再生利用的電路板銑刀的製作方法

2023-04-22 17:15:26

專利名稱：再生利用的電路板銑刀的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電路板銑刀，尤其是涉及再生利用的電路板銑刀。
背景技術：
以往電路板銑刀整體皆是由高硬度碳化鎢材質製成，當用來切割電路板以及鑽孔的刀刃部位磨損後，即以報廢品處置。但由於近年來碳化鎢原料短缺，銑刀製作成本高漲，傳統銑刀製造及磨損後處理方法顯然不合乎經濟效益。
在現有技術中，將報廢的銑刀回收重製的技術方法，大致上是將損壞的且具有利用價值的刀柄再研磨加工，製成新的刀刃11，並與一由不鏽鋼等材質製成的刀柄12接合，製成新的銑刀，達到降低生產成本的目的。目前常見的結合方式有兩種一.平面焊接法利用焊料將刀刃11與刀柄12直接焊接，焊接方法參見圖1所示。由於銑刀需在極高轉速且高壓環境下進行工作，利用平面焊接方法製成的銑刀在實際使用中經常會發生焊接處斷裂和飛刀的現象。
二.夾套結合法在刀柄12結合面打一個直徑略小或等同於刀刃11的插孔121，並將刀刃11壓入，結合方法參見圖2所示。為達到緊密連接的效果以及穩固的夾持力，刀柄12的插孔深度及直徑設計應與刀刃11配合的恰到好處，需要較精細的工藝技術才能完成。此外，即使插孔121製作恰當，由於在高速受力的工作環境下，刀柄12與刀刃11結合部因產生高頻振動與高溫而逐漸失去鋼性而鬆脫。

發明內容
本實用新型的目的之一是提供一種既能克服刀刃與刀柄結合不牢固的缺點，又能降低工藝需求的再生利用的電路板銑刀。
本實用新型的目的之二是提供一種可提高使用穩定性、延長產品使用壽命的再生利用的電路板銑刀。
本實用新型的目的之三是提供一種可靠耐用的再生利用的電路板銑刀。
本實用新型的目的之一是這樣實現的，再生利用的電路板銑刀，包括刀刃2和刀柄3，所述刀刃2是由硬質合金製成，包括一用以切鑽電路板的切削部21和一遠離切削部的結合部22，所述刀柄3包括具有一錐狀頭部311的長形柄本體31和自該柄本體31一端中心處朝另一端延伸以供刀刃2的結合部22對應同心插入的插孔32，其特徵在於所述插孔32的孔壁至少設有一個自徑向延伸並與外界連通的供焊料填灌的溝槽33，所述溝槽33沿插孔32長度方向延伸；所述刀刃2焊固於插孔32內。
所述溝槽33具有一遠離該插孔的封閉槽底面，在貫穿柄本體31且通至所述溝槽33處設有至少一個用以供焊料填入的貫通孔34。
所述插孔32的末端徑向朝外處設置有一個貫穿的以便焊料填灌時排氣的氣孔35。
所述插孔32的直徑略大於刀刃2的結合部22。
所述刀刃2是由碳化鎢材質製成。
本實用新型的目的之二是這樣實現的，.再生利用的電路板銑刀，包括刀刃2和刀柄3，所述刀刃2由硬質合金製成，包括一用以切鑽電路板的切削部21和一遠離切削部的結合部22，所述刀柄3包括具有一錐狀頭部311的長形柄本體31和自該柄本體31一端中心處朝另一端延伸以供刀刃2的結合部22對應同心插入的插孔32，其特徵在於所述插孔32的截面形狀呈多邊形，所述插孔32截面略大於刀刃的以便配合插入的結合部22；所述刀刃2焊固於插孔32內。
在貫穿柄本體31且通至所述插孔32處設有至少一個用以供焊料填入的貫通孔34。
所述插孔32的末端徑向朝外設置一個貫穿的以便焊料填灌時排氣的氣孔35。
所述的刀刃2是由碳化鎢材質製成。
本實用新型的目的之三是這樣實現的，再生利用的電路板銑刀，包括刀刃2和刀柄3，所述刀刃2由硬質合金製成，包括一用以切鑽電路板的切削部21和一遠離切削部的結合部22，所述刀柄3包括具有一錐狀頭部311的長形柄本體31和自該柄本體31一端中心處朝另一端延伸以供刀刃2的結合部22對應同心插入的插孔32，其特徵在於所述插孔32的孔壁至少設有一個自徑向延伸並與外界連通的供焊料填灌的溝槽33，所述溝槽33直接從插孔32的孔壁徑向貫穿而出，呈開放狀；所述刀刃2焊固於插孔32內。
所述該溝槽33沿插孔32長度方向延伸。
所述溝槽33沿插孔32長度方向延伸。
所述插孔32的直徑略大於刀刃2的結合部22。
