顯影盒和電照相成像設備的製作方法
2023-05-24 14:59:26
專利名稱：顯影盒和電照相成像設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種當用電攝影成像法在記錄介質上成像時，用於顯影電攝影感光元件上形成的潛像的顯影盒，以及一種利用該顯影盒的電攝影成像設備。這裡，電攝影成像設備指的是一種用電攝影成像法在記錄介質上成像的設備。它包括電攝影複印機、電攝影方式印表機(例如發光二極體印表機、雷射印表機)、電攝影傳真機和電攝影文字處理機等等。
這裡，顯影盒是一種包括作為一個單元的用調色劑顯影電攝影感光元件上形成的靜電潛像的顯影元件和用於容納調色劑的調色劑容納部分的盒，上述盒可拆卸地安裝在電攝影成像設備的主機上。
傳統的用電攝影法形成彩色圖像的成像設備的結構包括一個轉動型選擇機構(顯影轉盤或轉動架)，其上設置了裝有不同顏色顯影劑(調色劑)的多個顯影盒。容納適當彩色顯影劑的顯影盒設置在感光鼓的對面，用其中的顯影劑顯影圖像，然後將顯影后的圖像轉印到記錄介質上。通過為每個顏色進行顯影和轉印而形成彩色圖像。這種方法已經有人提出。在這種成像設備中，顯影盒作為一個單元或者一個盒可拆卸地安裝在成像設備的主機上。使用者可更換顯影盒。這樣做便於維修成像設備的主機。
當將顯影盒安裝到成像設備的主機上時，在預定位置沿顯影輥轉動的軸向方向，將顯影盒插入成像設備的主機，由此可減少安裝和拆卸顯影盒時主機的打開區域。
在上述這種結構中，需要在與感光鼓相對的位置處驅動顯影盒。為了實現這一功能，要將驅動傳動齒輪穩固地安裝在成像設備的主機上，並將它與顯影盒上的驅動力接受元件相連，從而當顯影盒移動到與感光鼓相對的位置上時傳遞驅動力。
這種顯影盒由一個支承顯影元件如顯影輥或施加輥的顯影框架和一個容納調色劑並與顯影框架(顯影盒框架結構)相連的調色劑框架組成，於是可使顯影盒的尺寸很小。
顯影盒上設置有一個快門，用於當顯影盒伸出成像設備的主機時，罩住顯影輥，並且當顯影盒被安裝到成像設備的主機上時，露出一部分顯影輥(露出部分)。還設置了一個當快門關閉時，使快門和顯影盒框架之間密封的柔性密封元件。
這種顯影盒還設置有調色劑剩餘量探測機構，用於探測容納在其中的調色劑的剩餘量。
當將顯影盒安裝到顯影轉盤上時，為了建立給顯影輥提供顯影偏壓的電路，在顯影盒和顯影轉盤上設置了多個觸點，這些觸點可相互接觸。
不管其中調色劑的顏色怎樣，這種顯影盒都有相同的結構和尺寸，而且為了將顯影盒正確地定位在顯影轉盤上，顯影盒設有表示顏色的信息。
為了在顯影盒開始使用之前，向顯影元件提供容納在調色劑容納部分中的調色劑，顯影盒上設置有調色劑封條，用於在使用開始之前，將顯影元件和調色劑容納部分密封地隔離開，在使用時，用戶可拉出調色劑封條。
因此，本發明的主要目的是提供一種顯影盒和顯影盒可拆卸地安裝在其上的電攝影成像設備，其中當將顯影盒安裝到電攝影成像設備的主機上時，可保證顯影盒與成像設備主機之間的電連接。
本發明的另一個目的是提供一種顯影盒和顯影盒可拆卸地安裝在其上的電攝影成像設備，其中當將顯影盒安裝到電攝影成像設備的主機上時，可保證給顯影盒提供顯影偏壓。
本發明的又一個目的是提供一種顯影盒和可使用該顯影盒的電攝影成像設備，其中當將顯影盒安裝到電攝影成像設備的主機上時，可保證顯影盒的顯影偏壓觸點與主機的觸點相接觸，以便提供偏壓。
本發明的再一個目的是提供一種顯影盒可拆卸地安裝在其上的電攝影成像設備，其中當從有顯影偏壓觸點的盒架的這一部分外側看時，顯影偏壓觸點在轉動中心處於距顯影輥轉動中心與驅動力接收元件轉動中心的連線140度-175度的範圍內。
通過參照下列附圖對本發明優選實施例的描述，本發明的這些目的、特徵和優點，以及其它目的、特徵和優點將會變得更顯然。
圖1是電攝影成像設備的縱向剖視圖。
圖2是轉動單元的剖視圖。
圖3是轉動單元的剖視圖。
圖4是彩色顯影盒的縱向剖視圖。
圖5是黑顯影盒的縱向剖視圖。
圖6是當快門打開時，顯影盒的透視圖。
圖7是當快門處於關閉位置時，顯影盒的透視圖。
圖8是當快門部分拆下後，顯影盒的展開透視圖。
圖9是當快門關閉時，顯影盒非驅動側的側視圖。
圖10是當快門關閉時，顯影盒驅動側的側視圖。
圖11是當快門打開時，顯影盒非驅動側的側視圖。
圖12是當快門打開時，顯影盒驅動側的側視圖。
圖13是安裝有部分轉動單元的顯影盒非驅動側的透視圖。
圖14是安裝有部分轉動單元的顯影盒驅動側的透視圖。
圖15是說明將顯影盒安裝到轉動單元上的過程的側視圖。
圖16是說明將顯影盒安裝到轉動單元上的過程的側視圖。
圖17是說明將顯影盒安裝到轉動單元上的過程的側視圖。
圖18是說明將顯影盒安裝到轉動單元上的過程的側視圖。
圖19是說明將顯影盒安裝到轉動單元上的過程的側視圖。
圖20是說明顯影盒導向件和定位件之間關係的側視圖。
圖21是驅動裝置的頂視圖。
圖22是顯影盒驅動裝置的側視圖。
圖23是顯示顯影盒驅動件優選結構的側視圖。
圖24是顯示顯影盒驅動件優選結構的側視圖。
圖25是快門的透視圖。
圖26是說明顯影盒轉動單元安裝情況的頂部平面圖。
圖27是顯影元件支承框架的透視圖。
圖28是顯影元件支承框架的側視圖。
圖29是顯影元件支承框架一端的透視圖。
圖30是顯示調色劑框架的視圖，其中(a)是調色劑框架的透視圖，(b)是調色劑框架的剖視圖。
圖31是調色劑框架的水平剖視圖。
圖32是從底部傾斜看，顯影盒非驅動側的透視圖。
圖33是顯影盒一縱向端部的側視圖。
圖34是顯影盒連接框架部分的透視圖。
圖35是非驅動側蓋的透視圖。
圖36是調色劑剩餘量探測機構的透視圖。
圖37是圖36的調色劑剩餘量探測機構的部分放大圖。
圖38是快門關閉時的縱向剖視圖。
圖39是驅動側蓋的側視圖。
圖40是顯影盒快門被除去端的前視圖。
圖41是驅動側蓋內部的透視圖。
圖42是沿圖39中B-B線的剖視圖。
圖43((a)，(b)，(c)，(d))顯影盒識別機構的頂部平面示意圖。
圖44是顯影盒驅動機構的側視圖。
圖45是顯影盒框架的透視圖。
實施例下面描述本發明顯影盒的優選實施例，以及與這種顯影盒相配的電攝影成像設備(下文稱作成像設備)。
在下面的描述中，「縱向」指的是基本上垂直於記錄介質的傳輸方向的方向，且它基本上平行於被傳輸的記錄介質的表面。
實施例1首先，參照圖1-9描述本發明的第一實施例。圖1-3是描述本發明成像設備結構的示意圖；圖4-5是顯影盒的剖視圖；圖6-7是顯影盒的透視圖；圖8-14是描述顯影盒結構的示意圖。應當注意，在圖2、3和15-19中，虛線用作假想線。
在描述本發明時，首先先要描述成像設備的總體結構，然後再描述顯影盒的結構。
(成像設備)首先，根據該實施例描述成像設備的一般結構。圖1是彩色雷射印表機的側視圖，它是一個典型的採用電攝影法形成彩色圖像的成像設備。在這種設備中，充電部件2給電攝影感光元件1(下文稱作感光鼓)的圓周表面均勻地充電，電攝影感光元件1是以預定的恆定速度轉動的鼓形物。然後，用圖像數據調製的雷射束從曝光部件3投射到感光鼓1的充電圓周表面上。結果，在感光鼓1的圓周表面上形成了潛像。用四個顯影盒Dm、Dc、Dy和Db中的一個顯影盒顯影潛像，這四個顯影盒集中用字母D表示。將感光鼓1上的顯影圖像以重疊的方式順序地轉印到帶形中間轉印單元4上。結果，在中間轉印單元4上形成了全色圖像。然後，將全色圖像通過轉印部件6轉印到由輸紙部件5自記錄介質供給部分供給的記錄介質(如記錄紙、投影片等類似物)上。此後，記錄介質P被輸送到定影部件7，它將全色圖像永久地定影在記錄介質P上，然後將記錄介質P排放到位於成像設備頂側上的排紙部分8。
下面更具體地描述成像設備各個部分的結構。
感光鼓1是處理盒U的主要部分，它支承在清潔部件9的盒狀框架9a上，清潔部件9用於在由顯影劑(下文稱作「調色劑」)構成的圖像被轉印到中間轉印單元4上之後，除去殘留在感光鼓1上的調色劑。處理盒U可拆卸地安裝在成像設備的主機30上，當感光鼓1的使用壽命結束時，普通用戶可自己更換處理盒。
感光鼓1包括一個直徑大約50mm的鋁圓柱體，在鋁圓柱體的圓周表面上覆蓋有一層有機光敏材料。感光鼓1可旋轉地支承在清潔部件9的盒形框架9a上，框架9a兼作感光鼓1的鼓座。在感光鼓1的圓周表面的接觸面上，設置有用於刮掉殘留在感光鼓1的圓周表面上的調色劑的清潔刮板9b和充電部件2。換句話說，在該實施例中，感光鼓1、清潔部件9和充電部件2整體地構成一個卡盒，即可拆卸地安裝在設備主機30上的處理盒U。
感光鼓1受到從發動機24M(圖21)傳給感光鼓1的驅動力，與成像操作協調地沿圖1中的逆時針方向轉動。
在該實施例中，充電部件2是採用所謂的接觸式充電法的充電部件。因而，通過給一個作為充電元件的導電充電輥提供電壓，可使感光鼓1的圓周表面均勻充電，充電輥與感光鼓1的圓周表面相接觸並可轉動。
曝光部件3為充電後感光鼓1的圓周表面曝光。更具體地說，當將圖像信號傳送給未示出的雷射二極體時，二極體將用圖像信號調製後的成像光投射到多面鏡3a上，通過掃描電動機3b，使多面鏡3a高速旋轉。經多面鏡3a偏轉的成像光穿過成像透鏡3c投射，並由偏轉鏡3d偏轉，然後有選擇地曝光以預定的恆定速度轉動的感光鼓1的圓周表面。結果，在感光鼓1的圓周表面上形成了靜電潛像。
通過顯影盒D(顯影裝置)將潛像顯影成特定顏色的調色劑圖像。下文將描述顯影盒D的結構。
將由顯影盒D形成的調色劑圖像轉印到中間轉印單元4上。中間轉印單元4作為第二載像部件，是將多個已轉印(第一轉印)到中間轉印單元4上的調色劑圖像一次全部轉印(第二轉印)到記錄介質P上的單元。中間轉印單元4包括一個沿箭頭R4方向運行的中間轉印帶4a。在該實施例中，中間轉印帶4a是一個周長大約440mm的環形帶，它懸跨在三個輥驅動輥4b、第二轉印輥4c和從動輥4d的周圍。中間轉印單元4還包括一個佔據兩個位置的壓輥4j，一個位置是壓輥4j使中間轉印帶4a壓在感光鼓1上，另一個位置是壓輥4j使中間轉印帶4a與感光鼓1之間留有很小的間距。通過轉動驅動輥4b，中間轉印帶4a沿箭頭R4的方向運行。此外，中間轉印單元4還包括一個設置在中間轉印帶4a的環路外側預定位置上的清潔單元4e。清潔單元4e與中間轉印帶4a的外表面相接觸，或者可從中間轉印帶4a移開。在將中間轉印帶4a上的調色劑圖像一次全部轉印(第二轉印)到記錄介質P上之後，清潔單元4e除去殘留在中間轉印帶4a上的廢調色劑。清潔單元4e包括一個與中間轉印帶4a相接觸的充電輥4f，用於給殘留在中間轉印帶4a上的調色劑充以與在將圖像轉印到記錄介質P的過程中調色劑的充電極性相反的電荷。相反極性的充電調色劑靜電吸附在感光鼓1上，然後被清潔感光鼓1的清潔裝置回收。下文將對清潔裝置9進行描述。清潔中間轉印帶4a的方法不限於上述的靜電清潔法；還可以採用使用刮板或毛刷的機械法，以及將靜電法與機械法相結合等等方法。
在調色劑圖像轉印到中間轉印單元4上之後，用清潔部件9除去殘留在感光鼓1的圓周表面上的調色劑；用清潔刮板9b將調色劑刮到調色劑貯存室9c中，作為清潔部件的清潔刮板9b應與感光鼓1的圓周表面相接觸。被刮進調色劑貯存室9c的調色劑收集在其中。調色劑貯存室9c構成了清潔部件9的框架9a的一部分，其容積要足夠大，使得在感光鼓1的使用壽命結束之前，調色劑不會充滿該調色劑貯存室。這樣，當感光鼓1的使用壽命結束時，通過更換處理盒，一次全部處理調色劑貯存室9c中的調色劑。
在該實施例中，把用疊加方式已經轉印到中間轉印單元4上的調色劑圖像轉印到記錄介質P上的轉印部件由作為圖像轉印元件的轉印輥6構成。轉印輥6包括一個金屬軸和一層包在金屬軸圓周表面上的具有中間範圍電阻的泡沫彈性材料層。在圖1中它可沿垂直方向移動。
當將四種彩色調色劑圖像轉印到中間轉印單元4上時，也就是說當中間轉印單元多次轉動時，轉印輥6位於離開中間轉印單元4的由圖1中實線所示的底部位置，使得調色劑圖像不會受到轉印輥6的幹擾。
在用重疊法將調色劑圖像轉印在中間轉印單元4上之後，即，在中間轉印單元4上形成了全色調色劑圖像之後，通過未示出的凸輪，與將全色調色劑圖像轉印到記錄介質P上的時間同步地使轉印輥6移動到由圖1中的虛線所示的頂部位置。當轉印輥6移動到頂部位置時，它會擠壓中間轉印單元4，由此將記錄介質P夾在轉印輥6和中間轉印單元4之間。在使轉印輥6移動到頂部位置的同時，給轉印輥6施加一個偏壓，結果，使中間轉印單元4上的全色調色劑圖像轉印到記錄介質P上。
參見圖1，輸送記錄介質P的輸紙部件5包括一個貯存多張記錄介質P的供紙盒5a；一個搓紙輥5b；一個用於防止同時供給兩張或更多張記錄介質P的供紙輥5c1和阻滯輥5c2的聯合機構；一對輸紙輥5d；一對定位輥5e；一對排放輥5f和一個輸紙導向器5g。
