一種水滴形玻璃自動成型的製造方法
2023-05-24 18:18:31 1
一種水滴形玻璃自動成型的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種水滴形玻璃自動成型機，自動成型機由圓形轉盤、驅動圓形轉盤轉動的驅動機構以及噴火熔斷機構組成；圓形轉盤周邊均勻安裝有工位夾，每個工位夾下方安裝有相應的噴火槍；所述圓形轉盤上沿著圓周外圍依次固定安裝有自動落料機構，頂尾料機構，頂半圓機構，搓料機構，冷卻機構，燒杆機構，拉杆成型機構以及斷料機構；所述的工位夾外周設有齒條，所述的驅動機構為安裝於圓形轉盤外邊緣並與工位夾齒條齒合的驅動鏈條，驅動鏈條由驅動電機驅動，廣泛應用於玻璃工藝製品設備中。
【專利說明】一種水滴形玻璃自動成型機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種玻璃成型機械，特別是一種全自動化的水滴形玻璃自動成型機。
【背景技術】
[0002]玻璃製品多種多樣，廣泛應用於各種燈飾裝飾上，而製作這種裝飾玻璃的工藝一般是依靠人工操作完成，針對水滴形玻璃棒的製作工藝，現有的技術是依靠人工把玻璃原材料放置於預定的模具上燒制，人工操作基本分步完成，首先將原料玻璃棒燒熔，然後將玻璃放在預定模具進行搓球，再將玻璃棒燒熔拉杆，拉杆完成再打斷玻璃棒，再將斷口燒好才能完成，此操作過程全依靠人工操作，工作效率低，成本重，而且人工操作會存在一定的安全隱患。
【發明內容】
[0003]為了克服現有功能技術的不足，本實用新型提供一種全自動、工作效率高的水滴形玻璃自動成型機。
[0004]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:
[0005]一種水滴形玻璃自動成型機，自動成型機由圓形轉盤、驅動圓形轉盤轉動的驅動機構以及噴火熔斷機構組成；圓形轉盤周邊均勻安裝有工位夾，每個工位夾下方安裝有相應的噴火槍；所述圓形轉盤上沿著圓周外圍依次固定安裝有自動落料機構，頂尾料機構，頂半圓機構，搓料機構，冷卻機構，燒杆機構，拉杆成型機構以及斷料機構；所述的工位夾外周設有齒條，所述的驅動機構為安裝於圓形轉盤外邊緣並與工位夾齒條齒合的驅動鏈條，驅動鏈條由驅動電機驅動。
[0006]本實用新型進一步設計:所述工位夾上部為固定座，下部為夾緊玻璃管的夾緊裝置，工位夾的中部為帶齒條的齒輪環。
[0007]所述的自動落料機構由工位夾和下部安裝的玻璃夾緊機構組成。
[0008]所述的頂尾料機構為向上頂起動作的頂起裝置。
[0009]所述的頂半圓機構為杯狀，其頂部為球形內槽體，其底部與控制其上下動作的氣動機構連接。
[0010]所述的搓料機構由搓球座和控制搓球座動作的推動機構組成，搓球座內為球形凹槽。
[0011]所述的冷卻機構為水槽。
[0012]所述的拉杆成型機構由拉杆夾具和驅動拉杆夾具的驅動機構組成。
[0013]所述的斷料機構由機械剪刀和氣動控制機構組成。
[0014]本實用新型的有益效果是:本實用新型採用圓形轉盤結構，各個工位沿著圓形轉盤圓周分布，自動落料機構，頂尾料機構，頂半圓機構，搓料機構，冷卻機構，燒杆機構，拉杆成型機構以及斷料機構；自動成型機不停循環工作，工作效率遠高於人工操作，成本大大降低，而且製作出來的產品質量可靠，具有一定安全性，廣泛應用於玻璃工藝製品設備中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1是本實用新型優先實施例的結構示意圖；
[0017]圖2是頂半圓機構6的結構示意圖；
[0018]圖3是搓料機構7的結構示意圖；
[0019]圖4是工位夾2的結構示意圖；
【具體實施方式】
[0020]參照圖1至圖4，一種水滴形玻璃自動成型機優先實施例，本優先實施例的結構:其特徵在於自動成型機由圓形轉盤1、驅動圓形轉盤I轉動的驅動機構以及噴火熔斷機構組成；圓形轉盤I周邊均勻安裝有工位夾2，每個工位夾2下方安裝有相應的噴火槍3，噴火槍3的噴出火焰溫度可達到1200度，燃燒氣體由兩種氣體組成；所述圓形轉盤I上沿著圓周外圍依次固定安裝有自動落料機構4,頂尾料機構5,頂半圓機構6,搓料機構7,冷卻機構8，燒杆機構9，拉杆成型機構10以及斷料機構11 ;所述的工位夾2外周設有齒條，所述的驅動機構為安裝於圓形轉盤I外邊緣並與工位夾2齒條齒合的驅動鏈條12，驅動鏈條12由驅動電機驅動。
