鞣製好的原料皮可直接進行染色；當要求皮板染透時，鞣製好的原料皮還要進行中和，以提高其PH，之後再進行染色。在鞣製初期，PH值較低(例如為2.5 3. 5)，這有利於鞣劑向皮內滲透。鞣製末期應適當提高鞣液的PH值(例如為5. 5 7. 0)，以提高鞣製的原料皮的pH值至5. 5 7. 0，例如為5. 8,6. 0,6. 2,6. 5，這樣有利於鞣劑與皮結合，使皮板在染色時更易染透。在本發明的各實施例中，優選地，在所述染色中，所述預定的溫度包括62°C 65°C。優選地，所述混合染料中毛皮染料與皮革染料的混合重量比為1 1。完成對原料皮的預處理，就要對其進行染色。染色是毛皮在染液中改色或著色的過程。毛皮染色通常使用氧化染料、酸性染料、活性染料、酸性媒染染料和直接染料等。染色方法有浸染、刷染、噴染、防染等，可使毛被產生平面色、立體色(如一毛三色)和漸變色的效果。毛皮染色後，顏色鮮豔、均勻、堅牢，毛被鬆散、光亮，皮板強度高，無油膩感。傳統染色工藝要先高溫染毛被，再中和，最後低溫染皮板。優選地，本發明的染色工藝將毛被和灰板同時染色。優選地，將毛皮染料與皮革染料混合，優選地，以1 1的重量比混合，在高溫條件下，包括62°c 65°C，例如為63°C、64°C，將毛皮放到含有毛皮染料與皮革染料的混合染料中對毛皮進行染色。優選地，染色過程中的高溫能夠使皮板的顏色染透。在本發明的各實施例中，優選地，在所述染色之後，所述毛板同色染色工藝進一步包括調色，其包括以染色後的所述皮板的顏色為基準，用所述毛皮染料調所述毛被的顏色，使其與所述皮板的顏色一致。優選地，通過染色的毛皮，毛被和皮板的顏色可能還存在差異，這時就需要調色， 如圖2中的調色204所示。以染色後的皮板的顏色為基準，用染色中使用到的毛皮染料調毛被的顏色，使毛被的顏色與皮板的顏色看起來一致。毛被與皮板的顏色是否一致由染色工人的操作經驗進行判斷。在本發明的各實施例中，優選地，市場上銷售的毛皮染料和皮革染料都可在本發明使用，本發明簡化了毛板同染的常規工藝，操作簡單，有效的提高了生產效率。在本發明的一個實施例中，優選地，在使用本發明提供的毛板同色染色工藝進行染色時，當皮板不要求染透時，如圖1所示，包括以下步驟選皮101 選擇皮形完整，皮板和毛被沒有傷殘的原料皮，如家兔皮、羊皮、水貂皮狐狸皮等，對於掉毛、爛板、結毛的皮要剔除；
預處理102 選好的原料皮需先經過鉻鞣，使皮板收縮溫度提高至96°C ；再通過中和，提高毛皮的PH到6. 0，使皮板易於染透；染色103 在64°C的高溫情況下用重量比為1 1的皮革染料和毛皮染料同浴染色，使皮板和毛被同時上色。在本發明的一個實施例中，優選地，在使用本發明提供的毛板同色染色工藝進行染色時，當皮板要求染透時，如圖2所示，包括以下步驟選皮201 選擇皮形完整，皮板和毛被沒有傷殘的原料皮，如家兔皮、羊皮、水貂皮狐狸皮等，對於掉毛、爛板、結毛的皮要剔除；預處理202 選好的原料皮需先經過鉻鞣，使皮板收縮溫度提高至95°C ；再通過中和，提高毛皮的PH到5. 5，使皮板易於染透；染色203 在63°C的高溫情況下用重量比為1 1的皮革染料和毛皮染料同浴染色，使皮板和毛被同時上色；調色204 用毛皮染料調毛被顏色，同時皮板顏色基本不變，使毛板顏色與皮板顏色達到一致。