在成像過程中，搓紙輥5b根據成像操作被驅動轉動時，按順序地輸出供紙盒5a中的記錄介質P。離開供紙盒5a的記錄介質P受到輸紙導向器5g的引導，然後通過一對輸紙輥5d被進一步地輸送到一對定位輥5e。根據預定的轉動圖像時序啟動定位輥5e，該時序包括使定位輥對5e停止以將記錄介質P夾持在等待或靜止狀態的時期，和使定位輥對5e轉動以將記錄介質P輸送到中間轉印單元4的時期，由此使得在接下來的工序，即轉印工序中，全色圖像和記錄介質P能嚴格對齊。然後，利用轉印部件將全色調色劑圖像轉印到記錄介質P上。
將帶有轉印的全色調色劑圖像的記錄介質P送到定影部件7，通過它定影全色調色劑圖像。定影部件7包括一個給記錄介質P供熱的定影輥7a，以及一個將記錄介質P壓在定影輥7a上的壓輥7b。定影輥7a和壓輥7b都是中空的，其內有加熱器。它們都可被驅動轉動。通過在傳送記錄介質P時加熱和擠壓記錄介質P，可將全色調色劑圖像定影在記錄介質P上。
此後，其上定影有全色調色劑圖像的記錄介質P被構成輸紙部件的排放輥對5f送入排紙部分8。
(顯影盒-顯影裝置)下面描述對感光鼓1上形成的潛像進行顯影的顯影盒的結構。
為了形成全彩色圖像，在該實施例中，成像設備有四個顯影盒D(Dm、Dc、Dy和Db)，用於四種顏色的顯影品紅、青、黃和黑。參見圖1-3，顯影盒D可拆卸地安裝在圍繞中心軸10轉動的轉動單元11上。在成像過程中，支承在轉動單元11上的顯影盒D圍繞中心軸10轉動。當裝有將立即被使用的彩色調色劑的顯影盒D到達其正面面向感光鼓1的位置上時，也就是說，在顯影盒D和感光鼓1之間留有很小的間距(大約300μm)的位置上時，轉動單元11停止轉動。在該位置，將調色劑以反映出感光鼓1上的靜電潛像的方式供給感光鼓1的圓周表面，以顯影該潛像。
在成像過程中，對於中間轉印單元4的每次轉動，轉動單元11也要轉動一次，以便使裝有品紅調色劑的品紅顯影盒Dm、裝有青調色劑的青顯影盒Dc、裝有黃調色劑的黃顯影盒Dy以及裝有黑調色劑的黑顯影盒Db按照列出的同樣順序進行顯影。應當注意，這裡，黑色調色劑是磁性調色劑，而其它調色劑是非磁性調色劑。
圖4顯示的是停置在正面朝向感光鼓1的顯影位置上的一個顯影盒D(例如，黃顯影盒Dy)。顯影盒D包括一個作為圖像顯影構件也即調色劑運載構件的顯影輥12，用於向感光鼓1供給調色劑；以及一個用於存放要供給顯影輥12的調色劑的調色劑容納部分63a。顯影盒D還包括一個盒架63和一個快門64。盒架63由多個子框架構成，並支承顯影輥12。快門64蓋住或露出盒架63中的開口。在調色劑存貯部分63a中，還設置有一個調色劑輸送元件15。新制的顯影盒D由一個調色劑封條27密封，以防止裝在調色劑存貯部分63a中的調色劑洩漏。因此，在將新制的顯影盒D安裝到成像設備的主機30中之前，操作者需要剝去調色劑封條27，以打開調色劑存貯部分63a，使得調色劑存貯部分63a中的調色劑能供給顯影輥12。
通過接受來自成像設備主機30的驅動力，使調色劑輸送元件15轉動，將調色劑存貯部分63a中的調色劑輸送給顯影輥12。顯影輥12是一個可轉動的鋁輥，並且使一個顯影刮板16與顯影輥12的圓周表面壓觸。由此，當顯影輥12在圖4中沿順時針方向轉動時，可在顯影輥12的圓周表面上覆蓋一層很薄的調色劑。當覆蓋該調色劑時，可對其進行摩擦充電。
通過從成像設備的主機30給面朝感光鼓1的顯影輥12施加顯影偏壓，該感光鼓1上已帶有潛像，可在感光鼓1上形成反映感光鼓1上的潛像的調色劑圖像。
當每一顯影盒D移動到顯影位置時，顯影盒D中的顯影輥12與設置在主機側的高壓電源和機械動力源相連。結果，有選擇地給每一顯影盒D施加特定的顯影偏壓，並將機械驅動力傳遞給顯影輥12和類似部件，使其轉動。
圖4所示品紅顯影盒Dm、青顯影盒Dc以及黃顯影盒Dy的結構是相同的。所有這些顏色的顯影盒Dm、Dc和Dy都有一個塗布輥19。在塗布輥19與顯影輥12間的交界面，塗布輥19的圓周表面沿顯影輥12的圓周表面移動的反方向移動。塗布輥19可轉動地支承在盒架63的顯影框架63A上。
圖5所示的黑顯影盒Db沒有塗布輥。由於其自身的吸附力，以及設置在顯影輥12內側的磁鐵(未示出)的磁力，黑色調色劑粘附在顯影輥12上。通過與顯影輥12的圓周表面相接觸地放置的顯影刮板16，調節粘附在顯影輥12上的調色劑層的厚度。當通過顯影刮板16調節調色劑層的厚度時，可使調色劑摩擦充電。如上所述，在顯影盒Dm、Dc和Dy中，顯影輥12不包含磁鐵。這是因為，在該實施例中，黑色調色劑是磁性調色劑，而品紅、青和黃調色劑是非磁性調色劑。
(顯影盒在成像設備主機中的安裝)下面，描述用於將顯影盒D安裝到成像設備主機30上的結構。參照圖1、13和14，在成像設備主機30的預定位置，成像設備主機13設置有一個顯影盒插口17，其寬度大於顯影盒D的縱向尺寸。在插口17的邊緣，可轉動地連接著一個蓋18，用於露出或蓋住插口17。通常，用蓋18蓋住顯影盒插口17。
成像設備的主機30設置有一個顯影裝置更換開關(未示出)，當顯影盒D由於調色劑用完需要更換時，按壓該開關。當操作者按動開關時，轉動單元11圍繞中心軸10轉動，由此支承起轉動單元11，直到待更換的一個彩色顯影盒到達顯影盒插口17。
參照圖14，當操作者打開蓋18時，構成顯影盒D的安裝部件的導向器59露出。有四個導向器59設置在轉動單元11的側端，沿轉動單元11的圓周方向等分該轉動單元11。接下來，參照圖6、7、8和10，顯影盒D的快門64設置有一個導向部分70，當操作者將顯影盒D插入成像設備的主機30中時，它可沿導向器59滑動。這裡應當注意，只在顯影盒D的一個縱向端(顯影輥12的軸向端)設置了導向部分70，因此，導向器59僅被設置在兩個橫向壁中的一個壁上，即轉動單元11的縱向端橫向壁11a上。橫向壁11a和11e分別設有弧形肋59e和26a，顯影盒D的縱向端壁設置有凸起63c和63g，用於分別接合在由弧形肋59e和26a圍成的區間中。
當將顯影盒D安裝到轉動單元11上時，操作者可用手抓住顯影盒D的手柄部分63e(圖7)，並沿垂直於顯影輥12的縱向的方向使顯影輥12面朝前方地將顯影盒D插入轉動單元11(在顯影盒D安裝完畢後，顯影輥12面向它朝向感光鼓1的方向)。
此後，在顯影盒D的快門64固定地鎖住成像設備的主機30之後，操作者可圍繞凸起63c和63g轉動顯影盒D。結果，使快門64打開，並使顯影輥12從盒架63中直接露出，且面朝感光鼓1，等待著對圖像進行顯影。
轉動單元11的另一側壁11e設置有一個半球形的擠壓元件26b，它被圍在導向器26的弧形肋26a中，在將顯影盒D安裝到轉動單元11中之後，擠壓元件26b沿顯影盒D的縱向彈性地擠壓顯影盒D(將顯影盒D彈性地擠壓向驅動力接受元件22)。更具體地說，擠壓元件26b處在彈簧產生的縱向彈性壓力的作用下。因此，顯影盒D被彈性地壓向傳遞驅動力的縱向端(顯影盒D的)。換句話說，在將顯影盒D安裝到轉動單元11(成像設備的主機30)中時，用顯影盒D的驅動力接受元件側作縱向參照點。
下面參照圖8-12，更詳細地描述顯影盒D的結構。圖8是當快門64及其快門64的組件拆下後，顯影盒D的透視圖。圖9和圖10是當快門關閉時，顯影盒的兩縱向端的側視圖。圖11和圖12是當快門打開時，顯影盒的兩縱向端的側視圖。
參照圖8，顯影盒D的盒架63帶有一沿盒架63的縱向延伸的開口63b。將顯影輥12以這樣一種方式安裝在盒架63上，以便穿過開口63b露出顯影輥12。此外，盒架63設置有一個與盒架63整體地成形的凸起63c，該凸起大約從盒架63的縱向端壁63h的中心處向外突出。當將顯影盒D插入成像設備主機30中時，該凸起63c用作導向器，當安裝顯影盒D，或從成像設備主機30上拆下顯影盒D時，它還用作轉動軸。凸起63c是圓柱形的，下文將要更詳細地描述。
顯影盒D設置有一個凸出部分63g，它被可拆地安裝在盒架63的縱向端壁63i的大約中心處，即與壁63h對應的端壁，(圖8顯示的是已經從盒架63上拆下的凸出部分63g)。更具體地說，通過將凸出部分63g的錨接部分63g1插入穿過縱向端壁63i形成的孔(未示出)，可將凸出部分63g連接在盒架63上。在錨接部分63g1的頭部設置有一閂鎖部分(未示出)，通過使錨接部分63g1的閂鎖部分接合盒架63，可將凸出部分63g安裝在盒架63上。當將顯影盒D安裝到轉動單元11的顯影盒腔中時，凸出部分63g的凸出部分63g2的另一端，即與錨接部分63g1相對的一端，與上述從轉動單元11的縱向端壁11a上彈性伸出的擠壓元件26b相接觸。因此，顯影盒D受到擠壓元件26b的擠壓，被壓向顯影盒D的縱向端壁63h(沿圖8中箭頭Q所示的方向)。換句話說，通過用顯影盒D的縱向端壁63h，即顯影盒D的驅動力接受側作為參照點，可將顯影盒D精確地放置在轉動單元11(成像設備主機30)中。
顯影輥12的兩個縱向端都分別設有間隔環12a和12b。因此，當顯影輥12處在顯影位置時，間隔環由彈性壓力施加元件25(見圖24)，或彈性擠壓的壓簧10b(見圖3)的彈性壓力或滑動元件10a，被擠壓在感光鼓1的圓周表面上。結果，在顯影輥12和感光鼓1之間可保持預定的間隙。
通過用小螺釘16b將顯影刮板16的金屬板16a安裝在盒架63上，將由橡膠或類似物製成的顯影刮板16安裝在盒架63上。下文將要詳細描述顯影刮板16的結構。
鎖定元件71安裝在顯影盒D的縱向端壁63h上(圖8顯示的是它與端壁63h分開的情況)。鎖定元件71包括一個與快門64的側壁64e的鎖定部分卡爪凹槽64t相接合的鎖定部分71b；一個支承鎖定部分71b的支承部分71a；以及將鎖定元件71連接在盒架63的縱向端壁63h上的錨接部分71c和71d。標號63j1和63j2表示穿過壁63h的通孔，錨接部分71c和71d分別與這些孔接合。鎖定元件71是用塑料材料模壓成的單個部件。在將顯影盒D插入轉動單元11的顯影盒腔中時，懸臂部分71g，即鎖定元件71的一部分，會與成像設備主機30的實心凸起相接觸。當進一步插入顯影盒D時，支承部分71a會彈性彎曲，結果使鎖定部分71b脫離鎖定部分卡爪凹槽64t，也就是釋放鎖定的快門64。
接下來，參照圖2、3、6、8、10和12，只在盒架63的縱向端壁63h上設置一個與顯影盒D的一個縱向端相接觸的半球形凸起63d。相應地，快門64設置有可與凸起63d相接合的孔64u，當顯影盒D裝在轉動單元11中時，它處在與凸起63d對準的位置上。因而，當快門64處在關閉狀態時，凸起63d與孔64u接合，因此，即使快門64從鎖定元件71中釋放出來，盒架63也不會產生不希望有的轉動。
此外，縱向端壁63h和63i都設有姿態控制止擋63m(63m1、63m2)，和分別從壁向外突出的彈簧接觸部分63k(63k1、63k2)。
參照圖9，標號73表示的是一個除去調色劑封條的把手，操作者可用它拉掉上述的調色劑封條27。
(快門)下面描述快門64。
參照圖25，在快門64的兩縱向端壁64e和64f上設有圓孔64a，它們分別與凸起63c和63b相接合，由此將快門64可轉動地安裝在盒架63上。接下來，參照圖6和7，當快門64關閉時，開口63b被遮蓋；顯影輥12被快門64蓋住。當顯影盒D離開成像設備的主機30時，關閉快門64。由此，灰塵或類似物不會粘附到顯影輥12上；顯影輥12等不會被損壞；並且外來物不能進入顯影盒D中。
鎖定元件71的支承部分71a呈懸臂形，因此，通過在鎖定元件71上設置一個槽71f，可使其彈性彎曲。懸臂形支承部分71a的基座端是錨接部分71c和71d所在的一端。鎖定部分71b和鎖定釋放臂71g位於支承部分71a的延伸端部。錨接部分71c是沿顯影盒的縱向延伸的圓柱體，它插接在孔63j1中。兩個與錨接部分71c鄰近的錨接部分71d有正方形的橫截面，並沿顯影盒D的縱向延伸。它們每一個都設有上述的鎖定爪(未示出)。通過使錨接部分71d接合與孔63j1相鄰的正方形孔63j2，鎖定元件71可鎖定盒架63的縱向端壁63h。
參照圖12，當快門64打開時，鎖定部分71b的尖端與弧形凸輪64n的邊緣部分相接觸，該凸輪與快門64的側壁64e上的孔64a同心。當快門64關閉時，鎖定部分71b接合快門64的凸輪邊緣部分64n上的鎖定部分卡爪凹槽64t，由此將快門64鎖定在關閉狀態，防止它被意外地打開。
當將顯影盒D插入成像設備的主機30中時，鎖定部分71b會自動地從凹槽64t中釋放出來，同時，打開快門64。
(顯影盒的安裝和拆卸)接下來，參照圖13-19，詳細描述將顯影盒D安裝到成像設備主機30上的安裝過程，以及顯影盒D在成像設備主機30中的定位過程。
首先，參照圖14，在轉動單元11的縱向端壁11a的朝內表面上設置有導向器59，它包括一個位於傾斜的肋59a之間的插入部分59b，肋59a如此傾斜以致於其間的距離頂部大於底部；一個位於基本上平行的直肋59c之間的凸起引導部分59d；一個位於弧形肋59e之間的作為顯影盒D的支承部分的凸起接納部分59f；一個位於基本上平行的直肋59g之間的導向器接納部分59h，直肋59g延伸自弧形肋59e。在縱向端壁11e的朝內表面，也就是與壁11a相對應的壁，設置有導向器26。
