一種分子蒸餾設備的製作方法

2023-05-24 15:19:21 1

專利名稱：一種分子蒸餾設備的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機械設備技術領域，涉及一種油脂和化工產品的蒸餾提純設備，具體地說是一種分子蒸餾設備。
背景技術：
分子蒸餾亦稱短程蒸餾，它是一項較新的尚未廣泛應用於工業化生產的液一液分離技術，其應用能解決大量常規蒸餾技術所不能解決的問題。它比常規蒸餾技術相比有以下先進性1.普通蒸餾是在沸點溫度下進行分離操作，而分子蒸餾只要冷熱兩個面之間達到足夠的溫度差.就可以在任何溫度下進行分離.因而分子蒸餾操作溫度遠低於物料的沸點。2.普通蒸餾有鼓泡、沸騰現象，而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發，操作壓力很低.一般為O.1-1Pa數量級，受熱時間很短，一般僅為十秒至幾分鐘。3.普通蒸餾的蒸發和冷凝是可逆過程，液相和氣相之間處於動態相平衡，而在分子蒸餾過程中，從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上，理論上沒有返回到加熱面的可能性，所以分子蒸餾沒有不易分離的物質。雖然分子蒸餾設備的蒸發效率高，但結構複雜，真空密封較難，設備的製造成本昂貴，運行維護的成本也非常高。

實用新型內容本實用新型的目的針對現有技術的不足，提供一種密封效果好，設備製造成本低，運行維護成本也很低的分子蒸餾設備。本實用新型技術的方案是它包括分子蒸餾設備本體和真空管，所述的分子蒸餾設備本體為上圓環大於下圓環的倒置本體環狀圓臺，倒置本體環狀圓臺相對的兩條母線相交所成的角度為45度一85度。優選所述分子蒸餾設備本體的頂端與頂端封頭連接，頂端封頭與物料加入管連接，頂端封頭內壁與由物料分配槽板組成的分配環狀圓臺上端邊連接，物料分配槽板組成的分配環狀圓臺下端邊與分子蒸餾設備本體的側壁有一環形間隙，物料加入管的出口在物料分配槽板與分子蒸餾設備本體內壁組成的物料分配槽內，分子蒸餾設備本體的側壁中部與物料再分配槽板連接形成環狀物料再分配槽。優選所述分子蒸餾設備本體的側壁中部與由物料再分配槽板組成的再分配環狀圓臺下端邊連接形成環狀物料再分配槽。進一步優選所述頂端封頭與真空管連接，真空管的進口位於由物料分配槽板組成的分配環狀圓臺的上圓環內，分子蒸餾設備本體的底部設有物料出口。進一步優選由上方和下方兩個分子蒸餾設備本體串聯連接，上方分子蒸餾設備本體的底埠與下方分子蒸餾設備本體的頂端封頭上設有的頂埠連接。所述上方分子蒸餾設備本體的頂端封頭與真空管連接，真空管的進口位於由物料分配槽板組成的上方分配環狀圓臺的上圓環內，下方分子蒸餾設備本體的頂端封頭的頂埠或頂端封頭內壁通過若干個連接塊與下方物料分配槽板組成的分配環狀圓臺上端邊連接；或下方分子蒸餾設備本體的頂端封頭內壁通過若干個連接塊與下方物料分配槽板組成的分配環狀圓臺下端邊連接，所述連接塊之間有間隙，下方物料分配槽板組成的分配環狀圓臺的上圓環小於上方分子蒸餾設備本體的底端埠 ；下方分子蒸餾設備本體的底部設有物料出口。進一步優選所述分子蒸餾設備本體的內腔之中設置有冷凝系統，冷凝系統的冷凝管位於環狀物料再分配槽的內環中，分子蒸餾設備本體的底端與真空管連接，分子蒸餾設備本體的底端設有低沸點物料出口和高沸點物料出口。