離心風機和具有其的製冷設備的製作方法

2023-04-22 16:37:01

離心風機和具有其的製冷設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種離心風機和具有其的製冷設備。所述離心風機包括：蝸殼，所述蝸殼包括背板和設在背板上的殼體，所述殼體和所述背板之間限定出腔室；離心風輪，所述離心風輪包括底盤，所述離心風輪設在所述腔室內且所述底盤鄰近所述背板設置；電機，所述離心風輪設在所述電機的電機軸上；以及增壓環，所述增壓環設在所述背板上且向所述腔室內延伸，所述增壓環圍繞所述離心風輪的外周設置且所述增壓環的內徑D1大於所述底盤的外徑D2。根據本實用新型實施例的離心風機的近離心風輪的底盤區域的壓力損失小。
【專利說明】離心風機和具有其的製冷設備

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及生活電器領域，尤其是涉及一種離心風機和具有其的製冷設備。

【背景技術】
[0002]為滿足跌落實驗、風機裝配誤差以及安全運輸的要求，常規離心風機的離心風輪的底盤和蝸殼的背板之間的軸向間隙一般比較大，以保證離心風機即使從高處跌落，離心風輪也不會與蝸殼背板相互碰撞而裂爛，同時也保證了離心風輪即使因動平衡性變差，離心風輪軸向跳動變大時仍能正常運轉，而不會與蝸殼背板碰撞。那麼，這就增加了離心風輪近底盤區域的壓力損失。
實用新型內容
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型提出一種離心風機，該離心風機的近離心風輪的底盤區域的壓力損失小。
[0004]本實用新型還需要提供一種具有上述離心風機的製冷設備。
[0005]根據本實用新型第一方面的離心風機，包括:蝸殼，所述蝸殼包括背板和設在背板上的殼體，所述殼體和所述背板之間限定出腔室；離心風輪，所述離心風輪包括底盤，所述離心風輪設在所述腔室內且所述底盤鄰近所述背板設置；電機，所述離心風輪設在所述電機的電機軸上；以及增壓環，所述增壓環設在所述背板上且向所述腔室內延伸，所述增壓環圍繞所述離心風輪的外周設置且所述增壓環的內徑D1大於所述底盤的外徑D2。
[0006]根據本實用新型實施例的離心風機，在近離心風輪的底盤的區域的壓力損失小。
[0007]另外，根據本實用新型的離心風機還可具有如下附加技術特徵:
[0008]所述增壓環的內徑D1與所述底盤的外徑D2滿足如下關係式:D1-D2 ( 50mm。
[0009]所述增壓環的高度h1、所述底盤與所述背板之間的距離h2之間滿足如下關係式:hl_h2| ^ 30mm。
[0010]所述增壓環的高度hi大於所述底盤與所述背板之間的距離h2。
[0011]所述增壓環的高度hi等於所述底盤與所述背板之間的距離h2。
[0012]所述增壓環的高度hi小於所述底盤與所述背板之間的距離h2。
[0013]所述背板、所述殼體和所述增壓環一體成型。
[0014]所述電機設在所述背板上且位於所述增壓環內部。
[0015]所述增壓環的高度hi範圍為:3-40mm。
[0016]根據本實用新型第二方面的製冷設備，包括根據本實用新型第一方面所述的離心風機。
[0017]本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0019]圖1是根據本實用新型的一個實施例的離心風機的剖視圖；
[0020]圖2是根據本實用新型的另一個實施例的離心風機的剖視圖；
[0021]圖3是根據本實用新型的再一個實施例的離心風機的剖視圖。
[0022]附圖標記說明
[0023]離心風機100 ；
[0024]蝸殼1 ;背板11 ;殼體12 ;腔室13 ;進風口 14 ;導風圈15 ；
[0025]離心風輪2 ;底盤21 ;葉片22 ；
[0026]電機3;電機軸31;
[0027]增壓環4。

