一種複合拉刀的製作方法
2023-05-25 00:24:31 2
專利名稱:一種複合拉刀的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種拉刀,該拉刀用於機械加工的鑽等工序的拉孔中。
背景技術目前機械加工中使用的拉刀由倒角刃、副切削刃、切削麵、副切削麵、切削刃構成, 切削刃大致呈單一的切削受力方式,即每支拉刀雖有多個切削條,每個切削條上有一個完整的切削刃,該種結構的切削刃尤其錐度拉刀,整體受力、阻力很大,往往造成拉刀斷裂,造成廢品,甚至造成工傷事故,而手用拉刀,由於阻力很大在拉孔時更加費力,工人工作量很大,效率很低
實用新型內容
本實用新型就是鑑於上述的問題而提出的,一提供一種新型的複合拉刀為目的, 該種刀具散熱效率高,切削阻力小,壽命長。為了達到上述目的,本實用新型採用下述技術方案一種複合拉刀,包括刀具柄和刀具頭,該刀具柄和刀具頭形成為一體,刀具頭一體地設置有多個環狀切削刀塊或切削刀齒塊,在每個環狀切削刀塊或切削刀齒塊上,朝向切削方向的面為切削麵,切削麵的背面側為後切削麵,或切削麵和後切削麵兩側的面為側切削麵,切削麵與後切削麵相交形成有至少一個切削刃,切削麵與側切削麵相交形成有側切削刃,其特徵在於,所述的複合拉刀在各種鍵槽拉刀,各種花鍵拉刀,各種矩形花鍵拉刀,各種漸開線花鍵拉刀,各種小徑定心矩形花鍵拉刀,各種帶側面齒鍵槽拉刀的,在朝向切削方向的切削麵的內側凸起的設置至少一級階梯狀的複合切削麵,切削麵和複合切削麵間凸起的臺為加強臺,或在切削麵和後切削麵兩側的側切削麵上形成有複合側切削刃,側切削刃與複合側切削刃形成有至少一級階梯狀的階梯刃。一種複合拉刀,包括刀具柄和刀具頭,該刀具柄和刀具頭形成為一體,刀具頭一體地設置有多個環狀切削刀塊或切削刀齒塊,在每個環狀切削刀塊或切削刀齒塊上,在朝向切削方向的面為切削麵,切削麵的背面側為後切削麵,或切削麵和後切削麵兩側的面為側切削麵,切削麵與後切削麵相交形成有至少一個切削刃,切削麵與側切削麵相交形成有側切削刃,其特徵在於,所述的複合拉刀在各種鍵槽拉刀,各種花鍵拉刀,各種矩形花鍵拉刀, 各種漸開線花鍵拉刀,各種小徑定心矩形花鍵拉刀,各種帶側面齒鍵槽拉刀的切削刃或側切削刃上設置有至少一個凹口刃呈開口向切削麵或後切削麵或側切削麵延伸或逐漸放大狀分布在切削麵或後切削麵或側切削麵上形成有至少一個凹槽。一種複合拉刀,包括刀具柄和刀具頭,該刀具柄和刀具頭形成為一體,刀具頭一體地設置有多個環狀切削刀塊或切削刀齒塊,在每個環狀切削刀塊或切削刀齒塊上,有一切削麵,在朝向切削方向的面為切削麵,切削麵的背面側為後切削麵,或切削麵和後切削麵兩側的面為側切削麵,切削麵與後切削麵相交形成有至少一個切削刃,切削麵與側切削麵相交形成有側切削刃,其特徵在於,所述的複合拉刀在各種鍵槽拉刀,各種花鍵拉刀,各種矩形花鍵拉刀,各種漸開線花鍵拉刀,各種小徑定心矩形花鍵拉刀,各種帶側面齒鍵槽拉刀的切削刃或側切削刃的朝向切削方向的切削麵的內側凸起的設置至少一級階梯狀的複合切削麵,或與側切削麵相交形成有複合側切削刃,側切削刃與複合側切削刃形成有至少一級階梯狀的階梯刃,切削刃或側切削刃或複合側切削刃上設置有至少一個凹口刃。