一種生產鏡片用模具的製作方法
2023-04-22 21:48:06 1
本實用新型涉及模具設備技術領域，具體為一種生產鏡片用模具。
背景技術：
模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，素有「工業之母」的稱號，在日常生活中，傳統生產鏡片的模具在使用的過程中，需要使用者手動的打開模具的蓋子，長時間使用的過程中，難免會出現意外，給使用者帶來極大的不便。
技術實現要素：
本實用新型的目的在於提供一種生產鏡片用模具，具備方便使用者使用的優點，解決了不方便使用者使用的問題。
為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種生產鏡片用模具，包括底座，所述底座頂部的右側固定連接有機殼，所述機殼內腔的底部固定連接有電機箱，所述電機箱內腔的底部固定連接有電動機，所述電動機的轉軸上套設有主動齒輪，所述主動齒輪表面的左側嚙合有從動齒輪，所述從動齒輪上貫穿設有螺紋杆，所述機殼頂部的左側固定連接有殼體，所述螺紋杆的頂部依次貫穿機殼的頂部和殼體的底部，所述螺紋杆位於殼體內腔一端的表面與螺紋套通過螺紋連接，所述殼體的左側開設有滑槽，所述螺紋套的左側固定連接有與滑槽相適配的支撐杆，所述支撐杆的左側貫穿滑槽並延伸至滑槽的外部，所述支撐杆底部的左側固定連接有第一隔熱板，所述第一隔熱板的內腔固定連接有壓塊，所述底座頂部的左側固定連接有操作臺，所述操作臺的頂部固定連接有第二隔熱板，所述第二隔熱板內腔的底部固定連接有模塊，所述模塊的頂部開設有定位槽，所述定位槽的底部開設有凹槽，所述機殼頂部的右側設置有控制器，所述控制器與電動機電性連接。
優選的，所述螺紋杆的底部貫穿機殼內腔的底部並通過軸承與機殼內腔的底部活動連接，所述螺紋杆的頂部貫穿殼體內腔的頂部並通過軸承與殼體內腔的頂部活動連接。
優選的，所述殼體內壁的兩側均通過固定件與滑軌固定連接，且兩個滑軌關於螺紋杆呈中心對稱，所述螺紋套通過凸臺與滑軌滑動連接。
優選的，所述底座的底部通過固定件與防滑墊固定連接，所述防滑墊的底部設置有防滑紋。
優選的，所述操作臺的頂部與第二隔熱板的連接處通過固定件固定連接，所述支撐杆的底部與第一隔熱板的連接處通過固定件固定連接。
與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：
1、本實用新型通過在底座上安裝電動機、主動齒輪、從動齒輪、螺紋杆、螺紋套、支撐杆、壓塊、實現了在使用的過程中，通過控制器控制電動機的運行，電動機通過齒輪傳動帶動螺紋杆旋轉，螺紋杆旋轉的同時通過螺紋傳動控制螺紋套升降，螺紋套升降的同時，通過支撐杆帶動壓塊上下移動，以此達到自動上升下降的效果，該生產鏡片用模具，結構簡單，操作方便，方便使用者的使用，值得推廣；2、本實用新型通過在壓塊上安裝第一隔熱板，在模塊上安裝第二隔熱板，避免了使用者在操作的過程被燙傷，有效的隔絕的熱量，保護使用者不受傷害，通過在模塊上開設定位槽，實現了壓塊在壓下來時，可以起到一個定位的作用，避免出現意外。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖；
圖2為本實用新型殼體的左視圖。
圖中：1底座、2機殼、3電機箱、4電動機、5主動齒輪、6控制器、7從動齒輪、8殼體、9螺紋套、10螺紋杆、11滑槽、12支撐杆、13第一隔熱板、14壓塊、15定位槽、16凹槽、17模塊、18第二隔熱板、19操作臺、20防滑墊、21滑軌。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
請參閱圖1-2，一種生產鏡片用模具，包括底座1，底座1的底部通過固定件與防滑墊20固定連接，防滑墊20的底部設置有防滑紋，底座1頂部的右側固定連接有機殼2，機殼2內腔的底部固定連接有電機箱3，電機箱3內腔的底部固定連接有電動機4，電動機4的轉軸上套設有主動齒輪5，主動齒輪5表面的左側嚙合有從動齒輪7，從動齒輪7上貫穿設有螺紋杆10，機殼2頂部的左側固定連接有殼體8，螺紋杆10的頂部依次貫穿機殼2的頂部和殼體8的底部，螺紋杆10位於殼體8內腔一端的表面與螺紋套9通過螺紋連接，殼體8內壁的兩側均通過固定件與滑軌21固定連接，且兩個滑軌21關於螺紋杆10呈中心對稱，螺紋套9通過凸臺與滑軌21滑動連接，螺紋杆10的底部貫穿機殼2內腔的底部並通過軸承與機殼2內腔的底部活動連接，螺紋杆10的頂部貫穿殼體8內腔的頂部並通過軸承與殼體8內腔的頂部活動連接，殼體8的左側開設有滑槽11，螺紋套9的左側固定連接有與滑槽11相適配的支撐杆12，支撐杆12的左側貫穿滑槽11並延伸至滑槽11的外部，支撐杆12底部的左側固定連接有第一隔熱板13，第一隔熱板13的內腔固定連接有壓塊14，底座1頂部的左側固定連接有操作臺19，操作臺19的頂部固定連接有第二隔熱板18，第二隔熱板18內腔的底部固定連接有模塊17，操作臺19的頂部與第二隔熱板18的連接處通過固定件固定連接，支撐杆12的底部與第一隔熱板13的連接處通過固定件固定連接，通過在壓塊14上安裝第一隔熱板13，在模塊17上安裝第二隔熱板18，避免了使用者在操作的過程被燙傷，有效的隔絕的熱量，保護使用者不受傷害，模塊17的頂部開設有定位槽15，定位槽15的底部開設有凹槽16，機殼2頂部的右側設置有控制器6，控制器6與電動機4電性連接，通過在底座1上安裝電動機4、主動齒輪5、從動齒輪7、螺紋杆10、螺紋套9、支撐杆12、壓塊14、實現了在使用的過程中，通過控制器6控制電動機4的運行，電動機4通過齒輪傳動帶動螺紋杆10旋轉，螺紋杆10旋轉的同時通過螺紋傳動控制螺紋套9升降，螺紋套9升降的同時，通過支撐杆12帶動壓塊14上下移動，以此達到自動上升下降的效果。
使用時，通過控制器6控制電動機4的運行，電動機4通過主動齒輪5帶動從動齒輪7，從動齒輪7帶動螺紋杆10旋轉，螺紋杆10旋轉的同時通過螺紋傳動控制螺紋套9升降，螺紋套9升降的同時，通過支撐杆12帶動壓塊14上下移動，以此達到自動上升下降的效果。
綜上所述：該生產鏡片用模具，通過在底座1上安裝電動機4、主動齒輪5、從動齒輪7、螺紋杆10、螺紋套9、支撐杆12、壓塊14，通過在壓塊14上安裝第一隔熱板13，在模塊17上安裝第二隔熱板18，模塊17上開設定位槽15，解決了不方便使用者使用的問題。
儘管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的範圍由所附權利要求及其等同物限定。