鋁合金裝配窗的製作方法
2023-05-24 15:14:11

本實用新型涉及一種窗,特別提供一種鋁合金裝配窗。
背景技術:
目前建築上應用的鋁合金窗的生產、安裝環節十分繁瑣。窗框多為對角連接,對加工、組裝精度要求很高,效率很低。
因為運輸和安裝等原因,在工廠內預製的窗板塊不可能做到很大,受本身構造方式的限制,現有的窗很難做到相鄰的板塊在工地進行拼裝,所以目前建築上使用的窗多為鑲嵌在牆體的洞口內,很難像幕牆一樣做成連片的形式,制約了窗的應用。
目前建築上應用的窗多為半裝配式,現場安裝所用工時多,安裝質量不易控制,安裝效率低,施工周期長。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種鋁合金裝配窗,可有效的解決上述問題。
本實用新型的技術方案是:鋁合金裝配窗,包括:上固定片1、上扣蓋2、窗扇板塊3、下固定片4、插接件7、緊固釘8、密封件9、密封膠10;
所述窗扇板塊3數量為若干個,包括鋁合金窗框3a和安裝在鋁合金窗框3a上的玻璃3b,所述窗扇板塊3的鋁合金窗框3a兩端分別設有插接件7,若干個窗扇板塊3通過相鄰的窗扇板塊3兩端的插接件7子母配合插接並通過密封件9密封連接形成整體結構;所述上固定片1和下固定片4整體均呈L形,由水平片和豎直片一體成型構成,所述下固定片4的水平片通過緊固釘8固定在主體結構上並通過密封膠10密封,所述下固定片4的豎直片位於室內側,所述窗扇板塊3下端設於下固定片4的水平片上並通過密封件9密封,所述窗扇板塊3下部後側端與下固定片4的豎直片通過緊固釘8連接並通過密封膠10密封;所述上固定片1的水平片通過緊固釘8固定在主體結構上並通過密封膠10密封,所述上固定片1的豎直片位於室外側,所述窗扇板塊3上部前側端通過密封件9與上固定片1的豎直片密封連接,所述窗扇板塊3上部後側端和上固定片1後側端通過上扣蓋2插接固定。
優選的,所述若干個窗扇板塊3形成整體結構後左右兩端的窗扇板塊3通過各自的插接件7子母配合併通過密封件9密封連接形成閉合的整體結構。
優選的,所述鋁合金裝配窗還包括側邊扣蓋5和側邊固定片6,所述側邊固定片6通過緊固釘8固定在主體結構上並通過密封膠10密封,所述若干個窗扇板塊3形成整體結構後左右兩端的窗扇板塊3分別與側邊固定片6和側邊扣蓋5插接並密封。
優選的,所述插接件7與鋁合金窗框3a為一體件。
優選的,所述密封件9為密封膠條或者密封膠。
本實用新型具有以下有益的效果:
本實用新型實現了相鄰窗扇板塊可以在現場進行拼接的裝配式安裝,提高施工質量,節省人工成本,縮短工期;既可以鑲嵌在洞口裡也可以覆蓋在建築主體的外表面,甚至可以整棟樓的外牆都可以使用,能達到幕牆一樣的視覺效果和性能。加工組裝簡單、運輸方便靈活。
附圖說明
圖1為本實用新型的豎直方向結構示意圖;
圖2為本實用新型的水平方向結構示意圖,僅表示了三個窗扇板塊,實際應用沒有數量限制;
圖中:1、上固定片;2、上扣蓋;3、窗扇板塊;3a、鋁合金窗框;3b、玻璃;4、下固定片;5、側邊扣蓋;6、側邊固定片;7、插接件;8、緊固釘;9、密封件;10、密封膠;11、主體結構。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細描述。
實施例1:
一種鋁合金裝配窗,包括:上固定片1、上扣蓋2、窗扇板塊3、下固定片4、插接件7、緊固釘8、密封件9、密封膠10;
