一種雙層中空隔聲混凝土板及其施工方法
2023-05-03 20:01:21
一種雙層中空隔聲混凝土板及其施工方法
【專利摘要】本發明提供了一種雙層中空隔聲混凝土板及其施工方法，涉及混凝土構件【技術領域】。針對現有的雙層中空樓板的空氣層中，部分模板封閉在其內無法取出，導致雙層中空樓板的隔聲降噪性能降低的問題。它包括平行且間隔設置的兩塊底板；間隔設置於兩塊底板之間的至少兩根橫梁；以及位於橫梁一端的預製板，預製板搭接在相鄰的兩根橫梁之間，且預製板和與其相鄰的底板製成一體。施工方法：一、製備預製板；二、澆築位於下層的底板及橫梁；三、拆除下層底板及橫梁的模板，並在相鄰兩根橫梁之間搭設預製板，封閉相鄰兩根橫梁之間的空腔；四、將預製板作為位於上層的底板的底模，澆築混凝土後製得雙層中空隔聲混凝土板。
【專利說明】 一種雙層中空隔聲混凝土板及其施工方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及混凝土構件【技術領域】，特別涉及一種雙層中空隔聲混凝土板及其施工方法。
【背景技術】
[0002]隨著城市建設的迅速發展和人們生活質量的提高，創造一個高質量的人居環境已成為人們的迫切願望，其中，良好的室內聲環境，是保證高質量人居環境的重要組成部分。
[0003]由於樓板傳聲是室內噪聲最主要的來源之一，因此，如何提高樓板的隔聲降噪性能是人們一直以來不斷探索的問題。目前的建築施工技術中，建築物隔聲降噪較多是從建築材料和裝飾裝修的角度入手，具體措施主要有以下幾點:1、在承重樓板上鋪設彈性材料，例如塑料橡膠、地毯等軟質彈性材料，對於改善樓板隔絕中、高頻撞擊聲有顯著效果；2、在樓板的承重結構層與面層之間設置彈性層(即浮動樓面)，以減弱振動；3、在樓板下面加設吊頂，對改善樓板隔絕空氣噪聲和撞擊噪聲的性能都有明顯改善。然而，上述隔聲降噪措施均是在施工完成後的建築物內，附加於樓板上的結構，這不但增加了後期裝飾工程的施工成本，而且隔聲結構還佔用了部分室內空間。
[0004]此外，現有技術中還有採用雙層中空樓板來改善室內聲環境的措施，利用設置在雙層樓板中的空氣層實現隔聲降噪的功能，由於雙層中空樓板與周圍的梁及牆體構成一個封閉空間，因此，在混凝土澆築完畢後，被包圍在該封閉空間內的模板將無法取出，這部分模板包括上層樓板的底模和側模，梁或牆體的側模，而這些模板必然會成為傳遞聲音的聲橋，導致雙層中空樓板的隔聲降噪性能降低。
【發明內容】
[0005]針對現有的雙層中空樓板的空氣層中，部分模板封閉在其內無法取出，導致雙層中空樓板的隔聲降噪性能降低的問題，本發明的目的是提供一種雙層中空隔聲混凝土板及其施工方法，利用預製板封閉空腔的頂部，將預製板作為上層底板的澆築底模，免去了拆除底模的工作，避免可能導致固體傳聲的物件遺留於空腔內，杜絕產生可以傳遞聲音的聲橋，以保證混凝土板隔聲降噪的效果。
[0006]本發明解決其技術問題所採用的雙層中空隔聲混凝土板，包括平行且間隔設置的兩塊底板；間隔設置於兩塊所述底板之間的至少兩根橫梁；以及位於所述橫梁一端的預製板，所述預製板搭接在相鄰的兩根所述橫梁之間，且所述預製板和與其相鄰的所述底板製成一體。
[0007]優選的，所述橫梁的頂端固定有牛腿，所述預製板擱置在相鄰兩根所述橫梁的牛腿上。
[0008]優選的，所述牛腿由鋼筋混凝土材料製成，所述牛腿內的鋼筋與埋設於所述橫梁端部的預埋件焊接連接。
[0009]優選的，所述牛腿的寬度為5cm?10cm，相鄰兩根橫梁上的牛腿的最短距離D小於所述預製板的長度。
[0010]優選的，所述橫梁的頂端設有槽口，所述預製板擱置在相鄰兩根所述橫梁的槽口內。
[0011]另外，本發明還提供了雙層中空隔聲混凝土板的施工方法，步驟如下:
[0012]步驟一:製備所述預製板；