[0021]所述工位夾2上部為固定座，下部為夾緊玻璃管的夾緊裝置，工位夾2的中部為帶齒條的齒輪環。
[0022]所述的自動落料機構4由工位夾2和下部安裝的玻璃夾緊機構組成。
[0023]所述的頂尾料機構5為向上頂起動作的頂起裝置。
[0024]參照圖2，所述的頂半圓機構6為杯狀，其頂部為球形內槽體，其底部與控制其上下動作的氣動機構連接。
[0025]參照圖3,所述的搓料機構7由搓球座和控制搓球座動作的推動機構組成,搓球座內為球形凹槽。
[0026]所述的冷卻機構8為水槽。
[0027]所述的拉杆成型機構10由拉杆夾具和驅動拉杆夾具的驅動機構組成。
[0028]所述的斷料機構11由機械剪刀和氣動控制機構組成。
[0029]本實用新型的工作原理:首先下料，進入自動落料機構4，經過燃燒，頂尾料機構5的頂尾料座是杯形，頂面為平面，氣動帶動，向上頂出，讓燒熱的玻璃棒下方頂平；再到頂半圓機構6,頂半圓機構6向上頂出，讓燒熱的玻璃棒下方變成半圓；再到搓料機構7,搓球座向外移動至玻璃棒底，由於工位夾上的玻璃棒會轉動，所以讓停留三秒，就可以將玻璃棒底部搓成球形；再到冷卻機構8對玻璃棒進行冷卻，再到燒杆機構9，火槍開始調高一點，就可以對準玻璃球上部的玻璃棒進行燒熔，可以燒軟玻璃棒，最後到拉杆成型機構10，拉杆夾具將下端玻璃球夾緊向下拉，令玻璃球上的玻璃棒變細一點；斷料機構11，機械剪刀，將到位後的玻璃杆剪一下，被剪的玻璃杆不會立即斷掉，碰斷玻璃水滴，玻璃水滴跌入料槽。
[0030]本實用新型的有益效果是:本實用新型採用圓形轉盤結構，各個工位沿著圓形轉盤圓周分布，自動落料機構，頂尾料機構，頂半圓機構，搓料機構，冷卻機構，燒杆機構，拉杆成型機構以及斷料機構；自動成型機不停循環工作，工作效率遠高於人工操作，成本大大降低，而且製作出來的產品質量可靠，具有一定安全性，廣泛應用於玻璃工藝製品設備中。
[0031]上面已結合附圖對本實用新型的具體實施例進行了示例性的描述，顯然本實用新型不限於此，其它未作說明的細節也在本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種水滴形玻璃自動成型機，其特徵在於自動成型機由圓形轉盤(I)、驅動圓形轉盤(I)轉動的驅動機構以及噴火熔斷機構組成；圓形轉盤(I)周邊均勻安裝有工位夾(2)，每個工位夾(2)下方安裝有相應的噴火槍(3);所述圓形轉盤(I)上沿著圓周外圍依次固定安裝有自動落料機構(4)，頂尾料機構(5)，頂半圓機構(6)，搓料機構(7)，冷卻機構(8)，燒杆機構(9)，拉杆成型機構(10)以及斷料機構(11);所述的工位夾(2)外周設有齒條，所述的驅動機構為安裝於圓形轉盤(I)外邊緣並與工位夾(2)齒條齒合的驅動鏈條(12)，驅動鏈條(12)由驅動電機驅動。
2.根據權利要求1所述的一種水滴形玻璃自動成型機，其特徵在於所述工位夾(2)上部為固定座，下部為夾緊玻璃管的夾緊裝置，工位夾(2)的中部為帶齒條的齒輪環。
3.根據權利要求1所述的一種水滴形玻璃自動成型機，其特徵在於所述的自動落料機構(4)由工位夾(2)和下部安裝的玻璃夾緊機構組成。
4.根據權利要求1所述的一種水滴形玻璃自動成型機，其特徵在於所述的頂尾料機構(5)為向上頂起動作的頂起裝置。
5.根據權利要求1所述的一種水滴形玻璃自動成型機，其特徵在於所述的頂半圓機構(6)為杯狀，其頂部為球形內槽體，其底部與控制其上下動作的氣動機構連接。
6.根據權利要求1所述的一種水滴形玻璃自動成型機，其特徵在於所述的搓料機構(7)由搓球座和控制搓球座動作的推動機構組成，搓球座內為球形凹槽。
7.根據權利要求1所述的一種水滴形玻璃自動成型機，其特徵在於所述的冷卻機構(8)為水槽。
8.根據權利要求1所述的一種水滴形玻璃自動成型機，其特徵在於所述的拉杆成型機構(10)由拉杆夾具和驅動拉杆夾具的驅動機構組成。
9.根據權利要求1所述的一種水滴形玻璃自動成型機，其特徵在於所述的斷料機構(11)由機械剪刀和氣動控制機構組成。
【文檔編號】C03B19/00GK203976609SQ201420447173
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月8日 優先權日:2014年8月8日
【發明者】張光和, 古鼎忠 申請人:張光和, 古鼎忠