所述刀刃2是由碳化鎢材質製成。
本實用新型的優點在於提供了一種利用回收廢棄銑刀作為刀刃原料的再生利用的電路板銑刀，並藉助插孔，溝槽等的設計擴大了刀刃2與刀柄3間焊固的面積，使其穩定結合，不但降低了成本，而且延長了銑刀的使用壽命。


圖1是一已知銑刀示意圖。
圖2是另一已知銑刀示意圖。
圖3是本實用新型再生利用的電路板銑刀的實施例1的側視圖。
圖4是本實用新型再生利用的電路板銑刀的實施例1的立體圖。
圖5是圖4的V-V方向放大的截面剖視圖。
圖6是本實用新型再生利用的電路板銑刀實施例2的截面剖視圖。
圖7是本實用新型再生利用的電路板銑刀實施例3的立體圖。
圖8是本實用新型再生利用的電路板銑刀實施例3的側視圖。
圖9是圖8的IX-IX方向放大的截面剖視圖。
圖10是本實用新型再生利用的電路板銑刀的剖視圖。
圖11是本實用新型再生利用的電路板銑刀的剖視圖。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型進行具體描述實施例1如圖1、圖2所示本實用新型再生利用電路板銑刀包括相互套接焊合的刀刃2和刀柄3。
刀刃2是利用舊有如碳化鎢等硬質合金材質製成的銑刀，磨損後回收、研磨加工所製成，包括一用來切鑽電路板的切削部21，以及一遠離切削部21的結合部22。
刀柄3是以不鏽鋼、工具鋼等一般材質製成，包括一具有錐狀頭部的長形柄本體31、一自頭部中心內凹延伸的插孔32、多條徑向凹設形成於插孔32之孔壁的溝槽33、貫穿柄本體31且通過至預設溝槽33用以供焊料填入的貫穿孔34、及一自插孔32末端徑向朝外貫穿的氣孔35。
在本實施例中，插孔32直徑略大於刀刃2的結合部22，並且在孔壁上平均分布六條沿插孔32長度方向延伸的溝槽33；所述溝槽33的截面呈半圓形等形狀，該溝槽33還具有一遠離插孔32的封閉槽底面。溝槽33的數量以對稱排列的2～8個為佳，也可呈環繞狀或其它形態排列分布。如圖10、圖11所示，所述插孔32還可以做成階梯直孔或者階梯錐孔等形狀，用以填入更多焊料。
製造時，先在刀柄3插孔32中填入焊料，將刀刃2的結合部22插入插孔32內，並以夾具定位，使刀刃2與刀柄3同心。隨後進行加溫，並將刀刃2與刀柄3相向施壓，使刀刃2的結合部22頂至插孔32底部，待焊料熔化，再自每一貫穿孔34填充焊料直至填滿對應溝槽33並停止加溫，填灌焊料過程中藉助氣孔35使原本插孔32及溝槽33內空氣或殘渣排出，以確保焊接質量。待冷卻後移除相向施壓的力。由於刀刃2與刀柄3間藉由均勻且大面積的接觸焊固，所以可以達到穩定結合而延長使用壽命的效果。
如圖5所示，值得注意的是，本實施例的貫穿孔34的數量是以圖5所示的對應於溝槽33的六個為例，在填充焊料時，可以從六個貫穿孔同時灌入。但由於刀刃2與孔壁間存在間隙，因此貫穿孔34數量並不以溝槽33數量為限，可以在其中一個或者幾個貫穿孔34中灌入熔融焊料，令其自行流動而填滿所有溝槽33。
實施例2如圖6所示，本實施例與實施例1的主要差別在於插孔32的形態。在本實施例中，插孔32呈正六邊形，尺寸可以供刀刃2的結合部22配合插入，插孔32的孔壁與刀刃2間自然形成六條縫隙36，藉此取代實施例1中的溝槽33。貫穿孔34的數量同樣可以為六至八個。圖中以單個貫穿孔32內外的貫穿孔34舉例說明，供焊料填灌至縫隙36內，插孔32的截面形狀以正四～八邊形為佳。
實施例3如圖7、圖8所示，本實施例與實施例1的主要差別在於刀柄3的溝槽33。在本實施例中，溝槽33的數量以四個為例，同樣是沿插孔32長度方向延伸，但直接從插孔32的孔壁徑向貫穿而出，呈開放形態，使焊料可以從溝槽直接填入。所以在本實施例中柄本體31上並無貫穿孔34及氣孔35。
綜上所述，本實用新型再生利用的電路板銑刀，利用報廢銑刀作為刀刃2的碳化鎢材質來源，以降低成本，並利用略大的插孔32設計使刀刃2結合部22易於插入，無須過於強調插孔32與刀刃2間尺寸的配合關係，降低工藝要求，最重要的是，利用溝槽33的設計，使刀刃2以與刀柄3間焊接面積增大且受力平均，更能提高銑刀使用上的穩定性且延長壽命，因此確實可達到本實用新型的目的。
