用於驅動多個大功率LED單元的系統和設備的製作方法
2023-05-24 16:14:06 2
技術領域
本發明涉及一種用於驅動多個大功率發光二極體(LED)單元的系統和設備。所述設備尤其適合但不限於在諸如筒燈、T5、T8、暗燈槽、Hi-Bay燈和MR 16燈泡等大功率LED燈單元中使用。
背景技術：
本發明的背景的以下論述旨在有利於理解本發明。然而應理解，該論述並非確認或承認提及的任何材料截至本申請的優先權日在任何權限中是公開的、已知的或公知常識的一部分。
傳統照明系統通常具有單獨驅動系統中使用的燈產品的配置。例如，諸如筒燈的燈產品具有其內置電源或鎮流器，其將輸入的AC電源轉換為更高的AC電壓和所需的電流，需要該電壓和電流來提供電力，以便例如點燃和激發氣體(指的是CFL燈)來點亮筒燈。這種其他燈產品的實例包括T5、T8、暗燈槽、Hi-Bay燈、路燈和泛光燈。
類似地，當在照明系統中引入發光二極體(LED)時，LED所採用的配置基於傳統照明系統的類似「一個鎮流器(控制器)」對「一個燈」的布置。因此，每一個LED燈單元都具有其自己的內置LED驅動器或控制器，其將輸入的AC電源轉換為DC電壓和電流，以點亮LED筒燈。這意味著存在於照明系統中的每一個LED燈單元都具有附帶的專用於該特定LED燈單元的控制器，用以將輸入的AC電源轉換為DC電壓和電流，以點亮該特定LED燈單元，即，照明系統中一連串的10個LED筒燈會相應地需要10個LED控制器電路。這些LED控制器增大了每一個燈單元的成本和整體形狀因數。
圖1和圖2中分別示出現有技術的LED燈單元和系統。LED燈單元包括經由AC輸入端4的AC電源、AC-DC LED驅動器3、LED光/燈模塊1和散熱器2。
當被連接時，AC電源電流會流向AC-DC LED驅動器3的輸入。經由AC-DC LED驅動器3中的開關模式電源電路對AC電源電流整流，以向LED光模塊1提供所需的DC電壓和電流。對於連續點亮操作，由於AC-DC LED驅動器3和LED光模塊1上的LED都將產生熱，引入散熱器2對於確保將在點亮操作期間產生的熱從熱源相應地引出並耗散掉是重要的。散熱器2必須應對從LED光模塊和AC-DC LED驅動器二者的散熱。結果，如果在點亮操作期間的任何時間，由於針對特定LED照明單元的標準形狀因數的尺寸的設計限制，散熱器2達到其最大散熱能力，這一實現會導致光性能和產品使用壽命的下降。
上述的配置具有如下幾個缺點：
·由於每一個LED光單元都需要其自己的內置控制器電路3用於點亮，當LED光單元處於連續操作中時，LED和控制器電路都會產生相當大的熱量。為了減少熱量，必須在每一個LED光單元中提供散熱器，用於從熱源吸熱並將熱量耗散到周圍環境中，以便為LED和控制器提供冷卻的環境在其中運行。LED和控制器電路在冷卻的環境中運行是重要的，因為這會減小功耗，並因此改善效率。然而，由於標準形狀因數，對於每一個LED光單元中的散熱器的尺寸存在限制。由於在每一個LED光單元中存在兩個產熱源(即，LED燈單元和LED控制器)，散熱器2在產生相當大熱量的連續運行期間通常達到其最大散熱能力。結果，這將導致LED光單元的光性能和產品使用壽命的下降。
·製造具有內置控制器電路和散熱器2的LED光單元通常成本較高，因為它們增加了製造所需的組件數量。而且，散熱器還必須設計為在存在由於標準形狀因數的其尺寸的約束的情況下，應對從兩個熱源散熱。這進一步增加了生產LED光單元的總體成本。
·由於由控制器電路3在LED光單元中將AC電源轉換為DC電壓和電流，就必須解決與安全性相關的問題。因此，LED光單元必須設計為使得它們滿足由標準形狀因數強加的標準安全要求和尺寸限制。
因此，本發明的目的是克服或者至少減輕前述的問題。
技術實現要素：