【具體實施方式】
[0028]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0029]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語「上」、「下」、「頂」、「底」、「內」、「外」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0030]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關係。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0031]下面參考圖1-圖3描述根據本實用新型實施例的離心風機100。
[0032]如圖1-圖3所示，根據本實用新型實施例的離心風機100，包括:蝸殼1、離心風輪2、電機3和增壓環4。
[0033]蝸殼1上具有進風口 14和出風口，蝸殼1包括背板11和設在背板11上的殼體12，殼體12和背板11之間限定出腔室13，其中進風口 14可以形成在殼體12的與背板11相對的壁上，如圖1-圖3所示，出風口可以形成在殼體12的側壁上(圖未示出)。其中出風口處設置有導風圈15，導風圈15向腔室13內延伸。
[0034]離心風輪2包括底盤21和圍繞底盤21的周向間隔設置的葉片22，離心風輪2可旋轉地設在腔室13內。電機3設在背板11上，也就是說，根據本實用新型實施例的離心風機100具有一個進風口 14。離心風輪2設在電機3的電機軸31上，電機3驅動離心風輪2旋轉。其中離心風輪2的底盤21鄰近背板11設置，如圖1-圖3所示，離心風輪2的底盤21與蝸殼1的背板11相對且相互平行設置。
[0035]其中，如圖1-圖3所示，增壓環4設在背板11上且向腔室13內延伸，電機3位於增壓環4內部，增壓環4圍繞離心風輪2的外周設置且增壓環4的內徑D1大於底盤21的外徑D2。
[0036]傳統的離心風機為了為滿足跌落實驗、風機裝配誤差以及安全運輸的要求，離心風輪的底盤和蝸殼的背板之間的軸向間隙一般比較大，這樣可以保證離心風機即使從高處跌落，離心風輪也不會與蝸殼背板相互碰撞而裂爛，同時也保證了離心風輪即使因動平衡性變差，離心風輪軸向跳動變大時仍能正常運轉，而不會與蝸殼背板碰撞。
[0037]然而，本實用新型的的發明人發現，由於離心風輪的底盤與蝸殼的背板間隙大，這樣此處的氣流在該間隙內的流動發散，導致該區域的壓力損失大，由此導致離心風機的效率低，噪音大。
[0038]根據本實用新型實施例的離心風機100，通過在蝸殼1的背板11上設有環繞離心風輪2的增壓環4，從而離心風機100工作時，可以利用增壓環4將離心風輪2的底盤21和蝸殼1的背板11之間的氣流起到一定的聚攏作用，一部分氣流可以收攏在增壓環4內，這樣可以在一定程度上看作是減小了離心風輪2的底盤21和蝸殼1的背板11之間的空間大小，由此可以減小該區域的壓力損失，壓力損失減小進而可以提高離心風機100的效率。而且由於設置增壓環4，還可以調整氣流的流向，減小渦流，進而可以減小噪音。
[0039]此外，由於增壓環4的內徑D1大於底盤21的外徑D2，即增壓環4圍繞離心風輪2的外周設置，從而可以保證底盤21和背板11之間的間隙，避免離心風輪2與增壓環4磕碰，保證跌落實驗、風機裝配誤差以及安全運輸的要求。
[0040]其中，增壓環4的內徑D1與底盤21的外徑D2滿足如下關係式:D1_D2 ( 50mm,由此可以使離心風機100的結構合理，增壓環4不會與蝸殼1的殼體12側壁產生幹涉。具體地，在本實用新型的一個實施例中，增壓環4的高度hi的範圍可以是3-40_。
[0041]在本實用新型的一些實施例中，增壓環4的高度h1、底盤21與背板11之間的距離h2之間滿足如下關係式:| hl-h2 | ( 30mm,也就是說，增壓環4的高度hi與底盤21和背板11之間的距離h2之差的絕對值小於等於30mm，由此可以進一步保證離心風機100的結構合理性，增壓環4即可以起到有效的增壓作用，而且不會對離心風輪2旋轉產生的氣流產生過渡的幹擾，保證離心風機100的出風更加順暢。
