自斷電電瓶的製作方法
2023-04-22 17:51:49
技術領域
本發明涉及一種電動車配件，特別的，是一種電瓶。
背景技術：
電瓶作為電動車的動力源，是衡量電動車質量主要指標之一；電瓶的好壞直接決定了電動車的使用壽命、行駛速度等因素；鉛酸蓄電池以其低廉的價格、簡單的工藝成為電動車選擇主要的動力源之一；但是鉛酸蓄電池也有其自身的不足，鉛酸蓄電池的重量較大；在過充電時容易出現內壓增大，氣體外溢，電解液減少，使電池內部的活性物質脫落；長期的過放電會使電池內部的硫酸鉛結晶，極板硫化，降低電池的品質；總的來說，鉛酸蓄電池需要使用者較多的關注和保養才能保持較長的使用壽命，這給人們的正常使用造成很大不便。
技術實現要素：
針對上述問題，本發明提供一種自斷電電瓶，該電瓶能夠在電瓶過充電、過放電時自動切斷電路，保護電瓶；同時該電瓶擁有較高的充、放電效率。
為解決上述問題，本發明所採用的技術方案是：本自斷電電瓶包括有殼體和電池組；所述殼體通過固定在殼體內壁上的壓腳將所述電池組卡設在殼體的內部；所述殼體通過熱封方式密封；所述電池組的極板等距的排布在電池組內，所述極板垂直所述電池組的頂板並粘附在電池組的頂板內壁上；在所述電池組的底板內壁上安裝有旋轉軸，在所述旋轉軸上固定連接有旋轉葉片；在所述殼體的內壁上，旋轉軸正對的位置處安裝有驅動電機；所述旋轉軸穿過所述電池組的底板並與驅動電機的驅動杆固定連接；所述驅動電機分別電性連接轉速控制元件和靈敏電流計，所述靈敏電流計電性連接控制電瓶充、放電的通斷開關。
本發明的有益效果是：在電瓶的充、放電過程中，所述驅動電機始終保持轉動；所述轉速控制元件控制驅動電機以恆定的轉速轉動；所述旋轉軸在所述驅動杆的帶動下勻速旋轉，因此，與所述旋轉軸固定連接的所述旋轉葉片也保持勻速轉動；在電瓶充電過程中，電解液與極板反應生成硫酸溶液，在電瓶放電過程中，電解液與極板反應生成水和硫酸鉛；因此在充、放電的過程中，電解液的密度在逐漸變化，電解液的阻尼係數也在逐漸變化；當旋轉葉片在阻尼係數較小的液體裡轉動時，驅動電機提供的電流較小，當旋轉葉片在阻尼係數較大的液體裡轉動時，驅動電機提供的電流較大；由於靈敏電流計始終連接並監控驅動電機；當驅動電機的電流超過特定的電流範圍時，靈敏電流計將信號傳遞給所述通斷開關以斷開電瓶的充、放電電路。
本自斷電電瓶通過測定驅動旋轉葉片所需的電流值判斷電瓶內部的充、放電情況，並能實現自動斷電，使得人們使用更方便；此外，由於硫酸鉛質量較大，在反應後容易沉降到電池組底部，長期的沉積會引起結晶；本自斷電電瓶將旋轉葉片安裝在底部，可加速電解液的擴散、流動，同時有效防止硫酸鉛結晶，在促進電池組內部化學反應的同時，有效延長電瓶的使用壽命。
作為優選，在所述電池組的底板安裝有固定轉軸，在所述固定轉軸上軸接磁轉片；所述磁轉片上每對中心對稱的兩個葉片的磁極相反；在所述驅動杆上固定連接有條形磁鐵，所述條形磁鐵的磁化方向與驅動杆垂直，並且所述條形磁鐵的磁化方向與磁轉片上的一對葉片的磁化方向反向共面。
作為優選，所述旋轉葉片的葉片數為兩葉或四葉。
作為優選，所述驅動電機的轉速為3-10轉/min；這個轉速所需的電能很少，同時能夠使旋轉葉片充分攪拌、混合電解液。
作為優選，在所述旋轉葉片上塗有防腐蝕層；以便於防止電解液對旋轉葉片的腐蝕。