本發明提供了一種系統和設備，用以減輕以上的問題，並提供「一個驅動器對多個大功率LED燈單元」解決方案。為了實現此，系統和設備適於至少提供與指定額定電流小於5％的相對「無紋波」電流。指定額定電流通常在(但不限於)每個燈單元約350mA到700mA。
另外，所提及的「流」、「連接」指的是電流和電連接，除非另有說明。
根據本發明的第一方案，一種用於驅動多個大功率LED單元的系統，該系統包括單個驅動器，用於向多個大功率LED燈單元提供無紋波恆定直流，其中，所述單個驅動器包括數字控制器，其可編程為基於對將能量釋放到LED燈單元所花費的持續時間的檢測和計算，以每一個預定時間間隔調整無紋波恆定直流，從而調整所述無紋波恆定直流。
優選地，所述單個驅動器以隔離的交流反激配置操作，其具有作為變壓器的感應元件，用於隔離變壓器的次級端處的多個大功率LED。
優選地，所述數字控制器是專用集成電路(ASIC)；所述ASIC進一步可操作為檢測並計算由變壓器的鐵芯將能量釋放到多個大功率LED的持續時間，以調節並提供無紋波輸出DC電流。優選地將ASIC編程為基於由變壓器的鐵芯釋放能量的持續時間，以每一個時鐘周期接收反饋作為輸入，以確定下一個時鐘周期的無紋波恆定DC電流的量。更優選地，將所述ASIC編程為以每一個時鐘周期提供電壓波形，以接通或關斷電子開關。
優選地，多個大功率LED燈單元中的每一個與其他大功率LED燈單元串聯。
優選地，所述單個驅動器電連接到用於調整所述多個大功率LED燈單元的亮度的調光器電路。所述調光器電路優選地包括電位計、紅外接口、運動傳感器或環境傳感器。
優選地，所述系統包括濾波電容器，其可操作為改變其電容，以在調整調光器時保持至少0.9的功率因數。
在調光器是電位計的情況下，所述電位計可操作為工作在0到10V電壓內。
優選地，在隔離反激模式中，變壓器的次級端電連接到短路保護電路。
優選地，所述ASIC與有源功率因數控制器耦合。更優選地，所述有源功率因數控制器包括至少一個電壓跟隨器。在此情況下，所述ASIC優選地是14管腳配置，以便控制所述有源功率因數控制器和無紋波恆定DC電流的調整。
優選地，每一個大功率LED燈提供有散熱器，散熱器成形並配置為僅從大功率LED散熱。
優選地，所述系統進一步包括電子開關，其中，藉助根據以下等式的電壓控制來實現無紋波恆定DC電流：
其中，VOUT是跨輸出端的電壓；VIN是輸入電壓；TOFF是隔離變壓器的鐵芯的放電時間；TON是電子開關的接通時間；L1是變壓器的初級繞組的電感值，L2是變壓器的次級繞組的電感值。
作為隔離配置模式的可替換方案，單個驅動器可以非隔離配置操作，具有根據以下等式操作於連續模式的感應元件：
其中，TOFF固定為常數；TON是電子開關的接通時間；T是TON、TOFF和TCALC的總和，其中，TCALC是感應元件的放電時間之後用以計算公式的時間；I1是所需參考電流，IMAX是峰值電流。在滯後控制器配置中，IMAX和I1的值可以是固定的，並且可以確定TON和TOFF定時。
根據本發明的第二方案，一種LED驅動器，包括：
至少一個集成電路(IC)，所述IC可使用硬體描述語言進行編程；第一電子開關，可操作為提供第一開關時間段，以控制功率因數電壓，所述第一開關時間段可由所述至少一個IC編程；以及第二電子開關，可操作為提供第二開關時間段，以調節流入至少一個LED的無紋波恆定DC電流，所述第二開關時間段可由所述至少一個IC編程。這樣的LED驅動器以功率控制器的形式提供額外的電流控制，以實現無紋波DC電流。
優選地，第一和第二電子開關是功率MOSFET。
優選地，所述至少一個IC是ASIC。