通過本發明提供的毛板同色染色工藝，能夠帶來以下有益效果1.簡化毛板同色染色工藝，簡單易操作。傳統毛板同色染色工藝對毛被和皮板分別進行染色，本發明提供的毛板同色染色工藝將毛被和皮板同時進行染色，簡化了傳統毛板同色染色工藝，簡單易操作。2.縮短毛板染色工藝的時間，提高毛板染色的效率。傳統的毛板同色染色工藝較為複雜，花費的時間較長，而本發明的毛板同色染色工藝將傳統毛板同色染色工藝的步驟進行了合併，在簡化傳統染色工藝的同時，也縮短了染色工藝的時間，提高了染色效率。3.節省資源。傳統的毛板同色染色工藝在對毛被和皮板分別染色時都要大量用水，浪費資源，而本發明的毛板同色染色工藝對毛被和皮板同時染色，極大的降低了對用水量的消耗，節省了資源。本發明提供的各種實施例可根據需要以任意方式相互組合，通過這種組合得到的技術方案，也在本發明的範圍內。顯然，本領域技術人員可以對本發明進行各種改動和變型而不脫離本發明的精神和範圍。這樣，倘若對本發明的這些修改和變型屬於本發明權利要求及其等同技術的範圍之內，則本發明也包含這些改動和變型在內。
權利要求
1.一種毛板同色染色工藝，其特徵在於，包括以下步驟選皮，其包括選擇皮形完整且毛被和皮板沒有傷殘的原料皮；預處理，其包括將所述原料皮鞣製，使所述皮板的收縮溫度升高；染色，其包括在預定的溫度下，用相同顏色的毛皮染料和皮革染料的混合染料對預處理後的原料皮進行染色。
2.如權利要求1所述的毛板同色染色工藝，其特徵在於，所述選皮進一步包括剔除掉毛和/或爛板和/或結毛的所述原料皮。
3.如權利要求1所述的毛板同色染色工藝，其特徵在於，所述鞣製包括鉻鞣。
4.如權利要求1所述的毛板同色染色工藝，其特徵在於，經過所述鞣製後的所述皮板的收縮溫度為95°C及以上。
5.如權利要求1所述的毛板同色染色工藝，其特徵在於，當要染透皮板時，在所述鞣製之後，所述預處理進一步包括中和，以調節所述原料皮的PH值。
6.如權利要求5所述的毛板同色染色工藝，其特徵在於，所述pH值包括5.5 7. 0。
7.如權利要求1所述的毛板同色染色工藝，其特徵在於，在所述染色中，所述預定的溫度包括62 °C 65 °C。
8.如權利要求1所述的毛板同色染色工藝，其特徵在於，所述混合染料中毛皮染料與皮革染料的混合重量比為1 1。
9.如權利要求1-8任一項所述的毛板同色染色工藝，其特徵在於，在所述染色之後，所述毛板同色染色工藝進一步包括調色，其包括以染色後的所述皮板的顏色為基準，用所述毛皮染料調所述毛被的顏色，使其與所述皮板的顏色一致。
全文摘要
本發明涉及毛皮的加工領域，具體涉及一種毛板同色染色工藝，包括選皮，其包括選擇皮形完整且毛被和皮板沒有傷殘的原料皮；預處理，其包括將所述原料皮鞣製，使所述皮板的收縮溫度升高；染色，其包括在預定的溫度下，用相同顏色的毛皮染料和皮革染料的混合染料對預處理後的原料皮進行染色。通過本發明提供的毛板同色染色工藝，能夠簡化傳統的毛板同色染色工藝，縮短工藝時間，減少資源浪費。
文檔編號C14C3/06GK102493230SQ201110378419
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月24日 優先權日2011年11月24日
發明者範方博, 鄭紅超, 鄭超斌, 郝安生 申請人:北京泛博化學股份有限公司