優選地,所述的複合拉刀在各種鍵槽拉刀,各種花鍵拉刀,各種矩形花鍵拉刀,各種漸開線花鍵拉刀,各種帶側面齒鍵槽拉刀的切削刃或側切削刃或複合側切削刃上設置有至少一個凹口刃呈開口向切削麵或側切削麵或後切削麵延伸形成有至少一個凹槽。優選地,所述的複合拉刀在各種鍵槽拉刀,各種花鍵拉刀,各種矩形花鍵拉刀,各種漸開線花鍵拉刀,各種小徑定心矩形花鍵拉刀,各種帶側面齒鍵槽拉刀的側切削刃上設置有至少一個凹口刃呈開口逐漸放大狀分布在切削麵或後切削麵或側切削麵上形成有至少一個凹槽。優選地,所述的複合拉刀涉及各種鍵槽拉刀,各種花鍵拉刀,各種矩形花鍵拉刀, 各種漸開線花鍵拉刀,各種小徑定心矩形花鍵拉刀,各種帶側面齒鍵槽拉刀以及其他多面體拉刀。有益效果通過將拉刀的切削刀齒的切削麵上設置複合切削麵並形成有凸起的加強臺,該加強臺對切削麵起到了散熱和抗裂的作用從而延長了複合拉刀的使用壽命,通過在切削刃或側切削刃上設置凹口刃分解了切削阻力,提高了複合拉刀的切削效率。
本實用新型的技術方案和優點將通過結合附圖進行詳細的說明,在該附圖中,圖1是本實用新型的第一實施方式的複合鍵槽拉刀的側視剖面示意圖。圖2是本實用新型的第一實施方式的複合鍵槽拉刀的正視剖面示意圖。圖3是本實用新型的第二實施方式的複合鍵槽拉刀的側視剖面示意圖。圖4是本實用新型的第二實施方式的複合鍵槽拉刀的正視剖面示意圖。圖5是本實用新型的第三實施方式的小徑定心矩形花鍵複合拉刀的側視剖面示意圖。圖6是本實用新型的第三實施方式的小徑定心矩形花鍵複合拉刀的正視剖面示意圖。
具體實施方式
下面將通過結合附圖詳細地說明本實用新型的一種複合拉刀的優選實施方式,在實施方式1-7中主要以具有複合切削刃或加強臺或凹口刃或階梯刃為例進行說明,在下面的說明中,相同的部件使用相同的符號並省略對其具體的說明。實施方式1一種複合拉刀如圖1圖2所示,本實用新型的第一實施方式的複合拉刀,具體地說是複合鍵槽拉刀,包括刀柄1和刀具頭2,該刀柄1和刀具頭2形成為一體,刀具頭2 —體地設置有多個切削刀體3,在每個切削刀體3上,有一切削麵4,在朝向切削方向的切削麵4的背面側為後切削麵5,切削麵4的側部的面為側切削麵6,切削麵4與後切削麵5相交形成有至少一個切削刃8,切削麵4與側切削麵6相交形成有至少一個側切削刃9,切削麵4的內側凸起的設置至少一級階梯狀的複合切削麵11以及至少一級複合側切削刃13,切削麵4 與複合切削麵11間形成有加強臺15,側切削刃9和加強臺15與複合側切削刃13形成有階梯刃。根據上述結構,由於在每個切削刀條或切削刀體3上沿著切削麵4凸起的形成有複合切削麵11,使切削麵4與複合切削麵11間形成為很小的加強臺15,該加強臺15減小了切削麵4的面積加強臺15因而提高了切削麵4的抗裂強度,並增強了切削刃8和側切削刃9以及複合側切削刃13的抗崩齒和散熱強度使該複合拉刀的切削刃8和側切削刃9以及複合側切削刃13始終保鋒利和強度,因此提高了效率,延長了使用壽命,使切削方式將刀具整體受力分解為多個局部受力,同時散熱臺又有效的增加了散熱功能,使刀具使用壽命延長並在加工過程中一直保持高強度。
