冷凝回收裝置製造方法
2023-05-17 20:30:31
冷凝回收裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種冷凝回收裝置。包括盛有冷卻水的冷卻水槽和位於冷卻水槽上方的、豎直設置的筒體；所述筒體的頂端封口、底端設有帶有閥門的集液漏鬥，在筒體側壁的頂部設有與內腔相通的排氣口、側壁的底部設有與內腔相通的進氣口，在筒體的外壁上設有螺旋形的冷卻水道，在筒體的側壁上、沿冷卻水道的螺旋方向固接有多個沿筒體的徑向方向設置的熱管，每個熱管的蒸發段均位於筒體內部、冷凝段位於冷卻水道內；還包括位於冷卻水槽內的水泵及送水管，所述送水管的上端位於冷卻水道的頂端內，在冷卻水道的底端設有回水管，所述回水管的底端位於冷卻水槽內。本實用新型的冷凝回收裝置結構緊湊、能夠對反應釜混合氣體中的成分進行高效回收。
【專利說明】冷凝回收裝置【技術領域】
[0001]本實用新型屬於化工生產設備【技術領域】，尤其涉及一種冷凝回收裝置。
【背景技術】
[0002]在化工生產過程中，隨著反應釜中反應的進行，通常會生成夾帶反應原料、反應成品及半成品和水蒸汽的混合氣體。如果這些氣體直接排放，不僅會造成環境汙染，更造成了資源的嚴重浪費，造成企業運營成本的提升。因此，在排放前對混合氣體中的有用成分進行回收是非常必要的。
實用新型內容
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構緊湊、對反應釜混合氣體中的成分進行高效回收的冷凝回收裝置。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是:冷凝回收裝置包括盛有冷卻水的冷卻水槽和位於冷卻水槽上方的、豎直設置的筒體；所述筒體的頂端封口、底端設有帶有閥門的集液漏鬥，在筒體側壁的頂部設有與內腔相通的排氣口、側壁的底部設有與內腔相通的進氣口，在筒體的外壁上設有螺旋形的冷卻水道，在筒體的側壁上、沿冷卻水道的螺旋方向固接有多個沿筒體的徑向方向設置的熱管，每個熱管的蒸發段均位於筒體內部、冷凝段位於冷卻水道內；還包括位於冷卻水槽內的水泵及送水管，所述送水管的上端位於冷卻水道 的頂端內，在冷卻水道的底端設有回水管，所述回水管的底端位於冷卻水槽內。
[0005]本實用新型的優點和積極效果是:由於採用了上述設計，本實用新型的冷凝回收裝置結構緊湊。筒體內混合氣體的熱量由多個熱管帶到筒體外側，並由在冷卻水槽和冷卻水道上循環流動的冷卻水帶走，筒體內的混合氣體溫度降低，部分成分液化，沿筒體內壁、熱管的管壁向下滴落到集液漏鬥內，回收高效徹底，保護環境的同時避免資源浪費。
[0006]優選地:所述熱管的蒸發段的內端位於筒體的中心線處。
[0007]優選地:所述冷卻水道由L形截面的金屬板構成，採用焊接的方式與筒體的外壁固接。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的主視結構示意圖及局部剖視圖。
[0009]圖中:1、送水管；2、水泵；3、筒體；4、排氣口 ；5、冷卻水道；6、熱管；7、進氣口 ；8、集液漏鬥；9、回水管；10、冷卻水槽。
【具體實施方式】
[0010]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下:[0011]請參見圖1，本實用新型包括盛有冷卻水的冷卻水槽10和位於冷卻水槽10上方的、豎直設置的筒體3。
[0012]筒體3的頂端封口、底端設有帶有閥門的集液漏鬥8，在筒體3側壁的頂部設有與內腔相通的排氣口 4、側壁的底部設有與內腔相通的進氣口 7。冷凝液化後的物質向下進入集液漏鬥8內便於回收，由反應釜等設備內排出的混合氣體由進氣口 7進入筒體3，向上再由排氣口 4排出。
[0013]在筒體3的外壁上設有螺旋形的冷卻水道5，本實施例中，冷卻水道5由L形截面的金屬板構成，採用焊接的方式與筒體3的外壁固接。可以想到的是，冷卻水道5的結構並不局限於上述形式，還可以採用的結構形式如在筒體3的外壁上一體加工出螺旋形的溝槽
坐寸ο
[0014]在筒體3的側壁上、沿冷卻水道5的螺旋方向固接有多個沿筒體3的徑向方向設置的熱管6，每個熱管6的蒸發段均位於筒體3的內部、冷凝段位於冷卻水道5內。為了達到更優的導熱效果，本實施例中熱管6的蒸發段的內端位於筒體3的中心線處。
[0015]還包括位於冷卻水槽10內的水泵2及送水管1，送水管I的上端位於冷卻水道5的頂端內，在冷卻水道5的底端設有回水管9，回水管9的底端位於冷卻水槽10內。冷卻水槽10、水泵2、送水管1、冷卻水道5和回水管9構成了冷卻水循環系統，循環流動的冷卻水流經各熱管6的外端即冷凝段將筒體3內的熱量帶走，使筒體3內混合氣體的溫度降低，部分成分液化，到達回收的目的。
【權利要求】
1.一種冷凝回收裝置，其特徵在於:包括盛有冷卻水的冷卻水槽(10)和位於冷卻水槽(10)上方的、豎直設置的筒體(3);所述筒體(3)的頂端封口、底端設有帶有閥門的集液漏鬥(8)，在筒體(3)側壁的頂部設有與內腔相通的排氣口(4)、側壁的底部設有與內腔相通的進氣口(7)，在筒體(3)的外壁上設有螺旋形的冷卻水道(5)，在筒體(3)的側壁上、沿冷卻水道(5)的螺旋方向固接有多個沿筒體(3)的徑向方向設置的熱管(6)，每個熱管(6)的蒸發段均位於筒體(3)內部、冷凝段位於冷卻水道(5)內；還包括位於冷卻水槽(10)內的水泵(2 )及送水管(I)，所述送水管(I)的上端位於冷卻水道(5 )的頂端內，在冷卻水道(5 )的底端設有回水管(9)，所述回水管(9)的底端位於冷卻水槽(10)內。
2.如權利要求1所述的冷凝回收裝置，其特徵在於:所述熱管(6)的蒸發段的內端位於筒體(3)的中心線處。
3.如權利要求1所述的冷凝回收裝置，其特徵在於:所述冷卻水道(5)由L形截面的金屬板構成，採用焊接的方式與筒體(3)的外壁固接。
【文檔編號】B01D5/00GK203816262SQ201420098652
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月5日 優先權日:2014年3月5日
【發明者】邢成祥 申請人:天津瑞麗斯油墨材料有限公司