接下來，參照圖13和14，當顯影盒D位於轉動單元11中時，支承轉動單元11的中心軸10的每一縱向端與滑動元件10a裝配在一起，滑動元件10a靠近轉動單元11的縱向端凸緣11f的朝內表面11e(以及轉動單元11的縱向端凸緣11g的朝內表面11a)。下面參見圖15，滑動元件10a相對於穿過轉動單元11的中心軸10的中心和弧形肋59e的中心的連線是對稱的，並且可滑動地連接著導向部分10d，其橫截面的中心線平行於上述連線。此外，滑動部分10a設置有平行於導向部分10d，也就是沿中心軸10的縱向延伸的孔10a1，其橫截面是橢圓形的。在該孔10a1中，安裝有固定在中心軸10上的銷軸10c，由此滑動元件10a可處於兩個位置一個位置是滑動元件10a的弧形圓周面10e延續中心軸10a的圓周面，形成一個圓柱面，如圖15所示；另一位置是滑動元件10a縮回，給中心軸10提供一個凹槽10f，其底部由滑動元件10a的弧形圓周面構成，如圖18所示。在導向部分10d的下表面與滑動元件10a的內端之間，設置有一呈壓縮狀態的壓簧10b。滑動元件10a的弧形圓周面10e的寬度(滑動元件弧形圓周面的一個直邊相對於另一直邊間的距離，用平行於圖18的直線測量，且垂直於上述穿過中心軸10和弧形肋59e的中心的直線)，要使得當顯影盒D位於轉動單元11中的顯影盒腔時，顯影盒D的姿態止擋63m(63m1、63m2)與滑動元件10a的弧形圓周面相接觸。
當將顯影盒D安裝到成像設備主機30上時，用戶首先插入顯影盒D，同時通過導向器59(見圖15)的插入部分59b，引導滑動導向部分70和快門64的凸起63c。
如圖16所示，當進一步插入顯影盒D時，位於顯影盒D的一縱向端上的凸起63c進入直肋59c之間的凸起引導部分59d的直線部分。凸起63c包括一其周圍表面由兩個平行平面構成的切去部分63c1，和在平面之間的兩個弧形表面。兩直肋59c之間的距離(即圖14中的寬度W1)要使得，只有當凸起63c定位，使切去部分63c1的平面平行於直肋59c時，才允許穿過凸起引導部分59d引導該凸起63c。因此，當將顯影盒D插入成像設備的主機30中時，通過切去部分63c1平平地與直肋59c接合，引導凸起63c穿過凸起引導部分59d，由此使顯影盒D保持預定的角度(空間方位角)。
接下來，參見圖17，當凸起63c插到弧形肋59e時，兩個斜肋59a中的一個的尖端會接觸鎖定快門64的鎖定元件71的臂部分71g，並向上推動臂部分71g，如圖17所示。結果，支承部分71a彈性變形，使鎖定部分71b滑出快門64的鎖定部分卡爪凹槽64t；由此使快門64釋放(在該實施例中，斜肋59a還具有作為鎖定元件釋放元件的雙重功能)。可相對盒架63轉動釋放後的快門64。弧形肋59e的半徑要使得凸起63c可任意轉動，因此，顯影盒D變得可圍繞凸起63c轉動。
另一方面，設置在顯影盒D另一縱向端壁63i上的凸起63g進入導向器26的進口部分，如圖13所示，受到導向器26的傾斜部分26c的引導。當進一步插入顯影盒D時，隨著顯影盒D插入成像設備的主機30，凸起63g的切去部分63g3進入到兩個平行的直肋26e之間，並且切去部分63g3的兩個平的圓周面與對應的直肋26e的表面平平地接合，由此使顯影盒D保持預定的角度(空間方位角)。直到凸起63g接合弧形肋26a(凸起支承肋)，顯影盒D的插入才算完畢。弧形肋26a的半徑要使得，當凸起63g受到弧形肋26a的支承時，凸起63g可轉動。換句話說，通過用弧形肋59e支承凸起63c，使盒架63的一個縱向端由導向器52的作為支承元件的弧形肋59e支承，通過用弧形肋26a支承凸起63g，使盒架63的另一縱向端由導向器26的作為支承元件的弧形肋26a支承。因此，可用轉動單元11支承顯影盒D，以使它可圍繞凸起63c和63g轉動。
下文將描述將顯影盒Dm、Dc、Dy和Db準確無誤地安裝到轉動單元11的顯影盒安裝腔14m、14c、14y和14b中的安裝結構。
接下來，當用戶用手推動處於圖17所示狀態的盒架63的把手部分63e時，儘管由於導向部分70在導向器接納部分59h中靜止而使快門64仍然被鎖定，但盒架63、由弧形肋59e和26e支承的凸起63c和63g可分別轉動。於是，當盒架63轉動時，半球形凸起63d離開快門64的孔64u，移動到預定地點(圖17中箭頭X所示的方向)。如上所述，在本實施例中，快門64設置有插入導向部分70，因此，當快門保持不動時，盒架63可容易地轉動。於是，當半球形凸起到達預定地點時，盒架63被定位部件鎖定，這一點下文還要詳細描述。換句話說，顯影盒D已經成功地安裝完畢。
此外，當圖17所示狀態的顯影盒D沿箭頭X所示方向轉動時，設置在盒架63的縱向端壁63h和63i上的盒姿態控制止擋63m(63m1和63m2)向下推動滑動元件10a，滑動元件10a可滑動地連接在導向部分10d足夠深的地方，以便跨過中心軸10的旋轉軸，並且壓簧10b向外擠壓滑動元件10a(見圖18)。如上所述，滑動元件10a有一個穿過滑動元件10a平行於導向部分10d延伸的孔10a1，其橫斷面是一個細長的圓。此外，穿過孔10a1放置固定在中心軸10上的銷軸10c。因此，滑動元件10a只能在限定的範圍內滑動。換句話說，容許滑動元件10a向外滑動到銷軸10c與孔10a1的外側相接觸的點。如上所述，當滑動元件10a在這個外側點時，滑動元件10a的弧形外圓周表面與中心軸10的圓周面形成一連續表面。接著，當盒架63進一步轉動時，設置在轉動單元11的兩縱向端上的彈簧11d逐一擠壓設置在盒架63的縱向端壁63h和63i上的彈簧接觸部分63k。結果，盒架63受到一個力的推動，該力使盒架63沿箭頭Y(圖19)所示的方向轉動。然而，由於兩個姿態控制止擋63m都與連接在轉動單元11的中心軸10上的滑動元件10a相接觸，所以當盒架63轉動到圖19所示的角度時，盒架63的空間方位穩定不變。
換句話說，可將顯影盒D成功地安裝在轉動單元11的預定位置上。
標號11j表示一個設置在轉動單元11上的導向部分。它引導止擋63m。
通過上述步驟，可使快門64相對於盒架63轉動，也就是說當打開盒架63時，露出顯影輥12，從而使顯影輥12直接面對感光鼓1。在安裝顯影盒D的過程中，操作者可根據半球形凸起63d從快門64的孔64u中移出時產生的卡搭感覺，感覺到操作者應當開始轉動顯影盒D的點。
凸起63c的圓柱形部分62c2的直徑大於切去部分63c1的兩個平行的扁平圓周面之間的間距，因此，一旦由弧形肋59e支承凸起63c，當凸起63c轉動時，凸起63c也不會從直肋59c之間的縫隙出來。
類似地，在顯影盒D另一端上的凸起63g的圓柱形部分63g4的直徑大於切去部分63g3的兩個平行的扁平圓周面之間的間距，因此，一旦由弧形肋26a支承凸起63g，當凸起63g轉動時，凸起63g也不會從直肋26e之間的縫隙出來。
另一方面，為了從成像設備主機30上拆走顯影盒D，操作者必需沿與安裝方向相反的方向轉動盒架63。當反向轉動顯影盒D時，切去部分63c1的扁平圓周面與直肋59c平行，快門64關閉。當快門64關閉時，半球形凸起63d接合到孔64u，當半球形凸起63d接合到孔64u時，操作者能有卡搭感覺，因此，操作者能確認顯影盒D已轉動到最後位置(安裝-拆除位置)。然後，操作者可從成像設備主機30中拉出顯影盒D。當操作者拉出顯影盒D時，鎖定元件71的支承部分71a彈性恢復到圖16所示的鎖定位置，使鎖定部分71b接合鎖定部分卡爪凹槽64t；換句話說，使快門64自動地鎖定。
由於顯影盒D設置了具有上述結構的快門64，可避免灰塵等沾附在顯影輥12上。此外，由於快門64設定有鎖定機構，可防止快門64意外開啟。
當將顯影盒D插入成像設備主機30中時，快門64保持其關閉狀態，因此，在插入過程中，顯影輥12不會被損壞。此外，操作者無需在插入顯影盒D之前用手從顯影盒D上移開顯影輥保護元件等。
此外，在將顯影盒D安裝到成像設備主機30上的過程中，快門被自動地釋放鎖定，在插入後，當轉動顯影盒D時，就可自動打開快門64，使顯影輥12直接面對感光鼓1，從而完成安裝操作。因此，顯影盒D的安裝變得非常有效。
(顯影盒D的定位)下面描述顯影盒D的定位過程。
首先，參見圖20，描述作為承受彈簧壓力的元件的彈簧接觸部分63k(63k1和63k2)的定位，以及作為推動元件的顯影盒姿態控制止擋63m(63m1和63m2)的定位。
在下列描述中，將參照縱向端壁63h描述盒架63在該縱向端的結構，在縱向端壁63i側的結構相同。
在該實施例中，從顯影輥12的縱向看，圍繞轉動中心M1測量，彈簧接觸部分63k設置在距從顯影輥12的轉動中心M2到驅動力接收構件22的轉動中心M1的連線大約100-130度的範圍內。
更具體地說，從顯影輥12的縱向看，彈簧接觸部分63k1(63k2)設置在這樣一個位置上，即在顯影輥12的轉動中心M2和驅動力接收元件22的轉動中心M1的連線L1，與通過彈簧接觸部分63k1(63k2)的彈簧力承受表面63k3(它對準驅動力接收元件22的徑向)引出的連線L2之間形成的角度大約在100-130度的範圍內。在該實施例中，該實際角度大約是115度。
止擋63m(63m1和63m2)設置在沿與彈力接受部分63k1(63k2)相反的方向，與直線L1有大約130-150度的夾角。
更具體地說，止擋63m設置在使連線L1與連接止擋63m的中心63m3和轉動中心M1的連線L3之間的夾角大約在130-150度的範圍內。在該實施例中，該實際角度大約是140度。
通過如上所述地使彈力接受部分63k(63k1，63k2)和止擋63m(63m1和63m2)定位，彈簧接觸部分63k能合適地承受設置在成像設備主機30的轉動單元11上的壓簧11d的彈力。另外，止擋63m能合適地接觸與中心軸10相連的滑動元件10a。因此，可將顯影盒D精確地定位在顯影盒腔內。
止擋63m(63m1和63m2)從盒架63的側表面63h或63i向外伸出大約2mm-15mm。在該實施例中，止擋63m伸出大約4mm。
彈簧接觸部分63k(63k1，63k2)從盒架63的側表面63h或63i向外伸出大約2mm-20mm。在該實施例中，彈簧接收部分63k1伸出大約10mm，而且彈簧接收部分63k2伸出大約6mm。換句話說，設置在驅動力接收側的彈簧接收部分63k1的突出高度更大。
(顯影盒的驅動器)下面描述從成像設備主機到顯影盒D的驅動傳動機構。
如圖21、22和44所示，位於盒架63的縱向相對端的兩個側表面63h、63i的凸起部分63c、63g，其中的一個是圓柱體(凸起部分63c)，其上設置有一個用於從成像設備主機30向顯影輥12傳遞轉動驅動力的驅動力接收元件22。驅動力接收元件22有一個整體模壓成型的階梯式驅動齒輪23a。齒輪23a的大齒輪23a1與安裝在顯影輥12的轉軸12c上的顯影輥齒輪23b相嚙合，當將驅動力傳遞到驅動力接收元件22時，顯影輥12轉動。齒輪23a的小齒輪23a2與和樞軸33整體模壓成型的攪拌齒輪23d相嚙合(見圖31)，樞軸33是穿過階梯式中間齒輪23c的調色劑供給元件15的轉軸，由此還可將轉動力傳遞到調色劑供給元件15。固定在塗布輥19的轉軸19a上的塗布輥齒輪23e與和驅動力接收元件22整體成型的小齒輪23a2相嚙合。
驅動力接收元件22的自由端部有一個作為連接元件22d的十字形肋，它可與成像設備主機30的驅動傳動元件相連，這點將在下文闡述。
另一方面，如圖21所示，成像設備主機30中的轉動單元11設置有一個驅動傳動元件24，當將顯影盒D安裝就位時，驅動傳動元件24與驅動力接收元件22同軸並相對，用於傳遞來自馬達24M的驅動力。向驅動傳動元件24傳遞來自馬達24M的驅動力的傳動機構如虛線所示。如圖21中的α所示，驅動傳動元件24可沿驅動力接收元件22的軸向移動，其末端部分被加工成可與驅動力接收元件22的肋接合的連接形狀。這裡，該連接形狀指的是，當驅動傳動元件24相對於驅動力接收元件22移動時，並且當一個轉動，另一個也轉動時，驅動力接收元件22和驅動傳動元件24耦接的形狀。在該實施例中，驅動力接收元件22設有四個凹槽22a，驅動傳動元件24有四個凸起24a。當凹槽22a與凸起24a接合時，通過轉動驅動傳動元件24，可使驅動力接收元件22轉動。
當通過轉動轉動單元11，使安裝就位的顯影盒D移動到成像的顯影位置時，通過移動機構(未示出)，使驅動傳動元件24移向驅動力接收元件22，並與驅動力接收元件22相接合，將驅動力傳遞到顯影輥12等上。由此，即使顯影盒D相對於感光鼓1的停止位置或多或少地有些偏離，或者感光鼓1和轉動單元11的母線或多或少地有些偏離，但只通過該連接的驅動力仍能在恆定位置傳遞給顯影盒D，因此，有可能減少由於齒輪嚙合偏置造成的齒距不均勻。
