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用於表的報時機構的製作方法

2023-05-17 10:25:01 1

專利名稱:用於表的報時機構的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種用於表的報時機構。該機構包括至少一個音錘,被設置用於在確 定的時刻敲擊固定至音簧支撐件的至少一個音簧。所述音錘在空閒模式下通過阻尼減振彈 簧固定在與音簧間隔一定距離處。驅動機構中音錘的彈簧可以被設置為彈性片或彈性梁的 形式。可以給該驅動彈簧上弦以驅動所述音錘擊向音簧從而提供例如預設時間周期的聲音信號。
背景技術:
在制表領域中,報時機構可以與常規的鐘表機芯相結合以用作三問報時或指示預 設的鬧鐘時間。這種類型的報時機構通常包括至少一個由金屬材料例如鋼、銅、貴金屬、金 屬玻璃、藍寶石或石英製成的音簧。該音簧可以表示圈口內圍繞鐘錶機芯的圓的至少一部 分。音簧通過其至少一端被固定至音簧支撐件,音簧支撐件自身與表的主機板為一體形成。 機構中的音錘被可旋轉地安裝在主機板上例如靠近音簧支撐件以敲擊音簧使其振動。音錘 敲擊音簧時產生的聲音處於從IkHz到20kHz的音頻範圍內。該聲音向戴表的人指示精確 的時間、預設的鬧鐘或三問報時。如歐洲專利文獻EP1574917中所示,表的報時機構可以包括通過其一端固定至同 一音簧支撐件的兩個音簧,音簧支撐件自身與主機板為一體。每一個音簧都可以由各自的 音錘敲擊。為了實現這一點,每一個音錘都由其自身的驅動彈簧驅動,驅動彈簧必須預上弦 以驅動音錘擊向音簧從而指示三問報時或鬧鐘時間。兩個阻尼減振彈簧被設置用於推送音 錘返回並在空閒模式下將音錘保持在與音簧間隔一定距離處。在推送每一個音錘返回空閒 位置之前,阻尼減振彈簧還可以在每一個音錘敲擊各自的音簧之前減緩其下落。還可以設 置偏心輪用於調節減振彈簧的操作以避免每一個音錘反彈擊向各自的音簧。這種類型的具有減振彈簧的報時機構結構的一個缺點是在敲擊相應的音簧時會 對來自音錘的動能造成明顯的浪費,這會降低敲擊動作的音級。而且,即使是增加驅動彈簧 的預上弦,這就意味著通過其偏心輪調節減振彈簧以避免任何反彈,這是這種類型的報時 機構的另一個缺點。還可以引用歐洲專利文獻EP2048548,其主要公開了一種用於表的報時機構的音 錘。該音錘具有彼此鉸接的兩個部件以及固定至其中一個鉸接部件的彈性元件。在音錘處 於穩定位置時,彈性的彈簧元件固定音錘的兩個部件,而在音錘處於敲擊位置時,兩個部件 則彼此遠離,並由彈性的彈簧元件送回。通過這種設置,即可減少由音錘擊向阻尼元件所浪 費的動能。但是,為了能夠避免音錘在其敲擊音簧時浪費能量,這種音錘設置使報時機構的 製作更為複雜,這是一個缺點。音錘在敲擊期間可能會以不合需要的方式反彈擊向音簧,這 是另一個缺點。

發明內容