作為優選，所述電池組的殼體由非導磁性塑料做成；在有效密封電解液的同時不會屏蔽磁場。
附圖說明
圖1為本自斷電電瓶實施例一的透視結構示意圖。
圖2為本自斷電電瓶實施例二的透視結構示意圖。
具體實施方式
在圖1所示的實施例中，本自斷電電瓶包括有殼體1和電池組2；所述殼體1通過固定在殼體1內壁上的壓腳11將所述電池組2卡設在殼體1的內部；所述殼體1通過熱封方式密封；所述電池組2的極板21等距的排布在電池組2內，所述極板21垂直所述電池組2的頂板並粘附在電池組2的頂板內壁上；在所述電池組2的底板內壁上安裝有旋轉軸3，在所述旋轉軸3上固定連接有旋轉葉片4，所述旋轉葉片4的葉片數為四片，在所述旋轉葉片4上塗有防腐蝕層；在所述殼體1的內壁上，旋轉軸3正對的位置處安裝有驅動電機5，所述驅動電機5的轉速為3-10轉/min；所述旋轉軸3穿過所述電池組2的底板並與驅動電機5的驅動杆51固定連接；所述驅動電機5分別電性連接轉速控制元件6和靈敏電流計7，所述靈敏電流計7電性連接控制電瓶充、放電的通斷開關8。
在電瓶的充、放電過程中，所述驅動電機5始終保持轉動；所述轉速控制元件6控制驅動電機5以3-10轉/min的轉速轉動；所述旋轉軸3在所述驅動杆51的帶動下勻速旋轉；因此，與所述旋轉軸3固定連接的所述旋轉葉4片也保持勻速轉動。
在電瓶充電過程中，電解液與極板液與極板21反應生成水和硫酸鉛沉澱；21反應生成硫酸溶液，在電瓶放電過程中，電解因此在充、化，電機電解液的阻尼係數也在逐漸變化；當旋轉葉片4放電的過程中，電解液的密度在逐漸變在阻尼係數較小的液體裡轉動時，驅動5提供的電流較小，當旋轉葉片4在阻尼係數較大的液體裡轉動時，驅動電機5提供的電流較大；在生產電瓶時，設定一個安全的電流範圍，由於靈敏電流計7始終連接並監控驅動電機5，當驅動電機5的電流超過設定的電流範圍時，靈敏電流計7將信號傳遞給所述通斷開關8以斷開電瓶的充、放電電路；具體的信號處理與傳遞及控制電路通斷的方式較為常見且不是本發明的保護重點，故在此不作詳細描述。
在圖2所示的實施例二中，與實施例一不同的是，本實施例二中的電池組2的底板安裝有固定轉軸3＇，在所述固定轉軸3＇上軸接有兩葉片的磁轉片4＇所述磁轉片4＇上的兩個葉片的磁極相反；在所述驅動杆51上固定連接有條形磁鐵511，所述條形磁鐵511的磁化方向與驅動杆51垂直，並且所述條形磁鐵511的磁化方向與所述磁轉片4＇上的一對葉片的磁化方向反向共面；同時所述電池組2的殼體由非導磁性塑料做成。
當驅動電機帶動條形磁鐵511轉動時，通過磁力作用，電池組2內部的磁轉片4＇隨條形磁鐵511同步轉動，同樣能夠實現實施例一中的效果；此外，實施例二將磁轉片4＇封閉在電池組2內部，有效防止電解液外洩，使得電池組2更密閉、安全。
本自斷電電瓶通過測定驅動旋轉葉片旋轉所需的電流值判斷電瓶內部的充、放電情況，並能實現自動斷電，使得人們使用更方便；此外，由於硫酸鉛質量較大，在反應後容易沉降到電池組底部，長期的沉積會引起結晶；本自斷電電瓶將旋轉葉片安裝在底部，可加速電解液的擴散、流動，同時有效防止硫酸鉛結晶，在促進電池組內部化學反應的同時，有效延長電瓶的使用壽命。
以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。