進一步優選由上方和下方兩個分子蒸餾設備本體串聯連接，上方分子蒸餾設備本體的底埠與下方分子蒸餾設備本體的頂端封頭上設有的頂埠連接；所述上方和下方兩個分子蒸餾設備本體組成的內腔之中設置有冷凝系統，冷凝系統的冷凝管位於上方和下方環狀物料再分配槽的內環中及由下方物料分配槽板組成的分配環狀圓臺內，下方分子蒸餾設備本體的底端與真空管連接，下方分子蒸餾設備本體的底端設有低沸點物料出口和高沸點物料出口。所述的分子蒸餾設備本體的外圍設有加熱介質夾套3。所述物料分配槽板組成的分配環狀圓臺下端邊與分子蒸餾設備本體的側壁有一環形間隙為2 — 20毫米，物料再分配槽板組成的再分配環狀圓臺的兩條相對的母線所成的角度為120—150度。本實用新型具有密封效果好，設備製造和運行維護成本較低，它不需要攪拌裝置，物料自上而下沿著斜面自動形成薄膜，節省了電力資源，熱能利用率高，生產成本低等有益效果。

圖1為本實用新型實施例1分子蒸餾設備的剖面示意圖。圖2為本實用新型實施例1分子蒸餾設備的結構示意圖。圖3為本實用新型實施例2分子蒸餾設備的多個分子蒸餾設備結構示意圖。圖4為本實用新型實施例3分子蒸餾設備的結構示意圖。圖中，分子蒸餾設備本體1、8，物料加入管2，加熱介質夾套3，物料分配槽板4，物料再分配槽板5，物料出口管6，真空管7，冷凝系統9，低沸點物料出口 10，高沸點物料出口11。
具體實施方式
實施例1 :它包括分子蒸餾設備本體I和真空管7，所述的分子蒸餾設備本體I為上圓環大於下圓環的倒置本體環狀圓臺，倒置本體環狀圓臺相對的兩條母線相交所成的角度為45度一85度。優選倒環狀圓臺形的錐角角度為60度一70度。所述的環狀圓臺是空心的，圓臺的壁厚度均勻。以下實施例中涉及的環狀圓臺也是如此。所述的兩條相對的母線是指一個平面沿圓臺中心垂直切圓臺所得的梯形的兩條腰。以下實施例中涉及的相對的母線也是如此。所述分子蒸餾設備本體I的頂端與頂端封頭連接，頂端封頭與物料加入管2連接，頂端封頭內壁與由物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺上端邊連接，物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺下端邊與分子蒸餾設備本體I的側壁有一環形間隙，物料加入管2的出口在物料分配槽板4與分子蒸餾設備本體I內壁組成的物料分配槽內，分子蒸餾設備本體I的側壁中部與由物料再分配槽板5組成的再分配環狀圓臺下端邊連接，物料再分配槽板5組成的再分配環狀圓臺與蒸餾設備本體I的側壁形成一環狀物料再分配槽。所述頂端封頭與真空管7連接，真空管7的進口位於由物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺的上圓環內，分子蒸餾設備本體I的底部設有物料出口管6。以上所述的分子蒸餾設備本體的外圍設有加熱介質夾套3。物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺下端邊與分子蒸餾設備本體I的側壁有一環形間隙為2 — 20毫米，防止物料從分子蒸餾中間流下而沒有得到加熱。物料通過物料分配槽板4的分配環狀圓臺到達加熱面，加熱面即為分子蒸餾設備本體I的內側壁；物料再分配槽板5組成的再分配環狀圓臺的兩條相對的母線相交所成的角度為120—150度。如圖1圖2所示，物料從物料加入管2進入物料分配槽板4組成的環狀圓檯面上，從2 — 20毫米的縫隙中沿加熱面往下自然流淌成薄膜狀，在受到加熱介質夾套3中加熱介質的加熱時，低沸點的物質首先蒸發，經真空由真空管7抽出到蒸餾設備外冷凝器冷凝後回收；未蒸發的物質繼續流淌到由物料再分配槽板5組成的再分配環狀圓臺面與分子蒸餾設備本體I的內側壁組成的環狀物料再分配槽中，原來的物料在環狀物料再分配槽中有一個緩衝作用同時又是一個物料再分配成薄膜的過程，再從環狀物料再分配槽的外沿溢出向下流動。