包紮繩的製作方法和設備以及包紮繩的製作方法

2023-05-17 01:35:31

專利名稱：包紮繩的製作方法和設備以及包紮繩的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種包紮繩的製作方法和設備以及包紮繩。
背景技術：
現有技術中連接於包裝帶上作為供使用者提取的拎手或者用於捆綁物體的包紮繩通常由塑料一體成型製成，塑料不易分解，易造成環境汙染。

發明內容
本發明要解決的一個技術問題是提供一種製作包紮繩的方法。為了解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是一種製作包紮繩的方法，包括將來自小孔的至少兩根所述的第二紙條加捻從而構成繩芯的步驟；從繩芯的一側餵入所述的第一紙條並且將所述的第一紙條與所述的繩芯一同加捻，使得所述的第一紙條沿著所述的繩芯的長度方向螺旋纏繞於所述的繩芯構成包紮繩的步驟；所述的包紮繩再輸入電動加捻裝置後進而卷繞的步驟。在某些實施方式中，還包括在所述的繩芯的一側餵入所述的第一紙條之前將所述的繩芯用水加溼的步驟。本發明要解決的又一個技術問題是提供一種實現上述方法的設備。為了解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是一種實現製作包紮繩的方法的設備，包括機架、存放所述的第一紙條的第一掛架、存放所述的第二紙條的第二掛架、設置於所述的機架上的電動加捻裝置、設置於所述的機架上的至少一個具有小孔的小孔架， 所述的小孔架位於所述的電動加捻裝置與所述的第二掛架之間。在某些實施方式中，還包括僅用於將所述的繩芯加溼的加溼機構，所述的加溼機構位於所有的所述的小孔架與所述的電動加捻裝置之間。在某些實施方式中，還包括將用於將包紮繩卷繞的電動卷繞機構，所述的電動卷繞機構包括繞第二轉軸轉動設置在所述的機架上的捲筒。在某些進一步實施方式中，還包括能夠將所述的電動加捻裝置輸出的包紮繩改變方向從而輸入所述的電動卷繞機構的變向機構。在某些實施方式中，所述的電動加捻裝置包括繞第一轉軸轉動的加捻轉輪，所述的轉輪上開設有供包紮繩穿過的通道，該通道的中心與第一轉軸相重合。本發明要解決的又一個技術問題是提供一種包紮繩。為了解決上述技術問題，本發明採用的技術方案是一種用前述方法製作的包紮繩，包括由至少兩根第二紙條加捻而成的繩芯、第一紙條，所述的第一紙條沿著所述的繩芯的長度方向螺旋纏繞於所述的繩芯上。在某些實施方式中，所述的第一紙條與/或所述的第二紙條的寬度為lcm-lOcm。在某些實施方式中，所述的第一紙條與/或所述的第二紙條為寬度均勻的。本發明的範圍，並不限於上述技術特徵的特定組合而成的技術方案，同時也應涵蓋由上述技術特徵或其等同特徵進行任意組合而形成的其它技術方案。例如上述特徵與本申請中公開的(但不限於)具有類似功能的技術特徵進行互相替換而形成的技術方案等。由於上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點本發明通過將至少兩根第二紙條加捻而成的繩芯，而後將第一紙條沿著所述的繩芯的長度方向螺旋纏繞於所述的繩芯上製作成包紮繩，製作簡單，該包紮繩是用紙制的，易被分解，較環保，而且第一紙條與第二紙條分別可以是採用各種工業用紙切邊後的廢紙邊，起到二次利用，節約成本的效果。


