一種用氨水制氨氣用作煙氣脫硝還原劑的裝置的製作方法

2023-04-23 01:48:51 3

專利名稱：一種用氨水制氨氣用作煙氣脫硝還原劑的裝置的製作方法
技術領域：
一種用氨水制氨氣用作煙氣脫硝還原劑的裝置技術領域[0001]本實用新型涉及到一種煙氣脫硝還原劑製作裝置，特別是涉及一種用氨水制氨氣用作煙氣脫硝還原劑的裝置。
背景技術：
[0002]目前國內煙氣脫硝還原劑主要採用液氨、氨水、尿素。隨著脫硝還原劑儲存、製備與供應技術的發展，脫硝還原劑的選擇主要從安全與經濟角度考慮。由於從地方管理部門獲得液氨的使用與運輸許可證越來越困難，安全防範要求越來越嚴，相應的安全成本越來越大，因此，在大城市周邊的電廠氨水和尿素正越來越多地作為脫硝還原劑使用。[0003]現有使用氨水作為脫硝還原劑的脫硝裝置中，需要將氨水轉化為氨氣，然後進行煙氣脫硝反應。一般是將氨水加熱，使其形成氨氣，然後抽入到脫硝系統中，這種方式在氨水加熱環節時，一般通過外部加熱裝置對氨水進行加熱，產生了較高的成本。實用新型內容[0004]本實用新型的目的在於克服上述現有技術的缺點和不足，提供一種用氨水制氨氣用作煙氣脫硝還原 劑的裝置，解決現有裝置中，在將氨水加熱轉化為氨氣的過程中，耗費大量的能量，產生很高成本的缺陷。[0005]本實用新型的目的通過下述技術方案實現:一種用氨水制氨氣用作煙氣脫硝還原劑的裝置，包括氨水儲罐、壓縮空氣罐和氨水蒸發器，所述的氨水儲罐的氨水出口和壓縮空氣罐的空氣出口經一根混合噴槍連通到氨水蒸發器，所述的氨水蒸發器上設置有一個高溫煙氣入口，本裝置將氨水 經混合噴槍霧化後噴入氨水蒸發器，然後從高溫煙氣入口處通入外部的煙氣，為外部煙氣排放裝置(一般為鍋爐)產生後直接通到氨水蒸發器，此時的煙氣溫度很高，完全能夠用作霧化後氨水的蒸發，將氨水蒸發為氨氣，然後氨水蒸發器將氨氣和煙氣的混合體通入到脫硝系統，本裝置無需外部加熱裝置將氨水加熱轉換成氨氣，直接使用鍋爐高溫煙氣的熱量，節省了成本。[0006]進一步，本裝置還包括一個氨水稀釋罐，所述的所述的氨水稀釋罐的進口通過管道連通氨水儲的上端，氨水稀釋罐的出口也通過管道經氨水回收泵連通到氨水儲罐，因為需要防止氨水儲罐中氨水的揮發，一般會通入壓縮空氣，保證壓強，但是氨水還是要揮發，使得氨水儲罐中壓強過大，一般需要進行一定排放，直接排放到空氣中會造成浪費，所以將其通入到氨水稀釋罐，氨水稀釋罐中裝有水，氨氣通入到水中即會溶解，最後再通入到氨水儲罐中繼續使用。[0007]進一步，上述的高溫煙氣入口處設置有一個霧化風機，高溫煙氣入口即通過霧化風機連通到外部的煙氣排放裝置，霧化風機能夠使一定流量、壓力的高溫煙氣進入氨水蒸發器中，保證蒸發效果。[0008]進一步,上述的氨水儲罐的氨水出口處設置有氨水輸送泵,使一定流量、壓力的氨水進入氨水蒸發器中，保證蒸發效果。[0009]所述的氨水儲罐上設置有氨水入口，氨水入口處設置氨水卸車泵，氨水入口通過氨水卸車泵連通到外部的氨水槽車，使得本裝置能夠不間斷工作。本實用新型的有益效果是:在進行氨水轉化為氨氣的過程中，需要的熱量直接採用鍋爐產生的高溫煙氣，這樣不僅節省了成本，還避免了高溫煙氣中熱量的浪費。

