絕緣子彎扭試驗的製造方法
2023-05-24 20:45:51 4
絕緣子彎扭試驗的製造方法
【專利摘要】絕緣子彎扭試驗機,屬於絕緣子檢測設備領域。旋轉底座(3)轉動固定在支撐座(1)上端位於立柱(4)的一側,旋轉底座(3)下端連接旋轉伺服電機(2),立柱(4)上設有相配合的豎直滑軌(5)與豎直滑座(11),豎直滑座(11)上固定有相配合的水平滑軌(12)與水平滑座(8),豎直滑座(11)連接有高度調整機構,其特徵在於:所述水平滑座(8)上固定有一個上固定盤(14),上固定盤(14)與旋轉底座(3)同軸設置,水平滑座(8)螺紋連接水平絲槓(13),水平絲槓(13)一端固定連接有彎曲伺服電機(7)。本實用新型具有結構簡單、佔用空間小、檢測結果準確等優點。
【專利說明】絕緣子彎扭試驗機
【技術領域】
[0001]絕緣子彎扭試驗機,屬於絕緣子檢測設備領域,具體涉及一種測試絕緣子彎矩與扭矩的試驗機。
【背景技術】
[0002]絕緣子在輸變電線路中起機械支撐和電氣絕緣作用,其主要機械性能為絕緣子的彎曲負荷。在線路運行過程中,可承受來自不同方向的彎曲負荷,故標準IEC61109中對其四向彎曲負荷試驗進行了要求。
[0003]現有的絕緣子彎扭試驗機採用液壓作為動力,需要配套液壓站,造成絕緣子彎扭試驗機佔用空間非常大,而且液壓元件不能達到完全密封,造成安放絕緣子彎扭試驗機的試驗室環境非常差,而且在檢測過程中會使絕緣子表面附著油汙,檢測完成後要對絕緣子進行清潔處理,工作量大,而且液壓系統需要定期保護維護;利用液壓缸控制絕緣子彎曲,對彎曲的行程控制並不準確,容易造成檢測誤差。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種結構簡單、佔用空間小、檢測結果準確的絕緣子彎扭試驗機。
[0005]本實用新型解決其技術問題所採用的技術方案是:該絕緣子彎扭試驗機,包括支撐座、立柱和旋轉底座,立柱豎直固定在支撐座上端,旋轉底座轉動固定在支撐座上端位於立柱的一側,旋轉底座下端連接旋轉伺服電機,立柱上設有相配合的豎直滑軌與豎直滑座,豎直滑座上固定有相配合的水平滑軌與水平滑座,豎直滑座連接有高度調整機構,其特徵在於:所述水平滑座上固定有一個上固定盤,上固定盤與旋轉底座同軸設置,水平滑座螺紋連接水平絲槓,水平絲槓一端固定連接有彎曲伺服電機。利用旋轉伺服電機和彎曲伺服電機可以有效減小試驗機的佔用空間,而且控制更加準確,可以精確控制旋轉底座的旋轉角度和絕緣子上端的彎曲行程,通過轉動旋轉底座可以很方便的進行四向彎曲負荷試驗,而不需要將絕緣子從旋轉底座上拆卸,操作方便,通過PLC編程可在程序的控制下完成任意方向的彎曲試驗。
[0006]所述旋轉底座上端面開設有多個徑向的螺栓固定槽,螺栓固定槽的截面為倒置的T形。通過徑向的螺栓固定槽與絕緣子下端的法蘭固定,可以適應不同尺寸的絕緣子,而且能夠自動定心,通過多個T形螺栓與絕緣子下端的法蘭固定後,使絕緣子自動與旋轉底座同心固定,旋轉底座轉動進行彎矩檢測的結果更加準確。
[0007]所述高度調整機構包括豎直絲槓與升降電機,豎直絲槓與豎直滑座螺紋連接,升降電機固定在立柱上端,通過減速箱與豎直絲槓連接。升降電機用來調節上固定盤的高度,對檢測結果不產生影響,採用普通電機連接減速機,降低試驗機的整體成本。
[0008]所述豎直滑軌有左右對稱設置的兩條,豎直滑座滑動設置在兩條豎直滑軌之間;水平滑軌有上下對稱設置的兩條,水平滑座滑動設置在兩條水平滑軌之間。做扭矩試驗時扭力非常大,如果僅使用一根滑軌容易造成豎直滑座和水平滑座發生擺動,造成檢測結果不準確,兩條滑軌工作可靠,檢測結果準確。
[0009]所述支撐座上端設有罩設在立柱與旋轉底座外側的防護罩。確保試驗安全進行。
[0010]與現有技術相比,本實用新型絕緣子彎扭試驗機所具有的有益效果是:
