磷酸生產拋灑冷卻罐的製作方法

2023-04-23 03:18:56

專利名稱：磷酸生產拋灑冷卻罐的製作方法
技術領域：
磷酸生產拋灑冷卻罐，是磷酸生產專用設備，特別涉及磷酸熱漿的 冷卻純化。
背景技術：
目前國內，在二水溼法磷酸生產萃取反應過程中，產生大量的熱量， 並且伴有部分的鎂、鋁雜質無法沉澱、析出，給過濾帶來很大的困難； 同時，濾布經常因溫度過高造成板結，老化；石膏的結晶狀況差，過濾 量無法提高，濃縮系統產出的濃磷酸中含有的鎂、鋁、鈉等雜質溫度越 高越難沉澱、析出，對磷酸二銨的產品質量有很大的影響，困擾磷酸生 產質量。 '

發明內容
本發明磷酸生產拋灑冷卻罐發明目的在於針對需要過濾的熱酸漿 料溫度過高，石膏結晶不好，濾布易老化、損壞，設計製造一種不同於 二水溼法磷酸生產萃取反離冷卻純化專用設備。
本發明磷酸生產拋灑冷卻罐是這樣實現的由罐體、冷卻風扇、熱 酸進口、酸漿噴頭、均灑檔板、觀察孔、進風口、冷酸出口、進風口檔 板、沉漿排管和排風孔組成；罐體為柱狀殼體，頂部設計安裝排風孔， 底端部設計安裝沉漿排管，罐內罐體軸線上端安裝冷卻風扇，冷卻風扇下方安裝均灑檔板，進風口檔板在觀察孔下方、進風口前方的罐體內表
面固定組裝，進風口檔板與罐體內表面安裝內夾角為15—60° ,進風口 和觀察孔、冷酸出口相向安裝在罐體外表面相應位置。
在萃取槽內反應的生成的磷酸熱漿，經過管道輸送到拋灑冷卻器 中，經過拋灑和冷空氣的冷卻，磷酸熱量被帶出，達到磷酸降溫提純的 效果。
本發明磷酸生產拋灑冷卻罐的有益效果降低濃磷酸的溫度，酸溫
降溫可達到7-8°C，降低溫度的料漿內石膏結晶粗大，鎂、鋁、鈉雜質 結晶量隨之加大，從而有效提高酸液純度，提高設備運轉的可靠性，延 長設備的運轉周期。


附圖是本發明磷酸生產拋灑冷卻罐結構示意圖
圖中罐體(1)、冷卻風扇(2)、熱酸進口 (3)、酸漿噴頭(4)、均灑 檔板(5)、觀察孔(6)、進風口 (7)、冷酸出口 (8)、進風口檔板(9)、 沉漿排管(10)和排風孔(11)
具體實施例方式
本發明磷酸生產拋灑冷卻罐由由罐體(1)、冷卻風扇(2)、熱酸進 口 (3)、酸漿噴頭(4)、均灑檔板(5)、觀察孔(6)、進風口 (7)、冷 酸出口 (8)、進風口檔板(9)、沉漿排管(10)和排風孔(11)組成； 罐體(1)為柱狀殼體，頂部設計安裝排風孔(11)，底端部設計安裝沉 漿排管(10)，罐內罐體軸線上端安裝冷卻風扇(2)，冷卻風扇(2)下
4方安裝均灑檔板(5)，進風口檔板(9)在觀察孔(6)下方、進風口 (7) 前方的罐體內表面，進風口 (7)和觀察孔(6)、冷酸出口 (8)相向安 裝在罐體外表面相應位置；進風口檔板(9)與罐體(1)內表面安裝夾 角為15—60° 。
權利要求
1、磷酸生產拋灑冷卻罐，其特徵在於由罐體(1)、冷卻風扇(2)、熱酸進口(3)、酸漿噴頭(4)、均灑檔板(5)、觀察孔(6)、進風口(7)、冷酸出口(8)、進風口檔板(9)、沉漿排管(10)和排風孔(11)組成；罐體(1)為柱狀殼體，頂部設計安裝排風孔(11)，底端部設計安裝沉漿排管(10)，罐內罐體軸線上端安裝冷卻風扇(2)，冷卻風扇(2)下方安裝均灑檔板(5)，進風口檔板(9)固定安裝在觀察孔(6)下方、進風口(7)前方的罐體(1)內表面，進風口(7)和觀察孔(6)、冷酸出口(8)相向安裝在罐體外表面相應位置。
2、 根據權利要求1所述磷酸生產拋灑冷卻罐，其特徵在於進風口檔 板(9)與罐體(1)內表面安裝夾角為15—60°
全文摘要
磷酸生產拋灑冷卻罐，屬於磷酸生產專用設備，特別涉及磷酸熱漿的冷卻純化；由罐體(1)、冷卻風扇(2)、熱酸進口(3)、酸漿噴頭(4)、均灑檔板(5)、觀察孔(6)、進風口(7)、冷酸出口(8)、進風口檔板(9)、沉漿排管(10)和排風孔(11)組成；磷酸熱漿溫度降溫可達到7-8℃，料漿石膏結晶粗大，鎂、鋁、鈉雜質結晶量隨之加大，從而有效提高酸液純度，提高設備運轉的可靠性，延長設備的運轉周期。
文檔編號C01B25/00GK101497434SQ200810233819
公開日2009年8月5日 申請日期2008年12月15日 優先權日2008年12月15日
發明者馮德學, 崔曉林, 張勤虎 申請人:寧夏魯西化工化肥有限公司