因此,本發明的目標是通過提供一種用於表的報時機構來克服現有技術中的上述缺點,其包括用於在敲擊期間提高由至少一個音錘敲擊至少一個音簧所產生的聲音的音 級,同時避免音錘的任何反彈和任何能量浪費的裝置。因此,本發明涉及一種用於表的報時機構,其包括獨立權利要求1中限定的特徵。用於表的報時機構的特定實施例在從屬權利要求2至13中限定。根據本發明的報時機構的一個優點在於以下事實至少一個止擋元件被設置在音 錘敲擊音簧時音錘驅動彈簧的路徑上。這就在音錘驅動彈簧的中間部分與止擋元件形成接 觸的時刻產生了音錘擊向音簧的彈射效應。為了實現這一點,驅動彈簧可以採用固定至主 機板的彈性金屬片或彈性金屬梁的形式,其一端可以在音錘敲擊音簧時自由推送旋轉音錘 的銷或軸。與音錘軸形成接觸以將其向音簧驅動的彈簧末端的轉速由此在與止擋元件接觸 之後變得比彈簧末端與止擋元件接觸之前的轉速更大,這就會產生彈射效應。因此在敲擊 音簧之前由音錘浪費的能量較少,而且還可以提高通過敲擊的音簧所產生的音級。報時機構的另一個優點在於音錘驅動彈簧可以進一步預上弦的事實。無需調節阻 尼減振彈簧即可實現這一點是因為在音錘敲擊音簧時音錘驅動彈簧的路徑上存在有止擋 元件。止擋元件可以被連接至阻尼減振彈簧以與驅動彈簧接觸止擋元件時的制動相比帶有 一定延時地激活減振彈簧。這也可以使得在敲擊音簧之後更容易移開音錘以避免任何反 彈。


表的報時機構的目標、優點和特徵將在以下參照附圖進行的說明當中變得更加清 楚,在附圖中
圖1根據本發明示出了表的報時機構的簡化俯視圖,其中驅動彈簧在音錘敲擊音簧之 前被預上弦,
圖2根據本發明示出了表的報時機構在音錘敲擊音簧時的簡化俯視圖,以及 圖3根據本發明示出了空閒模式下報時機構的彈簧元件設置的更加詳細的三維視圖。
具體實施例方式在以下的說明中,對表的報時機構中的所有部件以及本技術領域中公知的鐘表機 芯將只進行簡要介紹。重點主要是彈簧元件包括報時機構的止擋元件的設置。該止擋元件 確保了音錘敲擊速度的提高以及更少的音錘能量浪費,並且提高了防止音錘任何反彈擊向 音簧的安全性。圖1和2示出了表的報時機構1的簡化視圖,其各個部件被以常規方式安裝在主 機板上,未示出主機板以避免附圖過於繁瑣。該報時機構1包括至少一個音簧21,它在其 一端被固定至音簧支撐件22,音簧支撐件與未示出的表的主機板一體形成。音簧21在圖1 和2中未示出的另一端通常可以自由移動。音簧21可以被製成為圓形或矩形的至少一部 分的形狀。音簧可以是例如圓形或矩形橫截面的金屬線,通常由鋼或貴金屬或金屬玻璃或 另一種材料製成。常規地,該圓形或矩形部分圍繞一部分鐘表機芯(未示出)。報時機構1包括在主機板上圍繞心軸7可旋轉地安裝,特別是靠近音簧支撐件22 安裝的至少一個音錘2。報時機構1進一步包括用於在空閒模式下保持音錘2與音簧21間 隔一定距離的阻尼減振彈簧5以及用於驅動音錘的彈簧3。該驅動彈簧3可以被上弦以在報時模式下驅動音錘2擊向音簧從而發出聲音。在圖1中,該驅動彈簧3通過提升元件11在初始位置被預上弦,提升元件11被可 旋轉地安裝在音錘2的旋轉軸7線上。通常,提升元件11還沿方向f驅動音錘2的軸6以 在報時模式開始時將驅動彈簧3的自由端3a向其預上弦位置推送。但是,在圖2中,驅動 彈簧3被示出為在工作中與敲擊音簧21的音錘2的軸6相接觸。音錘驅動彈簧3通常採 用金屬條或梁的形式,其在一端3b被通過例如螺栓13固定至表的主機板。由此特別是在 報時模式下驅動彈簧3的另一自由端3a即可與音錘2的軸6形成接觸以將它沿著要敲擊 的音簧21的方向驅動。因此具有凸緣形式的撞擊部分2a的音錘2即可由初始預上弦的驅 動彈簧3激活以敲擊音簧21從而指示例如小時數、分鐘數或預設的鬧鐘時間。