一種水廠淤泥房空間除臭裝置的製作方法
2023-05-24 11:12:38 3
1.本實用新型屬於空間除臭技術領域，尤其涉及一種水廠淤泥房空間除臭裝置。
背景技術：
2.給水處理廠，是將原水進行處理以達到用水水質要求的工廠，供應城市用水的給水處理廠，有時稱為自來水廠或簡稱水廠。
3.水廠在生產廢水處理工藝中，排泥水車間的排泥水處理系統產生、堆放、裝卸、轉運過程中的幹汙泥和廢水產生氨、有機氨及部分的硫醇、甲烷等異臭氣溢出，將會造成周圍空氣的汙染，影響周邊居民正常生活，因此，水廠的淤泥房需要定期進行空間除臭處理，然而實際處理過程中申請人發現，目前採用除臭液進行噴淋的單一處理方式，使得除臭液與淤泥房內的異臭物質接觸不夠充分，導致除臭液的耗費量較大，增加了成本，為此，我們提出來一種水廠淤泥房空間除臭裝置解決上述問題。
技術實現要素：
4.本實用新型提出的一種水廠淤泥房空間除臭裝置，可實現雙流體霧化噴霧，使除臭液與淤泥房體內的異臭物質在空氣中充分接觸，通過氧化反應將惡臭轉化為無臭的成分，實現對淤泥房體內空間的高效除臭。
5.為了實現上述目的，本實用新型採用了如下技術方案：
6.一種水廠淤泥房空間除臭裝置，包括水平設置在淤泥房體內頂部的噴淋板；
7.淤泥房體的兩側分別設置有防臭液儲液桶和空壓機，所述防臭液儲液桶上連接有輸液管，所述空壓機上連接有輸氣管，所述輸液管和輸氣管均與噴淋板連通，所述噴淋板下表面設置有噴霧嘴，所述噴霧嘴均勻分布有多個；
8.淤泥房體內頂部水平轉動安裝有雙向絲杆，所述雙向絲杆上螺紋套設有一對滑塊，一對所述滑塊下表面均轉動連接有連接臂，所述連接臂遠離滑塊的一端與噴淋板上表面靠近兩端的位置處轉動連接，淤泥房體的外壁頂部安裝有電機，所述電機的驅動軸與雙向絲杆傳動連接。
9.通過上述技術方案，防臭液儲液桶和空壓機分別向淤泥房體內的噴淋板輸送空氣和防臭液後，空氣與除臭液能夠直接混合然後由噴霧嘴噴出，在高壓射流作用下，形成超微霧，實現雙流體霧化噴霧，使除臭液與淤泥房體內的異臭物質在空氣中充分接觸，通過氧化反應將惡臭轉化為無臭的成分，實現對淤泥房體內空間的高效除臭。
10.優選的，所述噴霧嘴採用聚四氟乙烯材質。
11.通過上述技術方案，可防止防臭液的腐蝕。
12.優選的，所述滑塊為矩形結構，且所述滑塊與淤泥房體內部頂壁滑動抵接。
13.通過上述技術方案，能對滑塊的滑動限位。
14.優選的，所述滑塊靠近兩端的位置處均活動穿設有導杆，導杆與雙向絲杆平行，且所述導杆固定在淤泥房體內。
15.通過上述技術方案，能夠對滑塊的移動座進一步的導向限位，提高滑塊移動的穩定性，確保噴淋板能夠穩定升降。
16.優選的，所述噴淋板的端部設置有第一接頭，所述淤泥房體側壁上設置有供輸液管和輸氣管連接的第二接頭，所述第二接頭與第一接頭之間連接有軟管。
17.通過上述技術方案，可確保噴淋板升降過程中與輸液管和輸氣管連通。
18.優選的，淤泥房體內壁上靠近第二接頭的位置處安裝有彈簧卷盤，所述軟管纏繞在彈簧卷盤上。
19.通過上述技術方案，在噴淋板下降時，軟管受到牽引松放，噴淋板上升時，彈簧卷盤對噴淋板自動卷收。
20.優選的，所述雙向絲杆靠近中部的位置處設置有一對限位塊。
21.通過上述技術方案，能夠對滑塊朝向雙向絲杆中部移動進行限位，儘量避免噴淋板過度上升。
22.綜上所述，本實用新型的技術效果和優點：
23.該水廠淤泥房空間除臭裝置，通過設置防臭液儲液桶和空壓機均與噴淋板連通，在控制防臭液儲液桶和空壓機分別向淤泥房體內的噴淋板輸送空氣和防臭液後，空氣與除臭液能夠直接混合然後由噴霧嘴噴出，在高壓射流作用下，形成超微霧，實現雙流體霧化噴霧，使除臭液與淤泥房體內的異臭物質在空氣中充分接觸，通過氧化反應將惡臭轉化為無臭的成分，實現對淤泥房體內空間的高效除臭。
24.該水廠淤泥房空間除臭裝置，通過設置在淤泥房體頂部的雙向絲杆與滑塊配合，啟動電機帶動雙向絲杆旋轉，驅使一對滑塊相互靠近或遠離，能夠利用連接臂的旋轉，推動噴淋板上升或下降，使噴淋板在淤泥房體內不同的高度進行除臭，實現對淤泥房體內空間分層除臭的效果，相較於單一的在淤泥房體內頂部除臭，該分層除臭的方式能夠使用較少的除臭液轉化更多的異臭物質。
附圖說明
25.圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
26.圖2為本實用新型的淤泥房體內部結構示意圖；
27.圖3為本實用新型的噴淋板結構示意圖；
28.圖4為本實用新型的圖2中a處放大圖；
29.圖5為本實用新型的滑塊結構示意圖。
