一種混合脂肪酸及其製備方法與應用的製作方法

2023-04-23 08:12:06 1

專利名稱：一種混合脂肪酸及其製備方法與應用的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種脂肪酸及其製備方法與應用，特別是關於一種利用植物油腳製備的混合脂肪酸及其製備方法與應用。
背景技術：
植物油腳是生產植物食用油過程中精煉後排放的廢料，因其含鹼量過大，很難再直接利用。油腳排放會破壞土壤，造成環境汙染。目前，雖然有用燒煮油腳的方法製取酸化油生產脂肪酸的情況，但這種方法不但極為落後，而且需要加入催化劑進行皂化酸解，是一種非工業性的土方法，這種土方法排放的酸水及廢渣對湖泊、土壤能造成新的汙染和破壞。因此，研究一種利用植物油腳製備混合脂肪酸的新方法，很有意義。

發明內容
針對上述問題，本發明的目的是提供一種利用植物油腳製備的混合脂肪酸及其製備方法與應用。
為實現上述目的，本發明採取以下技術方案一種混合脂肪酸，由以下方法製備而成1)對植物油腳進行蒸汽加熱、攪拌、酸化、熱水水洗處理，得到PH值為6～8的酸化油；2)將步驟1)產生的廢水與原料植物油腳混合，然後重複進行步驟1)；3)將步驟1)排出的PH值為6～8的混合物廢液進行分離，沉澱分離出的懸浮物作為隔離劑原料應用；4)將步驟1)得到的酸化油與水混合，然後進行水解；5)水解物經沉澱後得到黑脂酸；6)用蒸汽對黑脂酸進行加熱脫水；7)對黑脂酸進行負壓蒸餾，得到透明白色的液體混合脂肪酸。
一種製備混合脂肪酸的方法，它包括以下步驟1)對植物油腳進行蒸汽加熱、攪拌、酸化、熱水水洗處理，得到PH值為6～8的酸化油；2)將步驟1)產生的廢水與原料植物油腳混合，然後重複進行步驟1)；3)將步驟1)排出的PH值為6～8的混合物廢液進行分離，沉澱分離出的懸浮物作為隔離劑原料應用；4)將步驟1)得到的酸化油與水混合，然後進行水解；5)水解物經沉澱後得到黑脂酸；6)用蒸汽對黑脂酸進行加熱脫水；7)對黑脂酸進行負壓蒸餾，得到透明白色的液體混合脂肪酸。
在製備混合脂肪酸的方法中，酸化油與水混合的比例為3∶1；水解時的溫度為110℃～130℃，壓力為1Mpa，水解時間為6～8小時。
上述混合脂肪酸用於製備油酸與硬脂酸。
上述混合脂肪酸用於製備無磷無苯皂粉、洗衣粉。
植物油腳含有部分皂腳和部分中性油及磷酯等成分，本發明採用向反應釜內通入蒸汽，進行加熱、攪拌、加酸酸化處理和熱水水洗等步驟，得到了純度較高的PH值為6～8的中性酸化油。水洗後的廢水回到油腳池充分反應，使酸完全被利用。熱水水洗後排出的PH值為6～8的中性混合物廢液放入分離池，經沉澱分離出的懸浮物，可作為一種隔離劑原料銷售，這樣即保護了環境不被二次汙染，而且還可得到一種副產物，增加經濟效益。
酸化油在水解塔內，在水的作用下，在一定時間內的高溫和壓力情況下，中性酸化油水解，產生的部分甘油溶於水後，隨水排出；水解物則在貯槽內沉澱，成為黑脂酸。黑脂酸在脫水釜內，經蒸汽加熱脫水，然後在蒸餾塔內進行負壓蒸餾，再精餾出透明白色的液體脂肪酸，得到混合脂肪酸。
負壓蒸餾剩餘的高沸物殘渣則為硬脂瀝青(黑腳)，經包裝後作為精密鑄造行業成型用的固砂劑，是本發明方法的第二副產物，可進一步增加經濟效益。
白色液體脂肪酸(混合脂肪酸)外觀達到白色2-3#色度，再經冷凍、乳化分離，蒸餾生產出合格的油酸和硬脂酸，則是脂肪酸深加工的另一種產品。
