一種板材件的滾壓裝置及其加工方法
2023-05-17 03:59:46 1
專利名稱：一種板材件的滾壓裝置及其加工方法
技術領域：
本發明涉及機械加工行業中板材加工技術領域，尤其是一種板材件的滾壓裝置及其加工方法。
背景技術：
現有的水泵製造中板材類零件一般採用衝壓、焊接並輔助車削加工的方法製造， 板材類零件厚度一般在O. 5mm 5. 0mm，做車削加工後減小了板材厚度，對零件的耐用性有較大的消弱，其次薄壁件容易裝夾變形，降低了生產效率。現有的滾壓頭有公開專利9022401L O、專利201120140139. 8等，都有軸承配合滾子，一般滾壓內孔或外圓，不能同時滾壓端面。
發明內容
本發明要解決上述現有技術的缺點，提供一種能同時滾壓板材件端面和內孔的板材件的滾壓裝置及其加工方法。本發明解決其技術問題採用的技術方案一種板材件的滾壓裝置，包括工具機、裝夾模具及與其配合的滾壓頭，所述裝夾模具包括外模、楔子和卡套，其中楔子與外模的內錐面相配合，卡套的外圓面與楔子內圓面相配合，卡套內設有板材件，楔子的底端向外模外延伸並連有底板。作為優選，所述楔子分成四塊並組成一個圓環。作為優選,所述卡套設有一個缺口。作為優選，所述滾壓頭包括底座，底座上設有直角臺階，臺階端面設有橫滾珠，臺階外圓面設有豎滾珠，橫滾珠和豎滾珠交錯均布，並由帶有凹槽的壓板限位，壓蓋通過螺釘固定於底座端面並壓緊壓板，底座的內螺紋孔與軸配合鎖定。作為優選,所述橫滾珠數量有3 12個,豎滾珠數量有3 12個。一種利用板材件滾壓裝置的加工方法，包括以下步驟I)將板材件放入裝夾模具的卡套內；2)將工具機頂住板材件，並下壓楔子，使楔子受力後下移並擠壓鎖緊卡套繼而夾緊板材件)；3)將滾壓頭對板材件進行滾壓，通過橫滾珠滾壓板材件的端面，使端面變形光整達到技術要求，同時板材件變形受到豎滾珠的滾壓使內孔光整；4)將底板頂起繼而頂起楔子，從而使鎖緊的卡套擴大；5)將板材件取出。發明有益的效果是本發明採用專用滾壓頭滾壓衝壓件的端面和內孔，保證了板材精加工的要求，又避免了板材類零件再車削的問題，提高了零件的耐用性，提高了生產效率，節省了材料。
圖I是滾壓頭的結構示意圖2是壓板的結構示意圖3是滾壓頭的剖視圖4是壓緊裝置的壓緊示意圖5是壓緊裝置的滾壓示意圖6是壓緊裝置的松頂示意圖7是楔子的俯視圖8是卡套的俯視圖9是板材件滾壓成型局部效果附圖標記說明壓蓋1，壓板2，凹槽2-1，
卡套8，缺口 8-1，楔子9，外模10，底板11，板材件
豎滾珠3，橫滾珠4，底座5，軸6，螺釘7， 12，端面12-1，內孔12-2，工具機13。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步說明實施例這種板材件的滾壓裝置，包括工具機13、裝夾模具及與其配合的滾壓頭，所述裝夾模具包括外模10、楔子9和卡套8，其中楔子9與外模10的內錐面相配合，卡套8的外圓面與楔子9內圓面相配合,卡套8內設有板材件12,楔子9的底端向外模10外延伸並連有底板11。如圖7、8所示，楔子9分成四塊並組成一個圓環，卡套8設有一個缺口 8-1。如圖1、2、3所示，所述滾壓頭包括底座5，底座5上設有直角臺階，臺階端面設有橫滾珠4，臺階外圓面設有豎滾珠3，橫滾珠4和豎滾珠3交錯均布，並由帶有凹槽的壓板2 限位，壓蓋I通過螺釘7固定於底座5端面並壓緊壓板2，底座5的內螺紋孔與軸6配合鎖定，傳遞扭矩。其中橫滾珠4數量有3 12個，豎滾珠3數量有3 12個。