一種用於清潔生產的智能空氣採樣器的製作方法

2023-04-23 10:42:46 2

本實用新型涉及空氣採樣領域，尤其涉及一種用於清潔生產的智能空氣採樣器。

背景技術：

隨著我國社會經濟的快速發展，同時形成了一系列的空氣問題，城市大氣環境中總懸浮顆粒物濃度普遍超標，二氧化硫汙染保持在較高水平，機動車尾氣汙染物排放總量迅速增加，建築粉塵久久揮散不去；以往依靠人工監測作業的監測方式，已經不能滿足當前大數據時代對環境空氣監測數據快捷、連續、準確有效的要求，為相關監測部門監控環境數據帶來了困難，也對決策部門制定更好的環保政策帶來了難題，且現有部分空氣採樣器不能達到實時、準確、全面有效的的監測數據，現有企業在產品生產的過程中，車間的空氣受生產原料以及加工原料等的影響，尤其是化工原料，對人體的呼吸系統產生較大的影響，或者存在體積較大或者流程比較繁瑣等問題不利於環境檢測的相關部門對企業生產環境或者企業自身對於車間生產亦或者戶外汙染嚴重等地的實時有效的監控，且不能自動採樣到當前的空氣品質，目前大多的工礦企業為了追求高利潤亦或者是對本領域不夠了解和關注，反而忽視對車間生產相關的空氣檢測，進而造成一些不必要的損失，比如資助項目，所以提供一種既能對空氣有效實時檢測、又能實現可移動和便攜性的空氣檢測裝置，變得尤為重要。

技術實現要素：

針對上述現有技術存在的體積較大、不能實時有效提供檢測數據和不能自動採樣到當前的空氣品質等問題，本實用新型提供一種用於清潔生產的智能空氣採樣器，該實用新型提供了一種一體式的結構，設計合理緊湊，便於移動和攜帶，在企業的產品生產過程中，可實現有效對車間各個位置的空氣檢測，以便企業在生產過程中不斷調節，進而達到環保部門等要求的清潔生產的效果，整個過程實現了自動化，實現了節約資源和提高效率的目的。

為實現上述目的，本實用新型是這樣實現的：一種用於清潔生產的智能空氣採樣器，包括進氣室，所述進氣室設有進氣口、出氣口、出液口、螺旋裝置和動力裝置，所述螺旋裝置包括安裝在進氣室中心處的轉軸和安裝轉軸上的螺旋葉，所述動力裝置安裝在進氣室的上端、與螺旋裝置的轉軸相連，螺旋裝置在動力裝置的帶動下轉動，將外界空氣吸入到進氣室內，在所述進氣室的環形外側設有儲液室，所述儲液室包括進液口、輸液管和微型液壓泵，所述微型液壓泵安裝在儲液室內上部，所述輸液管從儲液室底部經微型液壓泵通至進氣室內上部；在所述儲液室的環形外側設有恆溫室，所述恆溫室包括設在恆溫室側壁的取樣口、安裝在恆溫室內壁上部的製冷裝置、安裝在恆溫室內壁下部的動力裝置、安裝在動力裝置上的齒輪和環形底盤，所述環形底盤上設有齒輪槽和n個採樣管口，n≥2，在所述採樣管口安裝有取樣管，所述齒輪槽中設有與齒輪先該對應的結構，所述齒輪與齒輪槽匹配安裝，所述進氣室、儲液室和恆溫室均為封閉的空間結構，在恆溫室的外側設有保溫層，在所述進氣室、儲液室和恆溫室的底部設有底板，在底板裡設有樣品管道，所述樣品管道一端與進氣室的出液口相連、另一端與安裝在儲液室外壁上端的微型液壓泵相連，微型液壓泵將位於進氣室底部的帶有空氣樣品的液體經樣品管道輸送至恆溫室的微型液壓泵出口，在恆溫室上端設有智能控制模塊，所述智能控制模塊與動力裝置、製冷裝置和微型液壓泵相連。

優選的，所述進氣室、儲液室和恆溫室均為圓柱筒狀或者稜柱狀或者矩形結構。

進一步優選的，在所述進氣室的進氣口、出氣口和出液口處分別還設有第一安全閥、第二安全閥和第三安全閥。

優選的，在所述進氣室的進氣口處還設有氣體流量控制器，在所述儲液室的進液口處還設有過濾裝置，所述過濾裝置為10-100nm級別的「凹」字形多孔陶瓷體。

進一步優選的，在所述輸液管通至進氣室的出口處還設有液體流量控制器和噴灑器。

優選的，所述動力裝置為微型電動機或者微型液壓馬達。

優選的，所述製冷裝置為微型製冷器。

進一步優選的，所述智能控制模塊由PLC控制器和集成電路組成。

本實用新型具有以下的優點：該實用新型提供了一種一體式的結構，設計合理緊湊，對土地和空間的要求大大降低，同時達到了便於移動和攜帶的目的，在企業的產品生產過程中，可實現有效對車間各個位置的空氣檢測，以便企業在生產過程中不斷調節，對工作人員而講，可有效減小工作人員身體所受的刺激和傷害，對於企業本身來講，減小了勞動生產成本，進而達到環保部門等要求的清潔生產的效果，進一步講，可參與環保部門等的資助項目，實現利益最大化，整個過程實現了自動化，大大提高了實時有效和準確的檢測可能性，減輕了環境檢測等相關部門的壓力，達到了提高效率的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構圖。