附圖1為設備的立體圖； 附圖2為設備的部分示意圖； 附圖3為電動加捻裝置示意圖； 附圖4為變向機構示意圖一； 附圖5為變向機構示意圖二； 附圖6為電動卷繞機構示意圖。其中1、第二紙條；2、繩芯；3、第一紙條；4、小孔；5、機架；6、第一掛架；7、第二掛架；8、電動加捻裝置；9、小孔架；10、加溼機構；11、捲筒；12、加捻轉輪；13、變向機構；14、 導向輪；15、第一變向輪；16、第二變向輪。
具體實施例方式如附圖1-附圖3所示，一種製作所述的包紮繩的方法，包括 將來自小孔4的四根所述的第二紙條1加捻從而構成繩芯2的步驟；
從繩芯2的一側餵入所述的第一紙條3並且將所述的第一紙條3與所述的繩芯2 —同加捻，使得所述的第一紙條3沿著所述的繩芯2的長度方向螺旋纏繞於所述的繩芯2構成包紮繩的步驟；
所述的包紮繩再輸入電動加捻裝置8進而卷繞的步驟。為了使得第一紙條3較好地纏繞於所述的繩芯2上，該方法還包括在所述的繩芯 2的一側餵入所述的第一紙條3之前將所述的繩芯2用水加溼的步驟。如附圖1-附圖2所示，一種由上述方法製成的包紮繩，包括由至少兩根第二紙條1 加捻而成的繩芯2、第一紙條3，所述的第一紙條3沿著所述的繩芯2的長度方向螺旋纏繞於所述的繩芯2上。本發明中包括兩組第二紙條1，每組第二紙條1包括多根第二紙條1。如附圖1所示，所述的第一紙條3與所述的第二紙條1的寬度為lcm-lOcm。所述的第一紙條3所述的第二紙條1為寬度均勻的。如各附圖所示，一種實現上述製作所述的包紮繩的方法的設備，所述的設備包括機架5、存放所述的第一紙條3的第一掛架6、兩個存放所述的第二紙條1的第二掛架7、設置於所述的機架5上的電動加捻裝置8、設置於所述的機架5上的兩個具有小孔4的小孔架 9，所述的小孔架9位於所述的電動加捻裝置8與所述的第二掛架7之間。無圖示，也可以是所述的機架5上只設置有一個具有小孔4的小孔架9。如附圖1-附圖2所示，所述的設備還包括僅用於將所述的繩芯2加溼的加溼機構10，所述的加溼機構10位於所有的所述的小孔架9與所述的電動加捻裝置8之間。所述的加溼機構10包括部分與所述的繩芯2相牴觸的布料、提供給所述的布料的水源。如附圖4、附圖6所示，所述的設備，還包括將用於將包紮繩卷繞的電動卷繞機構， 所述的電動卷繞機構包括繞第二轉軸轉動設置在所述的機架5上的捲筒11。電動卷繞機構將加工後的包紮繩卷繞成捆狀，減小體積，且包紮繩不會相互纏繞。所述的捲筒11上還設置有引導加工後的包紮繩卷繞於所述的捲筒11上的導向輪14。如附圖4、附圖5所示，所述的設備還包括能夠將所述的電動加捻裝置8輸出的包紮繩改變方向從而輸入所述的電動卷繞機構的變向機構13。所述的變向機構包括第一變向輪15與第二變向輪16，所述的第一變向輪15與所述的第二變向輪16的轉動軸心線相垂直。如附圖1、附圖3所示，所述的電動加捻裝置8包括繞第一轉軸轉動的加捻轉輪 12，所述的轉輪上開設有供包紮繩穿過的通道，該通道的中心與第一轉軸相重合。所述的電動加捻裝置8還包括使得所述的加捻轉輪12轉動的動力裝置。如上所述，我們完全按照本發明的宗旨進行了說明，但本發明並非局限於上述實施例和實施方法。相關技術領域的從業者可在本發明的技術思想許可的範圍內進行不同的變化及實施。
權利要求
1.一種製作包紮繩的方法，其特徵在於包括將來自小孔(4)的至少兩根所述的第二紙條(1)加捻從而構成繩芯(2)的步驟；從繩芯(2)的一側餵入所述的第一紙條(3)並且將所述的第一紙條(3)與所述的繩芯(2)—同加捻，使得所述的第一紙條(3)沿著所述的繩芯 (2)的長度方向螺旋纏繞於所述的繩芯(2)構成包紮繩的步驟；所述的包紮繩再輸入電動加捻裝置(8)後進而卷繞的步驟。
2.根據權利要求1所述的製作包紮繩的方法，其特徵在於還包括在所述的繩芯(2) 的一側餵入所述的第一紙條(3)之前將所述的繩芯(2)用水加溼的步驟。
3.一種實現權利要求1所述的方法的設備，其特徵在於包括機架(5)、存放所述的第一紙條(3)的第一掛架(6)、存放所述的第二紙條(1)的第二掛架(7)、設置於所述的機架(5)上的電動加捻裝置(8)、設置於所述的機架(5)上的至少一個具有小孔(4)的小孔架 (9)，所述的小孔架(9)位於所述的電動加捻裝置(8)與所述的第二掛架(7)之間。
4.根據權利要求3所述的設備，其特徵在於還包括僅用於將所述的繩芯(2)加溼的加溼機構(10)，所述的加溼機構(10)位於所有的所述的小孔架(9)與所述的電動加捻裝置 (8)之間。
5.根據權利要求3所述的設備，其特徵在於還包括將用於將包紮繩卷繞的電動卷繞機構，所述的電動卷繞機構包括繞第二轉軸轉動設置在所述的機架(5)上的捲筒(11)。
6.根據權利要求5所述的設備，其特徵在於還包括能夠將所述的電動加捻裝置(8) 輸出的包紮繩改變方向從而輸入所述的電動卷繞機構的變向機構(13)。
7.根據權利要求3所述的設備，其特徵在於所述的電動加捻裝置(8)包括繞第一轉軸轉動的加捻轉輪(12)，所述的轉輪上開設有供包紮繩穿過的通道，該通道的中心與第一轉軸相重合。
8.一種用權利要求1或2的方法製作的包紮繩，其特徵在於包括由至少兩根第二紙條(1)加捻而成的繩芯(2)、第一紙條(3)，所述的第一紙條(3)沿著所述的繩芯(2)的長度方向螺旋纏繞於所述的繩芯(2)上。
9.根據權利要求8所述的包紮繩，其特徵在於所述的第一紙條(3)與/或所述的第二紙條(1)的寬度為lcm-10cm。
10.根據權利要求8所述的包紮繩，其特徵在於所述的第一紙條(3)與/或所述的第二紙條(1)為寬度均勻的。
全文摘要
一種包紮繩的製作方法和設備以及包紮繩，該製作包紮繩的方法，包括將來自小孔的至少兩根第二紙條加捻從而構成繩芯的步驟；從繩芯的一側餵入第一紙條並且將第一紙條與繩芯一同加捻，使得第一紙條沿著繩芯的長度方向螺旋纏繞於繩芯構成包紮繩的步驟；包紮繩再輸入電動加捻裝置後進而卷繞的步驟，本發明通過將至少兩根第二紙條加捻而成的繩芯，而後將第一紙條沿著繩芯的長度方向螺旋纏繞於繩芯上製作成包紮繩，製作簡單,該包紮繩是用紙制的，易被分解，較環保,而且第一紙條與第二紙條分別可以是採用各種工業用紙切邊後的廢紙邊,起到二次利用，節約成本的效果。
文檔編號D07B7/12GK102154862SQ201110089599
公開日2011年8月17日 申請日期2011年4月11日 優先權日2011年4月11日
發明者周春花 申請人:周春花