圖1為實施例1的結構示意圖；圖2為實施例2的結構示意圖；圖3為實施例3的結構示意圖；圖4為實施例4的結構示意圖；圖5為實施例5的結構示意圖；圖6為實施例6的結構示意圖；圖中，1-氨水儲罐，2-氨水稀釋罐，3-壓縮空氣罐，4-氨水蒸發器，5-氨水卸車泵，6-氨水回收泵,7-氨水輸送泵,8-霧化風機,9-高溫煙氣入口，10-混合噴槍,11-脫硝系統，12-煙氣排放裝置，13-氨水槽車。
具體實施方式
下面結合實施例 對本實用新型作進一步的詳細說明，但是本實用新型的結構不僅限於以下實施例:實施例1如圖1，一種用氨水制氨氣用作煙氣脫硝還原劑的裝置，包括氨水儲罐1、壓縮空氣罐3和氨水蒸發器4，所述的氨水儲罐I的氨水出口和壓縮空氣罐3的空氣出口經一根混合噴槍10連通到氨水蒸發器4，所述的氨水蒸發器4上設置有一個高溫煙氣入口 9，本實施例將氨水經混合噴槍10霧化後噴入氨水蒸發器4，然後通入外部的高溫煙氣，將氨水蒸發為氨氣，然後氨水蒸發器4將氨氣和煙氣的混合體通入到外部脫硝系統11中進行反應。實施例2如圖2，本實施例的結構與實施例1基本一致，不同之處在於本實施例中包括一個氨水稀釋罐2，所述的所述的氨水稀釋罐2的進口通過管道連通氨水儲罐I的上端，氨水稀釋罐2的出口也通過管道經氨水回收泵6連通到氨水儲罐I，揮發的氨氣可以進入氨水稀釋罐2進行溶解成氨水，經氨水回收泵6再泵入到氨水儲罐I中使用。實施例3如圖3，本實施例的結構基本與實施例1 一致，不同之處在於高溫煙氣入口 9處設置有一個霧化風機8，高溫煙氣入口 9即通過霧化風機8連通到外部的煙氣排放裝置12，霧化風機8能夠使一定流量、壓力的高溫煙氣進入氨水蒸發器4中，保證蒸發效果。實施例4如圖4，本實施例的結構與實施例1的基本一致，不同之處在於氨水儲罐I的氨水出口處設置有氨水輸送泵7，使一定流量、壓力的氨水進入氨水蒸發器4中，保證霧化效果。實施例5如圖5，本實施例的結構與實施例1基本一致，不同之處在於所述的氨水儲罐I上設置有氨水入口，氨水入口處設置氨水卸車泵5，氨水入口通過氨水卸車泵5連接氨水槽車13，使得氨水的供應不間斷，即保證了脫硝反應的不間斷。[0029]實施例6[0030]如圖6，本實施例為最佳實施例，結構與實施例1基本一致，不同在於本實施例中包括一個氨水稀釋罐2，所述的所述的氨水稀釋罐2的進口通過管道連通氨水儲罐I的上端，氨水稀釋罐2的出口也通過管道經氨水回收泵6連通到氨水儲罐I。[0031]高溫煙氣入口 9處設置有一個霧化風機8，高溫煙氣入口 9即通過霧化風機8連通到外部的煙氣排放裝置12。[0032]氨水儲罐I的氨水出口處設置有氨水輸送泵7。[0033]氨水儲罐I上設置有氨水入口，氨水入口處設置氨水卸車泵5,氨水入口通過氨水卸車泵5連接氨水槽車13。·
權利要求1.一種用氨水制氨氣用作煙氣脫硝還原劑的裝置，其特徵在於，包括氨水儲罐(I)、壓縮空氣罐(3)和氨水蒸發器(4)，所述的氨水儲罐(I)的氨水出口和壓縮空氣罐(3)的空氣出口經一根混合噴槍(10)連通到氨水蒸發器(4)，所述的氨水蒸發器(4)上設置有一個高溫煙氣入口(9)。
2.根據權利要求1所述的一種裝置，其特徵在於，還包括一個氨水稀釋罐(2)，所述的氨水稀釋罐(2 )的進口通過管道連通氨水儲罐(I)的上端，氨水稀釋罐(2 )的出口也通過管道經氨水回收泵(6 )連通到氨水儲罐(I)。
3.根據權利要求1或2所述的一種裝置，其特徵在於，所述的高溫煙氣入口(9)處設置有一個霧化風機(8 )，高溫煙氣入口( 9 )即通過霧化風機(8 )連通到外部的煙氣排放裝置。
4.根據權利要求1所述的一種裝置，其特徵在於，所述的氨水儲罐(I)的氨水出口處設置有氨水輸送泵(7)。
5.根據權利要求1所述的一種裝置，其特徵在於，所述的氨水儲罐(I)上設置有氨水入口，氨水入口處設置氨水 卸車泵(5 )。
專利摘要本實用新型公開了一種用氨水制氨氣用作煙氣脫硝還原劑的裝置，包括氨水儲罐(1)、壓縮空氣罐(3)和氨水蒸發器(4)，所述的氨水儲罐(1)的氨水出口和壓縮空氣罐(3)的空氣出口經一根混合噴槍(10)連通到氨水蒸發器(4)，所述的氨水蒸發器(4)上設置有一個高溫煙氣入口(9)。本實用新型的有益效果在進行氨水轉化為氨氣的過程中，需要的熱量直接採用鍋爐產生的高溫煙氣，這樣不僅節省了成本，還避免了高溫煙氣中熱量的浪費。
文檔編號B01D53/76GK203108412SQ20132015134
公開日2013年8月7日 申請日期2013年3月29日 優先權日2013年3月29日
發明者李筱璋, 吳學良, 孫道華 申請人:成都銳思環保技術有限責任公司