實施方式2一種複合拉刀如圖3圖4所示,本實用新型的第二實施方式的複合拉刀,具體地說是複合鍵槽拉刀,包括刀柄1和刀具頭2,該刀柄1和刀具頭2形成為一體,刀具頭2 —體地設置有多個切削刀體3,在每個切削刀體3上,有一切削麵4,在朝向切削方向的切削麵4的背面側為後切削麵5,切削麵4的側部的面為側切削麵6,切削麵4與後切削麵5相交形成有至少一個切削刃8,切削麵4與側切削麵6相交形成有至少一個側切削刃9,切削麵4的內側凸起的設置至少一級階梯狀的複合切削麵11以及至少一級複合側切削刃13,切削麵4 與複合切削麵11間形成有加強臺15,側切削刃9和加強臺15與複合側切削刃13形成有階梯刃,在切削刃8或側切削刃9或複合側切削刃13上也設置至少一個凹口刃7,呈開口向切削麵4或後切削麵5延伸形成為至少一個凹槽16。根據上述結構,由於在每個切削刀條或切削刀體3上沿著切削麵4凸起的形成有複合切削麵11,使切削麵4與複合切削麵11間形成為很小的加強臺15,該加強臺15減小了切削麵4的面積加強臺15因而提高了切削麵4的抗裂強度,並增強了切削刃8和側切削刃9以及複合側切削刃13的抗崩齒和散熱強度使該複合拉刀的切削刃8和側切削刃9以及複合側切削刃13始終保鋒利和強度,因此提高了效率,延長了使用壽命,使切削方式將刀具整體受力分解為多個局部受力,同時散熱臺又有效的增加了散熱功能,使刀具使用壽命延長並在加工過程中一直保持高強度,通過在切削刃8或側切削刃9或複合側切削刃13 上設置凹口刃7將原切削刃8分解使之受力減少而強度增大因此進一步提高了效率,進一步延長了使用壽命。實施方式3一種複合拉刀如圖5圖6所示,本實用新型的第三實施方式的複合拉刀,具體地說是小徑定心矩形花鍵複合拉刀,包括刀柄1和刀具頭2,該刀柄1和刀具頭2形成為一體,刀具頭2—體地設置有多個切削刀體3,在每個切削刀體3上,有一切削麵4,在朝向切削方向的切削麵4的背面側為後切削麵5,切削麵4的側部的面為側切削麵6,切削麵4與後切削麵5相交形成有至少一個切削刃8,切削麵4與側切削麵6相交形成有至少一個側切削刃 9,切削麵4的內側凸起的設置至少一級階梯狀的複合切削麵11以及至少一級複合側切削刃13,切削麵4與複合切削麵11間形成有加強臺15,側切削刃9和加強臺15與複合側切削刃13形成有階梯刃。[0029]根據上述結構,由於在每個切削刀條或切削刀體3上沿著切削麵4凸起的形成有複合切削麵11,使切削麵4與複合切削麵11間形成為很小的加強臺15,該加強臺15減小了切削麵4的面積加強臺15因而提高了切削麵4的抗裂強度,並增強了切削刃8和側切削刃9以及複合側切削刃13的抗崩齒和散熱強度使該複合拉刀的切削刃8和側切削刃9以及複合側切削刃13始終保鋒利和強度,因此提高了效率,延長了使用壽命,使切削方式將刀具整體受力分解為多個局部受力,同時散熱臺又有效的增加了散熱功能,使刀具使用壽命延長並在加工過程中一直保持高強度。