硫鐵礦焙燒給料生產線的製作方法
2023-04-23 00:37:56 2
專利名稱:硫鐵礦焙燒給料生產線的製作方法
技術領域:
本實用新型關於一種給料生產線,尤指一種硫鐵礦沸騰焙燒爐的給料生產線。
背景技術:
硫鐵礦制酸工藝,包括原料處理和焙燒工序兩部分。一般的原料處理過程包括原料硫精礦運入裝置內,先堆放於露天堆場,再用鏟車運入礦庫,用橋式抓斗起重機將原料抓入貯鬥內,經皮帶給料機均勻加入迴轉乾燥機進行乾燥,乾燥後的原料含水6%,進入鏈式破碎機粉碎,並經篩分後送入庫內堆放;再用橋式抓斗起重機將乾燥破碎好的硫精砂抓入成品貯鬥,由圓盤給料機均勻加入皮帶機,再由皮帶棧橋送到焙燒工段沸騰爐加料貯鬥。在生產過程中要保持沸騰爐的爐溫要求,礦粉的加入必須十分均勻,而上述方法的可靠性較低。
發明內容本實用新型的目的是提供一種硫鐵礦焙燒給料生產線,該生產線破碎效果好,給料均勻,而且可靠性高。本實用新型的硫鐵礦焙燒給料生產線,其特徵在於依次包括用於裝配硫鐵礦原料的配料倉,用於輸送硫鐵礦原料的皮帶運輸機,用於硫鐵礦破碎的鼠籠式破碎機,用於對破碎後的硫鐵礦篩選的振動篩,用於儲存振動篩篩下物的儲礦鬥,用於將儲礦鬥中的硫鐵礦送入沸騰爐的圓盤給料機。作為優化,所述振動篩為四目振動篩。所述配料倉設置有自動電子配料系統。所述儲礦鬥設置有自動稱量控制系統。配料倉中的硫鐵礦經過電子配料系統計量後,由皮帶運輸機運送到鼠籠式破碎機,經過鼠籠式破碎機破碎後,經過四目振動篩篩選,篩下物送入儲礦鬥,篩上物返回鼠籠式破碎機。儲礦鬥的硫鐵礦經過自動稱量控制系統稱量後通過圓盤給料機進入沸騰爐。本實用新型的硫鐵礦焙燒給料生產線,就有較好的破碎效果,在配料倉設置有自動電子配料系統;在儲礦鬥設置有自動稱量控制系統;能夠進一步提高可靠性,保證給料的均勻。
圖1是實施例所述硫鐵礦焙燒給料生產線示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖詳細介紹本實用新型的實施例。硫鐵礦焙燒給料生產線,如圖1所示,包括配料倉,皮帶運輸機,鼠籠式破碎機,振動篩,儲礦鬥,圓盤給料機;其中振動篩為四目振動篩,配料倉設置有自動電子配料系統,儲礦鬥設置有自動稱量控制系統。配料倉中的硫鐵礦經過電子配料系統計量後,由皮帶運輸機運送到鼠籠式破碎機,經過鼠籠式破碎機破碎後,經過四目振動篩篩選,篩下物送入儲礦鬥,篩上物返回鼠籠式破碎機。儲礦鬥的硫鐵礦經過自動稱量控制系統稱量後通過圓盤給料機進入沸騰爐。本實用新型的硫鐵礦焙燒給料生產線,就有較好的破碎效果,在配料倉設置有自動電子配料系統;在儲礦鬥設置有自動稱量控制系統;能夠進一步提高可靠性,保證給料的均勻。
權利要求1.一種硫鐵礦焙燒給料生產線,其特徵在於依次包括用於裝配硫鐵礦原料的配料倉,用於輸送硫鐵礦原料的皮帶運輸機,用於硫鐵礦破碎的鼠籠式破碎機,用於對破碎後的硫鐵礦篩選的振動篩,用於儲存振動篩篩下物的儲礦鬥,用於將儲礦鬥中的硫鐵礦送入沸騰爐的圓盤給料機。
2.根據權利要求1所述的焙燒給料生產線,其特徵在於所述振動篩為四目振動篩。
3.根據權利要求1所述的焙燒給料生產線,其特徵在於所述配料倉設置有自動電子配料系統。
4.根據權利要求1所述的焙燒給料生產線,其特徵在於所述儲礦鬥設置有自動稱量控制系統。
專利摘要本實用新型的硫鐵礦焙燒給料生產線,包括配料倉,皮帶運輸機,鼠籠式破碎機,振動篩,儲礦鬥,圓盤給料機;其中振動篩為四目振動篩,配料倉設置有自動電子配料系統,儲礦鬥設置有自動稱量控制系統。配料倉中的硫鐵礦經過電子配料系統計量後,由皮帶運輸機運送到鼠籠式破碎機,經過鼠籠式破碎機破碎後,經過四目振動篩篩選,篩下物送入儲礦鬥,篩上物返回鼠籠式破碎機。儲礦鬥的硫鐵礦經過自動稱量控制系統稱量後通過圓盤給料機進入沸騰爐。本實用新型的硫鐵礦焙燒給料生產線,就有較好的破碎效果,在配料倉設置有自動電子配料系統;在儲礦鬥設置有自動稱量控制系統;能夠進一步提高可靠性,保證給料的均勻。
文檔編號F27B15/08GK202955974SQ20122061969
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月22日 優先權日2012年11月22日
發明者藍仰奕 申請人:藍仰奕