[0013]步驟二:澆築位於下層的所述底板及所述橫梁；
[0014]步驟三:拆除下層所述底板及所述橫梁的模板，並在相鄰兩根所述橫梁之間搭設所述預製板，使得所述預製板能夠封閉相鄰兩根所述橫梁之間的空腔；
[0015]步驟四:將所述預製板作為位於上層的所述底板的底模，澆築混凝土後製得所述雙層中空隔聲混凝土板。
[0016]優選的，所述步驟三還包括，拆除所述橫梁的模板後，在所述橫梁頂端的兩側設置鋼筋混凝土的牛腿，所述牛腿內的鋼筋與所述橫梁內的預埋件焊接連接，所述預製板擱置在相鄰兩根橫梁上的牛腿之間。
[0017]優選的，所述牛腿的寬度為5cm?10cm，相鄰兩根橫梁上的牛腿的最短距離D小於等於所述預製板的長度。
[0018]優選的，所述步驟二還包括，澆築所述橫梁的混凝土時，在所述橫梁頂端的兩側設置槽口，使得所述預製板的兩端能夠擱置在相鄰兩根所述橫梁的槽口內。
[0019]本發明的效果在於:
[0020]一、本發明的雙層中空隔聲混凝土板，在保證混凝土板設計要求厚度的前提下，從混凝土板自身結構的角度解決隔聲降噪，在相互平行的下層底板和上層底板之間設置橫梁，使得混凝土板內形成若干空腔，兩個互不連接的底板之間的空腔具有緩衝作用，能夠阻斷聲波和振源的傳播，進而實現混凝土板的隔聲性能；尤為重要的是，利用預製板封閉空腔的頂部，將預製板作為上層底板的澆築底模，待上層底板混凝土澆築完成後，上層底板與預製板及橫梁連為一體，免去了拆除底模的工作，避免鋼模板、連接件等可能導致固體傳聲的物件遺留於空腔內，杜絕產生可以傳遞聲音的聲橋，以保證混凝土板隔聲降噪的效果。可見，本發明的雙層中空隔聲混凝土板是在結構構件施工階段進行工藝改進而製得，不但施工操作方便，而且滿足了隔聲降噪的設計要求，適用於室內降噪隔聲需求較高的建築物，尤其適用於對室內聲學效果要求較高的演藝類建築等。
[0021]二、本發明的雙層中空隔聲混凝土板的施工方法的發明要旨是，在建築結構施工階段，先澆築下層底板及橫梁，形成若干空腔，再將預製板架設在相鄰的橫梁之間並封閉空腔的頂部，將預製板作為上層底板的澆築底模，上層底板混凝土澆築完成後，使得上層底板與預製板、牛腿及橫梁連為一體，免去了拆除底模的步驟，有效解決了傳統雙層中空混凝土底板內，因空腔狹小而導致模板體系不易拆除的問題，本發明施工方法可以保證雙層底板之間空腔的完整性，即空腔之間不會遺留任何可能導致固體傳聲的物件，避免產生可以傳遞聲音的聲橋，能夠有效阻斷聲波和振源的傳播，以保證混凝土板的隔聲效果；而且，混凝土板的各組成構件，即預製板等均採用混凝土構件，相比鋼模板、鋼牛腿等金屬構件的傳聲強度低，各組成構件材料相一致也使得混凝土板在力學及聲學上的性質能夠完美結合。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1至圖4為本發明實施例三雙層中空隔聲混凝土板的施工方法各步驟的示意圖；
[0023]圖5至圖7為本發明實施例四雙層中空隔聲混凝土板的施工方法各步驟的示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖和具體實施例對本發明提出的一種雙層中空隔聲混凝土板及其施工方法作進一步詳細說明。根據下面的說明和權利要求書，本發明的優點和特徵將更清楚。以下將由所列舉之實施例結合附圖，詳細說明本發明的技術內容及特徵。需另外說明的是，附圖均採用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發明實施例的目的。
[0025]實施例一:結合圖4說明本實施例的雙層中空隔聲混凝土板，本實施例以樓板的結構為例，它包括平行且間隔設置的兩塊底板，分別為下層底板I和上層底板6 ;下層底板I和上層底板6之間間隔設置至少兩根橫梁2，橫梁2均垂直於下層底板1，且相鄰的兩根橫梁2平行設置，下層底板1、上層底板6和橫梁2構成若干空腔4 ;它還包括依次排列並搭接在相鄰兩根橫梁2之間的預製板5，上述預製板5能夠封閉空腔4的頂部，且預製板5與上層底板6製成一體。
