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一種機器吸料器的製作方法

2023-05-17 01:42:01


本實用新型涉及機械設備技術領域,具體為一種機器吸料器。



背景技術:

目前,在工業原料的供給、顆粒材料、粉末材料以及液體材料的吸取;飼料業的加工、分裝;雞、鴨、魚、牛、羊、豬的自動給料;食品加工廠的米、豆粉、麵粉,及製藥業的藥材原料或成品的輸送,都離不開風力提升或傳輸系統,風力提升或傳輸系統中一個非常重要的部件,吸料器的好壞直接影響到傳輸效率;而現有傳統的吸料器普遍存在結構複雜、容易堵料,堵料後疏通繁瑣,不易維修,使用壽命短等問題。



技術實現要素:

本實用新型的目的在於提供一種機器吸料器,具備吸料速率快,不易堵塞,便於疏通和維修,使用壽命長的優點,解決了現有技術中堵塞後不易疏通,維修麻煩,使用壽命短的問題。

為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種機器吸料器,包括進料口,所述進料口包括外接埠、集料口和料筒,外接埠、集料口和料筒依次無縫連接;所述料筒的一側設置有抽風裝置,抽風裝置與料筒連接的一側設置有固定套,固定套通過螺母緊固安裝在料筒上,抽風裝置通過固定套固定安裝在料筒上,固定套上開設有通氣孔,通氣孔等間距開設在固定套與抽風裝置連接的一側;所述抽風裝置的另一端設置有馬達,馬達與抽風裝置固定連接;所述料筒與抽風裝置連接的一端設置有濾網,濾網固定安裝在料筒的內側壁上;所述通氣孔上端的料筒上設置有第一導通閥;所述抽風裝置的下端設置有脈衝反吹裝置,脈衝反吹裝置的開口與通氣孔相通,脈衝反吹裝置的另一端設置有儲氣罐,儲氣罐固定安裝在固定套上;所述料筒的下端設置有第二導通閥,第二導通閥的上端與料筒無縫連接,第二導通閥的一端開設有開關;所述第二導通閥的下端設置有軟管,軟管的一端與第二導通閥的下端無縫連接,軟管的另一端設置有裝料袋,裝料袋與軟管的連接端設置有綑紮繩,裝料袋與軟管通過綑紮繩固定綑紮;所述軟管上設置有震動電機,震動電機固定套接在軟管的一側。

優選的,所述外接埠的直徑大於集料口,集料口的直徑大於料筒。

優選的,所述通氣孔的開口方向傾斜向下開設。

優選的,所述軟管採用PU軟管。

優選的,所述軟管與裝料袋的連接端設置有環形凹槽。

與現有技術相比,本實用新型的有益效果如下:

本機器吸料器設置的外接埠、集料口和料筒的口徑依次減小,加快了物料在下料過程中的速率,從而提高了生產效率;通過設置固定套,並在固定套上開設通氣孔,通氣孔的開口傾斜向下且在料筒的內側安裝濾網,避免通氣孔堵塞,保證了機器吸料器正常進行吸料工作,且固定套可拆卸,便於拆卸進行維修處理,延長了機器吸料器的使用壽命;通過設置的脈衝反吹裝置、第一導通閥和第二導通閥,當同時打開第一導通閥和第二導通閥,可進行正常吸料工作,當軟管堵塞後,可打開第二導通閥和脈衝反吹裝置,且關閉第一導通閥,增大內部氣壓,對軟管進行疏通,通過設置的震動電機可對軟管進行震動疏通,加壓疏通和陣痛疏通配合運行,加快了疏通的速率,保證了機器吸料器的正常工作,而軟管採用PU軟管,降低了堵塞的概率;通過設置的環形凹槽,使得裝料袋與軟管的捆綁更加緊固,避免出現脫落的現象而使物料浪費;整體吸料速率快,不易堵塞,堵塞後可快速疏通,便於維修,使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖;

圖2為本實用新型俯視圖;

圖3為本實用新型軟管結構示意圖;

圖4為本實用新型料筒結構示意圖。

圖中:1進料口、11外接埠、12集料口、13料筒、14抽風裝置、141固定套、142通氣孔、15馬達、16濾網、17第一導通閥、18脈衝反吹裝置、19儲氣罐、2第二導通閥、21開關、3軟管、31環形凹槽、4裝料袋、5綑紮繩、6震動電機。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬於本實用新型保護的範圍。