參照圖23和24，描述用於穩定顯影輥12對於感光鼓1的壓力的結構。與圖22相同的標號表示具有相同功能的元件，為簡化起見，省略了對它們的詳細描述。
如上所述，在顯影位置，將轉動力從成像設備主機30的驅動傳動元件24傳遞到顯影盒D的驅動力接收元件22。
在圖23中，顯影盒D位於顯影位置。
此時，線X1是一條連接顯影盒D的轉動中心和感光鼓1的轉動中心的直線，顯影盒D的轉動中心也是顯影盒D的凸起63c的中心，而X2是一條連接凸起部分63c的轉動中心和顯影輥12的轉動中心的連線，並滿足相對於驅動力接收元件22的驅動轉動方向R，從凸起部分63c的轉動中心看時，線X2位於線X1上遊的條件。
採用這種結構，顯影盒D接收沿方向R的轉動力矩，使得通常將顯影輥12壓向感光鼓1，因此，使顯影輥12的顯影過程能穩定地進行。這是在所謂的接觸式顯影中的優點，但在非接觸顯影中，由於感光鼓1與顯影輥12之間的間隙是穩定的，所以更為有利。
如圖24所示，當顯影盒D處在顯影位置時，可設置能沿箭頭所示方向移動的推動部件25，通過將它推向感光鼓1而固定顯影盒D。在這種情況下，由於可提供相同的效果，在從凸起部分63c的轉動中心看時，通過推動部件25的推動，在顯影盒D中產生的力矩方向DM，連接顯影盒D的轉動中心(上述的凸起部分63c)和感光鼓1的轉動中心的連線X1，以及連接凸起部分63c的轉動中心和顯影輥12的轉動中心的連線X2可滿足相對於力矩方向DM，線X2位於線X1的上遊。這裡，推動部件25設置在顯影盒D的每一縱向端，以推動調色劑容納部分63a的後表面部分。
(顯影盒的錯誤安裝防止部件)顯影盒D(Dm、Dc、Dy、Db)具有結構和尺寸相同的安裝部分，它們可安裝在任一轉動單元11的顯影盒安裝部分上。通過提供一個防止用戶將不正確的顯影盒安裝到任一轉動單元11的顯影盒安裝部分上的部件，可改進操作性。如圖2、3、13、14所示，轉動單元11在其相對的兩端有一個盤狀凸緣11f、11g，凸緣的中心由軸裝置10支承。顯影盒安裝部分14沿圓周方向等間距地設置在轉動單元11中，更具體地說，四個顯影盒安裝部分14等間距地設置，並且分別接受顯影盒Dm、Dc、Dy、Db(顯影盒安裝位部分14m、14c、14y、14b)。
隔板11m、11c、11y、11b在凸緣11f、11g之間延伸，以分割成顯影盒安裝部分14，由此使凸緣11f、11g相互連接。在圖2、3所示的部分中，隔板11m、11c、11y、11b沿轉動單元11的軸向延伸。隔板11m、11c、11y、11b在靠近凸緣11g(凸緣11g側)的一端設有主裝配識別部分11m1、11c1、11y1、11b1。在圖2、3中，由於識別部分11m1、11c1、11y1、11b1處在轉動單元11不同的縱向位置，故圖中只示出了識別部分11c1的剖面，沒有示出識別部分11m1、11y1、11b1。識別部分11m1、11c1、11y1、11b1具有相同的結構，並且每一隔板11m、11c、11y、11b的外緣都呈凹槽形狀。
另一方面，如圖25所示，顯影盒D的快門64(64m、64c、64y、64b)都設有一識別顯影盒D的顯影盒識別部分64M、64C、64Y或64B(圖2、3、25顯示了識別部分64B)。識別部分64M、64C、64Y、64B設置在顯影盒D快門64的圓柱形部分外圓周的不同縱向位置上。識別部分64M、64C、64Y、64B的形狀是從快門64的外圓周突出的凸起。當從快門64的縱向看時，識別部分64M、64C、64Y、64B的中心位於大體穿過圓孔64a中心的連線上，並與呈線性肋形狀的導向部分70相垂直，該線性肋伸向設置在快門64上的圓孔64a的中心。識別部分64M、64C、64Y、64B集中在面向顯影輥12的快門64的敞開端64h處，並且在縱向上靠近驅動力接收側。
如圖25所示，快門64有四個沿縱向等間距設置的支座64s，方塊64r可安裝在其上，以形成識別部分64M、64C、64Y、64B。支座64s有沿快門64的圓周方向分開的方塊定位孔64p、64q。孔64p是圓孔，孔64q是沿快門64的圓周方向伸長的細長孔。方塊64r基本上是立方體，並在圖25中看不見的與支座64s的相反側相對的一側，設置有可與孔64p、64q相接合的凸起。通過它們之間的接合，可正確定位方塊64r，並通過粘結材料固定。
將方塊64r安裝在四個支座64s中的一個上，以設置顯影盒D的識別部分64M、64C、64Y、64B。當將設置有識別部分64M、64C、64Y、64B的顯影盒D安裝到盒安裝部分14m、14c、14y、14b上時，顯影盒D的識別部分64M、64C、64Y、64B與顯影盒安裝部分14的識別部分11m1、11c、11y、11b相接合，以使它可以進入盒安裝部分14m、14c、14y或14b。然而，例如，對於盒安裝部分14y，顯影盒Dm、Dc、Db中的任何一個都不能安裝進去，因為識別部分64M、64C、64B中的任一個都緊靠沒有隔板11y的識別部分11y1的邊緣。
類似地，品紅色顯影盒Dm的盒安裝部分14m也通過盒安裝部分14m排斥顯影盒Dc、Dy、Db中的任一個。青色顯影盒Dc的盒安裝部分14c排斥顯影盒Dm、Dy、Db中的任一個。黑色顯影盒Db的盒安裝部分14b排斥顯影盒Dm、Dy、Dc中的任一個。
圖2、26顯示的是在將顯影盒Dc安裝到盒安裝部分14c上的過程中顯影盒Dc的狀態。當將顯影盒Dc安裝到盒安裝部分14c中時，顯影盒Dc的線狀導向部分70被插入盒安裝部分14c的導向器插入部分59h，使得快門64能沿直線方向進入盒安裝部分14c，同時，顯影盒Dc橫向移動。直到它到達顯影盒Dc的姿態確定止擋63m能進入導向部分11j的位置，該導向部分11j設置在轉動單元11的驅動側凸緣11g的壁面11a上。設置在快門64上的識別部分64c靠近隔板11c的邊緣11x，但邊緣11x上設置有只容許識別部分64c進入的識別部分11c1(凹槽)，因此，顯影盒Dc的凸起63c與轉動單元11的接合部分59f相接合，而識別部分11c1和凸起64c相接合。止擋63m進入導向部分11j，其位置如圖2、17、26所示。當沿圖2中的順時針方向轉動盒架63時，如圖3所示，可用上述方式將容納青調色劑的青顯影盒Dc安裝到轉動單元11的安裝部分14c上。
當要將除容納青調色劑以外的彩色調色劑的顯影盒Dm、Dy、Db安裝到青顯影盒Dc的盒安裝部分14c時，顯影盒Dm、Dy、Db導向部分70的前端能進入導向器插入部分59h，但是，當導向部分70的前端到達圖2所示的位置13時，顯影盒Dm、Dy、Db的識別部分64M、64Y、64B頂靠隔板11c的邊緣11x。使顯影盒Dm、Dy、Db不能進一步插入，並且其寬度等於凸起63c兩側之間的長度的切去部分63c1已經進入直線肋59c部分(見圖14)，因此，顯影盒Dm、Dy、Db都不能轉動。因此，除容納青調色劑的青顯影盒Dc以外，顯影盒Dm、Dy、Db都不能安裝到青顯影盒Dc的盒安裝部分14c中。
類似地，顯影盒Dm、Dy、Db可分別安裝到盒安裝部分14m、14y、14b中，但是，不能安裝別的顯影盒D。
安裝在用於顯影電攝影感光鼓1上形成的潛像的顯影盒D上的快門64，可拆下地安裝在用於形成彩色圖像的電攝影成像設備的主機30上，它設置有可圍繞顯影盒D的盒架63的縱向軸轉動的導向部分70，用於將盒架63引導到成像設備主機30的顯影盒安裝部分14中。快門可在罩住位置和縮回位置之間移動，罩住位置是當顯影盒D位於成像設備主機30外時，罩住顯影盒D的顯影輥12的露出部分的位置，縮回位置是當顯影盒D安裝到成像設備主機30的盒安裝位置上時，使顯影輥12露出的位置。快門64包括當對準就位時，同時當將顯影盒D安裝到成像設備主機30的任一顯影盒安裝部分14中時，只容許顯影盒D進入主機的識別部分11m1、11c1、11y1、11b1的顯影盒D側面識別部分64M、64C、64Y、64B。當用戶將顯影盒D安裝到成像設備主機30的顯影盒安裝部分14中時，可防止用戶將顏色不正確的顯影盒安裝到顯影盒安裝部分上。
顯影盒側面識別部分可具有普通支座64s，其上有選則地設置有方塊64r，由此無需製備不同類型的快門64，因此節省了加工費用。
在該實施例中，使識別部分移向正在移向顯影盒的驅動力接收部分，但是它也可以變到另一縱向位置。相鄰識別部分之間的間距可以不均勻。識別部分是方形凸起和凹槽，但是，凸圓體／凹面物(弧形或V形)都可以使用。
(顯影架的結構)如圖4、6、7所示，通常用標號63表示的盒架由顯影架(主盒架)63A、調色劑架63B、蓋框架63C、側蓋(顯影盒側蓋)63D，63E及連接架63F構成。
如圖4所示，通過在連接面63n的三角形凸起上用超聲波進行焊接而將顯影架63A和調色劑架63B焊接在一起，上述連接面63n位於在顯影元件支承架63A的兩橫向側縱向延伸的凸緣63Aa和沿調色劑架63B的縱向延伸的凸緣63Ba之間。
使調色劑架63B和蓋架63C相連，以使其面對架的開口63o，從而構成調色劑容器。為了實現這一目的，調色劑架63B的凸緣63Ba的截面要呈L形，其上表面用作連接面63p，並且凸緣63Bb構成連接面63p，以封閉開口63o。通過超聲波焊接，在連接面63p處將封閉蓋架63C的開口63o的凸緣63Cb與調色劑架63B的凸緣63Bb焊接在一起。
如透視圖6，7所示，將如此焊接的顯影架63A和調色劑架63B的兩縱向端部用側蓋63D、63E蓋住，側蓋63E被擰入顯影架63A上，而側蓋63D則被擰入固定在顯影架63A上的連接架63F上。用這種方式，可使這幾個框架構成一個整體盒架63。
(顯影架)下面參照圖4、5、27和28描述顯影架。
顯影架63A從在兩橫向側縱向延伸的凸緣63Aa向調色劑架63B的開口63Bc側伸出。突出部分側面63Ab的一個橫向側沿長度方向與調色劑密封面27a相對。在調色劑密封面27a上粘有調色劑架63B的調色劑封條27，即將調色劑封條27粘在調色劑密封面27a上。突出部分前表面63Ab的縱向面63Ab1(見圖27)靠近調色劑密封面27a上的調色劑封條27，並與表面63Ab2齊平。沿橫向方向，在調色劑供給口63Ae的每一縱向相對端處設置平面63Ab2，並且該平面與平面63Ab2相連。沿橫向在前側面63Ab的每一縱向相對端延伸的橫向平面63Ab2繼續延伸到與塗布輥19同軸並且其半徑稍大於緊位於塗布輥19外側的塗布輥19外圓周的半徑的弧形面63Ab3。從突出部分前側63Ab的兩端彎曲的橫向表面63Ab2、63Ab3的寬度窄。縱向平面63Ab1由凸緣63Aa垂直地伸出。
作為彈性元件的端部封條31a、31b粘在顯影架63A上，遠離突出部分前側面63Ab的兩縱向端。靠近拉出調色劑封條27的一側，在端部封條31a的內側粘有一薄膜31c，以便降低與調色劑封條27的摩擦。
顯影架63A有一端部封條粘結表面63Ac，用於將端部封條31a和31b粘在從平面63Ab2縮回的位置。在粘結表面63Ac的每一橫向側，都有一弧形表面63Ad。粘結表面63Ac和凸緣63Aa與弧形表面63Ad平滑連接(見圖27和28)。端部封條31a、31b沿顯影架63A的橫向設置在調色劑供給口63Ae的每一縱向端。端部封條31a和31b的兩縱向端夾在凸緣63Aa和調色劑架63B的橫向端之間。標號63n表示的是焊接在一起的連接面。
另一方面，調色劑架63B設置有一密封面63Bu，用於當顯影架63A與調色劑架63B相連時，推壓粘在顯影架63A上的端部封條31a和31b(見圖28)。
調色劑供給口63Ae貫穿顯影架63A，並且調色劑供給口63Ae沿顯影輥12延伸。調色劑供給口63Ae的垂直開口區域在清潔刮板16和密封元件34之間變窄。調色劑供給口Ac被前表面63Ab、軸安裝部分63q和凸緣63Aa圍住。顯影輥12沿調色劑供給口63Ae的縱向安裝在顯影輥安裝部分上(見圖29)。
如上所述，顯影架63A包括一個用於顯影在感光鼓1上形成的潛像的顯影輥12，用於容納顯影輥12顯影所用的調色劑的調色劑容納部分63a，一個用於容納在顯影輥12的表面上的調色劑的調色劑容納部分63a，以及一個用於將調色劑塗布在顯影輥12的表面上的塗布輥19。顯影架要適用於一個可拆卸地安裝在成像設備主機30上的顯影盒D。它進一步還包括一個將容納在調色劑容納部分63a中的調色劑供給顯影輥12的調色劑供給口63Ae，沿調色劑供給口設置的用於安裝顯影輥12的顯影輥安裝部分，連接帶有調色劑容納部分63a的調色劑架63B的連接面，沿調色劑供給口的縱向設置在調色劑供給口63Ae的每一橫向端的連接面63n，一個帶粘結表面63c的凸起，一個軸安裝部分63q和一個前表面63Ab，該凸起沿與連接連接面63n的平面交叉的方向伸向調色劑架63B。
