提升閥結構的製作方法
2023-05-04 02:20:21
專利名稱：提升閥結構的製作方法
技術領域：
本發明總地涉及提升閥結構，具體來說，涉及用於各種提升閥結構內的多風格的提升方式。
背景技術：
提升閥結構在液壓技術內是眾所周知的，其呈各種構造和用於各種功能。提升閥用途中的某些眾所周知的功能例如包括止回閥、低和高壓分解閥、孔口止回閥，以及阻塞和止回閥。在提升閥的這些已知的用途中，它們通常由若干種不同方法形成的零件和/或需要不同金加工操作的零件構成。對於那些不需要金加工的零件，結構通常較弱，其縮短期望的壽命，或提升件和其它部件由多個部件構成。此外，已知類型的提升閥遭受這樣的問題如果提升件和孔之間的容差不能密切地保持，則提升件趨於粘滯在其孔內。為了保持緊密的容差，通常需要用金屬材料製造零件，並提供一表面光潔度的研磨操作。過去一直使用帶有一平的密封面和一體的導向腿的提升閥。導向腿有助於阻止提升閥在其孔中轉動或粘住。然而，使用四個導向腿的這些已知提升閥已知具有粘住的傾向，其原因在於它們使用了偶數的導向腿。這樣一提升閥先前一直在市場上使用並示於工程圖紙#105-4593中，其由Caterpillar Inc.製造。此外，當使用非金屬材料製造提升閥時，平的密封面會趨於限制提升閥的強度。
本發明旨在克服一個或多個以上所述的問題。
發明內容
在本發明的一個方面，提供一提升閥結構，其包括一外殼，外殼形成一孔和具有一鄰近孔的一端的閥座，以及一流體入口和一連接到孔的流體出口。提升閥結構還包括一設置在流體入口和流體出口之間的提升件。該提升件具有一閥表面，其可操作而與外殼內的閥座匹配形成密封。提升件在其另一端部上還具有一奇數的一體的導向腿，它們圍繞提升件的周緣設置，由此，其尺寸足以允許流體自由流動，並允許提升件在孔內自由地滑動。
附圖的簡要說明
圖1是示出本發明的一實施例的提升閥結構的示意圖；圖2A、B、C是圖1的提升閥結構的提升件的各种放大視圖；圖3是用於圖1的提升閥結構內的提升件的另一實施例的放大視圖；圖4是具有另一提升件實施例的提升閥結構的另一實施例的示意圖；圖5是使用兩個不同提升件實施例的提升閥結構的示意圖；圖6是用作為一低壓分解器的提升閥結構的示意圖；圖7是用作為一高壓分解器的提升閥結構的示意圖；圖8是具有另一提升件實施例的提升閥結構的另一實施例的示意圖。
具體實施例方式
參照諸附圖中的圖1，圖中示出一提升閥結構10。提升閥結構10包括一外殼12，外殼12形成一孔14和一貫通通道16，它與孔14相交並在孔14的一端形成一閥座18。本實施例的閥座18呈錐形。應該認識到，閥座18的形狀可以呈各種形狀。
提升件20可滑動地設置在孔14內，而一插塞部件22設置在另一端的孔14內。插塞部件22具有一設置在其上的阻擋部件23，其可操作來限制提升件20遠離閥座18的移動。一偏置部件24設置在外殼12內介於插塞部件22和提升件20之間。操作偏置部件24來推壓提升件20進入與閥座18的密封結構內。
圖1的偏置部件24是眾所周知的圓柱形彈簧。
提升閥結構10的外殼12安裝在一塊體結構26上並具有一通過通道16與孔14連通的流體入口28，以及一通過形成在插塞部件22內的通道31與孔14連通的流體出口30。塊體結構26可以是各種類型的液壓控制閥、集管塊體或需要流體流入和流出塊體的任何其它元件。也可以認識到，外殼12可以與塊體結構26相同。
提升件20具有一端部32，其具有一設置在其上的閥表面34。提升件20還具有另一端部36。提升件20可由各種類型材料製成，例如，各種金屬或填充有近似30％的玻璃的熱塑性塑料。提升件20的另一端部36具有一設置在其上的奇數的一體的導向腿40，它們圍繞周緣均勻地間隔。在未落入閥座時各個導向腿40的尺寸允許流體自由地流動，並允許提升件20在孔14內自由地滑動。一通道37形成在提升件20內並從端部32到另一端部36延伸通過其間。一過濾器元件38設置在提升件20內大致介於奇數的一體的導向腿40之間並鄰近於通道37。過濾器元件38可以是絲網型的或能截留異物顆粒的其它已知類型。如圖所示，應該認識到，圖1的提升閥結構10用作為一同軸的孔口止回閥。