30.圖中：1、淤泥房體；2、防臭液儲液桶；3、空壓機；4、輸液管；5、輸氣管；6、噴淋板；7、噴霧嘴；8、雙向絲杆；9、電機；10、滑塊；11、連接臂；12、第一接頭；13、彈簧卷盤；14、第二接頭；15、軟管；16、導杆；17、限位塊。
具體實施方式
31.下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。
32.實施例：
33.具體的，參照圖1-圖5，一種水廠淤泥房空間除臭裝置，包括水平設置在淤泥房體1內頂部的噴淋板6，淤泥房體1的兩側分別設置有防臭液儲液桶2和空壓機3，防臭液儲液桶2上連接有輸液管4，空壓機3上連接有輸氣管5，輸液管4和輸氣管5均與噴淋板6連通，噴淋板6下表面設置有噴霧嘴7，噴霧嘴7均勻分布有多個，其中，空壓機3能夠通過輸氣管5朝向噴淋板6輸送高壓氣體，防臭液儲液桶2能具有增壓泵，可通過輸液管4朝向噴淋板6輸送防臭液，通過該技術方案，防臭液儲液桶2和空壓機3分別向淤泥房體1內的噴淋板6輸送空氣和防臭液後，空氣與除臭液能夠直接混合然後由噴霧嘴7噴出，在高壓射流作用下，形成超微霧，實現雙流體霧化噴霧，使除臭液與淤泥房體1內的異臭物質在空氣中充分接觸，通過氧化反應將惡臭轉化為無臭的成分，實現對淤泥房體1內空間的高效除臭，具體的，空壓機3和防臭液儲液桶2通過兩組plc控制系統控制，一組為除臭液控制系統，另一組為空壓機3控制系統，兩組系統均通過數據線連接至除臭液製備機組的觸摸顯示屏上，並通過物聯網傳輸到手機端，實現故障報警、查看除臭劑消耗量統計等數據，能夠及時發現故障點進一步準備維修配件。
34.本實施例中，噴霧嘴7採用聚四氟乙烯材質，可防止防臭液的腐蝕，進一步的，噴霧嘴7加大了噴嘴外徑，增加了出霧孔，縮小了出霧孔徑，使得除霧粒徑達到7-10um，相較於傳統噴霧嘴，噴射範圍更廣，噴射半徑達到3m，並根據淤泥房空間大小設置安裝噴頭數量，使得空間全部覆蓋。
35.進一步的，作為本實施例優選的技術方案，淤泥房體1內頂部水平轉動安裝有雙向絲杆8，雙向絲杆8上螺紋套設有一對滑塊10，一對滑塊10下表面均轉動連接有連接臂11，連接臂11遠離滑塊10的一端與噴淋板6上表面靠近兩端的位置處轉動連接，淤泥房體1的外壁頂部安裝有電機9，電機9的驅動軸與雙向絲杆8傳動連接，通過該技術方案，啟動電機9帶動雙向絲杆8旋轉，可驅使一對滑塊10相互靠近或遠離，利用連接臂11的旋轉，推動噴淋板6上升或下降，使噴淋板6在淤泥房體1內不同的高度進行除臭，實現對淤泥房體1內空間分層除臭的效果。
36.本實施例中，滑塊10為矩形結構，且滑塊10與淤泥房體1內部頂壁滑動抵接，用於對滑塊10的滑動限位，進一步的，滑塊10靠近兩端的位置處均活動穿設有導杆16，導杆16與雙向絲杆8平行，且導杆16固定在淤泥房體1內，導杆16能夠對滑塊10的移動座進一步的導向限位，提高滑塊10移動的穩定性，確保噴淋板6能夠穩定升降。
37.本實施例中，噴淋板6的端部設置有第一接頭12，淤泥房體1側壁上設置有供輸液管4和輸氣管5連接的第二接頭14，第二接頭14與第一接頭12之間連接有軟管15，通過該技術方案，利用軟管15可確保噴淋板6升降過程中與輸液管4和輸氣管5連通。其中，淤泥房體1內壁上靠近第二接頭14的位置處安裝有彈簧卷盤13，軟管15纏繞在彈簧卷盤13上，彈簧卷盤13為現有設備，具有自動卷收功能，在噴淋板6下降時，軟管15受到牽引松放，噴淋板6上升時，彈簧卷盤13對噴淋板6自動卷收。進一步的，雙向絲杆8靠近中部的位置處設置有一對限位塊17，限位塊17能夠對滑塊10朝向雙向絲杆8中部移動進行限位，儘量避免噴淋板6過度上升。
38.工作原理：
39.使用時，防臭液儲液桶2和空壓機3分別向淤泥房體1內的噴淋板6輸送空氣和防臭液，讓空氣與除臭液直接混合，由噴霧嘴7噴出，在高壓射流作用下，形成超微霧，實現雙流
體霧化噴霧裝置，使除臭液與淤泥房體1內的異臭物質在空氣中充分接觸，通過氧化反應將惡臭轉化為無臭的成分，實現對淤泥房體1內空間的高效除臭。進一步的，通過啟動電機9帶動雙向絲杆8旋轉，驅使一對滑塊10相互靠近或遠離，能夠利用連接臂11的旋轉，推動噴淋板6上升或下降，進而實現對淤泥房體1內空間分層除臭的效果，相較於單一的在淤泥房體1內頂部除臭，該分層除臭的方式能夠使用較少的除臭液轉化更多的異臭物質。
40.以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護範圍並不局限於此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。