[0026]本發明的雙層中空隔聲混凝土板，在保證混凝土板設計要求厚度的前提下，從混凝土板自身結構的角度解決隔聲降噪，在相互平行的下層底板I和上層底板6之間設置橫梁2，使得混凝土板內形成若干空腔4，兩個互不連接的底板之間的空腔4具有緩衝作用，能夠阻斷聲波和振源的傳播，進而實現混凝土板的隔聲性能；尤為重要的是，利用預製板5封閉空腔4的頂部，將預製板5作為上層底板6的澆築底模，待上層底板6混凝土澆築完成後，上層底板6與預製板5及橫梁2連為一體，免去了拆除底模的工作，避免鋼模板、連接件等可能導致固體傳聲的物件遺留於空腔內，杜絕產生可以傳遞聲音的聲橋(聲橋即雙層牆的空氣層之間固體的剛性連接)，以保證混凝土板隔聲降噪的效果。可見，本發明的雙層中空隔聲混凝土板是在結構構件施工階段進行工藝改進而製得，不但施工操作方便，而且滿足了隔聲降噪的設計要求，適用於室內降噪隔聲需求較高的建築物，尤其適用於對室內聲學效果要求較高的演藝類建築等。當然，上述雙層中空隔聲混凝土板的結構並不局限於樓板，還可應用於傾斜的牆板等。
[0027]請繼續參考圖4，橫梁2頂端的兩側設有牛腿3，相鄰兩根橫梁2上的牛腿3的水平間距Dl小於預製板5的長度，使得預製板5能夠依次排列並擱置在相鄰兩根橫梁2的牛腿3上，並封閉空腔4的頂部，成為上層底板6的澆築底模。牛腿3優選鋼筋混凝土材料製成，相比金屬等材料製成的牛腿振動更小；為使牛腿3與橫梁2的連接更為穩固可靠，牛腿3內的鋼筋與橫梁2內的預埋件焊接連接。
[0028]實施例二:結合圖7說明本實施例的雙層中空隔聲混凝土板，與實施例一不同的是，橫梁2頂端的兩側設有槽口 3』，預製板5』依次排列並擱置在相鄰兩根橫梁2的槽口 3』內，並封閉空腔4』的頂部。本實施例中利用設置於橫梁2上的槽口 3』實現對預製板5』的支撐，免去了牛腿的施工工作，操作更為簡便。
[0029]實施例三:結合圖1至圖4說明本實施例的雙層中空隔聲混凝土板的施工方法，本實施例以樓板的施工為例，圖1和圖2中虛線表示上層底板的下表面所在位置，具體施工步驟如下:
[0030]S301:製備預製板5，使預製板5的長度不小於相鄰兩根橫梁2上牛腿3之間的最短距離；
[0031]S302:如圖1所示，架設模板，澆築下層底板I和垂直於下層底板I的橫梁2，並在橫梁2頂端的側面設置預埋件(圖中未示出)，圖中粗實線表示鋼模板；
[0032]S303:如圖2所示，拆除下層底板I和橫梁2的模板，在橫梁2頂端的兩側設置牛腿3，且牛腿3內的鋼筋與橫梁2內的預埋件焊接連接；
[0033]S304:如圖3所示，將預製板5擱置在相鄰兩根橫梁2上的牛腿3之間，使得預製板5能夠封閉相鄰兩根橫梁2之間的空腔4 ;如圖4所示，將預製板5作為上層底板6的澆築底模，澆築混凝土並待其達到設計強度後，拆模製得雙層中空隔聲混凝土板。
[0034]本發明的雙層中空隔聲混凝土板的施工方法的發明要旨是，在建築結構施工階段，先澆築下層底板I及橫梁2，形成若干空腔5，再將預製板5架設在相鄰的橫梁2之間並封閉空腔4的頂部，將預製板5作為上層底板6的澆築底模，上層底板6混凝土澆築完成後，使得上層底板6與預製板5、牛腿3及橫梁2連為一體，免去了拆除底模的步驟，有效解決了傳統雙層中空混凝土底板內，因空腔狹小而導致模板體系不易拆除的問題，本發明施工方法可以保證雙層底板之間空腔的完整性，即空腔之間不會遺留任何可能導致固體傳聲的物件，避免產生可以傳遞聲音的聲橋，能夠有效阻斷聲波和振源的傳播，以保證混凝土板的隔聲效果；而且，混凝土板的各組成構件，即預製板等均採用混凝土構件，相比鋼模板、鋼牛腿等金屬構件的傳聲強度低，各組成構件材料相一致也使得混凝土板在力學及聲學上的性質能夠完美結合。