參照附圖中的圖2A、B和C，為了額外的細節，圖中示出提升件20的放大的視圖。同樣的元件具有同樣的元件標號。圖2A-C的實施例的閥表面34呈球形，並可操作地與外殼12的錐形閥座18匹配。一縱向的參考軸線41形成在提升件20內。對應的一體的導向腿40設置在另一端部36上，並從端部32大致地平行於參考軸線41延伸。圖中揭示出五個一體的導向腿40，並被證明是一最佳數。然而，應該認識到，也可使用較大數的一體的導向腿。為了阻止提升件20粘滯在孔14內的傾向，最好使用奇數的一體的導向腿40。
一支承表面42設置在另一端部36上，大致垂直於參考軸線41。一槽44形成在另一端部36的一體的導向腿40內，位於其內側上的一部位並鄰近於支承表面42。槽44的尺寸足以接納和固定過濾器元件38。
一阻擋表面46設置在提升件20的另一端部36上，並可操作地接合插塞部件22的阻擋部件23。阻擋表面46與阻擋部件23的接合限制提升件20移離其閥座18的移動。
一彈簧偏置表面48設置在提升件20的另一端部36上，位於奇數的一體的導向腿40的內側上的一部位處。彈簧偏置表面48定位成大致垂直於參考軸線41和介於支承表面42和阻擋表面46之間。偏置部件24接觸彈簧偏置表面48並推提升件20朝向閥座18。由於偏置部件24從阻擋表面46向內接觸彈簧偏置表面48，所以，一體的導向腿40的部分將偏置部件24定位和保持在其合適的位置。
一釋放內腔50形成在提升件20內。釋放內腔50大致地與通道37同心並從支承表面42向內延伸。釋放內腔50在支承表面42處具有一不規則的形狀，當釋放內腔50向內延伸時，該不規則的形狀以錐形的方式朝向參考軸線41逐漸成錐形。釋放內腔50在支承表面42處具有一尺寸，其小於過濾器元件38的尺寸。在使用過程中過濾器元件38坍癟或失效的情形中，釋放內腔50的功能是阻止通道37被堵塞。
參照圖3，圖中示出另一實施例的提升件20。同樣的元件具有同樣的元件標號。圖3的提升件20基本上與圖2A、B、C的提升件相同，並可用於圖1的提升閥結構內。主要的差別在於，刪去釋放內腔50和通道37。同樣地，如果圖3的提升件20用於圖1的提升閥結構10，則過濾器元件38將不再需要。應該認識到，可不需要槽44，但也應該認識到，為了在從製作圖2的實施例變換到製作圖3的實施例時，將工具的變化減到最小，可不必去除槽44。
參照圖4，圖中示出另一實施例的提升閥結構10。同樣的元件具有同樣的元件標號。在圖4的提升閥結構10中，主要的差別在於，提升件20的閥表面34是平的且閥座18是平的。此外，為了確保實現一合適的平的閥座18，一釋放槽52設置在外殼12內，位於平的閥座18和孔14的端部或底部的相交處。如圖所示，應該認識到，圖4的提升閥結構10是用作為一同軸的孔口止回閥。
參照圖5，圖中示出使用提升閥結構10的另一實施例。同樣的元件具有同樣的元件標號。外殼12具有流體入口28、流體出口30、孔14(下文中稱之為第一孔14)、閥座18(下文中稱之為第一閥座18)、一第二孔54，以及一第二閥座56。一形成在外殼12內的通道58相交於第一孔14和第二孔54。第一閥座18形成在第一孔14和通道58的相交處，而第二閥座56形成在通道58和第二孔54的相交處。因此，第一和第二閥座18和56彼此相對。此外，第一閥座18位於流體入口28和流體出口30之間，而第二閥座56位於第一閥座18的下遊和流體出口30的上遊。
