一種衛生紙摺疊機的切紙刀刀軸改良結構的製作方法

2023-04-23 03:52:56 1

專利名稱：一種衛生紙摺疊機的切紙刀刀軸改良結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及紙品加工設備的技術領域，尤其是指一種衛生紙摺疊機的切紙刀刀軸改良結構。
背景技術：
傳統的衛生紙摺疊機普遍採用上下對置且均處於轉動狀態的刀軸和摺紙輥一起配合切紙來達到切斷紙的目的，由於刀軸和摺紙輥均處於轉動狀態，所以為了保證所切紙能完全切斷，摺紙輥上的下切紙刀採用條形刀時，刀軸上的切紙刀必然也只能採用條形刀，如果不採用條形刀則會出現切紙不斷的情況，但是當兩者均為條形刀，觸碰相切時，刀面同時接觸，對於具有一定厚度的多層紙，則也還會出現無法全部切斷的情況，從而無法完成下一步動作；因此，上述的切紙方式及裝置毎次切紙的厚度有限，工作效率低，而且當刀面全部同時接觸時，對於寬度達到I. 2m以上的摺疊機，採用上述切紙裝置會產生較大的噪音及 震動，從而也影響了機件壽命和摺疊速度，大大影響了紙的整齊度。雖然目前國內出現了ー種刀軸固定、摺紙輥轉動的衛生紙摺疊機，該衛生紙摺疊機是通過對刀軸的切紙刀條形結構進行改良來實現切紙刀與摺紙輥上的條形刀配合切紙時能達到解決切紙厚度的限制、提高作業效率、降低噪音及震動等問題的目的，與上述傳統的衛生紙摺疊機大為不同。其具體情況是切紙刀豎直安裝在刀軸上，且與條形刀之間存在夾角，同時切紙刀與條形刀相觸碰的中間部位設計為圓弧形，切紙時，由於切紙刀與條形刀之間同時接觸面小，從而能實現上述的有益效果，但是為了滿足作業時的剛度要求，使得對切紙刀製造材料的要求特別高，大大地提高了切紙刀的製造成本，否則會因衝擊カ大，經常出現崩刀的情況，這樣會嚴重影響到後續加工和成品質量。
發明內容本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供ー種製造成本低，能加快摺疊速度、提高切紙效率高、降低切紙噪音，且不會出現連紙切不斷的衛生紙摺疊機的切紙刀刀軸改良結構。為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為一種衛生紙摺疊機的切紙刀刀軸改良結構，包括有刀軸本體，其中，所述刀軸本體的切紙刀安裝位與切紙刀刀面相貼合的面為沿刀軸本體長度方向上的斜切面，同時該斜切面向內形成彎曲的第一劣弧面；切紙刀安裝位與切紙刀刀背相貼合的面為使切紙刀刀背形成弓形背的第二劣弧面，同時第一劣弧面和第二劣弧面相交，所述的刀軸本體上設有對切紙刀的刀刃形成避讓的第三劣弧面，通過該第三劣弧面使得切紙刀安裝位處安裝有切紙刀後，切紙時，該切紙刀的刀刃受カ均勻。所述的第一劣弧面彎曲的曲率、第二劣弧面彎曲的曲率、第三劣弧面彎曲的曲率