僅以本實用新型的實施例而已，當不能以此限定本實用新型的保護範圍，即凡是依據本實用新型申請專利的權項及新型說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾，均屬本實用新型專利涵蓋的範圍。
權利要求1.再生利用的電路板銑刀，包括刀刃(2)和刀柄(3)，所述刀刃(2)是由硬質合金製成，包括一用以切鑽電路板的切削部(21)和一遠離切削部的結合部(22)，所述刀柄(3)包括具有一錐狀頭部(311)的長形柄本體(31)和自該柄本體(31)一端中心處朝另一端延伸以供刀刃(2)的結合部(22)對應同心插入的插孔(32)，其特徵在於所述插孔(32)的孔壁至少設有一個自徑向延伸並與外界連通的供焊料填灌的溝槽(33)，所述溝槽(33)沿插孔(32)長度方向延伸；所述刀刃(2)焊固於插孔(32)內。
2.根據權利要求1所述的再生利用的電路板銑刀，其特徵在於所述溝槽(33)具有一遠離該插孔的封閉槽底面，在貫穿柄本體(31)且通至所述溝槽(33)處設有至少一個用以供焊料填入的貫通孔(34)。
3.根據權利要求1所述的再生利用的電路板銑刀，其特徵在於所述插孔(32)的末端徑向朝外處設置有一個貫穿的以便焊料填灌時排氣的氣孔(35)。
4.再生利用的電路板銑刀，包括刀刃(2)和刀柄(3)，所述刀刃(2)由硬質合金製成，包括一用以切鑽電路板的切削部(21)和一遠離切削部的結合部(22)，所述刀柄(3)包括具有一錐狀頭部(311)的長形柄本體(31)和自該柄本體(31)一端中心處朝另一端延伸以供刀刃(2)的結合部(22)對應同心插入的插孔(32)，其特徵在於所述插孔(32)的截面形狀呈多邊形，所述插孔(32)截面略大於刀刃的以便配合插入的結合部(22)；所述刀刃(2)焊固於插孔(32)內。
5.根據權利要求4所述的再生利用的電路板銑刀，其特徵在於在貫穿柄本體(31)且通至所述插孔(32)處設有至少一個用以供焊料填入的貫通孔(34)。
6.根據權利要求4所述的再生利用的電路板銑刀，其特徵在於所述插孔(32)的末端徑向朝外設置一個貫穿的以便焊料填灌時排氣的氣孔(35)。
7.再生利用的電路板銑刀，包括刀刃(2)和刀柄(3)，所述刀刃(2)由硬質合金製成，包括一用以切鑽電路板的切削部(21)和一遠離切削部的結合部(22)，所述刀柄(3)包括具有一錐狀頭部(311)的長形柄本體(31)和自該柄本體(31)一端中心處朝另一端延伸以供刀刃(2)的結合部(22)對應同心插入的插孔(32)，其特徵在於所述插孔(32)的孔壁至少設有一個自徑向延伸並與外界連通的供焊料填灌的溝槽(33)，所述溝槽(33)直接從插孔(32)的孔壁徑向貫穿而出，呈開放狀；所述刀刃(2)焊固於插孔(32)內。
8.根據權利要求7所述的再生利用的電路板銑刀，其特徵在於所述該溝槽(33)沿插孔(32)長度方向延伸。
9.根據權利要求1或7所述的再生利用的電路板銑刀，其特徵在於所述插孔(32)的直徑略大於刀刃(2)的結合部(22)。
10.根據權利要求1或4或7所述的再生利用的電路板銑刀，其特徵在於所述刀刃(2)是由碳化鎢材質製成。
專利摘要本實用新型涉及電路板銑刀，尤其是涉及再生利用的電路板銑刀。包括刀刃和刀柄，所述刀刃由硬質合金製成，包括一用以切鑽電路板的切削部和一遠離切削部的結合部，所述刀柄包括具有一錐狀頭部的長形柄本體和自柄本體一端中心處朝另一端延伸以供刀刃的結合部對應同心插入的插孔，其特徵在於所述插孔的孔壁設有至少一個自徑向延伸並與外界連通的供焊料填灌的溝槽，所述刀刃焊固於插孔內。本實用新型的優點在於提供了一種利用回收廢棄銑刀作為刀刃原料的再生利用的電路板銑刀，並藉助插孔，溝槽等的設計擴大了刀刃與刀柄間焊固的面積，使其穩定結合，不但降低了成本，而且延長了銑刀的使用壽命。
文檔編號B23C5/18GK2767022SQ20042007424
公開日2006年3月29日 申請日期2004年6月28日 優先權日2004年4月5日
發明者陳英傑 申請人:陳英傑