預製鋼筋混凝土外啟口盲板的製作方法

2023-05-24 06:13:56 1

本實用新型涉及一種預製鋼筋混凝土外啟口盲板，屬於建築材料領域。

背景技術：

目前市場上出現了一種預製混凝土箱涵，其用於鋪設各種城市地下管網如電力、通信、給水和排水等市政管線隧道。該箱涵安裝方便、節約資源，但採用該箱涵鋪設的管道無配套的封口設施，現有建築材料不能完美配合該預製混凝土箱涵，不能實現對管道的密封和方便維護人員對管道的檢修。

技術實現要素：

為了克服上述技術問題，本實用新型提供了一種能夠很好地配合現有的預製混凝土箱涵，能夠實現對預製混凝土箱涵的有效封裝的預製鋼筋混凝土外啟口盲板。

為了實現上述目的，本實用新型所述的預製鋼筋混凝土外啟口盲板為一面設有方形的凹陷部且中央處設有開口的方形板，所述凹陷部的四角內設置有通孔。

其中，還可以在所述預製鋼筋混凝土外啟口盲板的頂部兩邊分別設置一個吊環。

還可以在所述凹陷部的下半部設有一拉力環。

所述凹陷部的四角是圓弧狀，在凹陷部內四周還設置有若干吊鉤。

所述凹陷部向內凹陷3-50釐米。

所述預製鋼筋混凝土外啟口盲板中央處的開口位於所述盲板的中間偏上位置，所述開口的形狀為方形或圓形或橢圓形，優選為方形。

所述凹陷部邊緣與所述盲板邊緣之間的寬度為5-30cm。

所述盲板寬高比為(0.5-1.5)：1，厚為5-55cm。

通過固定部將預製鋼筋混凝土外啟口盲板固定在管道口，所述固定部由鋼絞線、墊片和鎖止片組成。

本實用新型所述預製鋼筋混凝土外啟口盲板用於對鋪設各種城市地下管網如電力、通信、給水和排水等市政管線隧道的管道口的密封，所述盲板的凹面與管道口的凸出結構之間相互銜接，緊密銜接可以實現管道的密封和管道內部良好的防水效果。所述盲板設置的吊環是用於在安裝時吊起盲板，將鋼絞線穿過盲板四角的通孔，並通過若干個固定部可以將所述盲板與管道口固定在一起。本實用新型的盲板安裝方便，盲板與管道口的凹凸設置能實現對管道的密封，將管道密封后能方便對管道維護。

附圖說明

圖1為本實用新型所述預製鋼筋混凝土外啟口盲板的內立面圖。

圖2為本實用新型所述預製鋼筋混凝土外啟口盲板的垂直剖面圖。

圖3為本實用新型所述預製鋼筋混凝土外啟口盲板的水平剖面圖。

圖4為本實用新型所述預製鋼筋混凝土外啟口盲板的固定部連接詳圖。

具體實施方式

下面參考附圖來說明本實用新型的實施例。在本實用新型的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特徵可以與一個或更多個其他附圖或實施方式中示出的元素和特徵相結合。應當注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本實用新型無關的、本領域普通技術人員已知的部件或處理的表示和描述。

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。

圖1、圖2和圖3分別是本實用新型所述預製鋼筋混凝土外啟口盲板的三個角度的視圖。

如以上三圖所示，本實施例所述的預製鋼筋混凝土外啟口盲板1，其整體呈方形，該盲板1的一面平整，另一面向內凹陷，形成凹陷部2。所述凹陷部2呈方形，是為了與管道口箱涵的凸出結構配合而設置的。所述盲板1的中間有一開口3，該開口3呈方形，通過該開口3將管線放入管道。在所述盲板凹陷部2內部設置有若干吊鉤4。由於本實用新型所述預製鋼筋混凝土外啟口盲板1成型後的質量較大，在凹陷部2內四周設置若干吊鉤4，用於將所述成型產品吊起，本實施例中是在所述凹陷部2的兩個頂角內設置的吊鉤4。根據需要，還可以在凹陷部2內兩底角附近設置兩個吊鉤。