此外還設置有一個用於安裝支承塗布輥19的軸的軸安裝部分63q，該部分沿與連接連接面(63w)的平面交叉的方向突出，並沿調色劑供給口(63Ae)安裝塗布輥(19)，軸安裝部分63q將軸安裝在連接面63n的連接平面之外的顯影輥(12)側，且軸安裝部分靠近調色劑供給口(63Ae)的兩縱向端設置。帶有安裝在上述軸安裝部分(63q)上的軸(19a)的塗布輥沿縱向橫穿連接上述連接面(63n)的平面，上述連接面(63n)設置在調色劑供給口(63Ae)的兩橫向側。相對的縱向端部分設置有推壓調色劑封條(27)的彈性元件(26b)，調色劑封條(27)用於密封上述調色劑架的調色劑供給口，該彈性元件的安裝面是在連接面(63n)的連接平面之外的向調色劑架突出的表面。突出表面的前沿是一平面，該平面向塗布輥(19)之外的顯影架突出。在兩縱向端連接彈性元件(26b)的安裝面的平面遠離塗布輥(19)。在連接面和突出表面的前沿之間的該塗布輥(19)外側的曲面連接彈性元件的安裝表面。此曲面是一弧形面，其中心是塗布輥(19)的中心。
通過一外凸面使與曲面相對的彈性元件(26b)的安裝表面的一側與連接面相連。從調色劑架看，調色劑供給口(63Ae)是矩形的，並設置有塗布輥(19)安裝部分，以便沿調色劑供給口(63Ae)的一個橫向側邊設置塗布輥，其中在另一橫向端和兩縱向相對端，調色劑供給口被限定在其一橫向側基本上與連接面平齊的平面上，並被限定在在兩縱向端連接彈性元件的安裝面的平面上。
下面描述相對連接面63n在與調色劑架63B的相對側顯影架63A的結構。
如圖4所示，支承塗布輥19的金屬轉動軸19a的軸安裝部分63q與顯影架63A整體模製在一起，它們靠近顯影架63A的兩縱向端設置。轉動軸19a的軸安裝部分63q的軸承孔離顯影輥12比連接面63n更近。即，它位於穿過連接面63n的連接平面的調色劑架63B的相對側。黑顯影盒Db沒有塗布輥(見圖28就29)。
軸安裝部分63q有一粘附毛氈彈性密封元件32的弧形凹面63Ag，用於在顯影區和外側之間形成密封。弧形凹面63Ag延續基本上與顯影刮板16平行的平面63Ag1。支承在板16a上的彈性刮板16c的縱向端部與粘附在該表面上的彈性密封元件32的一端重疊。將平行於彈性刮板16c並靠近顯影輥12的圓周表面的密封元件34粘附在顯影架63A的封條安裝表面63r上。
如圖29所示，塗布輥19的軸安裝部分63q的縱向外部設置有一個具有與塗布輥19的轉動軸19a同軸心的弧形部分的凹槽63s，呈毛氈盤形式的軸密封墊35與凹槽63s和轉動軸19a相接合。通過設置在每一連接架63F和側蓋63D上的圓柱形凸起63Df、63Ff(見圖35、45)，使密封件35輕輕壓觸軸安裝部分63q的外表面，以頂出密封件，側蓋63D插入顯影架63A的凹槽63s。縱向的另一端與這端相同。
以上所述的結構是容納品紅、青和黃調色劑的顯影盒D的顯影架63A的結構。容納黑調色劑的顯影盒Db沒有塗布輥，因此，沒有設置容納塗布輥的空間、塗布輥轉動軸的安裝部分、用於容納安裝在安裝部分中的轉動軸的密封件等的空間。如圖5所示，位於顯影輥12之下的顯影架63A的底表面63t，在顯影輥與感光鼓1相對的顯影位置，構成了一個在顯影輥12之下基本上水平延伸的表面。
如圖27所示，顯影架63A的一個縱向端面上設置有連接架63F。另一端面設置有支座63Ak1、63Ak2，用於在調色劑封條拉出側安裝側蓋63E。兩個支座的結構相同。每一支座63Ak1、63Ak2設置有螺紋63Am和定位孔63An、63Ap。定位孔63An是圓孔，孔63Ap是沿孔63An、63Ap的連接方向加長的孔。
採用上述結構的顯影架，可減少顯影盒D的尺寸。或者，如果顯影盒D的尺寸相同，可容納更多的調色劑。
(調色劑架)如圖4所示，相對於顯影元件支承架63A，調色劑架63B的連接面63n與帶有蓋框架63C的調色劑架63B的連接面63p基本上是相互垂直的。
如圖30(調色劑架的透視圖)和31所示，設置在調色劑架63B一縱向端的端板63Bd上的軸承部分63Be可轉動地支承與傳動裝置23d整體相連的樞軸33。調色劑架63B的另一縱向端設置有圓柱形的調色劑供給口63Bp，在其中心的軸承部分63Be可轉動地支承樞軸36。軸承部分63Be通過來自軸承部分63Be的徑向臂63Bs與調色劑供給口63Bp相連並與調色劑架63B模製成一整體。將軸15c上的調色劑供給元件15(調色劑攪拌元件)固定在樞軸33、36上。調色劑供給元件15基本上在調色劑架63B的整個長度上延伸，兩端伸出顯影區。如圖4所示，在將調色劑蓋37固定於調色劑供給口63Bp上的同一側以及顯影區的外側，設置有第一和第二開口63Bf和63Bg。例如合成樹脂材料的透光元件81、82牢固地嵌入第一和第二開口63Bf、63Bg。當在調色劑框架63B中的調色劑量少時，穿過第一開口63Bf引入的光會穿過第二開口63Bg。如圖4、5和32所示，快門64設置有一個用於使射出的光穿過第二開口63Bg的開口64k。
調色劑架63B的透光元件81、82分別具有圓柱形面81a和平面82a，安裝在靠近調色劑供給元件15中心的板15b上的合成樹脂材料的彈性刮板15a(清潔元件)可彈性地摩擦或擦過該平面並與彈性刮板15a的運動軌跡面接。圓柱形面81a的圓心就是調色劑供給元件15的轉動中心，並且平面82a垂直於上述圓心到平面82a中心的法線。
一種用於顯影感光元件上形成的潛像的顯影盒，其中該顯影盒可拆卸地安裝在電攝影成像設備的主機上，上述顯影盒包括一個盒架；一個用於顯影感光元件上形成的潛像的顯影元件(例如顯影輥12)；一個用於當將上述顯影盒安裝在成像設備的主機上時接收來自成像設備主機的、驅動上述顯影元件轉動的驅動力的驅動力接收元件，該驅動力接收元件從鄰近上述顯影元件一縱向端的上述盒的一部分(側蓋63D)露出；一個用於當將上述顯影盒安裝在成像設備的主機上時接受成像設備主機施加到上述顯影元件上的顯影偏壓的顯影偏壓觸點(如41)，上述顯影偏壓觸點(如41)從靠近上述顯影元件一縱向端的上述顯影盒的一部分(側蓋63D)露出；一個用於容納上述顯影元件顯影所用調色劑的調色劑容納部分(如63a)；設置在與上述調色劑容納部分相對應的、靠近上述顯影元件另一縱向端的上述盒架一部分上的一個第一透光元件(如81)和第二透光元件(如82)，用於探測容納在上述調色劑容納部分中的剩餘調色劑量是否少於預定的量，其中上述第一透光元件能有效地使從成像設備主機(例如30)發出的光射入上述調色劑容納部分，上述第二透光元件能有效地使穿過上述調色劑容納部分的光射向成像設備主機。
沿作為上述顯影元件的顯影輥12的縱向，第一透光元件81和第二透光元件82設置在顯影輥12進行顯影的顯影區的外側。
顯影盒D進一步還包括一個用於蓋住穿過上述盒架露出的部分的快門64，上述快門有一個當將上述快門定位在開口位置時位於與上述第二透光元件相對位置上的開口64k。
第一透光元件是一個朝向調色劑容納部分63a內側的凹面。
第二透光元件具有基本上扁平的形狀。
該顯影盒D還有一個當將顯影盒D安裝到成像設備主機30中時，被設置在成像設備主機30上的推動元件(如推動部件25的壓簧10b)推動的推動部分63U。
顯影盒D還有一個用於除去沉積在第一透光元件和第二透光元件的內表面上的調色劑的清潔部分(如彈性刮板15a)。
顯影盒D有一個用於將儲存在調色劑容納部分63a中的調色劑供向顯影輥12的調色劑供給元件15，其中，調色劑供給元件15沿調色劑容納部分63a的縱向延伸。
清潔部分(15a)設置在調色劑供給元件15的一個縱向端。清潔部分15a安裝在上述調色劑供給元件15所安裝的軸15c上，並且清潔部分15a和上述調色劑供給元件15整體轉動。
在與軸15c交叉的方向上，清潔部分15a的長度大於調色劑供給元件15的長度。這樣，可以確保除去沉積在透光元件的內表面上的調色劑。
因此，在該實施例的顯影盒中，透光元件81、82靠近顯影輥12的一個縱向端設置，並與在其附近設置驅動力接收元件22和顯影偏壓觸點41的一端相對。因此，能有效地利用顯影盒的內部空間。同樣也能有效地利用成像設備主機30內的空間。這是因為，發光元件83和光接受元件86可設置在成像設備主機30中的設置驅動傳動元件24和顯影偏壓觸銷42的相對側。由於透光元件81、82靠近顯影輥12的另一縱向端設置，由此可節省光導向件的長度。
在該實施例中，顯影輥12進行顯影的顯影區是端部密封件16d1和16d2之間的區域X(見圖8)，該端部密封件分別在其端部附近接觸顯影輥12的圓周面，並且在這裡調色劑沉積在輥的圓周表面上。端密封件16d1、16d2可防止調色劑在顯影輥12的縱向上的洩漏。在該說明書中，顯影元件(顯影輥)實施顯影的顯影區(圖8中的X)是調色劑可沿顯影元件的縱向沉積以顯影電攝影感光元件上形成的潛像的區域。
在該實施例中，調色劑供給元件15和彈性刮板16c(清潔部分)用樹脂材料製成，並整體成型。調色劑供給元件15和彈性刮板16c設置在同一軸15c上，因此，通過一個驅動機構就可使調色劑供給元件15和彈性刮板16轉動。
調色劑供給元件和清潔部分可以是安裝在不同軸上的分開的元件。在這種情況下，將驅動力分別傳遞到兩元件上。
在該實施例中，第一、第二透光元件沿顯影輥的縱向設置在顯影區的外側，因此，清潔部分的轉動不會不利地影響顯影。
(蓋框架)如上所述，蓋框架63C具有用於連接顯影元件支承架63A和調色劑架63B的凸緣63Aa、63Ba，以及超過調色劑封條表面27a向顯影輥12偏置的凸緣63Aa、63Ba。因此，如圖4所示，蓋框架63C的前壁63Cd可與顯影元件支承架63A靠得更近，由此使前壁63Cd與後壁63Ce之間的距離更大。因此，可增加由調色劑架63B和蓋框架63C限定的用於容納調色劑的內部容積。
(連接架)如圖34(透視圖)所示，通過將未示出的小螺釘穿過孔63Fa擰入在顯影元件支承架63A的端面上的螺紋孔63Am，可將連接架63F固定在顯影元件支承架63A的驅動力接收側的支座63k1上(見圖33)。這樣，可使在顯影元件支承架63A的支座63k1與示於圖45的連接架63F的安裝平面63Fk相互接觸。連接架63F的安裝平面63Fk的構造與顯影元件支承架63A的驅動力接收側的支座63k1的構造基本上是配套的，使得它們可緊密套裝。安裝平面63Fk設置有縱向圓柱形定位銷釘63Fg，它可與顯影元件支承架63A的支座63Ak1的定位孔63An、63Ap相接合。
如圖34所示，顯影輥12的轉動軸12c的一端支承在嵌入連接架63F的顯影輥軸承38上。支承驅動力接收元件22的伸出軸63Fb與連接架63F整體成形。此外，還整體設置了一個轉動支承包括與攪拌齒輪23d相嚙合的小齒輪23c2的轉動支承階梯式換向齒輪23c的伸出軸63Fc，上述攪拌齒輪23d與支承調色劑供給元件15的樞軸33成整體。貫穿塗布輥19的轉動軸19a設置有一個孔63Fd。連接架63F上設置有安裝側蓋63D的螺紋孔63Fe。
下面描述在顯影輥12和調色劑封條27另一端的支承件。
(在非驅動側的側蓋)如圖35所示，設置在與驅動側相對側的側蓋63E具有蓋住調色劑框架63B和顯影架63A的縱向端表面的構造。在顯影架63A的縱向端面有一個與側蓋安裝支座63Ak2相接觸的安裝平面63Ea，安裝平面63Ea上設置有一個沿縱向延伸的圓柱形銷釘63Eb，並可與顯影架63A的支座63Ak2上的定位孔63An、63Ap相接合。在與顯影架63A的陰螺紋63Am對齊的位置上，沿縱向設置有孔63Ec，通過將未示出的小螺釘穿過孔63Ec擰入螺紋孔63Am，可將側蓋63E固定到顯影元件支承架63A上。顯影輥軸承39設置在側蓋63E的一個孔中，以便隨著側蓋63E被安裝到顯影元件支承架63A上而可轉動地支承顯影輥12的轉動軸12c。
從安裝平面63Ea沿縱向伸出一圓柱形凸出部分63Ef，凸出部分63Ef的自由端將塗布輥19的轉動軸19a的軸密封墊35壓靠到顯影架63A的塗布輥19的轉動軸19a的軸安裝部分63Aq上。一個蓋部分63Eg用於蓋住顯影輥12的轉動軸12c凸出端的外圓周。蓋部分63Eg有一個內表面63Eh，如圖29所示(塗布輥端部的透視圖)，它與彈性密封件32的密封面是相同的，當安裝時，它與該密封表面是平齊的。
側蓋63E設置有一個縱向延伸的調色劑封條開口63Ei，調色劑封條27的一端貫穿它，使得調色劑封條27可被拉出顯影盒D。調色劑封條開口63Ei是矩形的，沿調色劑封條27的橫向有較長的側邊，在圖35中，調色劑封條開口63Ei垂直邊的長度大於調色劑封條拉環73的寬度(見圖9)。