[0042]在本實用新型的一個可選的示例中，如圖1所示，增壓環4的高度hi大於底盤21與背板11之間的距離h2，其中hl-h2 = h^ 30mm。這樣增壓環4的高度不會過高，不會對氣流產生過渡的幹擾。
[0043]在本實用新型的另一個可選的示例中，如圖2所示，增壓環4的高度hi等於底盤21與背板11之間的距離h2。這樣可以使位於增壓環4內部的氣流可以更加自如地排向出風口。
[0044]在本實用新型的第三個可選的示例中，如圖3所示，增壓環4的高度hi小於底盤21與背板11之間的距離h2，其中h2-hl = h彡30mm。這樣不僅可以保證增壓環4的增壓效果，而且可以進一步使位於增壓環4內部的氣流可以更加自如地排向出風口。
[0045]有利地，背板11、殼體12和增壓環4 一體成型，也就是說，背板11與殼體12之間一體成型，增壓環4與背板11之間一體成型，這樣可以增加背板11與殼體12、增壓環4與背板11之間的連接穩定性，增大結構強度。
[0046]本實用新型還提出了一種製冷設備，包括根據本實用新型第一方面實施例的離心風機100，由於根據本實用新型實施例的離心風機100的近離心風輪2底盤21的區域的壓力損失小，離心風機100的效率高，噪音低，因此通過設置該離心風機100從而可以在一定程度上提高製冷設備的效率，降低製冷設備的噪音。
[0047]其中上述的製冷設備可以是空調器或除溼機。
[0048]據本實用新型實施例的離心風機100的其他構成例如蝸殼1、離心風輪2的具體結構，製冷設備的其他構成等以及操作對於本領域普通技術人員而言都是已知的，這裡不再詳述。
[0049]在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示意性實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。
[0050]儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1.一種離心風機，其特徵在於，包括: 蝸殼，所述蝸殼包括背板和設在背板上的殼體，所述殼體和所述背板之間限定出腔室; 離心風輪，所述離心風輪包括底盤，所述離心風輪設在所述腔室內且所述底盤鄰近所述背板設置； 電機，所述離心風輪設在所述電機的電機軸上；以及 增壓環，所述增壓環設在所述背板上且向所述腔室內延伸，所述增壓環圍繞所述離心風輪的外周設置且所述增壓環的內徑Dl大於所述底盤的外徑D2。
2.根據權利要求1所述的離心風機，其特徵在於，所述增壓環的內徑Dl與所述底盤的外徑D2滿足如下關係式:D1-D2 ( 50mm。
3.根據權利要求1所述的離心風機，其特徵在於，所述增壓環的高度h1、所述底盤與所述背板之間的距離h2之間滿足如下關係式:|hl-h2 I ( 30mm。
4.根據權利要求3所述的離心風機，其特徵在於，所述增壓環的高度hi大於所述底盤與所述背板之間的距離h2。
5.根據權利要求3所述的離心風機，其特徵在於，所述增壓環的高度hi等於所述底盤與所述背板之間的距離h2。
6.根據權利要求3所述的離心風機，其特徵在於，所述增壓環的高度hi小於所述底盤與所述背板之間的距離h2。
7.根據權利要求1所述的離心風機，其特徵在於，所述背板、所述殼體和所述增壓環一體成型。
8.根據權利要求1所述的離心風機，其特徵在於，所述電機設在所述背板上且位於所述增壓環內部。
9.根據權利要求1所述的離心風機，其特徵在於，所述增壓環的高度hi範圍為:3_40mm。
10.一種製冷設備，其特徵在於，包括根據權利要求1-8中任一項所述的離心風機。
【文檔編號】F04D29/66GK204061329SQ201420475881
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月21日 優先權日:2014年8月21日
【發明者】遊斌, 薛瑋飛 申請人:廣東美的製冷設備有限公司, 美的集團股份有限公司