相一致。所述的第一劣弧面的垂直中心線的兩邊相互對稱。[0007]所述的第二劣弧面的垂直中心線的兩邊相互對稱。所述的第三劣弧面的垂直中心線的兩邊相互對稱。所述的刀軸本體上固定有壓板，且切紙刀通過壓板固定安裝在該刀軸本體的切紙刀安裝位上。所述的刀軸本體的下方對應設有帶條形刀的摺紙輥，其中，所述的刀軸本體固定不動，同時該刀軸本體上的切紙刀與條形刀之間存在夾角，且切紙刀的兩端關於條形刀的中心點對稱，並且上述的條形刀通過摺紙輥的轉動實現與切紙刀分時點觸碰來配合切紙。所述的刀軸本體和壓板上並排分布有多個供螺絲攻入且一一對應的安裝孔，壓板通過攻入螺絲固定在刀軸本體上。所述的摺紙輥上設置有多張條形刀，其安裝位置是沿摺紙輥的圓周面均勻間隔設 置。本實用新型在採用了上述方案後，具有以下的有益效果I、切紙刀的製造成本低；由於本實用新型的切紙刀刀面為傾斜設計，同時切割紙時，由於切紙刀與條形刀之間的觸碰是點接觸，這樣在很大程度上減少了切紙刀所受的應力，大大地降低了切紙刀與條形刀之間的磨損，使得本實用新型對切紙刀製造材料的要求不高，是傳統衛生紙摺疊機切紙刀製造價格的一半以下，從而大大地降低了生產成本；2、切紙效率高，切紙噪音小；切割紙時，由於本實用新型的切紙刀刀面與條形刀分時點接觸切斷紙，因而比傳統結構的同時切斷更能切割更大的厚度，相應其切紙噪音大大減小，同時刀軸及摺紙輥的震動也大為降低，從而也延長了刀具及相關機件的使用壽命，更有效降低使用成本；3、切紙刀拆裝方便，時間短；由於本切紙刀刀軸獨特的結構設計，使得切紙刀的安裝調試更為方便，安裝吋，只需調好切紙刀兩端點處的位置(處於同一水平面)，便可完成切紙刀的調試安裝，無需像傳統的衛生紙摺疊機那樣對切紙刀進行分點調試，耽誤人工和時間；4、本實用新型使得摺疊速度更快、整齊度高，能有效切紙，不會出現連紙切不斷的狀態。總之，本實用新型由於切紙刀與條形刀之間分時點觸碰，可為衛生紙摺疊機寬度更大、速度更快提供了有效保障，以適應現代衛生紙機械生產更寬的原紙卷的要求。

圖I為本實用新型刀軸狀態I的示意圖。圖2為圖I的A局部放大圖。圖3為本實用新型刀軸狀態2的示意圖。圖4為本實用新型刀軸的主視圖。圖5為圖4的B局部放大圖。圖6為本實用新型刀軸的俯視圖。圖7為圖6的C局部放大圖。圖8為本實用新型除去壓板後的主視圖。圖9為本實用新型除去刀軸和壓板後的俯視圖。[0028]圖10為本實用新型除去刀軸和壓板後的主視圖。圖11為本實用新型除去刀軸和壓板後的軸視圖。圖12為本實用新型刀軸拆除切紙刀後的俯視圖。圖13為圖12的D局部放大圖。圖14為本實用新型刀軸拆除切紙刀後的主視圖。圖15為圖14的E局部放大圖。圖16為本實用新型壓板的示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進ー步說明。參見附圖I至附圖16所示，本實施例所述的衛生紙摺疊機的切紙刀刀軸改良結構，包括有刀軸本體2，其中，所述的刀軸本體2的切紙刀安裝位I與切紙刀刀面相貼合的面為沿刀軸本體長度方向上的斜切面，且該斜切面向內形成彎曲的第一劣弧面4，同時第一劣弧面4的垂直中心線的兩邊相互對稱；切紙刀安裝位I與切紙刀刀背相貼合的面為使切紙刀刀背形成弓形背的第二劣弧面5，且第二劣弧面5的垂直中心線的兩邊相互對稱，並且第一劣弧面4和第二劣弧面5相交，同時第一劣弧面4彎曲的曲率與第二劣弧面5彎曲的曲率相一致。