圖31是帶調色劑供給開口63Bc的調色劑框架63B的水平剖視圖。調色劑封條27粘在調色劑供給開口63Bc邊緣的整個四周上，然後在部分27b處迴轉，並重疊在粘在調色劑供給開口63Bc邊緣的整個四周上的調色劑封條部分，其末端27c粘在調色劑封條拉環73上。調色劑封條27的末端27c和拉環73都在調色劑封條開口63Ei中，並伸出顯影盒D。
如圖31所示，調色劑封條開口63Ei的內側設置有一個調色劑封條排出傾斜面63Ej。傾斜面63Ej是一向調色劑框架側傾斜的平面。因此，如圖31所示，從調色劑框架63B(該側有調色劑供給開口63Bp)沿傾斜面63Ej傾斜向上地拉出調色劑封條27。在拉出方向的外側，側蓋63E有一個平行於調色劑封條的粘結面63B的平面63Ek，粘結面從傾斜面63Ej延伸。沒有限定傾斜的調色劑封條排出面63Ej一定是平面，它也可以是帶有與調色劑封條27交叉的母線的二次曲面。
當向外拉出拉環73時，穿過調色劑封條開口63Ei向外拉動調色劑封條27，使得摺疊或迴轉部分27b移動到圖31的左邊，並將調色劑封條27從迴轉部分27b剝去而離開調色劑供給開口63Bc的邊緣。通過完全拉出調色劑封條27，可全部打開調色劑供給開口63Bc。這樣作可將調色劑框架63B中的調色劑供給顯影元件支承框架63A的顯影劑室63At。當拉出調色劑封條27時，它在由調色劑框架63B的端部封條31a密封的拐角63Bm，與由平面63Ek和傾斜的調色劑封條排出面63Ej形成的拐角部分63Ek之間伸展，且傾斜的調色劑封條排出面63Ej是側蓋63E的調色劑封條開口63Ei的內壁。因此，向後摺疊到調色劑供給開口63Bc前側的調色劑封條27可沿調色劑封條的表面，在調色劑供給開口63Bc的邊緣延伸。由此，沿從摺疊部分到端部封條31a的方向，逐漸剝去摺疊部分27b處的封條27。因此，可限定用戶穿過側蓋63E的調色劑封條開口63Ei拉動調色劑封條27的方向，因而可防止沿不正確的方向(該方向可能會導致端部封條31a被撕破或調色劑洩漏)拉動調色劑封條。
通過將側蓋63E和用於接合顯影輥12的軸承39的軸支承元件整體成形，可減少部件的個數。
(調色劑剩餘量的探測)如上述參照圖4所述，調色劑框架63B設置有第一和第二開口63Bf、63Bg，並由透光元件81、82氣密地密封這兩個開口63Bf、63Bg。在打開快門64以露出顯影輥12的狀態下，快門64設置有一個橫穿上述透光元件81、82的連線的開口64k。
第一和第二開口63Bf、63Bg沿顯影輥12的縱向設置在顯影輥12的顯影區的外側。盒架63的蓋框架63C沿縱向在中心部分設置有一個把手63e。通過沿縱向在蓋框架63C的中心部分形成一個朝向容納調色劑的內側的凹槽而設置該把手63e。凹槽63e1在縱向方向上短，並成形在靠近顯影元件支承架63A的蓋框架63C的凸緣63Cb中。遠離顯影元件支承架63A的蓋框架63C的後部設置有尺寸大於凹槽63e1的凹槽63e2，由這些凹槽63e1、63e2設置把手63e。
第一開口63Bf設置在沿顯影盒D的圓周方向靠近把手63e處。而第二開口63Bg設置在從把手63e看，遠離第一開口63Bf的一側。
封住第一開口63Bf的透光元件81凸向調色劑容納部分63a，而設置在第二開口63Bg中的透光元件82是平面結構。它們可用丙烯酸酯類樹脂製成。
圖36顯示的是顯影盒D裝配在轉動單元11中的狀態。如圖36所示，成像設備的主機30設置有一個沿轉動單元11的軸向發光的發光元件83，如發光二極體，以及一光接受元件86如CCD。另一方面，入射光導向元件84和出射光導向元件85沿軸向穿過轉動單元11的凸緣11f從壁面11e凸出，並固定在凸緣11f上。當將顯影盒D定位在安裝-拆卸位置時，發光元件83和光接受元件86面向光導向元件84、85的入射表面84a和發射表面85a。
當將顯影盒D安裝到轉動單元11上時，入射光導向元件84的發射表面84c與快門64的開口64k相對。確定發射表面84c的方向，以便使由此發出的光穿過開口64k、快門64的第一開口63Bf和第二開口63Bg。
將出射光導向元件85的入射表面85c設置在如下位置，即當將顯影盒D安裝在轉動單元11上時，從入射光導向元件84的發射表面84c發出的光穿過快門64的開口64k、調色劑框架63B的第一開口63Bf和第二開口63Bg。
採用這種結構，當調色劑容納部分63a中含有調色劑時，由調色劑框架63B上調色劑容納部分63a裡的調色劑阻擋從發光元件83發射的光，但是當盒架63中的調色劑量很少時，光線會穿過入射光導向元件84、第一開口63Bf進入調色劑框架63B。從成像設備主機30的發光元件83發出的光入射到轉動單元11的入射光導向元件84的入射表面84a上；穿過入射光導向元件84；被反射表面84b反射；再經發射表面84c發射；穿過開口64k、顯影盒D的透光元件81、調色劑框架63B中的調色劑容納部分63a、透光元件82射到轉動單元11的出射光導向元件85的入射表面85c；被反射表面85b反射；穿過出射光導向元件85；再經發射表面85a發射；並被成像設備主機30的光接收元件86接收。光接收元件86是CCD等，因此，通過光電轉換能生成一個信號，用一個成像設備主機30中的未示出的調色劑存在／不存在探測電路識別沒有調色劑的狀態，並顯示在顯示器上。
光導向元件84、85是用丙烯酸酯類材料製成的。
通過使發光元件85和光接收元件86在一公共基體87上合成一體，可簡化安裝和拆卸操作。
在一個轉動單元11上的每一個盒安裝部分14y、14m、14c、14b中都要設置入射光導向元件84和出射光導向元件85。
如圖4所示，透光元件81有一個軸線與起支承軸15c作用的樞軸33、36的中心線(調色劑輸送元件15的轉動中心)重合的圓柱形表面81a，並向調色劑容納部分63a的內側凸出。將第一開口63Bf中的凸緣81b焊接或粘結在第一開口63Bf的邊緣上。由此，給透光元件81設置一個凹進部分81c，因此，當裝卸顯影盒D時，不會沾汙或損壞透光元件81的透光部分。
透光元件82有一個與從調色劑輸送元件15的支承軸15c(樞軸33和36)的中心延伸的法線交叉垂直的平面82a，並將開口63Bg中的凸緣82b焊接或粘結在開口63Bg的邊緣上。由於透光元件82設置有一個淺的凹進部分，因此，當裝卸顯影盒D時，不會沾汙或損壞透光元件82的透光面。調色劑輸送元件15的半徑大於從調色劑輸送元件15的轉動中心延伸到平面82a或圓柱面81a的法線的長度，上述平面82a或圓柱面81a面向透光元件81、82的調色劑容納部分63a。調色劑框架63B包括一個如弧形面63Bt的內表面，調色劑輸送元件15的彈性刮板沿著該內表面滑動，並且彈性刮板在自由狀態稍稍彎曲。弧形面63Bt的半徑大於從調色劑輸送元件15的轉動中心延伸到透光元件82的平面82a或透光元件81的圓柱面81a的法線的長度。
如圖30和31所示，樞軸33、36的端部設置有軸向細長切口，調色劑輸送元件15的刮板支承金屬板15b可插入上述切口，從而被支承在其上。在樞軸33、36的軸線上設置有插入上述切口的刮板支承金屬板15b的自由端15b1可緊貼地配合在其中的孔。支承金屬板15b設置有一沿縱向變長的細長孔15b2，在其相反的一端設置有縱向加長的凹槽15b3。
由於設置了細長孔15b2和細長凹槽15b3，當轉動調色劑輸送元件15時，可升高調色劑容納部分63a中的調色劑，並當調色劑輸送元件15接近水平位置時，可將調色劑輸送到顯影劑室63At中。在這種情況下，輸送出的調色劑穿過細長孔15b2和細長凹槽15b3返回到調色劑容納部分63a，這樣可避免有太多的調色劑被輸送到顯影劑室63At。另外，可減少調色劑輸送元件15的負荷，以便減少顯影盒D的驅動功率。
將彈性刮板15a粘結或焊接在刮板支承金屬板15b上，使之構成一個整體單元。透光元件81、82超出調色劑框架63B的弧形表面63Bt稍稍突進調色劑容納部分63a。另一方面，彈性刮板15a的自由端在其整個長度上離開轉動中心同樣的距離，因此，彈性刮板15a在透光元件81的圓柱面81a和透光元件82的平面82a的位置上比在其它縱向位置上彎曲得多。這樣作可確保地從圓柱面81a和平面82a除去調色劑。由此，保持探測調色劑容納部分63a中有或沒有調色劑存在的正確性。
為了確保探測調色劑容納部分63a中有或沒有調色劑存在的正確性，一部分彈性刮板15a(調色劑攪拌元件)沿縱向要比其它部分彎曲得多，以確保除去沉積在透光元件81、82的內表面上的調色劑。為了避免對顯影的影響，透光元件81、82要靠近調色劑容納部分63a的位於顯影區外側的縱向端部，以致使得調色劑在靠近彈性刮板15a的該縱向端部的運動不會影響成像區，調色劑在靠近彈性刮板15a的該縱向端部的運動不同於調色劑在其它縱向部分的運動。因為整個光導向元件84、85的長度可能較短，光量的衰減小，因此，可使發光元件83和光接收元件86的尺寸小、價格便宜。
為了避免彈性刮板15a沿縱向對調色劑攪拌不均勻從而對成像區造成影響，透光元件81、82要設置得靠近調色劑容納部分63a的端部。圖30、31展示的是對成像區沒有影響的端部結構的例子。如圖所示，在成像區外側的一個區域中一部分彈性刮板15a被從端部向中心切去一部分(部分15a1)。切去部分15a1可以呈一定寬度的狹縫狀，或者基本上沒有寬度的切口。切去部分15a1靠近透光元件81、82的縱向外端，朝向調色劑框架63B的中心部分。
由於設置了切去部分15a1，即使在它穿過透光元件81、82時用於清潔透光元件81、82的彈性刮板15a的透光元件清潔部分15a2明顯變形，產生了不均勻的運動，除切去部分15a1以外，對彈性刮板在顯影區的工作沒有影響。
調色劑輸送元件15沿圖4中的逆時針方向轉動，向調色劑供給口63Bc提升調色劑，並穿過調色劑供給口63Bc將調色劑輸送到顯影劑室63At中。
通過在顯影過程中轉動的塗布輥19，將調色劑塗在顯影輥12上，並用顯影刮板16調節顯影輥12上調色劑層的厚度，同時進行摩擦充電。給沉積在顯影輥12上的調色劑提供顯影偏壓，以使該調色劑沉積到感光鼓1上所形成的潛像上，以便在感光鼓1上提供可見圖像。給塗布輥19、顯影刮板16和顯影輥12提供同樣的電位。
通過重複顯影操作，會減少調色劑容納部分63a中的調色劑量。隨著調色劑量的減少，通過沿逆時針方向轉動調色劑輸送元件15的彈性刮板15a，使面向透光元件81、82的調色劑容納部分63a的圓柱面81a和平面82a摩擦，由此除去調色劑。當調色劑容納部分63a接近排空狀態時，調色劑會留在平面82a上，但是由彈性刮板15a清除圓柱面81a，由此，調色劑不會再次沉積。另一方面，即使通過彈性刮板15a除去平面82a上的調色劑，落下的調色劑也會覆蓋在平面82a上。然而，當剩餘的調色劑量減少時，調色劑積累在平面82a上的持續時間要長於調色劑不積累在其上的持續時間。當光通過入射光導向元件84、透光元件81、調色劑容納部分63a、透光元件82、快門64、開口64k和出射光導向元件85，從發光元件83到光接收元件87的持續時間的長度或比值長於或大於預定的長度或比值時，在成像設備主機30的顯示部分上會顯示沒有調色劑。
由於將用於調色劑存在／不存在探測的開口設置得靠近調色劑框架的一個縱向端部，封住該開口的攪拌刮板刮擦透光元件內表面的運動與刮擦其它部分的運動是不同的，但是，不同運動的影響只限於調色劑框架的調色劑容納部分的縱向端部，不會影響成像區。
由於用於調色劑存在／不存在探測的開口設置得靠近調色劑框架的縱向端部，可縮短開口到發光元件或光接收元件的距離，由此節省光導向元件。
光導向元件的材料不限於硬丙烯酸酯類材料，輕纖維也可以使用。
(防止調色劑沉積在顯影盒的外側壁上)如圖8所示，設置在與縱向相垂直的快門64的一個扇形側壁64e頂端部分的圓孔64a可轉動地接合設置在側壁64e上的凸起部分63c，而另一扇形側壁64f上的圓孔64a可轉動地接合設置在顯影盒D的另一縱向端上的凸起部分63g。在快門64的側壁64e、64f之間的部分是蓋部分64g。
快門64的蓋部分64g沿縱向延伸，且有一個扇形斷面，扇形斷面的中心位於安裝在側蓋63E上的凸起部分63g和與側蓋63D成整體的凸起63c上。當將顯影盒安裝到成像設備的主機30上時，打開快門64，並且如圖6所示，露出顯影輥12等。當將顯影盒移出成像設備的主機30時，快門64關閉，以蓋住顯影輥12等。憑藉快門64與轉動單元11的盒安裝部分14之間的相互聯繫，通過顯影盒D在轉動單元11上的安裝-拆卸操作，可打開和關閉快門64。露出顯影輥12等的開口63b由如圖4所示的顯影刮板16、顯影元件支承架63A的舌狀部分63Au，以及如圖6所示的側蓋63D、63E限定。