根據本發明的第三方案，一種LED驅動器，包括：具有輸入埠和多個輸出埠的設備，包括反極性保護器，布置為電連接到所述輸入埠和所述多個輸出埠中的每一個；以及多個開路保護電路，多個開路保護器中的每一個都可操作為連接到輸出埠；其中，所述反極性保護器可操作為在以錯誤極性將負載連接任何輸出埠的情況下，拒絕極性要求；所述開路電路保護電路可操作為在沒有負載連接到輸出埠或者負載擊穿的情況下，形成閉環串聯連接。
優選地，所述反極性保護器是二極體橋式整流器。
優選地，每一個輸出埠包括相應的開路保護器。
優選地，所述輸入埠適合於與LED驅動器連接，每一個輸出埠適合於與包括大功率LED燈單元的負載連接。
根據本發明的第四方案，根據第一方案的一種系統，其中，所述負載處於串聯連接，進一步包括根據本發明權利要求22到25所述的第二和第三個方案的設備；其中，權利要求22到25所述的設備的輸入埠可操作為連接到單個驅動器。
根據本發明的第五方案，一種調光器電路，與LED驅動器一起使用，所述調光器電路包括至少一個調光接口，可操作為連接到至少一個調光控制器；以及電容性元件，可調整為在調光器電路內保持至少0.9的功率因數。
附圖說明
將參考附圖來說明以下的發明，在附圖中：
圖1是具有驅動器和散熱器的現有技術的LED燈單元的透視側視圖；
圖2是現有技術的LED燈系統的「一個驅動器一個燈單元」配置的系統配置；
圖3是根據本發明的實施例的「一個驅動器多個燈單元」或「串式驅動器」的系統圖；
圖4是根據本發明的實施例的用於隔離的交流(AC)應用的LED驅動器電路的電路圖；
圖5a和5b是根據本發明的另一個實施例的用於隔離的交流(AC)應用的具有由14管腳ASIC驅動的功率因數變換器的LED驅動器電路的電路 圖；
圖6是概括與現有技術的系統相比，本發明在多個MR 16LED燈上的優點的表；
圖7示出基於MR 16負載的無紋波恆定DC電流的模擬結果；
圖8示出具有電路布置的另一個實施例，其中，去耦變壓器操作於連續模式；
圖9示出在連續模式中流過整流器電路的電流；
圖10示出用於電路的連續操作的滯後控制器的結構；
圖11是根據本發明另一個實施例的在LED驅動器與負載之間的中間連接器的PCB布置；
圖12是示出在驅動器與負載之間使用中間連接器的照明系統的可能的布置；
圖13是示出使用兩個中間連接器的照明系統的另一個可能的布置；
圖14示出中間連接器的電路圖；以及
圖15示出調光器電路上總體方框圖。
本發明的其他布置是可能的，因此附圖不應理解為代替本發明在前說明的普遍性。
具體實施方式
在本發明的上下文中，所提及的「無紋波」電流和接近無紋波電流指的是與指定額定電流小於(B，那麼將TON調整為TON–N，用於下一個時間周期T。
如果A小於B，即A<B，那麼將TON調整為TON+N。
在A等於B的情況下，不更新TON，TON保持不變。
根據燈單元100的數量和所需電流IOUT，用戶如下通過改變幾個關鍵組件執行設計優化：
變壓器11的電感器L1和L2；
電子開關14、514的開關頻率、漏極-源極電壓VDS和漏極電流ID；
電容器CS和二極體DS的值。必須注意確保電容器CS兩端的電壓應高於LED負載100的電壓。
二極體的正向電流IF和重複峰值反向電壓VRRM是選擇適合的二極體DS所考慮的參數。
一旦將以上組件調節到負載規格，IC控制器18、518就檢測並計算到LED負載100的經由變壓器11的鐵芯(或者用於非隔離反激配置的感應元件)釋放到負載的能量的持續時間，以調節恆定輸出電流。因此，控制器 18、518可以在用於大功率LED燈100的寬範圍的負載電壓和恆定電流上工作。
所述實施例向多個大功率LED燈單元100提供近似無紋波的恆定DC電流。一個驅動器對多個燈的所述配置被申請人稱為「串式配置」。
作為可任選的特徵，IC控制器18、518可以進一步包括多點控制單元(MCU)，以實現與諸如電力線、數字可尋址照明接口(DALI)、用於總照明控制系統的無線協議的智能控制模塊通信。