另外，本實施例所述的刀軸本體2上設有對切紙刀3的刀刃形成避讓的第三劣弧面10，且該第三劣弧面10彎曲的曲率與第一劣弧面4、第二劣弧面5彎曲的曲率相一致，同時該第三劣弧面10的垂直中心線的兩邊相互對稱，並且本實施的第三劣弧面10與第一劣弧面4相交，如附圖3所示，本實施例通過該第三劣弧面10使得切紙刀安裝位I處安裝有切紙刀3後，切紙時，該切紙刀3的刀刃受カ均勻，進而使得切紙刀3更容易切斷紙，有效避免出現連紙切不斷的情況。同時，本實施例上述的刀軸本體2上固定有壓板6，並且刀軸本體2和壓板6上並排分布有多個供螺絲攻入且一一對應的安裝孔9，壓板6通過攻入螺絲固定在刀軸本體2上，且切紙刀3通過壓板6斜向安裝在該刀軸本體2的切紙刀安裝位I上。而本實施例上述的刀軸本體2有兩條並排，並且在每條刀軸本體2的下方對應設有一條帶條形刀7的摺紙輥8，其中，所述的刀軸本體2固定不動，同時該刀軸本體2上的切紙刀3與條形刀7之間存在夾角。此外，切紙刀3的兩端關於條形刀7的中心點對稱，並且上述的條形刀7通過摺紙輥8的轉動實現與切紙刀3分時點觸碰來配合切紙。以上的結構設計使得本實施例切紙刀3的安裝調試更為方便，安裝吋，只需調好切紙刀3兩端點處的位置(處於同一水平面)，便可完成切紙刀3的調試安裝，無需像傳統的衛生紙摺疊機那樣要對切紙刀3進行分點調試，耽誤人工和時間。另外，本實施例所述的摺紙輥8上設置有三張條形刀7，其安裝位置是沿摺紙輥8的圓周面均勻間隔設置，同時所述的刀軸本體2上固定的切紙刀3為ー張，當然本實施例所述的刀軸本體2上固定的切紙刀3還可以為ニ張或ニ張以上，當切紙刀3為ニ張或ニ張以上時，其安裝位置是沿刀軸本體2的圓周面均勻間隔設置。切割紙時，本實施例主要通過條形刀7與切紙刀3的刀面逐步分時點接觸，實現加工衛生紙的橫向直線切割，使得切紙刀3起到與條形刀相同的直切效果，並且保證切割過程中不會出現連紙切不斷的情況；其具體工作過程是切割紙時，摺紙輥8上的條形刀7首先與切紙刀3 —側刀面的一端點觸碰，切開該處的加工衛生紙，然後隨著電機驅動摺紙輥8的轉動繼續帶動條形刀7沿著該側切紙刀3刀面的軌跡分時點觸碰至該切紙刀3刀面的另一端後，完成加工衛生紙的一次橫向直線切割。由於本實施例上述的切割過程，其切割紙時，條形刀7隻與切紙刀3 —側刀面點觸碰，這樣可使得當該側作業的切紙刀3刀面磨損後，無需立刻更換新的切紙刀3，而是轉換該切紙刀3另ー側刀面與條形刀7進行配合切紙，直至該側切紙刀3刀面也磨損後才需要重新更換新的切紙刀3，這樣使得切紙刀3的兩側刀面得到充分利用，從而有效降低使用成本。總之，本實用新型由於切紙刀3與條形刀7之間分時點觸碰，實現了切紙效率高、切紙噪音小、生產成本低等有益效果，同時可為衛生紙摺疊機寬度更大、速度更快提供了有效保障，以適應現代衛生紙機械生產更寬的原紙卷的要求。以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，並非以此限制本實用新型的實 施範圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種衛生紙摺疊機的切紙刀刀軸改良結構，包括有刀軸本體(2)，其中，所述刀軸本體(2)的切紙刀安裝位(I)與切紙刀刀面相貼合的面為沿刀軸本體長度方向上的斜切面，同時該斜切面向內形成彎曲的第一劣弧面(4);切紙刀安裝位(I)與切紙刀刀背相貼合的面為使切紙刀刀背形成弓形背的第二劣弧面(5)，同時第一劣弧面(4)和第二劣弧面(5)相交，其特徵在於所述的刀軸本體(2)上設有對切紙刀(3)的刀刃形成避讓的第三劣弧面(10)，通過該第三劣弧面(10)使得切紙刀安裝位(I)處安裝有切紙刀(3)後，切紙時，該切紙刀(3)的刀刃受カ均勻。