一第一插塞60設置在其端部上的第一孔14內，與第一閥座18相對以形成一第一流體腔室62，其與流體入口28敞開連通。一第二插塞64設置在其端部上的第二孔54內，與第二閥座56相對以形成一第二流體腔室66，其與流體出口30敞開連通。一第一提升件20設置在第一流體腔室62內，以使其閥表面34與第一閥座18密封地接觸。一第二提升件20設置在第二流體腔室66內，以使其閥表面34與第二閥座56接觸。如圖所示，各個插塞具有一阻擋部件23，其功能是限制對應的提升件20遠離其初始的密封位置的移動。也應認識到，第一插塞60可不需一阻擋部件23，因為提升件20通常不移離其閥座的位置，這將在下文中描述。圖5的提升閥結構10用於沿一個方向的孔口流動，並止回沿相對方向的流動。
如圖5所示，第一提升件20是屬於圖1所示的類型，包括過濾器元件38，而第二提升件20是屬於圖3所示的類型，其沒有通道37。
參照圖6，圖中示出使用提升閥結構10的另一實施例。同樣的元件具有同樣的元件標號。在圖6的實施例中，外殼12非常類似於圖5的外殼12。流體出口30與第一和第二閥座18、56之間的通道58敞開地連通。第一閥座18位於與第一流體腔室62敞開地連通的流體入口28(下文中稱之為第一流體入口28)和流體出口30之間。第二閥座56位於流體出口30和與第二流體腔室66敞開地連通的第二流體入口70之間。一間隔部件72設置在第一提升件20和第二提升件20之間的通道58內，且其長度足以確保第一和第二提升件20中的僅一個可以在一時抵靠其對應的閥座18、56落座。間隔件72的尺寸還允許流體在任何時間通過通道58自由流動。如圖所示，第一和第二提升件20都屬於圖3所示的類型。在本實施例中，提升閥結構10用作為一低壓分解閥。
參照圖7，圖中示出另一實施例的提升閥結構10。同樣的元件具有同樣的元件標號。在本實施例中，類似於圖3中所示類型的兩個的提升件20均設置在孔14內。兩個提升件20定位成奇數的一體的導向腿40彼此面對以在其間形成一腔室74，其與流體出口30敞開地連通。此外，一個提升件20相對於另一提升件20轉動，以使對應的一體的導向腿40在孔14內彼此重疊。該關係允許本實施例的總尺寸較小。
本實施例的各個第一和第二插塞60、64具有形成在其中的通道76。第一插塞60的通道76與第一流體入口28敞開地連通，而第二插塞64的通道76與第二流體入口70敞開地連通。第一閥座18形成在鄰近於腔室74的第一插塞60上，位於第一插塞60的端部和形成在其中的通道76的相交處。第二閥座56形成在鄰近於腔室74的第二插塞64上，位於第二插塞64的端部和形成在其中的通道76的相交處。本實施例用作為一高壓分解閥。
參照圖8，圖中示出另一實施例的提升閥結構10。本實施例的提升閥結構10顯示為一同軸的孔口止回閥。同樣的元件具有同樣的元件標號。本實施例的提升件20大致地與圖1所示的相同，例外地是以下的差別。一延伸部80設置在其端部32上。延伸部80具有一預定的長度和一基本上小於通道16的橫截面。通道37延伸通過延伸部80，而一先導通道82形成在其中介於通道37和釋放腔室50之間。
如圖8所示，通道16相交於孔14，而閥座18設置在其相交處。一彈簧保持槽84形成在外殼12內並位於與閥座18間隔的孔14內。彈簧保持槽84具有一底表面85、一位於遠離閥座18的第一側表面86，以及一位於彈簧保持槽84一側上的第二側表面88，其較靠近閥座18。第一側表面86大致地垂直於孔14，而第二側表面88相對於孔14從底表面85到孔14沿著朝向閥座18的方向傾斜。
本實施例的偏置部件24呈錐形彈簧的形式。該錐形彈簧24具有一較小的第一端90，其尺寸足以被接納在提升件20的多個一體的導向腿40內，並鄰接其彈簧偏置表面48。錐形彈簧24的較大的第二端92的尺寸足以接合彈簧保持槽84的底表面85。在安裝時較大的第二端92設置在彈簧保持槽84內並鄰接底表面85和第一側表面86。
