液晶顯示模塊的製作方法

2023-05-24 08:27:16

專利名稱：液晶顯示模塊的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及液晶顯示領域，尤其涉及一種液晶顯示模塊。
背景技術：
隨著液晶顯示裝置的應用越來越廣泛，液晶顯示裝置內部的印刷電路板的 保護以及電磁輻射問題也越來越受到關注。為了有效防止電磁輻射、保護液晶 顯示裝置內部的印刷電路板，現有技術液晶顯示裝置的液晶顯示模塊是將印刷 電路板貼附於背光源背板上，然後將屏蔽板附於印刷電路板上，背光源背板上
設有螺絲孔(PEM NUT)，印刷電路板與屏蔽板上設有螺絲通孔，位置與背板上 的螺絲孔對應，然後使用螺絲將三者固定在一起，在保護印刷電路板免受外界 沖擊的同時可以屏蔽電磁輻射，防止幹擾。然而，這種液晶顯示模塊存在如下 問題 一方面，需要在背光源背板上設置螺絲孔，進行螺紋加工，增加了工序； 另 一方面需要一定數量的螺絲將屏蔽板、印刷電路板及背光源背板連接在一起， 不僅需要消耗大量的螺絲，增加了生產成本，而且加工過程複雜，組裝流程繁 瑣，消耗時間較長，不利於產能的提升。
為了解決上述技術問題，另一種液晶顯示裝置的液晶顯示模塊採用卡扣結 構，即通過設置在背板上的卡鉤或卡槽與設置在屏蔽板上對應位置的卡槽或卡 鉤相卡合，將印刷電路板夾設在背板與屏蔽板之間。然而，這種液晶顯示模塊 仍然存在如下問題:印刷電路板與背板的結合不夠穩定，受外力作用，容易造 成印刷電路板的移位；插拔過程中由於對位不正確造成印刷電路板與背板直接 4妄觸而短if各。

實用新型內容
本實用新型的實施例提供一種液晶顯示模塊，有效防止了印刷電路板的移位。
為達到上述目的，本實用新型的實施例採用如下技術方案 一種液晶顯示模塊，包括通過卡扣結構相卡合的背板和屏蔽板，所述背板上設置有至少 一個定位栓，所述屏蔽板上設置有與所述定位栓相配合的定位凸
部；或
所述屏蔽板上設置有至少一個定位栓，所述背板上設置有與所述定位栓相 配合的定位凸部。
進一步地，還包括夾設在所述背板和屏蔽板之間的印刷電路板，所述印刷 電路板設置有至少一個通孔，所述定位栓嵌入所述通孔內，與所述定位凸部相 配合。
進一步地，所述定位栓為沖壓形成的結構，包括圓柱底座和位於所述圓柱 底座上的圓柱凸起，所述圓柱凸起的直徑尺寸與所述通孔的直徑尺寸一致。
進一步地，所述定位凸部為衝壓形成的四周凸起、中間具有凹部的結構， 所述凹部的直徑尺寸與所述圓柱凸起的直徑尺寸 一致。
進一步地，所述圓柱底座的直徑為所述圓柱凸起直徑的3-5倍。 進一步地，所述定位凸部的直徑為所述凹部的直徑的3-5倍。 進一步地，所述圓柱底座的高度為1-2毫米。
進一步地，所述圓柱凸起的高度為0. 5-1毫米。
進一步地，所述定位凸部的高度為1-2毫米；所述凹部的高度為G. 2-0. 5 毫米。
進一步地，所述定位栓的邊角為圓角過渡，圓角半徑為20-50毫米；所述 定位凸部的邊角為圓角過渡，圓角半徑為15-120毫米。
本實用新型實施例提供的液晶顯示模塊，通過設置定位栓和定位凸部，結 合卡扣結構固定組裝方式，使液晶顯示模塊整體結構穩定，保護了印刷電路板
的同時保證了印刷電路板接地，防止印刷電路板的移位以及插拔過程中由於對 位不正確導致印刷電路板與背板直接接觸而造成的短路。