2.根據權利要求I所述的ー種衛生紙摺疊機的切紙刀刀軸改良結構，其特徵在於所述的第一劣弧面(4)彎曲的曲率、第二劣弧面(5)彎曲的曲率、第三劣弧面(10)彎曲的曲率相一致。
3.根據權利要求I或2所述的ー種衛生紙摺疊機的切紙刀刀軸改良結構，其特徵在於所述的第一劣弧面(4)的垂直中心線的兩邊相互對稱。
4.根據權利要求I或2所述的ー種衛生紙摺疊機的切紙刀刀軸改良結構，其特徵在於所述的第二劣弧面(5)的垂直中心線的兩邊相互對稱。
5.根據權利要求I或2所述的ー種衛生紙摺疊機的切紙刀刀軸改良結構，其特徵在於所述的第三劣弧面(10)的垂直中心線的兩邊相互對稱。
6.根據權利要求I所述的ー種衛生紙摺疊機的切紙刀刀軸改良結構，其特徵在於所述的刀軸本體(2 )上固定有壓板(6 )，切紙刀(3 )通過壓板(6 )固定安裝在該切紙刀軸本體(2)的切紙刀安裝位(I)上。
7.根據權利要求6所述的ー種衛生紙摺疊機的切紙刀刀軸改良結構，其特徵在於所述的刀軸本體(2)的下方對應設有帶條形刀(7)的摺紙輥(8)，其中，所述的刀軸本體(2)固定不動，同時該刀軸本體(2 )上的切紙刀(3 )與條形刀(7 )之間存在夾角，且切紙刀(3 )的兩端關於條形刀(7)的中心點對稱，並且上述的條形刀(7)通過摺紙輥(8)的轉動實現與切紙刀(3)分時點觸碰來配合切紙。
8.根據權利要求6所述的ー種衛生紙摺疊機的切紙刀刀軸改良結構，其特徵在於所述的刀軸本體(2)和壓板(6)上並排分布有多個供螺絲攻入且一一對應的安裝孔(9)，壓板(6)通過攻入螺絲固定在刀軸本體(2)上。
9.根據權利要求7所述的ー種衛生紙摺疊機的切紙刀刀軸改良結構，其特徵在於所述的摺紙輥(8)上設置有多張條形刀(7)，其安裝位置是沿摺紙輥(8)的圓周面均勻間隔設置。
專利摘要本實用新型提供一種衛生紙摺疊機的切紙刀刀軸改良結構，包括有刀軸本體，其中，所述刀軸本體的切紙刀安裝位與切紙刀刀面相貼合的面為沿刀軸本體長度方向上的斜切面，同時該斜切面向內形成彎曲的第一劣弧面；切紙刀安裝位與切紙刀刀背相貼合的面為使切紙刀刀背形成弓形背的第二劣弧面，同時第一劣弧面和第二劣弧面相交，所述的刀軸本體上設有對切紙刀的刀刃形成避讓的第三劣弧面，通過該第三劣弧面使得切紙刀安裝位處安裝有切紙刀後，切紙時，該切紙刀的刀刃受力均勻。本實用新型在採用了上述方案後，具有切紙刀的製造成本低、切紙效率高、切紙噪音小、切紙刀拆裝方便等優點，同時，使得摺疊速度更快、整齊度高，能有效切紙，不會出現連紙切不斷的狀態。
文檔編號B26D1/40GK202592443SQ20122019321
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月3日 優先權日2012年5月3日
發明者郭肖凡 申請人:郭肖凡