[0035]優選的，為實現對預製板5的穩定支撐,上述牛腿3的寬度為5cm?1cm,相鄰兩根橫梁2上的牛腿3的最短距離D小於預製板5的寬度。
[0036]實施例四:結合圖5至圖7說明本實施例的雙層中空隔聲混凝土板的施工方法，與實施例三不同的是:
[0037]S401:製備預製板5』 ；
[0038]S402:如圖5所示，澆築橫梁2的混凝土時，在橫梁2頂端的兩側設置槽口 3』，槽口 3』的長度與橫梁2的長度相同；
[0039]S403:如圖6所示，將預製板5』依次排列設置在橫梁2頂端，且預製板5』的兩端擱置在相鄰兩根橫梁2的槽口 3』內，使得預製板5』能夠封閉空腔4』的頂部；如圖7所示，以預製板5』為底模澆築上層底板6的混凝土，待混凝土強度達到設計要求後，拆模製得雙層中空隔聲混凝土板。
[0040]本實施例的雙層中空隔聲混凝土板的施工方法，利用橫梁2頂端的槽口 3』支撐預製板5』，與實施例三中的牛腿3具有類似的穩定支撐預製板5』的效果，而且，免去了牛腿澆築及鋼筋焊接等施工步驟，施工簡便，易於操作，並降低了工程成本。
[0041]上述描述僅是對本發明較佳實施例的描述，並非對本發明範圍的任何限定，本發明領域的普通技術人員根據上述揭示內容做的任何變更、修飾，均屬於權利要求書的保護範圍。
【權利要求】
1.一種雙層中空隔聲混凝土板，其特徵在於，包括: 平行且間隔設置的兩塊底板； 間隔設置於兩塊所述底板之間的至少兩根橫梁； 以及位於所述橫梁一端的預製板，所述預製板搭接在相鄰的兩根所述橫梁之間，且所述預製板和與其相鄰的所述底板製成一體。
2.根據權利要求1所述的雙層中空隔聲混凝土板，其特徵在於:所述橫梁的頂端固定有牛腿，所述預製板擱置在相鄰兩根所述橫梁的牛腿上。
3.根據權利要求2所述的雙層中空隔聲混凝土板，其特徵在於:所述牛腿由鋼筋混凝土材料製成，所述牛腿內的鋼筋與埋設於所述橫梁端部的預埋件焊接連接。
4.根據權利要求3所述的雙層中空隔聲混凝土板，其特徵在於:所述牛腿的寬度為5cm?10cm，相鄰兩根橫梁上的牛腿的最短距離D小於所述預製板的長度。
5.根據權利要求1所述的雙層中空隔聲混凝土板，其特徵在於:所述橫梁的頂端設有槽口，所述預製板擱置在相鄰兩根所述橫梁的槽口內。
6.如權利要求1至5任一項所述的雙層中空隔聲混凝土板的施工方法，步驟如下: 步驟一:製備所述預製板； 步驟二:澆築位於下層的所述底板及所述橫梁； 步驟三:拆除下層所述底板及所述橫梁的模板，並在相鄰兩根所述橫梁之間搭設所述預製板，使得所述預製板能夠封閉相鄰兩根所述橫梁之間的空腔； 步驟四:將所述預製板作為位於上層的所述底板的底模，澆築混凝土後製得所述雙層中空隔聲混凝土板。
7.根據權利要求6所述的施工方法，其特徵在於:所述步驟三還包括，拆除所述橫梁的模板後，在所述橫梁頂端的兩側設置鋼筋混凝土的牛腿，所述牛腿內的鋼筋與所述橫梁內的預埋件焊接連接，所述預製板擱置在相鄰兩根橫梁上的牛腿之間。
8.根據權利要求7所述的施工方法，其特徵在於:所述牛腿的寬度為5cm?10cm，相鄰兩根橫梁上的牛腿的最短距離D小於等於所述預製板的長度。
9.根據權利要求6所述的施工方法，其特徵在於:所述步驟二還包括，澆築所述橫梁的混凝土時，在所述橫梁頂端的兩側設置槽口，使得所述預製板的兩端能夠擱置在相鄰兩根所述橫梁的槽口內。
【文檔編號】E04B5/38GK104294983SQ201410532958
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年10月11日 優先權日:2014年10月11日
【發明者】姚華偉, 薛紅飛, 谷志旺, 邢文杰, 張銘, 周曉莉, 黃軼 申請人:上海建工四建集團有限公司