一卡入的環槽94形成在外殼12內並位於孔14內介於彈簧保持槽84和閥座18之間。卡入的環槽94與閥座18間隔一預定的距離，而一卡入環96設置在卡入的環槽94內。可操作卡入環96來限制提升件20遠離閥座18的移動。
在圖8的本實施例中，外殼12的各端有螺紋，以便提升閥結構10同軸地安裝。其一端布置成在匹配連接的臺肩處使用一標準的O形環密封，而其另一端使用一接合匹配連接的表面的面密封。應該認識到，本提升閥結構10的對應端部可以是相同類型的連接，或它們可以不同。還應認識到，螺紋端的尺寸可以在不同尺寸之間變化，根據系統的要求而定。
對提升件20進行較小的修改，圖8的本提升閥結構10的功能將僅是一單向的止回閥。只需消除通道37、先導通道82、釋放內腔50，以及過濾器元件38。提升閥結構10的所有其它方面仍保持不變。在脫離本發明本質的前提下，還可做出其它明顯的修改。
應該認識到，各種變化可用於本實施例的提升件20和提升閥結構10中。例如，在不脫離本發明的實質的前提下，圖1、4和8的提升件和閥座可以容易地互換或互相混合。僅就服從於需要的功能而言，提升件20和閥座18均可用於圖5-8的任一實施例中。通過對圖6的外殼12僅作微小的修改，類似於圖8的兩個提升件20可以用於其中而不需間隔部件72。外殼12所需要的微小修改可以僅將閥座18、58彼此定位在一預定的距離。該預定的距離可以是小於兩倍長度的延伸部80的一距離。因此，延伸部80可彼此接觸，並僅允許兩個提升件20的閥表面34之一同時抵靠對應的閥座18、58而落座。同樣地，與附圖中所示實施例不同的其它實施例可設計成包括本提升件20和閥座18的諸特徵。
工業應用在圖1的提升閥結構10的操作中，流體的流動引導進入流體入口28。作用在提升件20端部上的流體作用力抵抗偏置部件24的偏置力朝向插塞部件22的阻擋部件23移動提升件20。奇數的一體的導向腿40保持提升件20在孔14內直線地移動。通道16內的流體圍繞提升件20的第一端部分32沿著奇數的一體的導向腿40的對應側自由地流動，通過通道31流入流體出口30。當流體流動反過來或橫貫通道37的流動用來控制另一裝置時，流動力連同偏置部件24的偏置力一起推提升件20的閥表面34以密封地抵靠閥座18落座。允許一小部分(孔口流動)的流動橫貫過濾器元件38流過通道37並進入入口埠28。通道37起作阻尼朝向通過其間的流動。
過濾器元件38用來過濾或截留可能堵塞通道37的顆粒。如果過濾器元件38失效達到其坍癟的程度，則釋放內腔50起作保持一通向通道37的路徑，否則的話，通道37因過濾器元件38的坍癟而堵塞。
奇數的一體的導向腿40起作將提升件20保持與孔14的中心線真實的對齊。由於奇數的一體的導向腿40，所以不再有直接橫貫彼此定位的其它一體的導向腿40。因此，孔14內的提升件20的稍許對齊不準不會導致提升件20粘滯在孔14內。球形閥表面34與錐形閥座18的交界提供非常良好的密封特性。此外，球形閥表面34與奇數的一體的導向腿40的組合對提升件20添加了附加的強度。
圖4的實施例的操作基本上與圖1的實施例的操作相同。唯一的差別在於，閥表面34和閥座18都是平的。
在圖5的操作中，流體導入入口埠28進入第一流體腔室62內，橫貫過濾器元件38通過提升件20的通道37(孔口流)並通過通道58。通道58內的流體力抵抗偏置部件24的偏置力推第二提升件20遠離第二閥座56。然後，憑藉奇數的一體的導向腿40和靠在流體出口30上，流動被導向在第二提升件20的端部32的周圍。一旦流入入口埠28內的流體流停止，從流體出口30流出的回流快速地將第二提升件20落座抵靠在閥座56上。因此，迅速地停止從流體出口30流出的回流。通道58內的任何殘餘的加壓流體橫貫第一提升件20的通道37快速地耗散。通道58內的加壓流體壓力快速地衰減通常不使第一提升件20離開閥座。