圖1為本實用新型液晶顯示模塊的背板的結構示意圖； 圖2為本實用新型液晶顯示模塊的屏蔽板的結構示意圖； 圖3為本實用新型液晶顯示模塊的定位栓的結構示意圖；圖4為圖3的A-A向的剖面示意圖5為本實用新型液晶顯示模塊的定位凸部的結構示意圖6為圖5的B-B向的剖面示意圖7為本實用新型液晶顯示模塊的結構示意圖8為圖7的C-C向的剖面示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供一種液晶顯示模塊，利用設置定位栓和定位凸部的結構， 有效防止印刷電贈4反的移位。
以下結合附圖對本實用新型實施例的液晶顯示模塊進行詳細描述。
如圖1和圖2所示，本實施例的液晶顯示模塊，包括通過卡扣結構相卡合 的背板1和屏蔽板2，背板1上設置有至少一個定位栓4，屏蔽板2上設置有與 定位栓4相配合的定位凸部5;或屏蔽板2上設置有至少一個定位栓4，背板l 上設置有與定位栓4相配合的定位凸部5。
在本實施例中，定位栓4設置在背板1上而定位凸部5設置在屏蔽板2上。 即利用機械衝壓工藝，在背板1上形成定位栓4。定位栓4的數量及位置可根據 實際需要設定，本實施例優選數量為3-5個。定位栓4與定位凸部5相配合的 結構用於定位印刷電路板，由於印刷電路板的連接部位經常插拔，受外力作用 較多，因此在連接部的左右兩邊可分別設置定位栓4，以抵抗外力作用下印刷電 路板的移位，另外，根據需要可在背板1左右邊緣位置設置定位栓4。同時，對 應背板1上定位栓4的位置，利用機械衝壓方法，在屏蔽板2上形成定位凸部5， 定位栓4與定位凸部5相配合，將夾設在背板1和屏蔽板2之間的印刷電路板 抵牢，這樣，屏蔽板2可以有效地保護印刷電路板，以防止外力作用下印刷電 路板的移位。
本實用新型實施例提供的液晶顯示模塊，通過設置定位栓和定位凸部使印 刷電路板與背板的結合穩定，有效防止了印刷電路板的移位。
在上一實施例的基礎上，如圖8所示，進一步地，本實施例的液晶顯示模 塊還包括夾設在背板1和屏蔽板2之間的印刷電路板3,該印刷電路板3設置有至少一個通孔，定位栓4嵌入通孔內，與定位凸部5相配合。更進一步地，如 圖3、圖4、圖7和圖8所示，定位栓4為沖壓形成的結構，包括圓柱底座和位 於圓柱底座上的圓柱凸起，圓柱凸起的直徑尺寸與通孔的直徑尺寸一致。上述 通孔為印刷電路板3的接地通孔，具體地，圓柱凸起的直徑為D1， Dl與印刷電 路板3的通孔直徑對應，本實例優選3-6mm，圓柱底座的直徑為D2， D2優選為 3-5倍的Dl。圓柱凸起的高度為Hl， Hl優選為2/3-1倍的印刷電路板3的厚度， 可選擇為0. 5-lmm;圓柱底座為了調整印刷電路板3與背板1的平行，其高度為 H2， H2可優選為l-2mm。另外，定位栓4邊角位置採用圓角過渡，根據位置不 同，圓角半徑優選為20-50mm。
如圖5-圖8所示，定位凸部5為衝壓形成的四周凸起、中間具有凹部的結 構，該凹部的直徑尺寸與定位栓的圓柱凸起的直徑尺寸一致。具體地，對應背 板1上定位栓4的位置，利用機械衝壓方法，在屏蔽板2上形成定位凸部5，定 位凸部5的位置與背板1上的定位栓4的位置以及印刷電路板3的通孔的位置 對應，利用機械沖壓方法形成圓形突起，用以抵住印刷電路板3，防止印刷電路 板3移動並保證接地良好，同時可保持一定的彈性，防止過壓。定位凸部5中 間形成圓形的凹部，目的是防止定位凸部5與定位栓4直接接觸而不能對印刷 電路板3施加有效的壓力，該凹部的直徑為D3， D3與定位栓4的圓柱凸起的直 徑Dl —致，圓形凸起的直徑為D4, D4優選為3-5倍的D3。定位凸部5的高度 為H4， H4的尺寸以可以有效抵住印刷電路板3為準，本實例優選為l-2mm,凹 部的高度為H3， H3優選為0. 2-0. 5mm。另外，定位凸部5邊角採用圓角過渡， 圓角半徑選擇為15-120mm。