物料再分配槽板5組成的再分配環狀圓臺也起到一個對分子蒸餾設備本體I加強圈的作用，物料在加熱面上低沸點的物質首先蒸發，剩下的高沸點的物質都經過加熱面後，最後匯集到底部，經過物料出口管6進入下一道工序。實施例2 當產品產量較小時，可以採用一個分子蒸餾設備本體作為分子蒸餾設備的本體；當產品產量較大時，可以把2個或2個以上的分子蒸餾設備本體焊接成一個大型的分子蒸餾設備。如圖3所示由上方和下方兩個分子蒸餾設備本體1、8串聯連接，上方分子蒸餾設備本體I的底埠與下方分子蒸餾設備本體8的頂端封頭上設有的頂埠連接。所述上方分子蒸餾設備本體I的頂端封頭設有頂埠與真空管7連接，真空管7的進口位於由物料分配槽板4組成的上方分配環狀圓臺的上圓環內，上方分子蒸餾設備本體I的頂端封頭與物料加入管2連接，上、下兩個分子蒸餾設備本體1、8的內腔之中上部分別設置有上、下方物料分配槽板4，上方分子蒸餾設備本體I的頂端封頭內壁與由上方物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺上端邊連接，上方物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺下端邊與分子蒸餾設備本體I的側壁有一環形間隙，上方物料加入管2的出口在上方物料分配槽板4與上方分子蒸餾設備本體I內壁組成的物料分配槽內，下方物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺上端邊與下方分子蒸餾設備本體8的頂端封頭的頂埠或頂端封頭內壁通過4個連接塊連接；或下方物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺下端邊與下方分子蒸餾設備本體8的頂端封頭內壁通過4個連接塊連接，所述4個連接塊均勻分布且之間有間隙，下方物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺的上環狀圓臺口小於上方分子蒸餾設備本體I的底端埠 ；上、下方分子蒸餾設備本體1、8的側壁中部分別與由上、下方物料再分配槽板5組成的再分配環狀圓臺下端邊連接，在下方分子蒸餾設備本體8的底部設置有物料出口管6。其它結構與實施例1相同。實施例3:所述分子蒸餾設備本體I的內腔之中設置有冷凝系統9，分子蒸餾設備本體I的頂端封頭與物料加入管2連接，分子蒸餾設備本體I的頂端封頭內壁與由物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺上端邊連接，物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺下端邊與分子蒸餾設備本體I的側壁有一環形間隙，物料加入管2的出口在物料分配槽板4與分子蒸餾設備本體I內壁組成的物料分配槽內，分子蒸餾設備本體I的側壁中部與由物料再分配槽板5組成的環狀圓臺下端邊連接，冷凝系統9的冷凝管位於由物料再分配槽板5組成的再分配環狀圓臺內，分子蒸餾設備本體I的底端與真空管7連接，分子蒸餾設備本體I的底端設有低沸點物料出口 10和高沸點物料出口 11。如圖4所示，物料從物料加入管2進入物料分配槽板4組成的分配環狀圓檯面上，從2 — 20毫米的縫隙中沿加熱面往下自然流淌成薄膜狀，在受到加熱介質夾套3中加熱介質的加熱時，低沸點的物質首先蒸發，經真空抽出到蒸餾設備的外冷凝器冷凝後回收或在蒸餾設備的內部冷凝器冷凝回收；未蒸發的物質繼續流淌到物料再分配槽板5組成的再分配環狀圓臺面與分子蒸餾設備本體I的內側壁組成的環狀物料再分配槽中，原來的物料在環狀物料再分配槽中有一個緩衝作用同時又是一個物料再分配成薄膜的過程，再從環形槽的外沿向下流動。