如圖37(圖4所示部件的部分放大圖)所示，斷面通常呈L形的顯影元件支承架63A的舌狀部分63Au的上表面63Au1在顯影位置基本上是水平的，並且其前側63Au2傾斜，以便在舌狀部分63Au和上表面之間形成一銳角。包括舌狀部分前側63Au2的平面穿過快門64的開口端(門端)64h，位於開口端64h處快門內表面64i的外側。
柔性密封件49粘在顯影元件支承架63A的舌狀部分63Au的前側63Au2上。如圖6所示，柔性密封件49沿縱向延伸，以便蓋住顯影輥12之外的顯影區。更具體地說，使柔性密封件49的相對端延伸，以便罩住間隔輥12a和12b。柔性密封件49的一個縱向側49a緊鄰感光鼓1，從而使感光鼓1上形成的調色劑圖像能夠通過。當打開快門64時，另一縱向側49b的邊緣在快門64的開口端64h的邊緣壓觸快門64的內表面64i。當快門64沒安裝在盒架63上時，柔性密封件49是帶狀的扁平片。當將快門64安裝在盒架63上時，快門64的內表面64i接觸柔性密封件49的另一側49b，使柔性密封件49彎曲。
如圖38所示，當關閉快門64時，快門64的後邊緣64j遠離柔性密封件49的另一側49b，並且柔性密封件49是平的。
當關閉快門64時，快門64的開口端64h疊置於設置在顯影元件支承架63A的凸緣63Aa前側(沿開口方向的下遊端)上的凸起63Av上，與其接觸或者稍稍隔開。快門64的後邊緣64j與柔性密封件49重疊，以接觸柔性密封件49或與其接近。快門64的開口64k基本上與柔性密封件49重疊。
當快門64打開時，柔性密封件49的一側49a防止調色劑從顯影輥12側洩漏。由於快門64和柔性密封件49的其它側49b壓觸快門64的內表面64i，因此即使調色劑被刮除，該調色劑也不會粘附到盒架63的外壁表面上。當拆下顯影盒D時，即使用戶抓住盒架63等以及顯影盒D的把手部分63e，用戶的手也不會被沾汙。
當關閉快門64時，它會蓋住露出顯影輥12等的整個開口63b，並且快門64的兩側壁64e、64f相靠近，蓋住側蓋63D、63E的側表面63h和63i，柔性密封件49搭接在快門64的開口64k上，因此，可成功地保護顯影輥12等。此外，可防止灰塵飛向顯影輥12。
柔性密封件49粘附在其上的顯影元件支承架63A的舌狀部分63Au前側63Au2的寬度L63Au2為2-10mm；從舌狀部分前側63Au2和其上表面63Au1的拐角沿橫向向感光鼓1突出的柔性密封件49的長度L49a為1-5mm；從舌狀部分前側63Au2的下端突出的部分柔性密封件的長度L49b為5-30mm。在該實施例中，舌狀部分前側的寬度L63Au2為4．5mm；向顯影輥12的外圓周突出的部分柔性密封件49的長度L49a=2．5mm；向另一側49b(摩擦快門64的自由端)突出的柔性密封件部分的長度L49b=18mm。柔性密封件49的長度為242mm(成像設備紙張的寬度為216mm(信紙O(LTR)的寬度尺寸))。
製造柔性密封件49的材料是聚對苯二甲酸乙二醇酯PET、聚乙烯PE、聚戊二烯等。
如上所述，顯影盒D包括一個可在蓋住位置和縮回位置之間移動的快門64，在蓋住位置蓋住顯影輥12從盒架63露出的部分，在縮回位置從盒架63露出顯影輥12。
它還包括一個沿顯影輥12的縱向延伸的柔性密封件49，在盒架63與快門64的移動路徑相反的位置上，它的每一橫向端都從盒架63伸出。柔性密封件49可有效地防止調色劑從盒架63中的洩漏。
當快門64縮回到縮回位置時，柔性密封件49橫向側的一側49a會與快門64的內表面64i相接觸。
由於柔性密封件49是按這種方式設置的，在成像過程中，當打開快門64時，快門64和柔性密封件49可防止飛散的調色劑沾汙盒架63的外壁。當用戶安裝和拆卸顯影盒時，與顯影盒接觸的部分不會被汙染，因此，不會沾汙用戶的手。
當關閉快門64時，柔性密封件49基本上整個地蓋住快門64的開口64k，以探測剩餘的調色劑量(存在或不存在)，因此，可防止外來物如灰塵穿過開口64k進入顯影盒D的暴露部分。
〔在驅動力接收側(顯影偏壓觸點)的側蓋〕如圖39所示，當將顯影盒D組裝完時，設置在顯影盒D的驅動力接收側的側蓋63D的側表面63h構成一基本上垂直於縱向的平面。側表面63h有一包住驅動力接收元件22的整體圓柱形突出部分63c。
突出部分63c的自由端和驅動力接收元件22(沿軸向)的自由端基本上位於平行於側表面63h的平面上。
側表面63h有一與側表面63h平齊且又露出的顯影偏壓觸點41。顯影偏壓觸點的結構基本上是矩形的，其一側41a1位於通過驅動力接收元件22的轉動中心22c的連線L63D2上。當沿顯影輥12的縱向從帶有顯影偏壓觸點的側蓋63D的外側看時，穿過驅動力接收元件22的轉動中心22c的連線L63D2沿逆時針方向與連線L63D1的交角α1大約為175度，連線L63D1是連接顯影輥12的轉動軸12c的中心12c1(顯影輥12的轉動中心)與驅動力接收元件22的轉動中心22c的連線。在連線L63D3與連線L63D1之間形成的夾角為α2，連線L63D3是連接驅動力接收元件22的轉動中心22c和與顯影偏壓觸點41的側41a1相反一側的拐角41a2的連線，連線L63D1是連接顯影輥12的轉動中心12c1和驅動力接收元件22的轉動中心22c的連線。當沿顯影輥12的縱向從有顯影偏壓觸點41的盒架63的側蓋63D看時，顯影偏壓觸點41設置在沿逆時針方向相對連接顯影輥12的轉動中心12c1和驅動力接收元件22的轉動中心22c的連線L63D1 140度-175度的區域內。由於將顯影偏壓觸點41設置在這一區域內，用於接觸設置在成像設備主機上的主機顯影偏壓觸點元件的部分(觸銷42)也在這一區域。因此，顯影偏壓觸點除接觸部分以外的部分可在該區域外。然而，優選地，所有顯影偏壓觸點41的區域都在該區域內所在的位置。
當將顯影盒D安裝到轉動單元11上時，顯影偏壓觸點41與設置在轉動單元11的凸緣11g上的顯影偏壓觸銷42相接觸，如圖14所示，顯影偏壓觸銷42在彈性力的作用下從壁表面11a沿軸向方向突出。在圖39中，被虛線41a包圍的部分限定在顯影過程中與觸銷42相接觸的部分。觸銷42有一半球形的自由端，當將顯影盒D安裝到轉動單元11上時，它與顯影偏壓觸點41滑動接觸。在圖39中，被虛線41b包圍的部分限定與觸銷42相接觸的部分。當將顯影盒D安裝到轉動單元11上時，轉動轉動單元11以便定位，在顯影輥12兩端的間隔輥12a和12b緊靠感光鼓1。顯影盒D由轉動單元11的弧形肋26a、59e支承，轉動單元11抵抗壓簧11d的彈力支承盒架63的凸起部分63c、63g，並可圍繞驅動力接收元件22的轉動中心22c(凸起部分63c、63g的中心)轉動。由於顯影偏壓觸點41設置在上述區域內，儘管圍繞樞軸轉動，但從轉動單元11伸出的顯影偏壓觸銷42不會超出顯影偏壓觸點41。因此，在顯影操作的轉動定位過程中，顯影偏壓觸銷42和顯影偏壓觸點41會相互滑動接觸，使得不會出現由於外來物夾在觸銷42和觸點41之間而引起的導電故障。在轉動轉動單元11的過程中，顯影偏壓觸銷42不會接觸顯影盒D一側63h的合成樹脂材料的表面，因此，不會刮傷顯影盒D的一側63h。
在顯影操作過程中，通過觸銷42和顯影偏壓觸點41，可給顯影輥12施加顯影偏壓，該顯影偏壓是峰-峰值為2000V、頻率為2000Hz且帶有-400VDC偏壓的AC電壓。
安裝在轉動單元11上的顯影盒D的顯影偏壓觸點41基本上呈矩形，矩形的中心部分與設置在轉動單元11上的顯影偏壓觸銷42相接觸。
驅動力接收元件22、顯影偏壓觸點41和定位凸起(銷)63d基本上在一條直線上。
如上所述，本發明提供了一種用於顯影電攝影感光元件上形成的潛像的顯影盒D，其中，該顯影盒D可拆卸地安裝在電攝影成像設備的主機上，上述顯影盒D包括一個盒架；一個用於顯影電攝影感光元件上形成的靜電潛像的顯影輥12；用於容納顯影輥顯影所用的調色劑的調色劑容納部分；一個當將上述顯影盒安裝在成像設備的主機上時用於接收來自成像設備主機的、驅動上述顯影元件轉動的驅動力的驅動力接收元件22，其中上述驅動力接收元件從設置在上述盒架的一縱向部的一部分63D露出；一個當將上述顯影盒安裝在成像設備的主機上時用於接受成像設備主機施加到上述顯影輥12上的顯影偏壓的顯影偏壓觸點41，其中上述顯影偏壓觸點41從設置在上述盒架的一縱向端部的一部分63D露出；當沿顯影輥的縱向從帶有顯影偏壓觸點的上述盒架的這部分外側看時，在轉動中心，顯影偏壓觸點41在距連接上述顯影輥12的轉動中心12c1和上述驅動力接收元件22的轉動中心22c的連線140度-175度的區域內。
上述顯影偏壓觸點41基本上呈矩形，該矩形的大致中心部分與設置在主機上的顯影偏壓觸銷42相接觸，從而使顯影偏壓觸點41經顯影偏壓觸銷42接收從成像設備主機施加給上述顯影輥12的顯影偏壓。
矩形的短邊沿如下直線延伸，該直線位於沿逆時針方向距連接上述顯影輥12的轉動中心12c1和上述驅動力接收元件22的轉動中心22c的連線大約175度的位置。
上述顯影偏壓觸點41設置在這樣的位置上，該位置使得矩形的拐角部分觸及沿逆時針方向距連接上述顯影輥12的轉動中心12c1和上述驅動力接收元件22的轉動中心22c的連線大約145度的直線L63o3。
上述顯影盒還包括一個用於調節沉積在上述顯影輥12的圓周表面上的調色劑量的顯影刮板16。
容納在上述調色劑容納部分63a中的調色劑是黃色調色劑、品紅色調色劑或青色調色劑，上述顯影盒進一步還包括一個用於使調色劑沉積在上述顯影輥12的圓周表面上的塗布輥19，且被接收到的來自主機的偏壓被施加到上述顯影輥12、上述顯影刮板16和上述塗布輥19上。
將通過上述顯影偏壓觸點41接收到的來自主機的偏壓通過第一片簧部分41c施加到上述顯影刮板16的平板部分16a上，並通過第二片簧部分41d施加到上述顯影輥12上，進一步再通過螺旋彈簧46施加到上述顯影輥的軸部分的上述塗布輥19上，其中，上述顯影偏壓觸點、第一片簧部分和第二片簧部分是一個整體金屬元件的部件。
容納在上述調色劑容納部分63a中的調色劑是黑色調色劑，其中將通過上述顯影偏壓觸點41接收到的來自主機的偏壓施加到上述顯影輥12上，而不是上述顯影刮板16上。
如上所述，顯影盒D包括顯影盒側蓋63D，它有作為盒架63一部分的用於露出驅動力接收元件22的開口，以及用於安裝顯影偏壓觸點41的顯影偏壓觸點安裝部分。顯影盒的側蓋63D包括當將顯影盒D安裝在電攝影成像設備的主機30上時用於接收設置在設備主機30的轉動單元11上的壓簧11d的推動力的推動力接收部分(彈簧接收器部分)63k1、63k2，和呈止擋63m1、63m2形式、用於接觸成像設備主機30的轉動轉動單元11的接觸部分，用於調節受由推動力接收部分63k1、63k2接收到的力驅動的顯影盒D的轉動。顯影偏壓觸點41位於從圓柱形部分63c2的自由端63c3縮回的位置，所述圓柱形部分有沿顯影輥12的縱向露出驅動力接收元件22和推動力接收部分63k1、63k2的開口。
通過使螺釘43穿過側蓋63D的孔63Drs擰入螺紋孔63Fe(見圖34)，可牢固地將側蓋63D固定在連接架63F上。側蓋63D的銷釘63Ds與連接架63F的孔63Fr相接合，以便實現側蓋63D與連接架63F之間的相對定位。其中的一個孔是細長的。
如圖40所示，側蓋63D的內側設置有沿軸向朝顯影輥12的轉動軸12c的端部凸起的彈簧保持凸起63Ds，在彈簧保持凸起63Ds的周圍設置有接觸部分41b。與塗布輥19的轉動軸19a的一端相接觸的塗布輥接觸部分41c被設置作為呈懸臂形式的第二片簧部分。在彩色顯影盒Dy、Dm、Dc的情況下，顯影刮板16是彈性刮板，並且，為了推動刮板支承金屬板16a(柔性薄板)，使封閉板44搭接在刮板支承金屬板16a上，並與其接合，再通過與顯影元件支承架63A成一整體的銷釘63Aw定位。穿過板44的孔，將小螺釘45擰入顯影元件支承架63A。板44延伸到在驅動力接收側的側蓋63D的側表面63i後側附近，其自由端44a與顯影偏壓觸點41的顯影刮板接觸部分41d疊置。顯影刮板接觸部分41d向板44的自由端44a傾斜，且板44的自由端44a緊靠傾斜表面，由此使顯影刮板接觸部分41d彎曲。換句話說，顯影刮板接觸部分41d起第一片簧部分的作用。
觸點41、內顯影偏壓觸點部分41b、塗布輥接觸部分41c、顯影刮板接觸部分41d形成一整張金屬板，以構成顯影偏壓觸點元件。因此，顯影輥12、顯影刮板16和塗布輥19可保持相同的電位。製造顯影偏壓觸點元件的材料可以是磷青銅、belium青銅和不鏽鋼等等。
在內顯影偏壓觸點部分41b與顯影輥12的轉動軸12c的端面之間，壓縮呈金屬壓縮螺旋彈簧形式的顯影偏壓觸點彈簧46。
在黑顯影盒Db的情況下，支承顯影刮板16的彈性刮板16c的板16a是剛性的且呈條狀，因此，在上述彩色顯影盒Dy、Dm、Dc中所使用的封閉板44沒有被使用。因此，黑顯影盒Db的顯影刮板接觸部分41d和顯影刮板16是電絕緣的，從而使顯影刮板接觸部分41d不起作用。因而，黑顯影盒Db的顯影輥12被施加以顯影偏壓，但顯影刮板16沒有被施加顯影偏壓。
