旋流式火花捕集器的製作方法
2023-05-03 11:58:46
專利名稱：旋流式火花捕集器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及煙氣除塵領域，屬於一種用於捕集煙氣中的火花的除塵裝置，具體而言，涉及一種旋流式火花捕集器。
背景技術：
鋼鐵企業在生產的過程中由於工藝需要，會在冶煉熔爐中添加不同的生產原料和添加劑，而且煙氣通常都在1000°c以上，致使被抽走的煙氣中時常帶有火花顆粒，在除塵管道布置距離較短的情況下，如果不採取適當的防護措施對其加以去除，就會對後續的除塵系統產生破壞，輕則燒毀布袋除塵器的濾袋，影響除塵效果，重則造成系統內部燃氣發生爆燃，成為重大安全事故。例如煉鋼車間的鐵水脫磷，在生產過程中需要添加石灰粉劑以及電爐煉鋼原料採用輕薄廢鋼等，都將造成煙氣中含有火花顆粒。
實用新型內容本實用新型提供一種旋流式火花捕集器，用於捕集煙氣中含有的火花顆粒，以解決火花顆粒對除塵系統造成的破壞。為此，本實用新型提出一種旋流式火花捕集器，用於消除煙氣中的火花，所述旋流式火花捕集器包括進氣管；筒體，所述筒體的首部與所述進氣管的尾部連接；收集所述煙氣中的灰塵的灰鬥，連接在所述筒體的尾部；排氣管，設置在所示灰鬥上；所述進氣管、所述筒體、所述灰鬥以及所述排氣管連接形成煙氣通道，所述旋流式火花捕集器還包括設置在所述煙氣通道中的旋流式導流葉片。進一步地，所述旋流式導流葉片，即旋流葉片，設置在所述進氣管中。進一步地，所述旋流式火花捕集器還包括與所述旋流式導流葉片固定連接的導流錐，所述導流錐設置在所述旋流式導流葉片的軸向並位於所述筒體中。進一步地，所述進氣管與所示排氣管的夾角為180度。進一步地，所述筒體的首部的開口小於所述筒體的尾部開口。進一步地，所述灰鬥還包括位於所述排氣管之下的灰塵排出口。所述旋流式導流葉片為螺旋槳式結構。進一步地，所述旋流式導流葉片的外徑焊接在進氣管的內壁上，所述旋流式導流葉片內徑焊接在導流錐的外壁上。旋流式導流葉片設置在所述煙氣通道中，由於葉片的導流作用使煙氣做快速旋轉運動。含塵旋轉煙氣在離心力作用下，將其中含有火花的粗顆粒粉塵甩到所述進氣管或所述筒體的內壁上，火花最終失去動能產生沉降，經所述筒體排出，而不會進入到排氣管中， 另一方面，消除了火花的煙氣從排氣管排出，進入下一工序或進一步除塵。進一步地，收集所述煙氣中的灰塵的灰鬥，連接在所述筒體的尾部並包圍在所述排氣管之外，含有火花的粗顆粒粉塵甩到所述進氣管或所述筒體的內壁後，落入到灰鬥中被收集，然後由卸灰裝置排出，可以及時排出火花顆粒。
圖1為根據本實用新型實施例的旋流式火花捕集器的結構示意圖。附圖標號說明1、進氣管2、旋流式導流葉片3、導流錐4、筒體41、筒體的首部43、筒體的尾部 5、排氣管6、灰鬥61、灰鬥的端板63、灰塵排出口
具體實施方式
為了對本實用新型的技術特徵、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖說明本實用新型的具體實施方式
。圖1示出了根據本實用新型實施例的旋流式火花捕集器的主視結構。如圖1所示，根據本實用新型實施例的旋流式火花捕集器，用於消除煙氣中的火花，所述旋流式火花捕集器包括進氣管1，用於接入煙氣；筒體4，所述筒體的首部41與所述進氣管1的尾部連接；排氣管5，設置在所示灰鬥上，用于于排出煙氣；所述進氣管1、所述筒體4、所述灰鬥 6以及所述排氣管5連接形成煙氣通道。收集所述煙氣中的灰塵的灰鬥6，即收集灰塵的收集鬥，連接在所述筒體的尾部43並包圍在所述排氣管5之外。灰鬥6可以及時排出火花顆粒。所述旋流式火花捕集器還包括設置在所述煙氣通道中的旋流式導流葉片2。旋流式導流葉片2，即旋流葉片，是無動力不旋轉構件，使煙氣做快速旋轉運動。含塵旋轉煙氣在離心力作用下，將其中含有火花的粗顆粒粉塵甩到所述進氣管或所述筒體的內壁上，火花最終失去動能產生沉降，經所述筒體排出，而不會進入到排氣管中。所述旋流式導流葉片2可以設置在所述進氣管1中。旋流式導流葉片2設置在進氣管1中，以便於儘量使含有火花的粗顆粒粉塵甩到所述進氣管1的內壁上，遠離排氣管5。所述旋流式導流葉片2與導流錐3固定連接，導流錐3為錐臺形，設置在旋流式導流葉片2的軸向。導流錐 3便於加工和安裝旋流式導流葉片2，另外也能起對經過旋流式導流葉片2的煙氣進行導流的作用。所述旋流式導流葉片的外徑焊接在進氣管1的內壁上，所述旋流式導流葉片內徑焊接在導流錐3的外壁上，因而能夠使含有火花的粗顆粒粉塵甩到煙氣通道的邊緣，防止火花進入排氣管。