物料經過加熱面時低沸點的物質首先蒸發，物料蒸汽碰到冷凝系統後冷凝成液體，由低沸點物料出口 10排出，剩下的高沸點的物質都經過加熱面後，最後匯集到底部，經過高沸點物料出口 11進入下一道工序。其它結構與實施例1相同。實施例4:由上方和下方兩個分子蒸餾設備本體1、8串聯連接，上方分子蒸餾設備本體I的底埠與下方分子蒸餾設備本體8的頂端封頭設有的頂埠連接；上方分子蒸餾設備本體I的頂端封頭與物料加入管2連接，上、下兩個分子蒸餾設備本體1、8的內腔之中上部分別設置有上、下方物料分配槽板4，上方分子蒸餾設備本體I的頂端封頭內壁與由上方物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺上端邊連接，上方物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺下端邊與分子蒸餾設備本體I的側壁有一環形間隙，上方物料加入管2的出口在上方物料分配槽板4與上方分子蒸餾設備本體I內壁組成的物料分配槽內，下方物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺上端邊與下方分子蒸餾設備本體8的頂端封頭的頂埠或頂端內壁通過6個連接塊連接；或下方物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺下端邊與下方分子蒸餾設備本體8的頂端封頭的內壁通過6個連接塊連接，6個連接塊均勻分布且之間有間隙，下方物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺的上環狀圓臺口小於上方分子蒸餾設備本體I的底端埠 ；上、下方分子蒸餾設備本體1、8的側壁中部分別與由上、下方物料再分配槽板5組成的上、下方再分 配環狀圓臺下端邊連接；所述上、下方分子蒸餾設備本體1、8的內腔之中設置有冷凝系統9，冷凝系統9的冷凝管位於由上、下方物料再分配槽板5組成的上、下方再分配環狀圓臺及由下方物料分配槽板4組成的分配環狀圓臺內，下方分子蒸餾設備本體8的底端與真空管7連接，下方分子蒸餾設備本體8的底端設有低沸點物料出口 10和高沸點物料出口 U。本實用新型裝置並不受上述實例的限制，其它任何使用本裝置應用的實例均屬於等效的替換，都在本實用新型專利的保護範圍之內。
權利要求1.一種分子蒸餾設備，它包括分子蒸餾設備本體(I)和真空管(7)，其特徵在於所述的分子蒸餾設備本體(I)為上圓環大於下圓環的倒置本體環狀圓臺，倒置本體環狀圓臺相對的兩條母線相交所成的角度為45度一85度。
2.根據權利要求1所述的一種分子蒸餾設備，其特徵在於:所述分子蒸餾設備本體(I)的頂端與頂端封頭連接，頂端封頭與物料加入管(2)連接，頂端封頭內壁與由物料分配槽板(4)組成的分配環狀圓臺上端邊連接，物料分配槽板(4)組成的分配環狀圓臺下端邊與分子蒸餾設備本體(I)的側壁有一環形間隙，物料加入管(2)的出口在物料分配槽板(4)與分子蒸餾設備本體(I)內壁組成的物料分配槽內，分子蒸餾設備本體(I)的側壁中部與物料再分配槽板(5)連接形成環狀物料再分配槽。
3.根據權利要求1或2所述的一種分子蒸餾設備，其特徵在於:所述分子蒸餾設備本體(I)的側壁中部與由物料再分配槽板(5)組成的再分配環狀圓臺下端邊連接形成環狀物料再分配槽。