所述實施例基於用以驅動多個大功率LED燈單元100的單個LED驅動器10、500的概念，與每一個LED燈單元4需要一個LED驅動器3的現有技術的MR 16系統相比較，每一個大功率LED燈單元提供有散熱器和單個驅動器，散熱器成形並配置為僅從大功率LED散熱，單個驅動器被配置為向多個大功率LED燈單元提供近似無紋波恆定DC電流。這個標準ASIC驅動器設計解決方案以恆定電流驅動，並提供寬範圍的靈活性，以驅動整個照明系統內一系列任意數量的LED，圖6中概括出其優點。
圖7示出從大功率LED負載100測量的IOUT，示出了無紋波恆定DC電流的範圍。
圖4、5a和5b中所示的以上實施例說明了作為電流控制器(即，利用IOUT)的IC控制器實現方式；和工作在不連續模式中的變壓器11、511。由於對基於ASIC的控制器18、518編程的靈活性，可以如下實現四個不同組合和/或模式：
A.代替電流控制的電壓控制；
B.利用初級電感器電流反饋而非基於TOFF的反饋(或監控)的不連續
模式；
C.利用初級電感器電流反饋而非基於TOFF的反饋(或監控)的連續模
式；以及
D.用於滯後控制器的連續模式。
A.代替電流控制的電壓控制
對於使用電壓控制代替電流控制，可以將等式(3)重寫為：
其中，VOUT是輸出電壓。其中，L1等於L2，將等式修改為：
B.利用初級電感器電流反饋而非基於TOFF的反饋(或監控)的不連續模式
對於代替基於TOFF的反饋(或監控)的藉助初級電感器電流反饋的不連續模式，可以將峰值電流IMAX、輸入電壓VIN與感應元件L之間的關係數學表達為：
在感應元件L是在例如非隔離配置情況下使用的單個電感器的情況下，
將等式(6)代入等式(3)中，得到：
並且，在感應元件L是變壓器，L1和L2分別表示初級和次級電感的情況下，
為了應用等式(7)或(8)，可以修改圖4、5a和5b所示的電路，以使得初級電流可以由ASIC控制器通過從電子開關14、514的源極到地的電阻器讀取，或者使用與電子開關14、514串聯的變流器讀取，或者如果是正向結構情況下的濾波電感器讀取。
C.利用初級電感器電流反饋而非基於TOFF的反饋(或監控)的連續模式
對於代替基於TOFF的反饋(或監控)的藉助初級電感器電流反饋的連續模式，應理解，流過整流器二極體串的到LED的電流與LED上的電流相 同。
圖9中示出在連續模式中的電流的波形。對於給定接通時間TON，如果TOFF固定，那麼橫跨二極體的電流可以計算為：
其中，T＝TON+TOFF+TCALC；TCALC是變壓器或電感器元件的放電定時。
可以從初級感應元件L獲得全部以上信息。具體地，圖8中所示的電路布置包括：
i.與電子開關串聯的電阻器；
ii.與電子開光串聯的變流器；以及
iii.濾波電感器。
圖8中所示的電路布置包括第一變壓器811，用以隔離負載。以與滯後控制器中的電感器相同的方式使用濾波電感器820。
藉助來自連接到電子開關的源極的電阻器822的反饋控制輸出電流IOUT。
電阻器822用於保護目的而非用於控制目的。在正向結構中使用包括電感器823和二極體824的復位電路812，以使變壓器鐵芯完全釋放殘餘能量。這用於避免鐵芯在特定工作時間後飽和。
D.用於滯後控制器的連續模式
滯後控制器的結構如圖10所示。為了實現，可以根據等式(9)和確定的TON和TOFF定時來固定IMAX和I1的值。然而，電流IOUT會是圖下方的區域。
應理解，上述的連續模式僅特別適於非隔離的反激和前饋配置。然而，其減小了所需的組件的最小數量，並能夠在無需負載電容器的情況下提供無紋波電流。從而可以實現節約成本。