根據本發明,報時機構1還在音錘2的驅動彈簧3的路徑上包括止擋元件10。該 止擋元件10在圖1和2中僅被示意性地表示為以陰影截面示出的銷的形式,其被垂直地保 持在主機板上的固定位置。它在如圖2中所示的報時模式下移動以通過軸6驅動音錘2擊 向音簧21時構成了驅動彈簧3的中間部分的接觸點。預上弦的驅動彈簧3的中間部分可 以優選地在由彈簧的自由端3a驅動的音錘軸6與阻尼減振彈簧5形成接觸之前優選地被 設置為與止擋元件10形成接觸以產生適當的音錘擊向音簧的彈射效應。但是,也可以設想音錘軸6被保持靠在減振彈簧5上,並且彈簧3的中間部分在彈 簧的自由端3a與被驅動擊向音簧21的音錘2的軸6形成接觸之前與止擋元件10重新形 成接觸。一旦彈簧3的中間部分與止擋元件10形成接觸,即可觀察到有效驅動彈簧3的末 端3a的轉速與其先前和止擋元件10相接觸時的轉速相比有所提高,這就產生了彈射效應。 這也可以避免在音錘敲擊音簧時有任何明顯的動能損失。在空閒模式後,驅動彈簧3在圖1中部分示出的報時模式開始時被預上弦。音錘2 的以凸緣形式完成的撞擊部分2a特別在其也將驅動彈簧3朝向它的預上弦位置驅動時被 移動離開音簧。但是,如果音錘2的軸6仍然在空閒模式時以及恰好在驅動彈簧3動作之 前保持與減振彈簧5接觸,那麼該撞擊部分2a就被保持與音簧間隔一定距離。減振彈簧5以公知的方式由杆或樞轉部件構成,被可旋轉地圍繞固定至表的主機 板的心軸8安裝。減振彈簧5的杆的第一端5a緊靠在音錘2的軸6上以保持其與音簧21 間隔一定距離。金屬減振彈簧5的該第一端5a在報時模式下抵抗工作中的驅動彈簧3施 加的作用力而彎曲。在音錘已敲擊音簧21之後,杆的第一端5a就推送音錘2向其空閒位 置返回。杆的凸輪形式的第二端5b相對於旋轉軸線8被設置在第一端5a的相對側。該第 二端5b與可旋轉地安裝在主機板上的偏心輪部件4相接觸。該偏心輪部件4包括調節輪, 其上設有偏心銷4a。銷4a與杆的凸輪形式的第二端5b的一個表面直接接觸。通過旋轉主 機板上的偏心輪部件4,即可調節阻尼減振彈簧5的操作,特別是在空閒模式下移動音錘2 的撞擊部分2a遠離或更靠近音簧21。止擋元件10的位置也可以相對於驅動彈簧3的梁或片進行調節。止擋元件10可 以沿驅動彈簧3的金屬片或梁的方向移動。這就允許在報時模式中改變驅動彈簧3的中間 部分在工作中靠在止擋元件10的接觸點或線的位置。因此,在彈簧3靠在止擋元件10上 形成接觸之後就可以快速地不同程度地增大音錘2的敲擊速度。止擋元件10也可以沿垂 直於音簧的方向在音簧21的平面內移動以使驅動彈簧3在工作時與止擋元件10快速地不 同程度地形成接觸。也可以設想止擋元件10和減振彈簧5之間的調節組合。
由於在用於驅動音錘2擊向音簧21的彈簧3的路徑上使用了止擋元件10,因此彈 簧3可以輕易地被預上弦到不同程度而不必調節阻尼減振彈簧5以避免任何反彈。由此即 可獲得音錘擊向音簧的撞擊能量的絕對增加以提高音級而不會對減振彈簧5有任何影響。還可以注意到的是音錘2和固定至音簧支撐件22的音簧21能夠優選地被固定在 主機表的與裝載阻尼減振彈簧5、驅動彈簧3和止擋元件10的一側相對的一側上。在此情 況下,減振彈簧5、驅動彈簧3和止擋元件10能夠輕易地被更換而無需與主機板相對側的其 他部件有任何接觸。但是,為了簡單起見,在圖1和2中報時機構1的各個部件都被設置在 主機板的相同側,這就意味著在該實施例中能夠清楚地看到這些部件。因此在圖1和2中 示出了從上方看報時機構的俯視圖。

