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一種密封性好的塗層機尾氣回收裝置的製作方法

2023-05-24 11:28:28 1



1.本實用新型涉及回收裝置技術領域,具體涉及一種密封性好的塗層機尾氣回收裝置。


背景技術:

2.隨著社會的不斷進步,工業化技術的不斷發展,工業排放氣體量也越來越大,如果在排放時不先通過進行處理,直接排放到大氣中,輕者造成空氣汙染,重者危害生態環境,甚至危及生命安全,尤其是像磷酸三乙酯這樣的有毒性物質,在反應過程中會產生大量氯化氫氣體以及少量的副產物氯乙烷氣體,這些氣體若不回收將嚴重危害到人身安全,出於安全和環保的考慮,有必要利用尾氣處理回收裝置對生產過程中的尾氣進行充分徹底處理並回收,以便能有效避免有毒氣體帶來的危害。
3.現有的技術方案中,提出了公開號:cn104923037b,該文獻所公開的技術方案如下:一種尾氣回收裝置,包括降膜吸收塔,降膜吸收塔塔頂處橫向連接一密封蓋,密封蓋扣接在降膜吸收塔上,降膜吸收塔的塔頂處安裝有進料管,進料管頂部與降膜吸收塔塔頂相通連接,降膜吸收塔底部連接一填料吸收罐,填料吸收罐與降膜吸收塔之間通過插銷連接,插銷處安裝有銷栓,填料吸收罐的底部處豎向安裝有緩衝管,緩衝管開口處懸空在填料吸收罐內,緩衝管底部與一冷凝器連接。
4.針對現有技術存在以下問題:
5.1、尾氣回收裝置的密封性能較差,導致回收裝置處理廢氣效果降低,影響裝置便捷加工的問題;
6.2、設備進行排氣降溫時,出氣管內壁容易堆積灰塵,從而影響出氣管的排氣的效果的問題。


技術實現要素:

7.本實用新型提供一種密封性好的塗層機尾氣回收裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
8.為解決上述技術問題,本實用新型所採用的技術方案是:
9.一種密封性好的塗層機尾氣回收裝置,包括回收裝置主體、連接管、進氣管、進氣閥和出氣管,所述回收裝置主體的頂部固定安裝有連接管,所述連接管的一側設置有進氣管,所述進氣管的外側設置有進氣閥,所述回收裝置主體頂部的另一側設置有出氣管,所述回收裝置主體的內部設置有活性炭層,所述活性炭層的底部設置有冷卻層。
10.所述冷卻層的內部設置有通風管,所述通風管的頂部設置有密封閥,所述密封閥的頂部設置在連接管的底部。
11.所述出氣管的內部設置有固定塊,所述固定塊的頂部設置有伸縮柱,所述伸縮柱的頂部設置有刮塊。
12.本實用新型技術方案的進一步改進在於:所述密封閥的底部設置有密封底塊,所
述密封閥的頂部且延伸至密封底塊的底部設置有密封螺栓。
13.本實用新型技術方案的進一步改進在於:所述出氣管的底部且延伸至回收裝置主體的內部設置有排氣管,所述排氣管的底部設置在活性炭層的頂部。
14.本實用新型技術方案的進一步改進在於:所述密封閥與密封底塊的內壁均開設有密封槽,所述密封槽內腔的底部設置有密封墊圈。
15.本實用新型技術方案的進一步改進在於:所述密封槽內壁的兩側設置有卡塊,所述卡塊的內側設置在密封墊圈的兩側。
16.本實用新型技術方案的進一步改進在於:所述卡塊的頂部固定安裝有摩擦板,所述摩擦板的頂部固定安裝有摩擦塊。
17.本實用新型技術方案的進一步改進在於:所述刮塊的頂部固定安裝有推塊,所述推塊的表面固定安裝有摩擦顆粒。
18.由於採用了上述技術方案,本實用新型相對現有技術來說,取得的技術進步是:
19.1、本實用新型提供一種密封性好的塗層機尾氣回收裝置,通過密封閥安裝在連接管的連接處,配合密封底塊與密封螺栓密封連接,且利用密封墊圈的密封性,提高裝置密封功能,然後再由卡塊卡接在密封墊圈的兩側,再配合摩擦板和摩擦塊的摩擦阻力,對密封墊圈進行限位固定,方便密封墊圈進行固定安裝,提高裝置的密封性,解決了尾氣回收裝置的密封性能較差,導致回收裝置處理廢氣效果降低的問題,有利於裝置增加固定性,提高在密封性能。
20.2、本實用新型提供一種密封性好的塗層機尾氣回收裝置,通過設備進行排氣降溫時,出氣管內壁容易堆積灰塵,從而影響出氣管的排氣的效果,然後由伸縮柱伸縮移動,推動刮塊在出氣管內壁移動,配合推塊與摩擦顆粒相互配合,增加接觸的摩擦力,方便裝置便捷的清理內壁灰塵,解決了排管的內部堆積的灰塵較多,導致排氣效果降低的問題,有利於裝置便捷的排氣,達到快速降溫的功能。
附圖說明
21.圖1為本實用新型的結構示意圖;
22.圖2為本實用新型的回收裝置主體結構示意圖;
23.圖3為本實用新型的密封底塊結構示意圖;
24.圖4為本實用新型的密封槽結構示意圖;
25.圖5為本實用新型的卡塊結構示意圖;
26.圖6為本實用新型的出氣管結構示意圖。
27.圖中:1、回收裝置主體;11、活性炭層;12、冷卻層;13、通風管;14、密封閥;141、密封螺栓;142、密封底塊;143、密封槽;144、密封墊圈;145、卡塊;146、摩擦板;147、摩擦塊;15、排氣管;2、連接管;3、進氣管;4、進氣閥;5、出氣管;51、固定塊;52、伸縮柱;53、刮塊;54、推塊;55、摩擦顆粒。
具體實施方式
28.下面結合實施例對本實用新型做進一步詳細說明:
29.實施例1
30.如圖1-6所示,本實用新型提供了一種密封性好的塗層機尾氣回收裝置,包括回收裝置主體1、連接管2、進氣管3、進氣閥4和出氣管5,回收裝置主體1的頂部固定安裝有連接管2,連接管2的一側設置有進氣管3,進氣管3的外側設置有進氣閥4,回收裝置主體1頂部的另一側設置有出氣管5,出氣管5的底部且延伸至回收裝置主體1的內部設置有排氣管15,排氣管15的底部設置在活性炭層11的頂部,回收裝置主體1的內部設置有活性炭層11,活性炭層11的底部設置有冷卻層12,冷卻層12的內部設置有通風管13。
31.在本實施例中,通過回收裝置主體1注入尾氣,配合活性炭層11進行吸附尾氣有害氣體,且活性炭層11具有較大的含水量和較高的溫度,不能直接進行再吸附操作,需要對其進行乾燥和冷卻,利用進氣管3向活性炭層11吹入室外的空氣,能夠有效地吹掃出活性炭層11中的水,並對活性炭層11進行冷卻,使溫度降低,保證活性炭恢復較高的吸附能力,再由排氣管15配合出氣管5排出氣體,達到循環散熱的功能,有利於裝置便捷的處理廢氣。
32.實施例2
33.如圖1-6所示,在實施例1的基礎上,本實用新型提供一種技術方案:優選的,通風管13的頂部設置有密封閥14,密封閥14的頂部設置在連接管2的底部,密封閥14的底部設置有密封底塊142,密封閥14的頂部且延伸至密封底塊142的底部設置有密封螺栓141,密封閥14與密封底塊142的內壁均開設有密封槽143,密封槽143內腔的底部設置有密封墊圈144,密封槽143內壁的兩側設置有卡塊145,卡塊145的內側設置在密封墊圈144的兩側,卡塊145的頂部固定安裝有摩擦板146,摩擦板146的頂部固定安裝有摩擦塊147。
34.在本實施例中,通過密封閥14安裝在連接管2的連接處,配合密封底塊142與密封螺栓141密封連接,且利用密封墊圈144的密封性,提高裝置密封功能,然後再由卡塊145卡接在密封墊圈144的兩側,再配合摩擦板146和摩擦塊147的摩擦阻力,對密封墊圈144進行限位固定,方便密封墊圈144進行固定安裝,提高裝置的密封性。
35.實施例3
36.如圖1-6所示,在實施例1的基礎上,本實用新型提供一種技術方案:優選的,出氣管5的內部設置有固定塊51,固定塊51的頂部設置有伸縮柱52,伸縮柱52的頂部設置有刮塊53,刮塊53的頂部固定安裝有推塊54,推塊54的表面固定安裝有摩擦顆粒55。
37.在本實施例中,通過設備進行排氣降溫時,出氣管5內壁容易堆積灰塵,從而影響出氣管5的排氣的效果,然後由伸縮柱52伸縮移動,推動刮塊53在出氣管5內壁移動,配合推塊54與摩擦顆粒55相互配合,增加接觸的摩擦力,方便裝置便捷的清理內壁灰塵,有利於裝置便捷的排氣,達到快速降溫的功能。
38.下面具體說一下該密封性好的塗層機尾氣回收裝置的工作原理。
39.如圖1-6所示,通過回收裝置主體1注入尾氣,配合活性炭層11進行吸附尾氣有害氣體,且活性炭層11具有較大的含水量和較高的溫度,不能直接進行再吸附操作,需要對其進行乾燥和冷卻,利用進氣管3向活性炭層11吹入室外的空氣,能夠有效地吹掃出活性炭層11中的水,並對活性炭層11進行冷卻,使溫度降低,保證活性炭恢復較高的吸附能力,再由排氣管15配合出氣管5排出氣體,達到循環散熱的功能,有利於裝置便捷的處理廢氣,通過密封閥14安裝在連接管2的連接處,配合密封底塊142與密封螺栓141密封連接,且利用密封墊圈144的密封性,提高裝置密封功能,然後再由卡塊145卡接在密封墊圈144的兩側,再配合摩擦板146和摩擦塊147的摩擦阻力,對密封墊圈144進行限位固定,方便密封墊圈144進
行固定安裝,提高裝置的密封性,在設備進行排氣降溫時,出氣管5內壁容易堆積灰塵,從而影響出氣管5的排氣的效果,然後由伸縮柱52伸縮移動,推動刮塊53在出氣管5內壁移動,配合推塊54與摩擦顆粒55相互配合,增加接觸的摩擦力,方便裝置便捷的清理內壁灰塵,有利於裝置便捷的排氣,達到快速降溫的功能。
40.上文一般性的對本實用新型做了詳盡的描述,但在本實用新型基礎上,可以對之做一些修改或改進,這對於技術領域的一般技術人員是顯而易見的。因此,在不脫離本實用新型思想精神的修改或改進,均在本實用新型的保護範圍之內。

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