如圖7和圖8所示，安裝時，將印刷電路板3置於背光源的背板1上，定 位栓4嵌入印刷電路板3的通孔中，然後將屏蔽板2置於印刷電路板3上面， 定位凸部5的位置與通孔位置對應，結合卡扣結構固定組裝方式，以背板1上 開設卡槽6，屏蔽板2上設置有與卡槽6相卡合的卡鉤7為例說明，將屏蔽板2 固定於背光源背板1上，從而利用定位栓4與定位凸部5使印刷電路板3穩定 地結合在背板1上，這樣，屏蔽板2可以有效地保護印刷電路板，以防止外力 作用下印刷電路板3的移位。
6本實用新型實施例提供的液晶顯示模塊，通過設置定位栓和定位凸部，結 合卡扣結構固定組裝方式，使印刷電路板與背板的結合穩定，保護了印刷電路
板的同時保證了印刷電路板接地，防止印刷電路板的移位以及插拔過程中由於 對位不正確導致印刷電路板與背板直接接觸而造成的短;洛。
以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護範圍並 不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內， 可輕易想到變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。因此，本實 用新型的保護範圍應以所述權利要求的保護範圍為準。
權利要求1、一種液晶顯示模塊，包括通過卡扣結構相卡合的背板和屏蔽板，其特徵在於，所述背板上設置有至少一個定位栓，所述屏蔽板上設置有與所述定位栓相配合的定位凸部；或所述屏蔽板上設置有至少一個定位栓，所述背板上設置有與所述定位栓相配合的定位凸部。
2、 根據權利要求1所述的液晶顯示模塊，其特徵在於，還包括夾設在所述 背板和屏蔽板之間的印刷電路板，所述印刷電路板設置有至少一個通孔，所述 定位栓嵌入所述通孔內，與所述定位凸部相配合。
3、 根據權利要求2所述的液晶顯示模塊，其特徵在於，所述定位栓為衝壓 形成的結構，包括圓柱底座和位於所述圓柱底座上的圓柱凸起，所述圓柱凸起 的直徑尺寸與所述通孔的直徑尺寸 一致。
4、 根據權利要求3所述的液晶顯示模塊，其特徵在於，所述定位凸部為衝 壓形成的四周凸起、中間具有凹部的結構，所述凹部的直徑尺寸與所述圓柱凸 起的直徑尺寸一致。
5、 根據權利要求3所述的液晶顯示模塊，其特徵在於，所述圓柱底座的直 徑為所述圓柱凸起直徑的3-5倍。
6、 根據權利要求4所述的液晶顯示模塊，其特徵在於，所述定位凸部的直 徑為所述凹部的直徑的3-5倍。
7、 根據權利要求3所述的液晶顯示模塊，其特徵在於，所述圓柱底座的高 度為1-2毫米。
8、 根據權利要求3所述的液晶顯示模塊，其特徵在於，所述圓柱凸起的高 度為0. 5-1毫米。
9、 根據權利要求4所述的液晶顯示模塊，其特徵在於，所述定位凸部的高 度為l-2毫米；所述凹部的高度為0. 2-0. 5毫米。
10、 根據權利要求1所述的液晶顯示模塊，其特徵在於，所述定位栓的邊 角為圓角過渡，圓角半徑為20-50毫米；所述定位凸部的邊角為圓角過渡，圓 角半徑為15-120毫米。
專利摘要本實用新型提供了一種液晶顯示模塊，涉及液晶顯示領域，解決了印刷電路板易受外力而移位的技術問題。液晶顯示模塊，包括通過卡扣結構相卡合的背板和屏蔽板，所述背板上設置有至少一個定位栓，所述屏蔽板上設置有與所述定位栓相配合的定位凸部；或所述屏蔽板上設置有至少一個定位栓，所述背板上設置有與所述定位栓相配合的定位凸部。本實用新型應用於液晶顯示裝置的生產製造。
文檔編號G02F1/13GK201368950SQ200920105679
公開日2009年12月23日 申請日期2009年2月10日 優先權日2009年2月10日
發明者路林林 申請人:北京京東方光電科技有限公司