為了進一步改善由音錘2敲擊音簧21的音質,音錘可以由硬質材料例如碳化鎢鈷 (WCCo)或陶瓷材料或金剛石製成。至少是音錘2擊向音簧21的撞擊部分2a應該由硬質材 料製成。而且,所述音錘2的材料也可以具有較大的密度以在音錘用給定的音錘敲擊速度 敲擊音簧時增加能量。減振彈簧5也可以由類似於止擋元件10的硬質金屬或鋼製成,而驅 動彈簧3則可以用常規的彈簧鋼製成。要注意的是在圖1和2示出的報時機構的變形中,止擋元件10可以與驅動彈簧3 共線地移向其自由端3a。在此情況下,工作中彈簧的自由端3a在彈簧彎曲之前就與止擋元 件形成接觸並且彈簧3的中間部分沿音簧21的方向推送音錘軸6。通過這種未經圖示的結 構也可以實現由於止擋元件而導致的音錘敲擊速度的提高。圖3示出了根據本發明的報時機構1中彈簧元件的另一個更加詳細的實施例,彈 簧元件被設置在與裝載音錘和固定至音簧支撐件的音簧的一側相對的主機板側。要注意的 是圖3中與圖1和2中相匹配的那些部件採用了相同的附圖標記。如圖3所示,音錘驅動彈簧3在其踵形的一端3b通過螺栓13被固定至表的主機 板15。從該踵部3b開始,驅動彈簧3具有表現為U形的金屬片或梁。該梁3圍繞在該實施 例中被示出的形式為杆的止擋元件10,其一個分叉12具有將與驅動彈簧3的梁的中間部分 形成接觸的自由端。第一桿分叉12與彈簧3的中間部分相接觸可以發生在例如與梁從其 固定至主機板15的端部3b算起的一半長度相對應的部分。驅動彈簧3的梁的自由端3a 在空閒模式下可以被設置為與音錘軸6 (未示出)間隔一段微小的距離。但是,由於止擋元 件10與減振彈簧5相組合,因此在空閒模式下減振彈簧的第一端5a就由音錘軸6通過止 擋元件10驅動擊向驅動彈簧的自由端。但是,通過阻尼減振彈簧5緊靠音錘軸6而將音錘 保持為與音簧間隔一定距離,音錘軸6在彈簧元件側從主機板15伸出。與圖1和2中的第一實施例一樣,減振彈簧5由圍繞垂直於表的主機板15的軸線 8可旋轉地安裝的大致直杆構成。因此在空閒模式下,該減振彈簧5的杆的第一端5a就緊 靠音錘軸6以保持其與音簧間隔一定距離。金屬減振彈簧5的第一端5a可以在報時模式 下通過有效驅動彈簧3在敲擊之後向其空閒位置推送音錘之前施加的作用力而彎曲。杆的 第二端5b相對於旋轉軸線8被設置在與第一端5a相對的一側上。為了操作音錘返回其空 閒位置,該第二端5b與可旋轉地安裝在主機板15上的偏心輪部件4相接觸並被用作用於 減振彈簧5的旋轉止擋元件。與圖1和2中示出的偏心輪部件不同,該偏心輪部件4由與第二端5b的一個表面 相接觸的輪構成,以用於保持音錘軸6和減振彈簧5的第一端5a之間的接觸。偏心輪部件
74的這個輪被偏心地安裝在轉動銷上,轉動銷被設置在主機板的孔內。通過旋轉該偏心輪部 件4,減振彈簧5即可由此被調節為在空閒模式下或者特別是在給驅動彈簧預上弦時移動 音錘進一步遠離或靠近音簧。該實施例中的止擋元件10被安裝在減振彈簧5的旋轉軸線8上。地腳螺栓17在 其底座包括固定至主機板15的圓盤並且在圓盤上還包括外側光滑而內側帶有螺紋的管狀 部分,地腳螺栓17被設置用於在主機板15上安裝止擋元件10和減振彈簧5。形式為杆的 減振彈簧5首先被安裝在地腳螺栓17上以靠在地腳螺栓的圓盤上。