窗扇板塊3數量為3個,包括鋁合金窗框3a和安裝在鋁合金窗框3a上的玻璃3b,窗扇板塊3的鋁合金窗框3a兩端分別設有插接件7,3個窗扇板塊3通過相鄰的窗扇板塊3兩端的插接件7子母配合插接並通過密封件9密封連接形成整體結構,3個窗扇板塊3形成整體結構後左右兩端的窗扇板塊3通過各自的插接件7子母配合併通過密封件9密封連接形成閉合的整體結構;上固定片1和下固定片4整體均呈L形,由水平片和豎直片一體成型構成,下固定片4的水平片通過緊固釘8固定在主體結構上並通過密封膠10密封,下固定片4的豎直片位於室內側,窗扇板塊3下端設於下固定片4的水平片上並通過密封件9密封,窗扇板塊3下部後側端與下固定片4的豎直片通過緊固釘8連接並通過密封膠10密封;上固定片1的水平片通過緊固釘8固定在主體結構上並通過密封膠10密封,上固定片1的豎直片位於室外側,窗扇板塊3上部前側端通過密封件9與上固定片1的豎直片密封連接,窗扇板塊3上部後側端和上固定片1後側端通過上扣蓋2插接固定。
其中,插接件7與鋁合金窗框3a為一體件,密封件9為密封膠條或者密封膠。
實施例2:
一種鋁合金裝配窗,包括:上固定片1、上扣蓋2、窗扇板塊3、下固定片4、側邊扣蓋5、側邊固定片6、插接件7、緊固釘8、密封件9、密封膠10;
窗扇板塊3數量為3個,包括鋁合金窗框3a和安裝在鋁合金窗框3a上的玻璃3b,窗扇板塊3的鋁合金窗框3a兩端分別設有插接件7,3個窗扇板塊3通過相鄰的窗扇板塊3兩端的插接件7子母配合插接並通過密封件9密封連接形成整體結構;上固定片1和下固定片4整體均呈L形,由水平片和豎直片一體成型構成,下固定片4的水平片通過緊固釘8固定在主體結構上並通過密封膠10密封,下固定片4的豎直片位於室內側,窗扇板塊3下端設於下固定片4的水平片上並通過密封件9密封,窗扇板塊3下部後側端與下固定片4的豎直片通過緊固釘8連接並通過密封膠10密封;上固定片1的水平片通過緊固釘8固定在主體結構上並通過密封膠10密封,上固定片1的豎直片位於室外側,窗扇板塊3上部前側端通過密封件9與上固定片1的豎直片密封連接,窗扇板塊3上部後側端和上固定片1後側端通過上扣蓋2插接固定;側邊固定片6通過緊固釘8固定在主體結構上並通過密封膠10密封,3個窗扇板塊3形成整體結構後左右兩端的窗扇板塊3分別與側邊固定片6和側邊扣蓋5插接並密封。
其中,插接件7與鋁合金窗框3a為一體件,密封件9為密封膠條或者密封膠。
本實用新型中各組件在工廠加工組裝完畢後運到施工現場,先將上固定片1、下固定片4、側邊固定片6用緊固釘8與主體結構11固定,並用密封膠10密封;再將窗扇板塊3安裝在上固定片1、下固定片4、側邊固定片6處,相鄰窗扇板塊3通過插接件7固定,並通過緊固釘8與下固定片4固定;然後再將上扣蓋2、側邊扣蓋5扣到相應的固定片上將整體窗扇板塊3固定,完成整個窗的安裝。
本實用新型中窗框不用組角連接,而只需要使用自攻釘即可連接,加工簡單、組裝方便、運輸容易,提高了效率、降低了成本;本實用新型做到了相鄰窗扇板塊在現場進行拼接,可以實現大面積應用,既可以鑲嵌在牆體的洞口內(見實施例2),也可以覆蓋住主體結構(見實施例1),極大地擴展了窗的應用範圍。本實用新型達到了在工廠進行預製、在現場進行裝配的效果,能提高效率,縮短工期,適合工業化生產、安裝。
上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在於讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容並據以實施,並不能以此限制本實用新型的保護範圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾,都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。