一種內孔精車刀的製作方法

2023-05-17 05:47:06 5

專利名稱：一種內孔精車刀的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種刀具，具體為一種內孔精車刀。
背景技術：
公知，機加工行業，在進行內孔加工時所使用的刀具通常為焊接刀具，即 刀杆與刀頭焊接為一體。當這種刀具應用在非批量生產的機械加工行業，加工 工件尺寸互不相同時，其缺點是①刀杆與刀頭焊接後切削角度的改變需更換 刀具，或進行刃磨；②加工不同深度內孔時，為保證加工精度需更換不同長度 刀杆的刀具；③刀杆與刀頭焊接後刀具零部件打刀或崩刀後，刀頭和刀杆一同 報廢，不能重複使用。總之，在生產企業附屬的、非批量生產的加工行業，工 件內孔深度、直徑變化較大，使用刀頭與刀杆焊接為一體的傳統刀具，每加工 一種工件需要備用一把刀具，刀杆、刀頭更換頻繁，不僅增加刀具備用成本， 而且增加了工人勞動強度，降低了工作效率。 發明內容
本實用新型為了解決在生產企業附屬的、非批量生產的機械加工行業，加 工內孔工件時採用現有傳統焊接型刀具存在刀頭、刀杆更換頻繁、利用率低以 及工作效率低等問題，提供一種內孔精車刀。
本實用新型是採用如下技術方案實現的 一種內孔精車刀，包括刀座、刀 杆以及位於刀杆一端的矩形刀頭，刀座內且沿其軸向方向開有刀杆安裝通孔， 刀座上方間隔開有與刀杆安裝通孔連通的刀杆定位螺紋孔，刀杆定位螺紋孔內插有定位螺紋銷釘；刀杆貫穿設置在刀座內，刀杆上且沿其軸向方向間隔設有 與定位螺紋銷釘末端配合的徑向環狀定位槽；刀杆一端銑切有安裝面，安裝面 上設有凸柱，矩形刀頭中心開有通孔，矩形刀頭通過通孔、凸柱與刀杆連接； 刀杆上活動設置與矩形刀頭一側面形成阻擋的壓杆，壓杆通過定位螺釘與刀杆 連接。
為了進一步優化本實用新型的結構，完善其功能，所述凸柱與刀杆連為一 體，或者凸柱為嵌入刀杆的螺釘；所述刀杆上並與矩形刀頭相對的另一端開有 刀頭安裝通孔以及起定位作用的刀頭壓緊螺釘，該刀頭安裝孔內可安裝低速鋼 或白鋼刀頭，並在其側面用刀頭壓緊螺釘將其頂緊，這樣，刀杆兩端可分別安 裝不同的刀頭，使用時僅需調整刀杆的方向即可，進一步擴大了該刀具的使用 範圍；所述刀杆上且位於各個定位螺紋銷釘下端開有貫通的軸向滑動槽，當刀 杆在刀座的刀杆安裝孔內前後滑動，以調節刀杆的有效工作長度時，定位螺紋 銷釘末端可沿軸向滑動槽移動；所述刀座下方開有與工具機相互配合的軸向安裝 槽，便於將整個刀具定位在工具機上並將刀座與刀杆壓緊。
與傳統焊接型刀具相比，本實用新型具有以下優點
1、 刀杆可在刀座內的刀杆安裝通孔內前後滑動，使得刀杆長度在滿足加工 精度要求的前提下，實現可調；
2、 刀頭與刀杆通過凸柱、壓杆、定位螺釘活動連接，結構穩定、簡單，刀 頭易更換，而且刀頭四個刃角可轉動循環使用，刀杆可重複使用；
3、 刀頭可在刀杆端部調整，使刀具刃傾角改變，切削受力好，切削過程平 穩，加工表面粗糙度精度明顯提高；由於刃傾角增大，減少切削阻力和切削變 形；刀口可在刀體內旋轉，刀具中心高、刃傾角、前角、后角可調整，易於優選到最佳加工角度；
4、刀杆兩端分別裝有不同用途的刀頭，僅需調整刀杆的方向，即可對不同 工件進行加工，進一步擴大了該刀具的使用範圍；
總之，使用本實用新型所述刀具，延長了刀具的使用壽命，減少刀具的儲 備品種，降低生產成本，預期將使現有刀具的種類減少10種，刀具的壽命由現 在的平均半個月延長至兩個月，由此每年可節約大量費用，同時，可以將加工 效率提高到原來的兩至三倍，降低了工人的勞動強度，具有一定的推廣價值。