在所述實施例中，調光器40可以用作用於SSL照明調光控制的模塊，用於節省能量，以代替傳統的三端雙向可控矽開關元件調光器。調光器40被布置並可操作為僅在需要光時使用能量；否則，就自動調暗光，以降低 強度或完全關斷(與光完全開啟相比都能夠省電)。
如圖4、5a和5b所示，IC控制器連接到調光器40，用於更好的調光性能和節能，例如以低調光電平，小於總光的10％的光輸出，將功率因數保持在大於或等於0.9，以滿足節能的目的。儘管在圖4、5a和5b中示出了調光器40，但技術人員容易理解，調光器40易於包含在隔離/非隔離配置以及連續或不連續模式中所示的電路中。
參考圖15來詳細闡述與調光器40的操作有關的進一步的說明，以便滿足以上節能和保持高功率因數的目的，圖15構成另一個實施例，包括與LED驅動器一起使用的調光器電路，調光器電路至少包括可操作以連接到至少一個調光控制器的調光接口；以及可調整以在調光器電路內保持至少0.9的功率因數的電容性元件。
如圖15所示，調光器40可以包括能夠與調光接口1670連接的各種設備，該連接包括用於照明調光控制的IC控制器18、518管腳。
當接通電源時，電流流向整流器1516，其隨後開啟包括ASIC控制器18、518的開關電源1600。提供無紋波恆定DC輸出電流1610的隔離或非隔離供應。開關電源1600可以是隔離的或非隔離的，並且取決於配置，感應元件1511可以是隔離變壓器。感應元件1511的輸出向LED負載1700提供隔離或非隔離的無紋波恆定DC輸出電流1610，以開啟光。預設地，LED負載1700消耗100％能量來開啟光，除非關斷電源。
調光器40可以是0-10V調光器1708。當調光器設定為10V，DC輸出電流1610將光輸出設定為100％。當調光器設定為5V，DC輸出電流1610將光輸出設定為總光的50％。在0V，不提供光。
紅外(IR)遠程控制1711也可以用於遠程照明控制。這種配置需要調光接口具有適合的IR接收器，以便當IR發射器發送信號時，IR接收器將對信號解碼，並從範圍0－100％相應地產生PWM佔空比以用於調光控制。當佔空比設定為100％時，DC輸出電流1610於是設定光輸出100％，當IR發射器發送50％佔空比時，DC輸出電流1610將發送50％的總光輸出。如果IR發射器發送0％佔空比PWM信號，就不提供光。
另一類調光器可以體現為運動傳感器1712。當運動傳感器1712沒有檢測到運動時，DC輸出電流1610將輸出電流從100％改變為20％，用於調 暗的目的，或者甚至關斷輸出電流。這意味著只有在運動傳感器1712檢測到運動時才使用能量。
另一個選擇是使用環境傳感器1714，來檢測環境條件，例如當黎明來臨時，DC輸出電流1610將關斷輸出電流並關斷光1700。當環境傳感器1714檢測到環境變為黃昏時，DC輸出電流1610將輸出電流開啟到100％。
應理解，以從0－100％的PWM輸出佔空比設計的任何其它設備都可以連接到調光器接口，用於LED照明調光控制。調光器接口是包括一個或多個微控制器設備的電路，用於檢測來自各種調光器(IR遠程、運動、環境……等)的調光信號，並將輸入調光信號轉換為到ASIC控制器的模擬電壓，用於調光控制。它也可以包含在其它實施例中提及的ASIC控制器內。在實現方式方面，「調光器接口」可以是安裝在電源PCB上的或者集成在電源電路PCB中的小模塊板。
電容器1630是會影響功率因數的組件。當啟動調光電路時，開關電源1600將自動為1630的電容充電，以保持功率因數≥0.9，以使得不論調光電平變得多麼低，功率因數也總是保持在≥0.9。
依據多個實施例的調光器設計使得用戶能夠在沒有任何閃爍現象的情況下將他們的LED照明單元調暗到低至原始驅動電流的1～2％。