4.根據權利要求2所述的一種分子蒸餾設備，其特徵在於:所述頂端封頭與真空管(7)連接，真空管(7)的進口位於由物料分配槽板(4)組成的分配環狀圓臺的上圓環內，分子蒸餾設備本體(I)的底部設有物料出口管(6 )。
5.根據權利要求2所述的一種分子蒸餾設備，其特徵在於:由上方和下方兩個分子蒸餾設備本體(1、8)串聯連接，上方分子蒸餾設備本體(I)的底埠與下方分子蒸餾設備本體(8)的頂端封頭上設有的頂埠連接。
6.根據權利要求5所述的一種分子蒸餾設備，其特徵在於:所述上方分子蒸餾設備本體(I)的頂端封頭與真空管(7) 連 接，真空管(7)的進口位於由物料分配槽板(4)組成的上方分配環狀圓臺的上圓環內，下方分子蒸餾設備本體(8)的頂端封頭的頂埠或頂端封頭內壁通過若干個連接塊與下方物料分配槽板(4)組成的分配環狀圓臺上端邊連接；或下方分子蒸餾設備本體(8)的頂端封頭內壁通過若干個連接塊與下方物料分配槽板(4)組成的分配環狀圓臺下端邊連接，所述連接塊之間有間隙，下方物料分配槽板(4)組成的環狀圓臺的上圓環小於上方分子蒸餾設備本體(I)的底端埠 ；下方分子蒸餾設備本體(8)的底部設有物料出口管(6)。
7.根據權利要求2所述的一種分子蒸餾設備，其特徵在於:所述分子蒸餾設備本體(I)的內腔之中設置有冷凝系統(9)，冷凝系統(9)的冷凝管位於環狀物料再分配槽的內環中，分子蒸餾設備本體(I)的底端與真空管(7)連接，分子蒸餾設備本體(I)的底端設有低沸點物料出口(10)和高沸點物料出口(11)。
8.根據權利要求2所述的一種分子蒸餾設備，其特徵在於:由上方和下方兩個分子蒸餾設備本體(1、8)串聯連接，上方分子蒸餾設備本體(I)的底埠與下方分子蒸餾設備本體(8)的頂端封頭上設有的頂埠連接；所述上方和下方兩個分子蒸餾設備本體(1、8)組成的內腔之中設置有冷凝系統(9)，冷凝系統(9)的冷凝管位於上方和下方環狀物料再分配槽的內環中及由下方物料分配槽板(4)組成的環狀圓臺內，下方分子蒸餾設備本體(8)的底端與真空管(7)連接，下方分子蒸餾設備本體(8)的底端設有低沸點物料出口(10)和高沸點物料出口 U。
9.根據權利要求1一8任一所述的一種分子蒸餾設備，其特徵在於:所述的分子蒸餾設備本體的外圍設有加熱介質夾套(3)。
10.根據權利要求2— 8任一所述的一種分子蒸餾設備，其特徵在於:所述物料分配槽板(4)組成的分配環狀圓臺下端邊與分子蒸餾設備本體的側壁有一環形間隙為2 — 20毫米，物料再分配槽板(5)組成的再分配環狀圓臺的兩條相對的母線所成的角度為120 —150度。`
專利摘要本實用新型公開了一種分子蒸餾設備，它包括分子蒸餾設備本體(1)和真空管(7)，其特徵在於所述的分子蒸餾設備本體(1)為上圓環大於下圓環的倒置本體環狀圓臺，倒置本體環狀圓臺相對的兩條母線相交所成的角度為45度—85度。本體與頂端封頭連接，頂端封頭與物料加入管(2)連接，頂端封頭的內壁與由物料分配槽板(4)組成的分配環狀圓臺上端邊連接，物料分配槽板(4)組成的分配環狀圓臺下端邊與本體的側壁有一環形間隙，物料加入管(2)的出口在分配槽內，本體的側壁中部與由物料再分配槽板(5)組成的再分配環狀圓臺下端邊連接。必要時由上、下兩個本體串聯連接，及本體內腔設置有冷凝系統(9)，本實用新型具有密封效果好，物料自上而下沿著臺面自動形成薄膜，無需攪拌，省電，且提高了熱能利用率，降低了生產成本等有益效果。
文檔編號B01D3/12GK202909474SQ201220386878
公開日2013年5月1日 申請日期2012年8月7日 優先權日2012年8月7日
發明者饒攀 申請人:饒攀