請參閱圖1-4,一種機器吸料器,包括進料口1,進料口1包括外接埠11、集料口12和料筒13,外接埠11、集料口12和料筒13依次無縫連接,外接埠11的直徑大於集料口12,集料口12的直徑大於料筒13,通過設置集料口12和料筒13,且口徑依次減小,加快了物料的流速,從而加快了吸料的速率;料筒13的一側設置有抽風裝置14,抽風裝置14與料筒13連接的一側設置有固定套141,固定套141通過螺母緊固安裝在料筒13上,抽風裝置14通過固定套141固定安裝在料筒13上,固定套141上開設有通氣孔142,通氣孔142等間距開設在固定套141與抽風裝置14連接的一側;抽風裝置14的另一端設置有馬達15,馬達15與抽風裝置14固定連接,當馬達15開始工作時,馬達15帶動抽風裝置14開始工作,抽風裝置14吸走進料口1內部的空氣,進料口1內部的氣壓降低,物料被吸入進料口1內,當打開第一導通閥17和第二導通閥2後,物料通過料筒13進入軟管3內從而流進裝料袋4內完成吸料工作,而通氣孔142的開口方向傾斜向下開設,避免了物料下落時堵塞通氣孔142,料筒13與抽風裝置14連接的一端設置有濾網16,濾網16固定安裝在料筒13的內側壁上,設置的濾網16進一步防止物料堵塞通氣孔142,保證正常的吸料工作;通過設置的固定套141,固定套141通過螺母可拆卸的安裝在料筒13上,並且將通氣孔142開設在固定套141的一側,而在料筒13上開設開孔(圖中未標註),便於拆卸清理,延長使用壽命;通氣孔142上端的料筒13上設置有第一導通閥17;抽風裝置14的下端設置有脈衝反吹裝置18,脈衝反吹裝置18的開口與通氣孔142相通,脈衝反吹裝置18的另一端設置有儲氣罐19,儲氣罐19固定安裝在固定套141上;料筒13的下端設置有第二導通閥2,第二導通閥2的上端與料筒13無縫連接,第二導通閥2的一端開設有開關21;第二導通閥2的下端設置有軟管3,軟管3的一端與第二導通閥2的下端無縫連接,軟管3採用PU軟管,通過設置的第二導通閥2的開關21可以控制下料,當軟管3堵塞時,可打開第二導通閥2而關閉第一導通閥17,此時打開脈衝反吹裝置18,增大軟管3與第一導通閥17間的氣壓,從而可以使堵塞的軟管3導通,儲氣罐19為脈衝反吹裝置18提供所需氣流,無需複雜的疏通處理,降低了勞動強度,軟管3的另一端設置有裝料袋4,裝料袋4與軟管3的連接端設置有綑紮繩5,裝料袋4與軟管3通過綑紮繩5固定綑紮,軟管3與裝料袋4的連接端設置有環形凹槽31,通過設置的環形凹槽31,使得裝料袋4與軟管3的捆綁更加緊固,避免出現脫落的現象而使物料浪費;軟管3上設置有震動電機6,震動電機6固定套接在軟管3的一側,當軟管3內部堵塞時,通過打開震動電機6,可是軟管3震動,疏通軟管3,設置的震動電機6和脈衝反吹裝置18配合作用加快了疏通的效率,保證了機器吸料器的正常工作。

綜上所述:本機器吸料器設置的外接埠11、集料口12和料筒13的口徑依次減小,加快了物料在下料過程中的速率,從而提高了生產效率;通過設置固定套141,並在固定套141上開設通氣孔142,通氣孔142的開口傾斜向下且在料筒13的內側安裝濾網16,避免通氣孔142堵塞,保證了機器吸料器正常進行吸料工作,且固定套141可拆卸,便於拆卸進行維修處理,延長了機器吸料器的使用壽命;通過設置的脈衝反吹裝置18、第一導通閥17和第二導通閥2,當同時打開第一導通閥17和第二導通閥2,可進行正常吸料工作,當軟管3堵塞後,可打開第二導通閥2和脈衝反吹裝置18,且關閉第一導通閥17,增大內部氣壓,對軟管3進行疏通,通過設置的震動電機6可對軟管3進行震動疏通,加壓疏通和陣痛疏通配合運行,加快了疏通的速率,保證了機器吸料器的正常工作,而軟管3採用PU軟管,降低了堵塞的概率;通過設置的環形凹槽31,使得裝料袋4與軟管3的捆綁更加緊固,避免出現脫落的現象而使物料浪費;整體吸料速率快,不易堵塞,堵塞後可快速疏通,便於維修,使用壽命長。

儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。

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