一種鋼管修端裝置製造方法
2023-04-22 15:39:06 1
一種鋼管修端裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼管修端裝置，包括固定在地基上的底座、刀座安裝架和兩條直線導軌副，底座上設有兩條直線齒條和分別與各直線齒條相嚙合的傳動齒輪，兩傳動齒輪安裝於位於刀座安裝架下方的安裝座上，安裝座上設有直線導軌副和平行於直線齒條的滾珠絲槓副，刀座安裝架上設有滑塊。此修端裝置通過兩條直線導軌副與兩彼此嚙合的直線齒條和傳動齒輪構成用於粗調進給的二級傳動機構，安裝座上的直線導軌副與滾珠絲槓副構成用於精調進給的一級傳動機構，以達到修端裝置整體對刀座安裝架的精確控制，且進給過程更加平穩，能方便修端裝置達到更高的修端精度，此實用新型用於機械加工裝置領域。
【專利說明】 一種鋼管修端裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼管修端領域，特別是涉及一種鋼管修端裝置。
【背景技術】
[0002]對厚壁厚、大管徑的鋼管進行修端，現有的修端機系統是在不同根鋼管同一端面同時車削完成，此進給方式主要是由鋼管輸送輥以及修端主機在油缸推動滑塊在導軌上平移而完成。此進給方式在進行修端作業時，修端裝置上的夾具裝置負荷較大，不利於對夾具裝置保養，降低了其使用壽命，而且鋼管輸送輥的進給不夠平穩，進給速度慢，修端主機負載時，油缸進給為單一慢速工作進給狀態，此方式的效率較為低下，而且工作進給精度不聞。
實用新型內容
[0003]為解決上述問題，本實用新型提供一種可實現更高的修端精度的鋼管修端裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0005]一種鋼管修端裝置，包括固定在地基上的底座、安裝在底座上的刀座安裝架和兩條直線導軌副，底座上設有彼此相對的兩條直線齒條和分別與各直線齒條相嚙合的傳動齒輪，兩傳動齒輪安裝於位於刀座安裝架下方的安裝座上，安裝座上還設有直線導軌副和平行於直線齒條的滾珠絲槓副，刀座安裝架上設有滑塊。
[0006]進一步作為本實用新型技術方案的改進，安裝座上設有GK系統減速箱，傳動齒輪安裝在轉角器上，GK系統減速箱與轉角器間設有鼓形齒式聯軸器，與GK系統減速箱相連還設有二級進給伺服電機。
[0007]進一步作為本實用新型技術方案的改進，安裝座上還設有行星齒輪減速箱及與行星齒輪減速箱相連的一級進給伺服電機，滾珠絲槓副與行星齒輪減速箱間設有梅花聯軸器。
[0008]進一步作為本實用新型技術方案的改進，安裝座上設有用於固定行星齒輪減速箱的減速箱座。
[0009]本實用新型的有益效果:此鋼管修端裝置通過兩條直線導軌副與兩彼此嚙合的直線齒條和傳動齒輪構成用於粗調進給的二級傳動機構，安裝座上的直線導軌副與滾珠絲槓副構成用於精調進給的一級傳動機構，以達到修端裝置整體對刀座安裝架的精確控制，且進給過程更加平穩，能方便修端裝置達到更高的修端精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0011]圖1是本實用新型實施例整體結構主視圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例整體結構側視圖。【具體實施方式】
[0013]參照圖1、圖2，本實用新型為一種鋼管修端裝置，包括固定在地基上的底座1、安裝在底座I上的刀座安裝架2和兩條直線導軌副，底座I上設有彼此相對的兩條直線齒條31和分別與各直線齒條31相嚙合的傳動齒輪32，兩傳動齒輪32安裝於位於刀座安裝架2下方的安裝座4上，安裝座4上還設有直線導軌副和平行於直線齒條31的滾珠絲槓副51，刀座安裝架2上設有滑塊。
[0014]此鋼管修端裝置通過兩條直線導軌副與兩彼此嚙合的直線齒條31和傳動齒輪32構成用於粗調進給的二級傳動機構，安裝座上的直線導軌副與滾珠絲槓副構成用於精調進給的一級傳動機構，以達到修端裝置整體對刀座安裝架2的精確控制，且進給過程更加平穩，能方便修端裝置達到更高的修端精度。
[0015]作為本實用新型優選的實施方式，安裝座4上設有GK系統減速箱41，傳動齒輪32安裝在轉角器42上，GK系統減速箱41與轉角器42間設有鼓形齒式聯軸器43，與GK系統減速箱41相連還設有二級進給伺服電機44。
[0016]作為本實用新型優選的實施方式，安裝座4上還設有行星齒輪減速箱45及與行星齒輪減速箱45相連的一級進給伺服電機46，滾珠絲槓副51與行星齒輪減速箱45間設有梅花聯軸器47。
[0017]作為本實用新型優選的實施方式，安裝座4上設有用於固定行星齒輪減速箱45的減速箱座48。
[0018]二級進給機構的進給方式為雙齒輪齒條傳動機構，可以達到傳動效率高，而且可以實現即停，精度高的優點。
[0019]一級進給機構的進給方式為滾珠絲槓副傳動機構，由小扭矩轉換為大推力，一級進給伺服電機46可以實現即停剎車及瞬間啟動。
[0020]兩級進給均在伺服電機控制系統下實現，可實現空載快進、工作進給、快退，而提高修端系統的效率，又由於兩級進給都使用了進給伺服電機，完全可以在高精度控制下進給定位，從而實現定長修端。
[0021]當然，本發明創造並不局限於上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的範圍內。
【權利要求】
1.一種鋼管修端裝置，其特徵在於:包括固定在地基上的底座(I)、安裝在所述底座(I)上的刀座安裝架(2 )和兩條直線導軌副，所述底座(I)上還設有彼此相對的兩條直線齒條(31)和分別與各所述直線齒條(31)相嚙合的傳動齒輪(32)，兩所述傳動齒輪(32)安裝於位於刀座安裝架(2)下方的安裝座(4)上，所述安裝座(4)上還設有直線導軌副和平行於直線齒條(31)的滾珠絲槓副(51)，所述刀座安裝架(2)上設有滑塊。
2.根據權利要求1所述的鋼管修端裝置，其特徵在於:所述安裝座(4)上設有GK系統減速箱(41)，所述傳動齒輪(32)安裝在轉角器(42)上，所述GK系統減速箱(41)與轉角器(42)間設有鼓形齒式聯軸器(43)，與所述GK系統減速箱(41)相連還設有二級進給伺服電機(44)。
3.根據權利要求1或2所述的鋼管修端裝置，其特徵在於:所述安裝座(4)上還設有行星齒輪減速箱(45)及與所述行星齒輪減速箱(45)相連的一級進給伺服電機(46)，所述滾珠絲槓副(51)與行星齒輪減速箱(45)間設有梅花聯軸器(47)。
4.根據權利要求3所述的鋼管修端裝置，其特徵在於:所述安裝座(4)上設有用於固定行星齒輪減速箱(45)的減速箱座(48)。
【文檔編號】B23Q5/36GK203610677SQ201320744332
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月21日 優先權日:2013年11月21日
【發明者】林鍵津 申請人:番禺珠江鋼管有限公司