在盲板1的頂部兩邊分別設置有一個吊環6，該吊環6在安裝盲板1時用來吊裝該盲板1。通過固定部8將預製鋼筋混凝土外啟口盲板1固定在管道口，所述固定部由鋼絞線81、墊片83和鎖止片83組成。所述凹陷部2的四角附近還設置有通孔5，將鋼絞線81穿過該孔並與管道口的預製箱涵連接在一起之後，實現盲板與管道之間的固定。

圖4是本實用新型所述預製鋼筋混凝土外啟口盲板1的固定部8連接詳圖。所述固定部由鋼絞線81、墊片82和鎖止片83組成。其中，通過鋼絞線81將預製鋼筋混凝土外啟口盲板1與最接近的箱涵相連接，再在鋼絞線81一端套上墊片82，並用鎖止片83將鋼絞線81固定住。本實施例中通過在所述預製鋼筋混凝土外啟口盲板1四角附近安裝多個固定部8，實現將預製鋼筋混凝土外啟口盲板1固定在管道上的效果。在固定之後，用混凝土將固定部8封住以防止固定部8的腐蝕。

優選地，本實施例還在所述開口3的下部設置一拉力環7，所述拉力環7設置於所述盲板1水平方向中軸上，該拉力環7用於在管道內鋪設線纜時將線纜固定在該拉力環7上，以方便線纜的鋪設。

其中，本實施例中所述凹陷部2的四角為圓弧狀。

本實施例中的所述開口3設置為方形。

本實施例中的預製鋼筋混凝土外啟口盲板寬240cm，高250cm，厚20cm，凹陷部2向內凹陷12cm，凹陷部2與盲板1邊緣的寬度為14cm，開口3的長為160cm，寬為60cm。

本實用新型中的預製鋼筋混凝土外啟口盲板1具有多種規格，根據實際需要，其寬、高、厚以及凹陷部2向內凹陷的長度等都可以在一定範圍內取值。

其中，所述預製鋼筋混凝土外啟口盲板1的寬為150-1200cm。

所述預製鋼筋混凝土外啟口盲板1的高為150-1200cm。

所述預製鋼筋混凝土外啟口盲板1的厚為5-50cm。

所述凹陷部2向內凹陷3-50cm。

所述凹陷部2邊緣與所述盲板1邊緣之間的寬度為5-30cm。

所述開口3的長為100-1000cm。

所述開口3的寬為50-500cm。

製備加工好的預製鋼筋混凝土外啟口盲板需要進行現場安裝，具體過程如下：

首先，將成型的、與管道口配套的預製鋼筋混凝土外啟口盲板1搬運在管道口。再將該盲板的凹陷部2與管道口的凸出結構對準，使盲板1與管道口緊密扣在一起。最後，通過多個固定部9將預製鋼筋混凝土外啟口盲板固定在管道口，在施工完畢後用混凝土包封住各固定部9。

在管道內安裝線纜時，通過開口3放入需要鋪設的線纜，可以通過將線纜一端固定在拉力環7上以方便鋪設線纜。線纜鋪設完畢後，用水泥等將開口3處線纜之間的縫隙封住。

雖然已經詳細說明了本實用新型及其優點，但是應當理解在不超出由所附的權利要求所限定的本實用新型的精神和範圍的情況下可以進行各種改變、替代和變換。而且，本申請的範圍不僅限於說明書所描述的過程、設備、手段、方法和步驟的具體實施例。本領域內的普通技術人員從本實用新型的公開內容將容易理解，根據本實用新型可以使用執行與在此所述的相應實施例基本相同的功能或者獲得與其基本相同的結果的、現有和將來要被開發的過程、設備、手段、方法或者步驟。因此，所附的權利要求旨在在它們的範圍內包括這樣的過程、設備、手段、方法或者步驟。