為了實現這一點,減振 彈簧5在旋轉軸線8附近包括通孔,其直徑等於管狀部分的外徑,以使其能夠被無間隙地組 裝在管狀部分上。止擋元件10進一步在中間部分IOa中包括通孔。止擋元件內該孔的直 徑等於地腳螺栓17管狀部分的外徑,以用於將止擋元件無間隙地安裝在減振彈簧5上方的 管狀部分上。一旦減振彈簧5和止擋元件10被設置在地腳螺栓17的管狀部分上,就將螺 栓18螺旋擰入管狀部分的螺紋部分內。該螺栓18被螺旋擰入至管狀部分的口部,並從止 擋元件10內的孔中略微伸出,該孔被設置用於保持減振彈簧5和止擋元件10可以在主機 板上自由旋轉。第二偏心輪部件14也可以被設置為可旋轉地安裝在減振彈簧5上用於調節止擋 元件10在減振彈簧5上的位置。該偏心輪部件14包括插入等徑的孔內的銷,孔形成在旋 轉軸線8和減振彈簧的第二端5b之間的減振彈簧5的中間部分內。在銷的上方,第二偏心 輪部件14具有設置在另一個通孔24內的偏心部分,通孔24在止擋元件10的第二分叉的 一端IOb處具有特定形狀。該偏心部分用已知的方式與止擋元件內的另一個橫向通孔24 的內表面相接觸。在旋轉第二偏心輪部件14時,這就會使止擋元件10的第一桿分叉12的 自由端能夠被移動更靠近或更遠離音簧。在此情況下,預上弦的驅動彈簧3的中間部分在 音錘敲擊音簧時程度不同地快速返回與止擋元件10的第一桿分叉12的自由端相接觸。在本實施例中,止擋元件10的第一和第二桿分叉被基本上彼此相對地設置,在這 兩個分叉之間具有穿孔部分。第一分叉12和第二分叉的自由端的旋轉相對於止擋元件10 和減振彈簧5的旋轉軸線8在相同側進行。在音錘敲擊音簧時的驅動彈簧3的路徑上,彈 簧的中間部分首先與止擋元件10的第一桿分叉12的自由端形成接觸。止擋元件10的第 二桿分叉通常被設計用於驅動減振彈簧5以使得其第一端5a與音錘軸6在空閒模式下形 成接觸。在此情況下,由於其第二端5b也不與第一偏心輪部件4接觸,因此減振彈簧不會 向音錘軸6施加任何回復力。但是,一旦止擋元件作用在有效驅動彈簧3的中間部分上,音 錘的敲擊速度就會提高。這種情況具體會在減振彈簧的第二端5b與第一偏心輪部件4形 成接觸時發生。止擋元件10的第二桿分叉12也可以在產生所需的音錘擊向音簧的彈射效應時制 動有效驅動彈簧3。在用於制動與減振彈簧5相組合的止擋元件10的該操作中,減振彈簧 5被以一定的延時激活而並不會在音錘沿音簧方向下落時減慢音錘。如上所述,在報時機構1處於空閒模式時,驅動彈簧3的自由端3a可以與保持在 阻尼減振彈簧5第一端5a上的音錘軸6間隔一定距離。但是,驅動彈簧3的中間部分則緊 靠止擋元件10的第一桿分叉12的自由端。然而,根據圖3中的該實施例,驅動彈簧3的自 由端3a與第一桿分叉12的自由端和由減振彈簧5的第一端5a推送的音錘軸6形成接觸。 當然,除了杆以外,止擋元件10也可以簡單地採用凸出元件。該凸出元件可以被製成為止擋元件兩個通孔之間的相同部件以與驅動彈簧3的中間部分形成接觸。如圖3中所示,預上弦驅動彈簧3的操作可以通過由提升元件11驅動的音錘軸6 執行,提升元件11被可旋轉地安裝在主機板15的旋轉軸線27上。根據未示出的另一個實 施例,該提升元件11也可以被安裝在音錘的旋轉軸線7上。該提升元件11以已知的方式 具有齒11a,該齒由可旋轉地安裝在主機板上的齒輪16激活。