在圖6的操作中，第一和第二流體入口28、70各連接到單獨的加壓流體源。當較高的壓力在第一流體入口28處退出時，第一流體腔室62內的流體的壓力發生作用結合偏置部件24一起推壓第一提升件20抵靠在閥座18上。此時，間隔部件72起作使第二提升件20離開閥座。因此，第二流體入口70處的低壓流體源可通過第二流體腔室66提供到流體出口30，橫貫第二提升件20通過通道58提供到流體出口30。
如果第二流體入口70內的流體壓力增加到高於第一流體入口28處的壓力的水平，則較高的壓力推壓第二提升件20，與偏置部件24合作抵靠在閥座56上，從而阻塞流體流過其間。此時，間隔部件72起作使第一提升件20的閥表面34遠離閥座18。一旦第一提升件20離開閥座，第一流體入口28處的低壓流體則橫貫第一提升件20導向通過通道58進入到流體出口30。
在圖7的實施例的操作中，第一和第二流體入口28、70連接到對應的單獨的加壓流體源。當第一流體入口28處的流體壓力高於第二流體入口70處的流體壓力時，較高的加壓流體作用抵靠第一提升件20推動它遠離其閥座18。第一流體入口28內的加壓流體的壓力推動第一提升件20抵靠第二提升件20，並固定第二提升件20抵靠在其閥座56上。因此，較高的加壓流體橫貫第一提升件20導向到流體出口30，而較高的加壓流體通過第二提升件20被阻止在第二流體入口70。
如果第二流體入口70內的流體壓力增加到高於第一流體入口28處的壓力的水平，則較高的加壓流體的壓力作用在第二提升件20上，推壓它遠離其閥座56。此時，較高的加壓流體作用的力迫使和保持第一提升件20抵靠其閥座18。因此，第二流體入口70內的較高的加壓流體橫貫第二提升件20導向流體出口30，而較高的加壓流體通過第一提升件20被阻止與第一流體入口28連通。
在圖8的實施例的操作中，從流體入口28進入通道16的流體流將抵抗錐形彈簧24的偏置力推壓提升件20移動遠離閥座18。流體流將自由地流過敞開的提升件20流入孔14和流體出口30。提升件20遠離閥座18運動的程度受到卡入彈簧96的限制。一旦流體流被終止，錐形彈簧24推壓提升件20的密封表面34與閥座18接合。由於錐形彈簧24保持在外殼12的彈簧固定槽84內，所以，不需附加的元件將錐形彈簧保持在位。此外，彈簧固定槽84的第二側表面88的角度起作兩個目的。首先，它對靠近較大的第二端部92的錐形彈簧24的一部分提供間隙。第二，它有助於卡入環96的組裝。由於卡入環96初始卡入到彈簧固定槽84內，所以，傾斜的第二側表面88允許沿著傾斜的第二側表面88推卡入環96，直到它再次受壓而滑動通過孔14並進入卡入環槽94內。
應該認識到，流體入口28和流體出口30可以互換。例如，流體流可以沿從流體出口30朝向流體入口28的方向。沿所示方向的流體流動可受提升件20內的通道37的限制。從流體出口30朝向流體入口28的方向的所有流體流將以眾所周知的方式被過濾器元件38篩濾/過濾。
提升件20上的延伸部80不僅使提升件20具有更大的多樣性，而且起到幫助流體流過提升件20。由於提升件20的第一端部32處的流動必須作一急劇的和突然的轉彎以便達到提升件20，所以，在流動到達閥表面34之前，流動初始地被延伸部80劃分。通過初始地使用延伸部80來開始劃分流體流，可將與急劇和突然轉彎相關的問題減到最小。
鑑於以上所述，可以容易地明白到，由於諸部件更為緊湊且不需精密的公差或關鍵的機加工，所以本提升閥結構10成本經濟。同樣地，由於奇數的一體的導向腿40，所以提升件20具有較小的粘滯在孔內的傾向。此外，導向腿40的一體的特性結合球形的閥表面34可提供這樣一提升件，其緊湊和多樣性，具有高的強度和良好的耐用性。