如圖41所示，它顯示的是在驅動力接收側側蓋63D的內部結構，平行於側蓋63D的側面63h的後側63De是平面，並與內顯影偏壓觸點部分41b相接觸。如圖42所示(圖41的B-B斷面圖)，內觸點部分41b和外露部分41a之間的連接要使得外露部分41a的一端部41e彎曲，以提供一個設置有孔的彎曲部分41f，該孔本身又與貫穿側面63h和背面63De之間的細長孔63Dj中的銷釘63Dk相接合。設置一個平行於細長孔63Dj的細長孔63Dn，使外露部分41a的另一側穿過細長孔63Dn彎曲到內側，並使沿側蓋63D的背面63De延伸的導電板部分41g接觸背面63De。如圖41所示，它繼續延續並與內觸點部分41b的外圓周部分平齊。在側蓋63D的背面63De凸起的銷釘63Dp與帶有背面的導電板部分41g的孔41h相接合。在圖41中，與觸點部分41b的上部相平齊的帶有背面的導電板部分41i的孔41h與從側蓋63D內側突出的銷釘63Dq接合。導電板部分41i接觸側蓋63D的背面63De。刮板接觸部分41d傾斜地從導電板部分41i整體延伸，如圖41所示，似乎它的彎曲程度大於90度。使刮板接觸部分41d的自由端對摺到觸點端41j，以便消除磨損，而且觸點端接觸設置在側蓋63D的背面63De上的壁面63Dt。
標號63Ds表示的是支承磁鐵的支承部分，該磁鐵設置在黑顯影盒的顯影輥12的內側。標號63Ds1表示的是用沿推壓方向的摺疊部分的彈力推動磁鐵的推動部分。
塗布輥觸點部分41c從一部分底部邊緣的下緣向下延伸，其端部向上彎曲，以形成一個接觸部分41c。
採用這種結構，可將施加到顯影偏壓觸點41上的顯影偏壓通過內顯影偏壓觸點部分41b、顯影偏壓觸點彈簧46和顯影輥軸12c施加到顯影輥12上，並且還可施加到與塗布輥觸點部分41c相接觸的塗布輥19的轉動軸19a上，為塗布輥19提供與顯影輥12相同的電位。通過與顯影刮板接觸部分41d相接觸的板44，可將施加到外露部分41a上的顯影偏壓施加到顯影刮板16上，從而為顯影刮板16與顯影輥12提供相同的電位。
由於可通過是一個整體元件的顯影偏壓觸點元件41給顯影輥12、顯影刮板16和塗布輥19施加顯影偏壓，因此存在非接觸部分，由此可實現電穩定性。
在黑顯影盒Db中，沒有將電壓施加在顯影刮板16上。它沒有塗布輥。
至於顯影偏壓觸點，帶有顯影偏壓觸點的顯影盒在轉動單元中圍繞驅動力接收元件(施加壓力將顯影輥推向感光鼓)的轉動中心轉動。在轉動過程中，可防止從主機轉動單元伸出的顯影偏壓觸銷與顯影盒的顯影偏壓觸點之間的脫離。通過這種結構，可防止顯影盒的外壁(側蓋的表面)被刮傷，或者由於在顯影偏壓觸點和觸銷之間引入了外來物而引起的導電故障。
在上述結構中，側蓋63D蓋住所有與驅動齒輪23a相嚙合的塗布輥齒輪23e、攪拌齒輪23d、階梯式換向齒輪23c和顯影輥齒輪23b等等。然而，側蓋63D不能接收驅動顯影盒D的外力。
由於圍繞驅動力接收部分的開口的圓柱形凸起部分與待定位的觸點安裝部分在同一元件的同一側，於是可提高觸點相對於成像設備主機與驅動力輸入部分的定位精度。
該實施例的側蓋63D用於將顯影盒可拆卸地安裝到電攝影成像設備的主機上，以便顯影感光元件上形成的潛像。
它包括一個用於露出上述驅動力接收元件22的開口(例如，設置在作為凸起部分的圓柱形部分63c2中的開口63c4)。
它還包括一個用於安裝上述顯影偏壓觸點的顯影偏壓觸點安裝部分。
顯影盒側蓋63D進一步還包括一個當將顯影盒安裝到電攝影成像設備的主機30上時，用於接收設置在主機30上的彈簧元件(如壓縮螺旋彈簧11d)的推動力的推動力接收部分(如彈簧接收部分63k)，以及一個用於與主機30相接觸的抵靠部分(如止擋63m)，以便限制顯影盒D在由上述推動力接收部分所接收的推動力的驅動下的轉動。
推動力接收部分是伸出的平板，且上述抵靠部分是突出的立柱。
露出驅動力接收元件的開口63c4在伸出的圓柱形部分上形成，以便包住驅動力接收元件22。
顯影盒D設置有一個可在罩住顯影元件(如顯影輥12)的露出部分的罩住位置和從罩住位置縮回的縮回位置之間移動的快門64，並且上述圓柱形部分63c2可轉動地安裝在上述快門64的一個縱向端上。
顯影盒側蓋63D有一個用於安裝鎖定元件71的安裝部分71c，上述鎖定元件用於將快門64鎖定在罩住位置。
顯影盒側蓋63D設置有用於可拆卸地將顯影盒側蓋63D安裝到連接架63F上的螺孔63Dr，以便象驅動力接收元件22那樣支承連接元件22d。連接架63F被安裝到帶有安裝顯影輥12的安裝部分的顯影元件支承架63A上。當將顯影盒側蓋63D通過連接架63F安裝到顯影元件支承架63A上時，顯影盒側蓋63D罩住將由連接元件22d接收到的驅動力從主機30傳遞到呈顯影輥12形式的顯影元件的齒輪(如顯影輥齒輪23b)，上述連接元件22d作為驅動力接收元件。
當將顯影盒側蓋63D安裝到顯影元件支承架63A上時，用支承連接元件22d的連接架63F將它安裝到顯影元件支承架63A上，驅動力接收元件夾在其間。
顯影盒側蓋63D用塑料樹脂材料整體模壓製成。
顯影盒側蓋63D的安裝方法包括(a)製備帶有顯影元件安裝部分的顯影元件支承架63A，上述顯影元件安裝部分用於安裝對感光元件上形成的潛像進行顯影的顯影元件(如顯影輥12)；(b)製備用於支承驅動力接收元件22的連接架63F，當將該驅動力接收元件22安裝到電攝影成像設備的主機30上時，用於接收來自主機30的用於驅動上述顯影元件轉動的驅動力；(c)製備帶有開口63c4的顯影盒側蓋63D，該開口用於露出上述驅動力接收元件22，並製備當將顯影盒D安裝到成像設備的主機30上時用於接收從主機30施加到上述顯影元件上的顯影偏壓的顯影偏壓觸點41；(d)將連接架63F的安裝件安裝到顯影元件支承架63A上；(e)將安裝顯影盒側蓋63D的顯影盒側蓋安裝部分安裝到連接架63F上，使得顯影偏壓觸點41與顯影元件電連接，並使驅動力接收元件22穿過顯影盒側蓋63D的開口63c4露出。
在連接架安裝步驟中，通過螺釘將連接架63F安裝到顯影元件支承架63A上，在顯影盒側蓋安裝步驟中，通過螺釘將顯影盒側蓋63D安裝到連接架63F上。
在該實施例中，側蓋63D和顯影元件支承架63A是擰入的，但是也可以採用其它連接方法，如扣接和／或夾合。
根據上述實施例，顯影盒可在轉動單元(在顯影時，施加壓力將顯影輥推向感光鼓)中圍繞其轉動中心轉動。由此可防止從設備主機伸出的顯影偏壓觸銷與顯影盒D的顯影偏壓觸點之間可能發生的脫離，防止顯影盒的外壁被刮傷和／或由於它們之間的外來物而引起的導電故障。
如上所述，可確保顯影盒與成像設備之間的電連接。
儘管參照本文公開的結構描述了本發明，但其內容不限於上述細節，本發明試圖包括以改進為目的的變形或變化，或下列權利要求書的範圍。
權利要求
1.一種用於顯影電攝影感光元件上形成的潛像的顯影盒，該顯影盒可拆卸地安裝在電攝影成像設備的主機上，上述顯影盒包括一個盒架；一個用於顯影電攝影感光元件上形成的靜電潛像的顯影輥；一個用於容納上述顯影輥顯影所用的調色劑的調色劑容納部分；一個當將上述顯影盒安裝在成像設備的主機上時用於接收來自成像設備主機的、驅動上述顯影輥轉動的驅動力的驅動力接收元件，其中該驅動力接收元件從設置在上述盒架的一縱向端部的一部分露出；一個當將上述顯影盒安裝在成像設備的主機上時用於接受成像設備主機施加到上述顯影輥上的顯影偏壓的顯影偏壓觸點；其中，當沿顯影輥的縱向，從有上述顯影偏壓觸點的盒架部分的外側看時，顯影偏壓觸點在轉動中心處處於距連接上述顯影輥的轉動中心和驅動力接收元件的轉動中心的連線140度-175度的區域內。
2.如權利要求1所述的設備，其特徵在於，上述顯影偏壓觸點基本上呈矩形，矩形的大致中心部分與設置在主機上的一個顯影偏壓觸銷相接觸，這樣通過顯影偏壓觸銷，顯影偏壓觸點接收成像設備主機施加給上述顯影輥的顯影偏壓。
3.如權利要求1所述的設備，其特徵在於，該矩形的短邊沿如下直線延伸，即該直線沿逆時針方向，距連接上述顯影輥的轉動中心和上述驅動力接收元件的轉動中心的連線大約175度。
4.如權利要求1或3所述的設備，其特徵在於，上述顯影偏壓觸點設置在這樣的位置上，即該位置使矩形的拐角部分觸及沿逆時針方向距連接上述顯影輥的轉動中心和上述驅動力接收元件的轉動中心的連線大約145度的連線。
5.如權利要求1所述的設備，其特徵在於，上述顯影盒進一步還包括一個用於調節沉積在上述顯影輥的圓周表面上的調色劑量的顯影刮板。
6.如權利要求5所述的設備，其特徵在於，容納在上述調色劑容納部分中的調色劑是黃調色劑、品紅調色劑或青調色劑，上述顯影盒進一步還包括一個用於使調色劑沉積在上述顯影輥的圓周表面上的塗布輥，並將接收到的來自主機的偏壓施加給上述顯影輥、上述顯影刮板和上述塗布輥。
7.如權利要求6所述的設備，其特徵在於，將通過上述顯影偏壓觸點接收到的來自主機的偏壓，通過第一片簧部分施加到上述顯影刮板的平板部分上，通過第二片簧部分施加到上述塗布輥上，並且通過螺旋彈簧進一步施加到上述顯影輥軸部的上述塗布輥上，其中，上述顯影偏壓觸點、第一片簧部分和第二片簧部分是整體金屬元件的部件。
8.如權利要求5所述的設備，其特徵在於，容納在上述調色劑容納部分中的調色劑是黑調色劑，其中將通過上述顯影偏壓觸點接收到的來自主機的偏壓施加到上述顯影輥上，而不是上述顯影刮板上。
9.如權利要求5所述的設備，其特徵在於，上述顯影盒沿與上述顯影輥的縱向交叉的方向設置在成像設備的主機上。
10.如權利要求1所述的設備，其特徵在於，該設備進一步還包括一個當將顯影盒安裝到轉動單元上時，設置在上述顯影輥的相對縱向端附近的用於定位的抵靠部分。
11.如權利要求1所述的顯影盒，其特徵在於，上述盒架包括一個帶有一圓柱形部分的用於露出上述驅動力接收元件的側蓋，以及一個用於安裝上述顯影偏壓觸點的顯影偏壓觸點安裝部分；其中上述驅動力接收元件穿過上述開口露出，上述顯影偏壓觸點安裝在上述安裝部分上，上述顯影盒側蓋包括一個當將顯影盒安裝在電攝影成像設備的主機上時、用於接收設置在設備主機上的彈簧件的推動力的推動力接收部分，以及一個與成像設備主機相接觸、用於限制可被上述推動力接收部分接收到的力驅動的顯影盒的轉動的接觸部分，其中上述顯影偏壓觸點設置在上述圓柱形部分的自由端和推動力接收部分的自由端的縱向內側。
12.一種用於在記錄材料上成像並且顯影盒可拆卸地安裝在其上的電攝影成像設備，包括a、電攝影感光元件；b、盒架；一個用於顯影電攝影感光元件上形成的靜電潛像的顯影輥；用於安裝顯影盒的安裝部件，包括一個當將上述顯影盒安裝在成像設備的主機上時，用於接收來自成像設備主機的、驅動上述顯影元件轉動的驅動力的驅動力接收元件，其中上述驅動力接收元件從設置在上述盒架的一縱向端部的一部分露出；一個當將上述顯影盒安裝在成像設備的主機上時，用於接受成像設備主機施加到上述顯影輥上的顯影偏壓的顯影偏壓觸點，其中上述顯影偏壓觸點從靠近上述顯影輥的一縱向端的上述盒架的一部分露出；以及其中當沿上述顯影輥的縱向，從帶有上述顯影偏壓觸點的上述盒架的這部分的外側看時，顯影偏壓觸點處在距連接上述顯影輥的轉動中心和上述驅動力接收元件的轉動中心的連線140度-175度的區域內；c、一個用於向上述安裝在安裝部件上的顯影盒的顯影偏壓觸點施加顯影偏壓的主機顯影偏壓觸點；以及d、供給記錄材料的供給部件。
13.如權利要求12所述的設備，其特徵在於，上述安裝部件位於一轉動單元中，其中可安裝有容納黑調色劑的黑顯影盒、容納黃調色劑的黃顯影盒、容納品紅調色劑的品紅顯影盒以及容納青調色劑的青顯影盒，其中當將上述顯影盒安裝到上述安裝部件上時，上述顯影盒移動到上述電攝影感光元件的顯影位置。
全文摘要
一種用於顯影電攝影感光元件上形成的潛像的顯影盒,它可拆卸地安裝在電攝影成像設備的主機上,上述顯影盒包括:一個盒架;一個用於顯影電攝影感光元件上形成的潛像的顯影輥;一個用於容納上述顯影輥顯影所用的調色劑的調色劑容納部分;一個當將上述顯影盒安裝在主機上時用於接收來自設備主機的、驅動顯影輥轉動的驅動力的驅動力接收元件,其中該驅動力接收元件從設置在上述盒架的一縱向端部的一部分露出;一個當將上述顯影盒安裝在主機上時用於接受設備主機施加到顯影輥上的顯影偏壓的顯影偏壓觸點;其中當沿顯影輥的縱向從有顯影偏壓觸點的盒架這部分的外側看時,顯影偏壓觸點在轉動中心距連接顯影輥的轉動中心和驅動力接收元件的轉動中心的連線140度－175度的區域內。
文檔編號G03G15/08GK1205459SQ98117409
公開日1999年1月20日 申請日期1998年7月3日 優先權日1997年7月3日
發明者橫森幹詞, 三浦幸次, 菅野一彥 申請人:佳能株式會社