一種雙級減壓閥的製作方法

2023-05-17 17:47:51

本實用新型涉及減壓閥技術領域，具體為一種雙級減壓閥。

背景技術：

氣體減壓閥是氣體存儲、運輸及氣動系統控制過程中，常用的調壓器件，其作用是將高壓氣瓶內的高壓氣體減壓至可採用工作壓力範圍內，現有減壓閥只是適合工作壓力高，壓差變化小的減壓管路使用，而對於工作壓力較低、壓差變化大減壓管路就不適用，現有的簡易方法是串聯兩個減壓閥，這樣勢必造成體積增大、操作不便。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供一種雙級減壓閥，構造簡單，穩定性強，耐衝擊性能好，同時實現雙重減弱，兩級降壓，方便工作壓力較低、壓差變化大的減壓管路使用，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種雙級減壓閥，包括殼體，所述殼體的左右兩側分別設有進氣管和出氣管，所述殼體的內腔設有分別與進氣管和出氣管相連的第一彎管和第二彎管，所述第一彎管和第二彎管之間設有隔板，所述隔板前後兩側的殼體內腔分別設有第一活塞板和第二活塞板，所述第一活塞板和第二活塞板的端面分別設有穿過殼體前後端螺孔的螺杆，所述殼體內側的螺杆套有第一彈簧，所述隔板的中部設有導氣孔，所述導氣孔內側通過固定杆固定有固定盒，所述固定盒的後側面通孔內設有活動軸，所述固定盒後側的活動軸端面設有擋板，所述固定盒內腔的活動軸端面設有止位板，所述止位板與固定盒後側面之間的活動軸中部套接有第二彈簧。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一彎管的埠與第一活塞板貼合，所述第二彎管的埠與第二活塞板貼合。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一活塞板和第二活塞板的端面分別設有限位槽，所述限位槽內設有端面與螺杆內側端固定相連的限位板，所述殼體外側的螺杆端面設有調節旋鈕。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述第一彈簧側的第一活塞板和第二活塞板端面分別設有限位環。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述殼體的側面設有兩根連接管，兩根連接管的外側端分別與進口壓力表和出口壓力表相連，兩根連接管的內側端分別與進氣管和出氣管相連。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本雙級減壓閥從進氣管進入未減壓氣體，從第一彎管輸出與第一活塞板相撞，使第一彈簧壓縮第一活塞板向前移動，氣體流入第一活塞板與隔板之間的第一減壓腔，再通過導氣孔進入到第二活塞板和隔板之間的第二減壓腔，第二減壓腔的氣體推動第二活塞板向後運動，二次減壓後的氣體從第二彎管和出氣管中排出，調節旋鈕可以調整第一活塞板和第二活塞板的活動範圍，結構簡單穩定，耐衝擊性能強，能有效適用於工作壓力較低、壓差變化大的減壓管路。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型下側面結構示意圖；

圖3為本實用新型A處結構放大示意圖。

圖中：1殼體、2進氣管、3出氣管、4第一彎管、5第二彎管、6隔板、7第一活塞板、8第二活塞板、9螺杆、10第一彈簧、11限位槽、12限位板、13調節旋鈕、14限位環、15連接管、16進口壓力表、17出口壓力表、18導氣孔、19固定杆、20固定盒、21活動軸、22擋板、23止位板、24第二彈簧。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種雙級減壓閥，包括殼體1，殼體1的左右兩側分別設有進氣管2和出氣管3，殼體1的內腔設有分別與進氣管2和出氣管3相連的第一彎管4和第二彎管5，第一彎管4和第二彎管5之間設有隔板6，隔板6前後兩側的殼體1內腔分別設有第一活塞板7和第二活塞板8，第一彎管4的埠與第一活塞板7貼合，第二彎管5的埠與第二活塞板8貼合，第一活塞板7和第二活塞板8的端面分別設有穿過殼體1前後端螺孔的螺杆9，第一活塞板7和第二活塞板8的端面分別設有限位槽11，限位槽11內設有端面與螺杆9內側端固定相連的限位板12，殼體1外側的螺杆9端面設有調節旋鈕13，調節旋鈕13可以調整第一活塞板7和第二活塞板8的活動範圍，第一彈簧10側的第一活塞板7和第二活塞板8端面分別設有限位環14，殼體1內側的螺杆9套有第一彈簧10，從進氣管2進入未減壓氣體，從第一彎管4輸出與第一活塞板7相撞，使第一彈簧10壓縮第一活塞板7向前移動，氣體流入第一活塞板7與隔板6之間的第一減壓腔，隔板6的中部設有導氣孔18，導氣孔18內側通過固定杆19固定有固定盒20，固定盒20的後側面通孔內設有活動軸21，固定盒20後側的活動軸21端面設有擋板22，固定盒20內腔的活動軸21端面設有止位板23，止位板23與固定盒20後側面之間的活動軸21中部套接有第二彈簧24，殼體1的側面設有兩根連接管15，兩根連接管15的外側端分別與進口壓力表16和出口壓力表17相連，兩根連接管15的內側端分別與進氣管2和出氣管3相連，再通過導氣孔18進入到第二活塞板8和隔板6之間的第二減壓腔，第二減壓腔的氣體推動第二活塞板8向後運動，二次減壓後的氣體從第二彎管5和出氣管3中排出，結構簡單穩定，耐衝擊性能強，能有效適用於工作壓力較低、壓差變化大的減壓管路。

在使用時：進氣管2接外部未降壓管路，出氣管3輸出降壓處理的管路，進口壓力表16測進入進氣管2的工作壓力，出口壓力表17側出氣管3的輸出壓，依次經過第一活塞板7、導氣孔18和第二活塞板8的壓力減弱，輸出穩定可用的低壓，旋動調節旋鈕13可調節殼體1內側螺杆9的長度，對第一活塞板7或第二活塞板8的活動範圍進行微調，控制減壓的強度，氣體通過導氣孔18時，第二彈簧24壓縮，活動軸21以及擋板22向後側移動不再擋住導氣孔18，氣體從導氣孔18後側通過，前後側的兩個調節旋鈕13不動時，輸出穩定的氣壓，工程師調節時需要旋動兩個調節旋鈕13，減壓增強時，使前後兩側的限位板12分別向前側後移動，氣流壓動第一活塞板7與限位板12貼合時行程變大，第一彈簧10形變度增大，吸收更大的壓力，反之減壓減弱時，旋動兩個調節旋鈕13帶動前後兩側的限位板12均向內側移動移動即可。

本實用新型構造簡單，穩定性強，耐衝擊性能好，利用兩個減壓腔實現雙重減弱，兩級降壓，高效平穩的降低壓差，方便工作壓力較低、壓差變化大的減壓管路使用。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。