圖1為本實用新型所述刀座的結構示意圖 圖2為圖1的A-A剖視圖 圖3為本實用新型所述刀杆的結構示意圖 圖4為圖3的俯視圖
圖中l-刀座，2-刀杆，3-矩形刀頭，4-刀杆安裝通孔，5-刀杆定位螺紋孔， 6-定位螺紋銷釘，7-徑向環狀定位槽，8-安裝面，9-凸柱，10-通孔，11-壓杆， 12-定位螺釘，13-刀頭安裝通孔，14-刀頭壓緊螺釘，15-軸向滑動槽，16-軸向安裝槽。
具體實施方式
一種內孔精車刀，包括刀座l、刀杆2以及位於刀杆一端的矩形刀頭3，如 圖l、 2所示，刀座l內且沿其軸向方向開有刀杆安裝通^L4，刀座l上方間隔 開有與刀杆安裝通孔4連通的刀杆定位螺紋孔5，刀杆定位螺紋孔5內插有定 位螺紋銷釘6，刀座1下方開有與工具機相互配合的軸向安裝槽16;如圖3、4所 示，刀杆2貫穿設置在刀座1內，刀杆2上且沿其軸向方向間隔開有與定位螺紋銷釘6末端配合的徑向環狀定位槽7，刀杆2上且位於各個定位螺紋銷釘6 下端開有貫通的軸向滑動槽15;刀杆2—端銑切有安裝面8，安裝面8上設有 凸柱9，凸柱9與刀杆2連為一體，或者凸柱9為嵌入刀杆的螺釘，矩形刀頭3 中心開有通孔IO，矩形刀頭3通過通孔10、凸柱9與刀杆2連接；刀杆2上活 動設置與矩形刀頭3 —側面形成阻擋的壓杆11，壓杆11通過定位螺釘12與刀 杆2連接。刀杆2上並與矩形刀頭3相對的另一端開有刀頭安裝通孔13以及起 定位作用的刀頭壓緊螺釘14。
進行工件加工時，將刀杆穿入刀座的刀杆安裝孔內，依據加工孔深度將刀 杆長度調整至合適位置，將刀座上的定位螺紋銷釘對準刀杆上的徑向環狀定位 槽，然後進行預緊，固定刀杆長度位置；然後將刀具整體固定到工具機上，將磨 制好的合金刀頭安裝好，旋轉刀頭至合適的位置，再將定位螺釘擰緊，使得壓 杆對刀頭起到定位、壓緊作用，通過轉動刀杆調整好刀頭前后角後，通過刀座 下方的軸向安裝槽與工具機的配合，將刀座與刀杆壓緊，固定到工具機上，並鎖緊 刀座上的定位螺紋銷釘，刀具調整完畢。
權利要求1、一種內孔精車刀，包括刀座(1)、刀杆(2)以及位於刀杆一端的矩形刀頭(3)，其特徵是刀座(1)內且沿其軸向方向開有刀杆安裝通孔(4)，刀座(1)上方間隔開有與刀杆安裝通孔(4)連通的刀杆定位螺紋孔(5)，刀杆定位螺紋孔(5)內插有定位螺紋銷釘(6)；刀杆(2)貫穿設置在刀座(1)內，刀杆(2)上且沿其軸向方向間隔設有與定位螺紋銷釘(6)末端配合的徑向環狀定位槽(7)；刀杆(2)一端銑切有安裝面(8)，安裝面(8)上設有凸柱(9)，矩形刀頭(3)中心開有通孔(10)，矩形刀頭(3)通過通孔(10)、凸柱(9)與刀杆(2)連接；刀杆(2)上活動設置與矩形刀頭(3)一側面形成阻擋的壓杆(11)，壓杆(11)通過定位螺釘(12)與刀杆(2)連接。
2、 根據權利要求1所述的一種內孔精車刀，其特徵是凸柱(9)與刀杆(2) 連為一體，或者凸柱(9)為嵌入刀杆的螺釘。
3、 根據權利要求1或2所述的一種內孔精車刀，其特徵是刀杆(2)上並 與矩形刀頭(3)相對的另一端開有刀頭安裝通孔(13)以及起定位作用的刀頭 壓緊螺釘(14)。
4、 根據權利要求1或2所述的一種內孔精車刀，其特徵是刀杆(2)上且 位於各個定位螺紋銷釘(6)下端開有貫通的軸向滑動槽(15)。
5、 根據權利要求1或2所述的一種內孔精車刀，其特徵是刀座(1)下方 開有與工具機相互配合的軸向安裝槽(16)。
專利摘要本實用新型涉及一種刀具，具體為一種內孔精車刀，解決內孔工件加工時採用焊接型刀具，存在利用率低、靈活性差、實用性差等問題，包括刀座、刀杆及矩形刀頭，刀座內且沿其軸向方向開有刀杆安裝通孔，刀座上方設有刀杆定位螺紋孔及定位螺紋銷釘；刀杆貫穿在刀座內，刀杆上且沿其軸向方向設有徑向環狀定位槽；刀杆一端銑切有安裝面，安裝面上設有凸柱，矩形刀頭中心開有通孔，矩形刀頭通過通孔、凸柱與刀杆連接；刀杆上設置與矩形刀頭形成阻擋的壓杆，壓杆通過定位螺釘與刀杆連接。延長了刀具的使用壽命，減少刀具儲備品種，降低生產成本，由此每年可節約大量費用，將加工效率提高到原來的兩至三倍，降低了工人的勞動強度，具有一定的推廣價值。
文檔編號B23B27/00GK201394658SQ20092010276
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月12日 優先權日2009年5月12日
發明者劉開明, 劉承東, 孟祥俊, 王安宇, 王立峰 申請人:太原煤氣化股份有限公司