通過將拉刀的切 削刃或側切削刃製成如上的階梯刃或凹口刃的結構,本實用新型的刀具範圍可用於各種鍵槽拉刀,各種花鍵拉刀,各種矩形花鍵拉刀,各種漸開線花鍵拉刀,各種帶側面齒鍵槽拉刀。根據上述結構,由於在每個切削刀條3上沿著切削刃8形成有若干個凹口刃7,凹口刃7在切削方向上向後呈逐漸放大狀分布在切削麵4或後切削麵5上形成為凹槽16,使拉刀的切削刀條3的整體受力分解為若干小段式受力,通過凹口刃7又相當於增加了斷屑口和散熱槽,使刀具在加工中受力減小,摩擦力減小,降低了切削刃的溫度,保持刀具強度和鋒利,使刀具壽命延長,提高了效率。通過如此的結構,在實施方式2的技術效果的基礎上,由於在每個切削刀條3的切削麵上,增加了是凹口刃7或階梯刃即切削刃8和複合側切削刃13,將切削刃8分解成若干小的切削刃,分解了切削刃的切削力降低了切削阻力,減少了拉刀斷裂的可能,並提高了工作效率,該技術可應用於各種拉刀中。通過將拉刀的切削刀齒製成如上的結構,可擴大本實用新型的適用範圍,提高複合拉刀的切削效率並延長使用壽命。以上雖然以定位孔定位的複合拉刀為例進行了說明,但是本實用新型的刀具也可用於所有拉刀的切削麵上凸起的設置階梯狀的複合切削麵或階梯狀的複合後切削麵,形成至少一級階梯狀的側切削刃或複合側切削刃,切削刃或側切削刃上設置有凹口刃,呈開口向切削麵或側切削麵或後切削麵延伸形成為凹槽,切削刃或側切削刃或複合側切削刃上設置有凹口刃,呈開口向切削麵或側切削麵或後切削麵延伸形成為凹槽的方式的多種組合的複合拉刀。以上所述的優選實施方式是說明性的而不是限制性的,在不脫離本實用新型的主旨和基本特徵的情況下,本實用新型還可以以其它方式進行實施和具體化,本實用新型的範圍由權利要求進行限定,在權利要求限定範圍內的所有變形都落入本實用新型的範圍內。
權利要求1.一種複合拉刀,包括刀具柄和刀具頭,該刀具柄和刀具頭形成為一體,刀具頭一體地設置有多個環狀切削刀塊或切削刀齒塊,在每個環狀切削刀塊或切削刀齒塊上,朝向切削方向的面為切削麵,切削麵的背面側為後切削麵,或切削麵和後切削麵兩側的面為側切削麵,切削麵與後切削麵相交形成有至少一個切削刃,切削麵與側切削麵相交形成有側切削刃,其特徵在於,所述的複合拉刀在各種鍵槽拉刀,各種花鍵拉刀,各種矩形花鍵拉刀,各種漸開線花鍵拉刀,各種小徑定心矩形花鍵拉刀,各種帶側面齒鍵槽拉刀的,在朝向切削方向的切削麵的內側凸起的設置至少一級階梯狀的複合切削麵,切削麵和複合切削麵間凸起的臺為加強臺,或在切削麵和後切削麵兩側的側切削麵上形成有複合側切削刃,側切削刃與複合側切削刃形成有至少一級階梯狀的階梯刃。