本發明由於採取以上技術方案，其具有以下優點1、採用本發明方法，實現了植物油腳合理利用的目的，不但可以充分利用植物油腳生產出合格的混合脂肪酸產品，而且解決了廢油腳汙染環境的問題。2、本發明方法與現有技術中燒煮油腳製取酸化油生產脂肪酸的土方法相比，不會產生二次汙染環境的問題，而且也不需要加催化劑。3、本發明方法工藝原理簡單，設備投資少，易於實施。4、本發明方法製取混合脂肪酸的過程中，可生產出副產品作為隔離劑原料進行銷售；還可利用高沸物殘渣硬脂瀝青作為精密鑄造行業成型用的固砂劑，綜合經濟效明顯。5、採用本發明方法製取的混合脂肪酸，活性高、柔軟性好、流動性強，價格低廉，可成為洗衣粉的主要原料，配伍其它原料可生產出低泡、高效、去汙力強的洗衣粉；混合脂肪酸經進一步深加工可生產出合格的油酸和硬脂酸等新產品，具有良好的應用前景。
具體實施例方式
下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。
實施例1利用植物油腳製取混合脂肪酸具體實施步驟如下1)將植物油腳放入油腳池，然後通過位差裝置將油腳輸入反應釜內。通蒸汽進入反應釜內，對油腳進行加熱、攪拌、加入硫酸(5％～10％)進行酸化處理，等靜置後觀察油麵光亮，檢測PH值為1～2時，放出廢酸水入原料池中，然後用熱水進行水洗，檢測PH值為6時，排出廢水。由於油腳含有部分皂腳和部分中性油(PH值為6～8)及磷酯等成分，在反應釜內可得到純度較高的中性酸化油(PH值為6～8)，還有廢水和中性混合物廢液(PH值為6～8)。
2)廢水排出反應釜並通過輸送管道輸送回到油腳池與原料油腳充分反應，使其酸性成分完全被利用。
3)中性混合物廢液則被排放入分離池，並經過沉澱分離出懸浮物，這種懸浮物可作為一種隔離劑的原料銷售，這樣即保護了環境不被二次汙染，而且還可得到一種副產物，增加經濟效益。
4)中性酸化油由反應釜排入到計量池，計量後與水按3∶1的比例混合，然後用齒輪泵將其輸入水解塔內，塔內溫度120℃左右、壓力1Mpa，在水的作用下，經過6～8小時的水解，中性酸化油被水解生成黑脂酸混合物。
5)將水解物排入到貯槽內進行沉澱，成為黑脂酸。
6)用齒輪泵將黑脂酸輸送入脫水釜內，經蒸汽加熱脫水，然後送入蒸餾塔，蒸餾塔內以導熱油為熱載體，對加熱脫水後的黑脂酸進行負壓蒸餾，再精餾出透明白色的液體混合脂肪酸。白色液體混合脂肪酸外觀達到白色2-3#色度。
實施例2利用本發明由植物油腳製取的混合脂肪酸生產油酸與硬脂酸等新產品本實施例的具體實施步驟1)～6)與實施例1相同，步驟7)如下將上述步驟6)得到的白色液體混合脂肪酸用齒輪泵輸入冷凍鍋，在不斷攪拌的情況下，將脂肪酸進行冷凍和乳化分離，蒸餾生產出合格的油酸與硬脂酸，是脂肪酸深加工的一種產品。
實施例3利用本發明由植物油腳製取的混合脂肪酸生產無磷無苯皂粉、洗衣粉將實施例1製備的透明白色液體混合脂肪酸，與其他原料成分按以下重量百分比配方磺酸12.0％～16.0％、混合脂肪酸12.0％～16.0％、氫氧化鈉(燒鹼)2.2％～2.6％、矽酸鈉(母粉、泡花鹼)10.0％～14.0％、螢光增白劑0.01％～0.05％、碳酸鈉(純鹼)8.0％～12.0％、硫酸鈉(芒硝、元明粉)43.0％～45.0％、蛋白酶0.08％～0.12％、非離子活性劑AEO-9 1.8％～2.2％、香料0.08％～0.12％，可生產無磷無苯皂粉、洗衣粉。具體生產實施方法如下將實施例1製備的混合脂肪酸及其它配伍原料，按重量百分比的配方備好，根據化學反應機理，將水、螢光增白劑、燒鹼、純鹼、磺酸、混合脂肪酸、泡花鹼、元明粉等按前後順序加入配料釜內，並開啟攪拌。經充分攪拌後，各種原料反應混合成固液比為60％左右的料漿，然後放入老化釜待用。當噴粉塔頂溫度到達100～105℃時，打開老化釜下放料閥，啟動勻質泵、高壓泵，關掉回流閥，再打開噴槍，進行造粒、乾燥、冷卻、加酶、加香和非離子活性劑等後配處理，然後包裝即為無磷無苯皂粉、洗衣粉。