[0011]1、結構簡單、佔用空間小、維護方便,利用旋轉伺服電機和彎曲伺服電機可以有效減小試驗機的佔用空間,不需要額外配置動力系統,伺服電機使用壽命長,不需要定期維護,工作可靠。
[0012]2、檢測結果準確,操作方便,伺服電機控制更加準確,可以精確控制旋轉底座的旋轉角度和絕緣子上端的彎曲行程,通過轉動旋轉底座可以很方便的進行四向彎曲負荷試驗,而不需要將絕緣子從旋轉底座上拆卸,操作方便,通過PLC編程可在程序的控制下完成任意方向的彎曲試驗。
[0013]3、通過徑向的螺栓固定槽與絕緣子下端的法蘭固定,可以適應不同尺寸的絕緣子,而且能夠自動定心,通過多個T形螺栓與絕緣子下端的法蘭固定後,使絕緣子自動與旋轉底座同心固定,旋轉底座轉動進行彎矩檢測的結果更加準確。
[0014]4、工作可靠、檢測結果準確,兩條滑軌工作可靠,防止絕緣子擺動,檢測結果準確。【專利附圖】
【附圖說明】 [0015]圖1為本實用新型絕緣子彎扭試驗機的立體結構示意圖。
[0016]圖2為絕緣子彎扭試驗機的前視圖。
[0017]圖3為絕緣子彎扭試驗機的俯視圖。
[0018]圖4為旋轉底座的立體結構示意圖。
[0019]其中:1、支撐座2、旋轉伺服電機3、旋轉底座4、立柱5、豎直滑軌6、豎直絲槓7、彎曲伺服電機8、水平滑座9、升降電機10、減速箱11、豎直滑座12、水平滑軌13、水平絲槓14、上固定盤15、防護罩16、螺栓固定槽。
【具體實施方式】
[0020]圖1-4是本實用新型絕緣子彎扭試驗機的最佳實施例,下面結合附圖1-4對本實用新型做進一步說明。
[0021]參照圖1~2,絕緣子彎扭試驗機,包括支撐座I和立柱4,立柱4豎向固定在支撐座I上端,支撐座I上端在立柱4 一側還轉動固定有一個旋轉底座3,支撐座I下部中空固定有與旋轉底座3連接的旋轉伺服電機2,立柱4上豎直固定有兩條左右對稱的豎直滑軌5,豎直滑座11滑動設置在兩條豎直滑軌5之間,豎直滑座5螺紋連接一條豎直絲槓6,豎直絲槓6固定在兩條豎直滑軌5中間,立柱上端固定有一個升降電機9,升降電機9通過減速箱10連接豎直絲槓6上端。豎直滑座11上水平固定有上下兩條對稱的水平滑軌12,水平滑座8滑動設置在兩條水平滑軌12之間,豎直滑座11在兩條水平滑軌12之間還固定有一根水平絲槓13,水平絲槓13 —端固定連接有彎曲伺服電機7,彎曲伺服電機7固定在豎直滑座11上,水平絲槓13另一端轉動固定在兩條水平滑軌12之間。
[0022]水平滑座12上固定有一個上固定盤14,絕緣子豎直固定在上固定盤14與旋轉底座3之間,絕緣子下端通過法蘭固定在旋轉固定座3上,上端通過U形卡扣固定在上固定盤14上,上固定盤14與旋轉底座3同軸設置,上固定盤14位置固定,旋轉伺服電機2帶動旋轉底座3轉動,從而對絕緣子進行扭矩試驗,進行彎矩試驗時,旋轉伺服電機2不動作,彎曲伺服電機7動作,使絕緣子上端向左側彎曲,對絕緣子進行彎矩試驗,旋轉伺服電機2與彎曲伺服電機7通過PLC編程控制,集成度高、中間環節少,操作方便,利用伺服電機可以有效減小試驗機的佔用空間,而且控制更加準確,可以精確控制旋轉底座3的旋轉角度和絕緣子上端的彎曲行程,通過轉動旋轉底座3可以很方便的進行四向彎曲負荷試驗,而不需要將絕緣子從旋轉底座3上拆卸,操作方便,通過PLC編程可在程序的控制下完成任意方向的彎曲試驗。
[0023]升降電機9通過豎直絲槓6帶動豎直滑座11升降,從而調節上固定盤14的高度,從而適應不同長度的絕緣子,升降電機9用來調節上固定盤14的高度,對檢測結果不產生影響,採用普通電機連接減速箱10,降低試驗機的整體成本。本實用新型中設有兩條豎直滑軌5和兩條水平滑軌12,因為做扭矩試驗時扭力非常大,如果僅使用一根滑軌容易造成豎直滑座11和水平滑座8發生擺動,造成檢測結果不準確,兩條滑軌工作可靠,檢測結果準確。