2.一種複合拉刀,包括刀具柄和刀具頭,該刀具柄和刀具頭形成為一體,刀具頭一體地設置有多個環狀切削刀塊或切削刀齒塊,在每個環狀切削刀塊或切削刀齒塊上,在朝向切削方向的面為切削麵,切削麵的背面側為後切削麵,或切削麵和後切削麵兩側的面為側切削麵,切削麵與後切削麵相交形成有至少一個切削刃,切削麵與側切削麵相交形成有側切削刃,其特徵在於,所述的複合拉刀在各種鍵槽拉刀,各種花鍵拉刀,各種矩形花鍵拉刀,各種漸開線花鍵拉刀,各種小徑定心矩形花鍵拉刀,各種帶側面齒鍵槽拉刀的切削刃或側切削刃上設置有至少一個凹口刃呈開口向切削麵或後切削麵或側切削麵延伸或逐漸放大狀分布在切削麵或後切削麵或側切削麵上形成有至少一個凹槽。
3.一種複合拉刀,包括刀具柄和刀具頭,該刀具柄和刀具頭形成為一體,刀具頭一體地設置有多個環狀切削刀塊或切削刀齒塊,在每個環狀切削刀塊或切削刀齒塊上,有一切削麵,在朝向切削方向的面為切削麵,切削麵的背面側為後切削麵,或切削麵和後切削麵兩側的面為側切削麵,切削麵與後切削麵相交形成有至少一個切削刃,切削麵與側切削麵相交形成有側切削刃,其特徵在於,所述的複合拉刀在各種鍵槽拉刀,各種花鍵拉刀,各種矩形花鍵拉刀,各種漸開線花鍵拉刀,各種小徑定心矩形花鍵拉刀,各種帶側面齒鍵槽拉刀的切削刃或側切削刃的朝向切削方向的切削麵的內側凸起的設置至少一級階梯狀的複合切削麵,或與側切削麵相交形成有複合側切削刃,側切削刃與複合側切削刃形成有至少一級階梯狀的階梯刃,切削刃或側切削刃或複合側切削刃上設置有至少一個凹口刃。
4.如權利要求1-3任一所述的複合拉刀,其特徵在於,所述的複合拉刀在各種鍵槽拉刀,各種花鍵拉刀,各種矩形花鍵拉刀,各種漸開線花鍵拉刀,各種小徑定心矩形花鍵拉刀, 各種帶側面齒鍵槽拉刀的切削刃或側切削刃或複合側切削刃上設置有至少一個凹口刃呈開口向切削麵或側切削麵或後切削麵延伸形成有至少一個凹槽。
5.如權利要求1-4任一所述的複合拉刀,其特徵在於,所述的複合拉刀在各種鍵槽拉刀,各種花鍵拉刀,各種小徑定心矩形花鍵拉刀,各種矩形花鍵拉刀,各種漸開線花鍵拉刀, 各種帶側面齒鍵槽拉刀的切削刃或側切削刃上設置有至少一個凹口刃呈開口向後逐漸放大狀分布在切削麵或後切削麵或側切削麵上形成有至少一個凹槽。
6.如權利要求1-5任一所述的複合拉刀,其特徵在於,所述設置有階梯刃或凹口刃的複合拉刀涉及各種鍵槽拉刀,各種花鍵拉刀,各種矩形花鍵拉刀,各種漸開線花鍵拉刀,各種小徑定心矩形花鍵拉刀,各種帶側面齒鍵槽拉刀以及其他多面體拉刀。
專利摘要本實用新型提供一種複合拉刀,該種刀具散熱效率高,阻力小,壽命長,切削刃抗崩裂強度大,且在拉孔時容易定位,包括刀具頭,其特徵在於,刀具頭上配置有多個環狀切削刀塊,並形成有切削麵或倒角面,1.在切削麵內側凸起的設置有複合切削麵,形成有複合切削刃或複合側切削刃,並形成有加強臺;2.在切削刃或側切削刃上設置有凹口刃,呈開口向切削麵或後切削麵或側切削麵延伸或逐漸放大狀分布在切削麵或後切削麵或側切削麵或複合切削麵或複合側切削麵側或複合後切削麵上形成有凹槽。
文檔編號B23D43/02GK202062116SQ201120179548
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月20日 優先權日2011年5月20日
發明者李仕清, 王樹彬 申請人:李仕清, 王樹彬