由於本發明混合脂肪酸的活性高、柔軟性好、流動性強，價格低廉，可作為無磷無苯皂粉、洗衣粉的重要原料之一，配伍其它原料生產出的皂粉、洗衣粉，具有低泡、高效、去汙力強的特點。
權利要求
1.一種混合脂肪酸，由以下方法製備而成1)對植物油腳進行蒸汽加熱、攪拌、酸化、熱水水洗處理，得到PH值為6～8的酸化油；2)將步驟1)產生的廢水與原料植物油腳混合，然後重複進行步驟1)；3)將步驟1)排出的PH值為6～8的混合物廢液進行分離，沉澱分離出的懸浮物作為隔離劑原料應用；4)將步驟1)得到的酸化油與水混合，然後進行水解；5)水解物經沉澱後得到黑脂酸；6)用蒸汽對黑脂酸進行加熱脫水；7)然後再對黑脂酸進行負壓蒸餾，得到透明白色的液體混合脂肪酸。
2.如權利要求1所述的一種混合脂肪酸，其特徵在於所述酸化油與水混合的比例為3∶1；水解時的溫度為110℃～130℃，壓力為1Mpa，水解時間為6-8小時。
3.一種製備混合脂肪酸的方法，它包括以下步驟1)對植物油腳進行蒸汽加熱、攪拌、酸化、熱水水洗處理，得到PH值為6～8的酸化油；2)將步驟1)產生的廢水與原料植物油腳混合，然後重複進行步驟1)；3)將步驟1)排出的PH值為6～8的混合物廢液進行分離，沉澱分離出的懸浮物作為隔離劑原料應用；4)將步驟1)得到的酸化油與水混合，然後進行水解；5)水解物經沉澱後得到黑脂酸；6)用蒸汽對黑脂酸進行加熱脫水；7)然後再對黑脂酸進行負壓蒸餾，得到透明白色的液體混合脂肪酸。
4.如權利要求3所述的一種製備混合脂肪酸的方法，其特徵在於所述酸化油與水混合的比例為3∶1；水解時的溫度為110℃～130℃，壓力為1Mpa，水解時間為6～8小時。
5.權利要求1所述的混合脂肪酸用於製備油酸和硬脂酸。
6.權利要求1所述的混合脂肪酸用於製備無磷無苯皂粉、洗衣粉。
全文摘要
本發明涉及一種混合脂肪酸及其製備方法與應用，混合脂肪酸由以下方法製備而成1)對油腳進行蒸汽加熱、攪拌、酸化、熱水水洗處理，得到中性酸化油；2)將步驟1)產生的廢水與原料油腳混合，然後重複進行1)步驟；3)將步驟1)排出的中性混合物廢液進行分離，沉澱分離出的懸浮物作為隔離劑原料應用；4)將步驟1)得到的中性酸化油與水按3∶1的比例混合，然後在120℃和1Mpa壓力下進行水解；5)水解物經沉澱後得到黑脂酸；6)用蒸汽對黑脂酸進行加熱脫水；7)然後再對黑脂酸進行負壓蒸餾，得到透明白色的液體混合脂肪酸。採用本發明方法製取的混合脂肪酸，活性高、柔軟性好、流動性強，價格低廉，可成為洗衣粉的主要原料，配伍其它原料可生產出低泡、高效、去汙力強的洗衣粉；混合脂肪酸經進一步深加工可生產出合格的油酸和硬脂酸等新產品，具有良好的應用前景。
文檔編號C11B13/02GK1821376SQ20061000310
公開日2006年8月23日 申請日期2006年2月10日 優先權日2006年2月10日
發明者楊解定, 張永誼, 眭棟 申請人:楊解定