該輪16的齒16a根據所需的 敲擊報時進行設置。因此,提升元件11可以在報時模式下由齒輪16旋轉以通過將音錘軸 6推壓在驅動彈簧3的自由端3a上來給驅動彈簧3上弦。根據構成音簧的材料類型,必須通過偏心輪部件4,14當中的一個或另一個來進 行初始調節以避免在音錘敲擊音簧時的任何反彈。拿金音簧與鋼音簧相比,音錘的撞擊部 分可以被設置為進一步遠離音簧。但是,因為止擋元件10,所以一旦初始調節已經進行,驅 動彈簧3就可以藉助任何類型的音簧材料被預上弦到或多或少的程度。由於報時機構1的 彈簧元件的這種設置方式,因此通過在預上弦的有效驅動彈簧3與止擋元件10接觸之後在 更高的敲擊速度下音錘擊向音簧即可獲得彈射效應。由音簧敲擊產生的音級也由此提高。根據以上給出的說明,本領域技術人員能夠設計出裝有止擋元件的鐘表報時機構 的若干種變形而並不背離由權利要求界定的本發明的保護範圍。不同長度的若干音簧可以 被設置、固定在主機板上的同一音簧支撐件或與其成為一體。每一個音簧都可以由各自的 音錘敲擊,或者每一個音錘都可以由其自身的驅動彈簧驅動,並在每一個驅動彈簧的路徑 上與各自的止擋元件相接觸。
權利要求
1.一種用於表的報時機構(1),所述報時機構包括-被連接至音簧支撐件(22)的音簧(21),-安裝在主機板上用於在預定時刻敲擊音簧(21)的音錘(2),-用於在空閒模式下保持音錘與音簧(21)間隔一定距離的阻尼減振彈簧(5),以及-用於驅動音錘的彈簧(3),其包括固定端(3b)和可自由移動端(3a),所述彈簧能夠 被上弦以在報時模式下驅動所述音錘(2)擊向音簧(21)從而發出聲音,其特徵在於報時機構沿音簧的方向在音錘驅動彈簧的路徑上包括止擋元件(10),用於 提高接觸到在工作中擊向止擋元件的一部分驅動彈簧(3)之後的敲擊速度。
2.如權利要求1所述的報時機構(1),其特徵在於彈簧的自由端(3a)用於在報時模式 下驅動音錘(2)擊向音簧(21),並且還在於驅動彈簧(3)的中間部分在工作中用於與止擋 元件(10)形成接觸以提高音錘(2)擊向音簧(21)的敲擊速度。
3.如權利要求1所述的報時機構(1),其特徵在於驅動彈簧被設置為梁彈簧或片彈簧 (3)的形式,以使得預上弦彈簧的中間部分在音錘敲擊音簧時與止擋元件(10)形成接觸。
4.如權利要求1所述的報時機構(1),其特徵在於報時機構包括安裝在主機板(15)上 與減振彈簧(5)的表面相接觸的偏心輪部件(4),用於調節阻尼減振彈簧的回覆力以在敲 擊音簧之後推送音錘返回並在空閒模式下保持所述音錘與音簧間隔一定距離。
5.如權利要求4所述的報時機構(1),其特徵在於阻尼減振彈簧(5)是沿旋轉軸線(8) 可旋轉地安裝在主機板(15)上的杆,杆的第一端(5a)被用於在空閒模式下推送音錘(2) 返回並保持所述音錘,而相對於旋轉軸線(8)位於第一端(5a)相對側的杆的第二端(5b) 與偏心輪部件(4)相接觸。
6.如權利要求1所述的報時機構(1),其特徵在於音錘(2)沿基本垂直於主機板平面 的旋轉軸線(7)被可旋轉地安裝在主機板(15)上,並且還在於音錘包括軸(6),軸(6)在空 閒模式下被保持為與減振彈簧(5)的第一端相接觸,並且軸(6)在音錘敲擊音簧(21)時由 工作中的驅動彈簧的自由端(3a)驅動。