研究諸附圖、說明書的描述和附後的權利要求書，則可獲得本發明的其它的方面、目的和優點。
權利要求
1.一提升閥結構，其包括一外殼，外殼形成一孔和具有一鄰近孔的一端的閥座，以及一流體入口和一連接到孔的流體出口；以及一設置在流體入口和流體出口之間的提升件，該提升件在其一端部上具有一閥表面，其可操作而與外殼的閥座匹配形成密封，提升件在其另一端部上具有一奇數的一體的導向腿，它們圍繞提升件的周緣設置，其尺寸足以允許流體自由流動，並允許提升件在孔內自由地滑動。
2.如權利要求1所述的提升閥結構，其特徵在於，提升件在其與閥表面相對的另一端部上具有一阻擋表面，而該提升閥結構包括一設置在孔的另一端部處的插塞部件，其具有一阻擋部件，該阻擋部件設置在孔內離提升件一預定的部位處。
3.如權利要求2所述的提升閥結構，其特徵在於，提升件在其與閥表面相對的另一端部上包括一彈簧偏置表面，而提升閥結構包括一偏置部件，其設置在提升件的彈簧偏置表面和插塞部件之間。
4.如權利要求2所述的提升閥結構，其特徵在於，提升件的閥表面是球形，而外殼內的閥座是錐形。
5.如權利要求1所述的提升閥結構，其特徵在於，提升件具有五個一體的導向腿。
6.如權利要求2所述的提升閥結構，其特徵在於，提升件的閥表面是平的，且外殼內的閥座也是平的。
7.如權利要求3所述的提升閥結構，其特徵在於，一體的導向腿的一部分包圍偏置部件的端部。
8.如權利要求1所述的提升閥結構，其特徵在於，提升件由包含近似30％的玻璃的熱塑性材料製成。
9.如權利要求1所述的提升閥結構，其特徵在於，提升件具有從端部到其另一端部通過其間形成的一通道。
10.如權利要求9所述的提升閥結構，其特徵在於，在提升件另一端部上包括一支承表面，其中，提升件形成一從支承表面向內延伸的釋放內腔，而釋放內腔與形成在其中的通道同心。
11.如權利要求10所述的提升閥結構，其特徵在於，釋放內腔在支承表面處通常不規則，隨著它從支承表面向內延伸呈錐形的形狀。
12.如權利要求10所述的提升閥結構，其特徵在於，一槽形成在大致鄰近提升件上的支承表面的提升件內，而槽圍繞通道，提升閥結構包括一過濾器，其設置成大致鄰近提升件上的支承表面並設置在槽內。
13.如權利要求1所述的提升閥結構，其特徵在於，外殼包括一連接到孔的第二流體入口，一在相對於第一閥座位於孔內的一相對位置處的第二閥座，以及一設置在孔內介於第二流體入口和流體出口之間的第二提升件，該第二提升件具有一與第二閥座密封地接觸的閥表面，且第二提升件具有一奇數的一體的導向腿，其圍繞周緣設置且其尺寸足以允許流體流自由地流動，並允許提升件在孔內自由地滑動。
14.如權利要求13所述的提升閥結構，其特徵在於，各個第一和第二提升件具有五個一體的導向腿。
15.如權利要求14所述的提升閥結構，其特徵在於，第一提升件的一體的導向腿的一部分與第二提升件的一體的導向腿的一部分保持錯列的和重疊的關係，以允許其間的相對的軸向運動。
16.如權利要求15所述的提升閥結構，其特徵在於，各個提升件的閥表面是球形，而外殼內的對應的閥座是錐形。
17.如權利要求1所述的提升閥結構，其特徵在於，外殼包括一第二孔，其與第一孔連通並與其間隔，一第二閥座設置在第二孔內相對於第一閥座保持相對的關係，而一第二提升件設置在第二孔內，位於第一提升件的下遊和流體出口的上遊位置，第二提升件具有一圍繞第二提升件的周緣設置的奇數的一體的導向腿，且其尺寸足以允許流體流自由地流動，並允許提升件在第二孔內自由地滑動，第一提升件在閥表面和其另一端部之間形成一通過其間的通道。
18.如權利要求17所述的提升閥結構，其特徵在於，各個第一和第二提升件在其與對應的閥表面相對的另一端部上具有一設置在其上的彈簧偏置表面，提升閥結構包括設置在外殼和對應的彈簧偏置表面之間的對應的第一和第二偏置部件。