一種利用板材件滾壓裝置的加工方法，是在板材件件衝壓成型後，利用滾壓頭對端面12-1及內孔12-2進行整形加工，步驟為，放入-壓緊-滾壓-頂松-取出，具體的步驟如圖4、5、6所示放入板材件後，工具機13頂住工件，下壓楔子9，使楔子9受力後下移並擠壓鎖緊卡套8繼而夾緊要滾壓的板材件12 ;如圖9所示，滾壓頭先通過橫滾珠4滾壓板材件端面 12-1，使端面12-1變形光整達到技術要求，同時板材件12變形受到豎滾珠3的滾壓使內孔 12-2光整，材料富餘量積累到工藝凹槽裡和末端，滾壓完成後，底板11頂起繼而頂起楔子 9,4塊楔子9鬆動分開，鎖緊的卡套8擴大，工件順利取出。除上述實施例外，本發明還可以有其他實施方式。凡採用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本發明要求的保護範圍。
權利要求
1.一種板材件的滾壓裝置，包括工具機(13)、裝夾模具及與其配合的滾壓頭，其特徵是: 所述裝夾模具包括外模(10)、楔子(9)和卡套(8)，其中楔子(9)與外模(10)的內錐面相配合，卡套(8)的外圓面與楔子(9)內圓面相配合，卡套(8)內設有板材件(12)，楔子(9) 的底端向外模(10)外延伸並連有底板(11)。
2.根據權利要求I所述的板材件的滾壓裝置，其特徵是所述楔子(9)分成四塊並組成一個圓環。
3.根據權利要求I所述的板材件的滾壓裝置，其特徵是所述卡套(8)設有一個缺口 (8-1)。
4.根據權利要求I所述的板材件的滾壓裝置，其特徵是所述滾壓頭包括底座(5)，底座(5)上設有直角臺階，臺階端面設有橫滾珠(4)，臺階外圓面設有豎滾珠(3)，橫滾珠(4) 和豎滾珠⑶交錯均布，並由帶有凹槽的壓板⑵限位，壓蓋⑴通過螺釘(7)固定於底座(5)端面並壓緊壓板(2)，底座(5)的內螺紋孔與軸(6)配合鎖定。
5.根據權利要求4所述的板材件的滾壓裝置，其特徵是所述橫滾珠(4)數量有3 12個，豎滾珠(3)數量有3 12個。
6.一種採用如權利要求I所述的板材件的滾壓裝置的加工方法，其特徵是包括以下步驟1)將板材件(12)放入裝夾模具的卡套(8)內；2)將工具機(13)頂住板材件(12)，並下壓楔子(9)，使楔子(9)受力後下移並擠壓鎖緊卡套(8)繼而夾緊板材件(12)；3)將滾壓頭對板材件(12)進行滾壓，通過橫滾珠(4)滾壓板材件(12)的端面(12-1)， 使端面(12-1)變形光整達到技術要求，同時板材件(12)變形受到豎滾珠(3)的滾壓使內孔(12-2)光整；4)將底板(11)頂起繼而頂起楔子(9)，從而使鎖緊的卡套(8)擴大；5)將板材件(12)取出。
全文摘要
本發明涉及一種板材件的滾壓裝置及其加工方法，該滾壓裝置包括工具機、裝夾模具及與其配合的滾壓頭，所述裝夾模具包括外模、楔子和卡套，其中楔子與外模的內錐面相配合，卡套的外圓面與楔子內圓面相配合，卡套內設有板材件，楔子的底端向外模外延伸並連有底板。本發明有益的效果是本發明採用專用滾壓頭滾壓衝壓件的端面和內孔，保證了板材精加工的要求，又避免了板材類零件再車削的問題，提高了零件的耐用性，提高了生產效率，節省了材料。
文檔編號B23P9/02GK102601573SQ20121008037
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月23日 優先權日2012年3月23日
發明者戴更強, 沈國連 申請人:南方泵業股份有限公司