7.如權利要求1所述的報時機構(1),其特徵在於在空閒模式下,驅動彈簧的中間部分 與一部分止擋元件(10)相接觸,而驅動彈簧(3)的自由端(3a)則與音錘(2)的與減振彈 簧(5)的第一端(5a)相接觸的軸(6)間隔一定距離。
8.如權利要求1所述的報時機構(1),其特徵在於在空閒模式下,驅動彈簧(3)的中間 部分與一部分止擋元件(10)相接觸,而驅動彈簧的自由端(3a)則與音錘(2)的由減振彈 簧(5)的第一端(5a)推送的軸(6)相接觸。
9.如權利要求1所述的報時機構(1),其特徵在於報時機構包括沿音錘(2)的旋轉軸 線(7)或平行於音錘(2)旋轉軸線的旋轉軸線(27)被可旋轉地安裝在主機板上的提升元 件(11),所述提升元件被設置用於藉助驅動彈簧(3)的自由端(3a)推送音錘(2)的軸(6) 以將彈簧設置在與止擋元件(10)間隔一定距離的預上弦位置。
10.如權利要求1所述的報時機構(1),其特徵在於止擋元件(10)構成杆,杆的第一分 叉(12)的自由端被設置用於在音錘敲擊音簧時與驅動彈簧的中間部分形成接觸。
11.如權利要求10所述的報時機構(1),其特徵在於止擋元件(10)的杆的中間部分 (IOa)被沿著減振彈簧(5)的旋轉軸線(8)安裝以構成止擋元件杆的第一分叉(12)的底 座。
12.如權利要求11所述的報時機構(1),其特徵在於止擋元件(10)的第二分叉的一端 (IOb)被通過第二偏心輪部件(14)連接至減振彈簧,用於調節止擋元件在減振彈簧(5)上 的位置。
13.如權利要求12所述的報時機構(1),其特徵在於阻尼減振彈簧(5)包括與音錘(2) 的軸(6)相接觸的第一端(5a)用於將所述音錘保持在與音簧(21)間隔一定距離的空閒位 置,和相對於旋轉軸線(8)位於第一端(5a)相對側的直杆的第二端(5b),其與第一偏心輪 部件(4)相接觸用於調節音錘(2)的撞擊部分(2a)和處於空閒位置的音簧(21)之間的距 離,其特徵還在於第二偏心輪部件(14)被可旋轉地安裝在旋轉軸線(8)和第二端(5b)之 間的減振彈簧(5)上。
全文摘要
用於表的報時機構(1)包括音簧(21),其一端被固定至與主機板為一體的音簧支撐件(22),可旋轉地安裝在主機板上用於在預定時刻敲擊音簧(21)的音錘(2),用於在空閒模式下保持音錘與音簧(21)間隔一定距離的阻尼減振彈簧(5),以及用於驅動音錘的彈簧(3)。驅動彈簧包括固定至主機板的一端(3b)和可自由移動的一端(3a)。彈簧能夠被上弦以在報時模式下驅動音錘(2)擊向音簧(21)從而發出聲音,報時機構沿音簧的方向在音錘驅動彈簧的路徑上進一步包括止擋元件(10),用於提高接觸到在工作中擊向止擋元件的驅動彈簧(3)中間部分之後的敲擊速度。
文檔編號G04B21/06GK102109808SQ20101060159
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月23日 優先權日2009年12月24日
發明者法夫雷 J., 佩森蒂 J-F., 卡拉帕蒂斯 N., 馬雷夏爾 S. 申請人:寶璣表有限公司

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專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