[0024]支撐座I上端固定有罩設在立柱4與旋轉底座3外側的防護罩15,確保試驗安全進行,防護罩15上設有對開門,操作方便,佔用空間小。豎直滑軌5下端設有限位開關,防止升降電機9誤操作,造成設備的相互碰撞,工作安全可靠。
[0025]參照圖3?4,旋轉底座3上端面間隔均勻開設有多條徑向的螺栓固定槽16,螺栓固定槽16截面為倒置的T形,絕緣子的直徑不同,通過徑向的螺栓固定槽16與絕緣子下端的法蘭固定,可以適應不同尺寸的絕緣子,而且能夠自動定心,通過多個T形螺栓與絕緣子下端的法蘭固定後,使絕緣子自動與旋轉底座3同心固定,旋轉底座3轉動進行彎矩檢測的結果更加準確。
[0026]工作原理與工作過程如下:將絕緣子下端的法蘭通過螺栓固定槽16內的T形螺栓與旋轉底座3固定連接,升降電機9調節上固定盤14的高度,絕緣子上端通過U形卡扣固定在上固定盤14上,完成對絕緣子的固定,關閉防護罩15。旋轉伺服電機2帶動旋轉底座3轉動,對絕緣子進行扭矩試驗,在對絕緣子進行四向彎曲負荷試驗時,旋轉伺服電機2復位後,彎曲伺服電機7帶動絕緣子上端向左側彎曲,對絕緣子進行一個角度的彎矩試驗,然後彎曲伺服電機7復位,旋轉伺服電機2轉動90°,彎曲伺服電機7帶動絕緣子上端彎曲,對絕緣子進行另一個角度的彎矩試驗,依次完成對絕緣子的四向彎曲負荷試驗。
[0027]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,並非是對本實用新型作其它形式的限制,任何熟悉本專業的技術人員可能利用上述揭示的技術內容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術方案內容,依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬於本實用新型技術方案的保護範圍。
【權利要求】
1.一種絕緣子彎扭試驗機,包括支撐座(I )、立柱(4)和旋轉底座(3),立柱(4)豎直固定在支撐座(I)上端,旋轉底座(3 )轉動固定在支撐座(I)上端位於立柱(4 )的一側,旋轉底座(3 )下端連接旋轉伺服電機(2 ),立柱(4 )上設有相配合的豎直滑軌(5 )與豎直滑座(11),豎直滑座(11)上固定有相配合的水平滑軌(12 )與水平滑座(8 ),豎直滑座(11)連接有高度調整機構,其特徵在於:所述水平滑座(8)上固定有一個上固定盤(14),上固定盤(14)與旋轉底座(3 )同軸設置,水平滑座(8 )螺紋連接水平絲槓(13),水平絲槓(13) —端固定連接有彎曲伺服電機(7)。
2.根據權利要求1所述的絕緣子彎扭試驗機,其特徵在於:所述旋轉底座(3)上端面開設有多個徑向的螺栓固定槽(16),螺栓固定槽(16)的截面為倒置的T形。
3.根據權利要求1所述的絕緣子彎扭試驗機,其特徵在於:所述高度調整機構包括豎直絲槓(6 )與升降電機(9 ),豎直絲槓(6 )與豎直滑座(11)螺紋連接,升降電機(9 )固定在立柱(4)上端,通過減速箱(10)與豎直絲槓(6)連接。
4.根據權利要求1所述的絕緣子彎扭試驗機,其特徵在於:所述豎直滑軌(5)有左右對稱設置的兩條,豎直滑座(11)滑動設置在兩條豎直滑軌(5)之間;水平滑軌(12)有上下對稱設置的兩條,水平滑座(8)滑動設置在兩條水平滑軌(12)之間。
5.根據權利要求1所述的絕緣子彎扭試驗機,其特徵在於:所述支撐座(I)上端設有罩設在立柱(4)與旋轉底座(3 )外側的防護罩(15 )。
【文檔編號】G01N3/22GK203672724SQ201320864661
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月25日 優先權日:2013年12月25日
【發明者】白豔軍, 汪濤, 黃源, 楊丁丁, 唐效群 申請人:淄博千恆自動化工程有限公司, 大連賽瑞金屬製品有限公司