19.如權利要求18所述的提升閥結構，其特徵在於，各個第一和第二提升件具有五個一體的導向腿。
20.如權利要求19所述的提升閥結構，其特徵在於，各個提升件的閥表面是球形，而外殼內的對應的閥座是錐形。
21.如權利要求1所述的提升閥結構，其特徵在於，外殼包括一與孔連接的第二流體入口，一第二閥座設置在孔內相對於第一閥座的相對部位處，而一第二提升件具有一閥表面，並設置在孔內，位於第二流體入口和流體出口之間，而一間隔部件設置在第一和第二提升件之間，其可操作以允許第一和第二閥表面中的僅一個表面同時地接合外殼內的對應的閥座。
22.如權利要求21所述的提升閥結構，其特徵在於，各個第一和第二提升件具有五個一體的導向腿。
23.如權利要求22所述的提升閥結構，其特徵在於，各個提升件的閥表面是球形，而外殼內的對應的閥座是錐形。
24.一提升閥結構，其包括一外殼，外殼形成一孔和具有一鄰近孔的一端的閥座，以及一流體入口和一連接到孔的流體出口；以及一提升件，其具有第一和第二端部並設置在流體入口和流體出口之間，該提升件在其一端部上具有一閥表面，其可操作而與外殼的閥座匹配形成密封，一支承表面位於其另一端部上，一通道形成在提升件內從其一端部延伸到另一端部，一釋放內腔形成在提升件內，其與通道大致地同心並從其支承表面向內延伸，提升件在其另一端部上具有多個一體的導向腿，它們圍繞提升件的周緣設置，其尺寸足以允許流體自由流動，並允許提升件在孔內自由地滑動。
25.如權利要求24所述的提升閥結構，其特徵在於，釋放內腔在支承表面處通常不規則，隨著它從支承表面向內延伸呈錐形的形狀。
26.如權利要求25所述的提升閥結構，其特徵在於，一槽形成在大致鄰近提升件上的支承表面的提升件內，而槽圍繞通道，提升閥結構包括一過濾器，其設置在大致鄰近提升件上的支承表面並設置在槽內。
27.一提升閥結構，其包括一外殼，外殼形成一孔和具有一設置在孔內的閥座，流體入口與孔的一端敞開地連通，而流體出口與孔的另一端敞開地連通，一彈簧固定槽形成在外殼內並位於孔內與閥座間隔；一設置在孔內的提升件，該提升件在其一端部上具有一閥表面，其可操作而與孔內的閥座匹配形成密封，提升件在其另一端部上具有多個一體的導向腿，它們的尺寸足以允許流體自由流動，並允許提升件在孔內自由地滑動；以及一偏置部件設置在孔內，該偏置部件是一錐形部件，其較小的一端與提升件的另一端接觸，其較大的一端設置在彈簧固定槽內。
28.如權利要求27所述的提升閥結構，其特徵在於，包括一卡入環槽，其形成在外殼內，並位於閥座和彈簧固定槽之間的孔內，一卡入環設置在卡入環槽內，並可操作以限制提升件遠離閥座的移動程度。
29.如權利要求27所述的提升閥結構，其特徵在於，提升件的閥表面是球形，而閥座是錐形。
30.如權利要求27所述的提升閥結構，其特徵在於，多個一體的導向腿是奇數的一體導向腿。
31.如權利要求27所述的提升閥結構，其特徵在於，提升件具有一從其一端部延伸的延伸部。
32.如權利要求27所述的提升閥結構，其特徵在於，彈簧固定槽具有一底表面、一在其遠離閥座的一側上的第一側表面，以及一相對於孔從其底表面朝向閥座傾斜的第二側表面。
全文摘要
提供一提升閥結構，其具有一可滑動地設置在其中的提升件。該提升件具有圍繞提升件的周緣形成在其上的奇數的一體的導向腿。奇數的一體的導向腿彼此均勻地間隔，其尺寸足以在脫開閥座時允許流體自由地流動。該一體的導向腿還起作允許提升件在提升閥結構的孔內自由地滑動而無粘滯。具有一體的導向腿的提升件結構緊湊、具有多樣性、製造成本經濟和具有良好的強度。
文檔編號F16K1/32GK1719075SQ20051008446
公開日2006年1月11日 申請日期2005年7月8日 優先權日2004年7月8日
發明者J·A·阿德瑪, R·V·米爾斯, D·P·史密斯 申請人:卡特彼勒公司