灰鬥6與所述筒體4形成除塵空間，所述灰鬥的首部與所述筒體的尾部43連接， 所述灰鬥的尾部43具有端板61，所述端板61封閉所述排氣管5之外的除塵空間，以免洩露。所述灰鬥6還包括位於所述排氣管5之下的灰塵排出口 63，這樣，有利於灰塵靠自重排出。進一步地，所述筒體的首部41的開口小於所述筒體的尾部43開口，當進氣管和排氣管管徑相同時，排氣管的左側外圍形成空間，讓旋流煙氣中的火花在離心力的作用下同樣碰撞外壁，從而失去動能產生沉降。所述進氣管1為圓筒形，所述排氣管5為圓筒形，所述筒體4為錐形筒或錐臺形筒，這樣便於製作。所述進氣管1與所述排氣管5的軸線重合或平行，這樣，煙氣進出的方向不變，阻力損失相對較低，可以直接安裝在水平管路系統中，不改變管向，不用新增動力即可運行，使用範圍廣泛。當然，所述進氣管1、所述筒體4以及所述排氣管5的形狀並不局限於圓形或錐形，其他各種形狀也能起到煙氣通道的作用。本實用新型的工作過程如下將火花捕集器設置在布袋除塵器進口前的除塵管道上，通常，該型火花捕集器為水平安裝。含有火花的煙氣從進氣管1進入到旋流式導流葉片 2，在旋流式導流葉片2的作用下，煙氣做快速旋轉運動。含塵旋轉煙氣在離心力作用下，將其中含有火花的粗顆粒粉塵甩到所述進氣管1、筒體4及灰鬥上部設備的內壁上，含有火花的灰塵最終失去動能產生沉降，經所述筒體4落入到灰鬥6中被收集，然後排出，而不會進入到排氣管5中。另一方面，消除了火花的煙氣從排氣管5排出，進入下一工序或進一步除塵。該型火花捕集器內煙氣流動線路短，能耗小；而且這種捕集器配置靈活方便，可以直接安裝在水平管路系統中，不改變管向，不用新增動力即可運行，使用範圍廣泛。另外從火花捕集器的構造上看還可以作為煙塵預分離器，用於煙氣含塵濃度較高的除塵系統，以捕集較大顆粒的粉塵，起預除塵作用和環境工程中氣固分離裝置的功能。以上所述僅為本實用新型示意性的具體實施方式
，並非用以限定本實用新型的範圍。為本實用新型的各組成部分在不衝突的條件下可以相互組合，任何本領域的技術人員， 在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應屬於本實用新型保護的範圍。
權利要求1.一種旋流式火花捕集器，用於消除煙氣中的火花，其特徵在於，所述旋流式火花捕集器包括進氣管；筒體，所述筒體的首部與所述進氣管的尾部連接；收集所述煙氣中的灰塵的灰鬥，連接在所述筒體的尾部；排氣管，設置在所示灰鬥上；所述進氣管、所述筒體、所述灰鬥以及所述排氣管連接形成煙氣通道，所述旋流式火花捕集器還包括固定在所述煙氣通道中的旋流式導流葉片。
2.如權利要求1所述的旋流式火花捕集器，其特徵在於，所述旋流式導流葉片設置在所述進氣管中。
3.如權利要求2所述的旋流式火花捕集器，其特徵在於，所述旋流式火花捕集器還包括與所述旋流式導流葉片固定連接的導流錐，所述導流錐設置在所述旋流式導流葉片的軸向並位於所述筒體中。
4.如權利要求1所述的旋流式火花捕集器，其特徵在於，所述進氣管與所示排氣管的夾角為180度。
5.如權利要求1所述的旋流式火花捕集器，其特徵在於，所述筒體的首部的開口小於所述筒體的尾部開口。
6.如權利要求1所述的旋流式火花捕集器，其特徵在於，所述灰鬥還包括位於所述排氣管之下的灰塵排出口。
7.如權利要求3所述的旋流式火花捕集器，其特徵在於，所述旋流式導流葉片為螺旋槳式結構。
8.如權利要求7所述的旋流式火花捕集器，其特徵在於，所述旋流式導流葉片的外徑焊接在進氣管的內壁上，所述旋流式導流葉片內徑焊接在導流錐的外壁上。
專利摘要本實用新型提出一種旋流式火花捕集器，用於消除煙氣中的火花，所述旋流式火花捕集器包括進氣管；筒體，所述筒體的首部與所述進氣管的尾部連接；收集所述煙氣中的灰塵的灰鬥，連接在所述筒體的尾部；排氣管，設置在所示灰鬥上；所述進氣管、所述筒體、所述灰鬥以及所述排氣管連接形成煙氣通道，所述旋流式火花捕集器還包括設置在所述煙氣通道中的旋流式導流葉片。本實用新型將其中含有火花的粗顆粒粉塵甩到所述進氣管或所述筒體的內壁上，火花最終失去動能產生沉降，經所述筒體排出，而不會進入到排氣管中，另一方面，消除了火花的煙氣從排氣管排出，進入下一工序或進一步除塵。
文檔編號B01D45/14GK202223992SQ201120280719
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月3日 優先權日2011年8月3日
發明者劉紅娟, 劉革, 柴鳳飛, 王世芹, 瞿華 申請人:中冶京誠工程技術有限公司, 北京京誠澤宇能源環保工程技術有限公司