圖中：1-進氣室，101-進氣口，102-出氣口，103-第一安全閥，104-第二安全閥，105-出液口，106-第三安全閥，107-螺旋裝置，108-氣體流量控制器，2-儲液室，201-進液口，202-過濾裝置，203-輸液管，204-液體流量控制器，205-噴灑器，3-恆溫室，301-製冷裝置，302-樣品管道，303-齒輪，304-齒輪槽，305-環形底盤，306-採樣管口，307-取樣管，4-微型液壓泵，5-動力裝置，6-智能控制模塊,8-保溫層，9-底板。

具體實施方式

下面結合具體的實施例對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：結合圖1所示，一種用於清潔生產的智能空氣採樣器，包括進氣室1，進氣室1設有進氣口101、出氣口102、出液口105、螺旋裝置107和動力裝置5，在進氣室的進氣口101、出氣口102和出液口105處分別設有第一安全閥103、第二安全閥104和第三安全閥106，在進氣室1的進氣口101處還設有氣體流量控制器108，用於檢測氣體的進入量，便於後續的數據採集和分析，螺旋裝置107包括安裝在進氣室中心處的轉軸和安裝轉軸上的螺旋葉，動力裝置5安裝在進氣室1的上端、與螺旋裝置107的轉軸相連，螺旋裝置107在動力裝置5的帶動下轉動，將外界空氣吸入進氣室，在進氣室1的環形外側設有儲液室2，儲液室2包括進液口201、輸液管203和微型液壓泵4，在儲液室2的進液口201處還設有過濾裝置202，過濾裝置202為10-100nm級別的「凹」字形多孔陶瓷體；微型液壓泵4安裝在儲液室2內上部，輸液管203從儲液室2底部經微型液壓泵4通至進氣室1內上部，在輸液管203通至進氣室1的出口處還設有液體流量控制器204和噴灑器205；在儲液室2的環形外側設有恆溫室3，恆溫室3包括設在恆溫室3側壁的取樣口7、安裝在恆溫室3內壁上部的製冷裝置301、安裝在恆溫室3內壁下部的動力裝置5、安裝在動力裝置5上的齒輪303和環形底盤305，環形底盤305上設有齒輪槽304和n個採樣管口306，n≥2，在採樣管口306處安裝有取樣管307，齒輪槽304中設有與齒輪303對應的結構，齒輪303與齒輪槽304匹配安裝，進氣室1、儲液室2和恆溫室3均為封閉的空間結構，進氣室1、儲液室2和恆溫室3均為圓柱筒狀或者稜柱狀或者矩形結構，在恆溫室3的外側設有保溫層8，在進氣室1、儲液室2和恆溫室3的底部設有底板9，在底板9裡設有樣品管道302，樣品管道302一端與進氣室1的出液口105相連、另一端與安裝在儲液室2外壁上端的微型液壓泵4相連，微型液壓泵4將位於進氣室1底部的帶有空氣樣品的液體經樣品管道302輸送至恆溫室3的微型液壓泵4出口，在恆溫室3上端設有智能控制模塊6，智能控制模塊6與動力裝置5、製冷裝置301和微型液壓泵4相連，動力裝置5為微型電動機或者微型液壓馬達，製冷裝置301為微型製冷器，保持恆溫室的2-10℃的低溫恆溫環境，智能控制模塊6由PLC控制器和集成電路組成。

使用狀態下，外界向儲液室注水，經過濾裝置過濾之後進入儲液室，輸液管在微型液壓泵的作用下，抽取液體經液體流量控制器通過噴灑器噴入進氣室，進氣室的螺旋裝置在動力裝置的帶動下轉動，第一安全閥開啟，其它安全閥閉合，將外界空氣吸入進氣室，在進氣室的進氣口處安裝有氣體流量控制器，便於統計氣體的進氣量，便於後續的數據採集和分析，從而得出更加實時有效和準確的樣品檢測數據。液體噴灑之後與樣品空氣成為混合液體，，待進氣室的氣體達到一定量時，第一安全閥關閉，其它安全閥保持閉合，噴灑器繼續工作，保持螺旋裝置不受混合液體的影響；當進氣室的氣體過量時，第二安全閥打開，其它安全閥保持閉合，放出氣體，之後混合液體經樣品管道進入與樣品管道相連的恆溫室中的微型液壓泵。

恆溫室中設有製冷裝置，製冷裝置保持恆溫室的2-10℃的低溫恆溫環境，為樣品保持絕佳的存放溫度條件，避免樣品發發生意外的反應，影響測量數據，恆溫室底部設有環形底盤，環形底盤上設有齒輪槽和n個採樣管口，齒輪槽中設有與齒輪相對應的結構，齒輪與齒輪槽匹配安裝，取樣管安裝在採樣管口，取樣管放置在恆溫室的微型液壓泵出口下方，取樣管取樣之後，齒輪轉動帶動環形底盤轉動，使下一個取樣管轉動到對應位置，如此重複，完成樣品採集的整個流程，智能控制模塊與動力裝置、製冷裝置和微型液壓泵相連，整個過程可實現智能化和自動化，大大提高了實時有效和準確的檢測率，達到了提高工作效率的目的，在企業的產品生產過程中，可實現有效對車間各個位置的空氣檢測，以便企業在生產過程中不斷調節，對工作人員而講，可有效減小工作人員身體所受的刺激和傷害，對於企業本身來講，減小了勞動生產成本，進而達到環保部門等要求的清潔生產的效果，進一步講，可參與環保部門等的資助項目，實現利益最大化。