根據本發明的另一個實施例，提供了一種設備1100，與在前實施例中所述的任意LED驅動器10、500一起使用。如圖11所示，設備1100是在LED驅動器10、500與LED負載100之間的中間連接器。在下文中將中間連接器稱為「接線盒」。
圖11顯示了接線盒1100的PCBA設計。接線盒1100包括輸入連接器1120和多個輸出連接器1140，布置為實現以下：
a.易於安裝大功率LED燈負載100；
b.對於多個串聯連接的LED燈100有利，並減輕了大功率LED燈100損壞的情況下系統完全開路的問題；
c.減小或完全消除在安裝過程中常見的錯誤，尤其是與電極性反向有關的錯誤。
關於以上的點(b.)，LED照明單元100的串聯連接確保了會以完全相同的電流驅動每一個燈單元100，因此每一個LED照明單元100都將產生相 同的亮度。對於均勻亮度是重要的照明系統，串聯連接相對於並聯連接是有利的。
為了實現以上，接線盒包括反極性保護器1160和開路保護器1180。反極性保護器優選地是整流器1160。
如圖11所示，有9個輸出連接器1140。將輸入連接器1120布置為與驅動器輸出連接器連接，接線盒輸出連接器1140布置為與LED負載100連接，LED負載100包括SSL無驅動器照明單元帶材端頭電纜。
輸入連接器1120通常是接頭式連接器，用於與通常是電纜引入插入式的LED驅動器10、500輸出連接器耦合。輸出連接器1140通常是電纜引入式，以使得例如帶材端頭SSL無驅動器電纜式的LED燈100的電連接器可以插入到其中，以產生閉合的電迴路。
圖12示出了燈系統，包括單個LED驅動器10、500，單個接線盒1100和SSL無驅動器光單元/負載100。
具有電纜插入式連接器1100的LED驅動器10、500連接到輸入連接器1120，並且具有帶材端頭電纜的SSL無驅動器照明單元插入到輸出連接器1140中，以便產生完全網絡化的照明系統，用於一旦通電時的照明目的。
圖13示出了另一個可能的布置，其具有兩個接線盒1100，其中，整個系統包括單個串式驅動器10、500、雙接線盒110和SSL無驅動器照明單元100。
由有資格的人員預先確定的所需驅動器輸出電壓將確定應該用於整個照明網絡的SSL無驅動器照明單元100的總數或者接線盒的數量，其以便以所需設計的無紋波恆定電流驅動所有SSL無驅動器照明單元。
作為簡化的實例，如果設計的驅動器10、500具有170V DC的最大輸出額定電壓，並且在照明系統中僅存在單個的接線盒，那麼每一個SSL無驅動器照明單元正向電壓就限於18.8VDC/單元(170VDC除以9個單元)。如果使用兩個接線盒1100，那麼SSL無驅動器照明單元正向電壓就限於每單元10VDC(170VDC除以17個單元)。
圖14顯示了輸入和輸出連接器之間的電路圖，及整流器1160與開路保護電路1180的布置。橋式整流器1160用作反極性保護，以使得安裝過程中在驅動器10、500與接線盒1100之間不存在極性問題。如果安裝者出 錯，將燈單元100反極性連接，橋式整流器1160形式的反極性保護器就保護驅動器10、500和接線盒1100免於受損。開路保護電路1180優選地在每一個輸出埠1140包括齊納二極體1220、可控矽整流器(SCR)1240和電阻器1260。
可以將額外的整流器添加到照明單元100。這解決了以下問題：
儘管整流器1160在驅動器10、500與接線盒1100之間提供反極性保護，但特定的照明負載100必須以正確的極性連接，以便該特定照明單元正確工作。如果照明單元100反極性連接，系統將不工作，為了克服這一問題，照明單元也必須具有整流器以提供反極性保護。
當在任何輸出連接器1140出現任何開路電路，和/或當電壓超過齊納二極體1220的指定反向擊穿電壓，從而導致齊納二極體1220工作在反向偏置模式中時，將在柵極端觸發可控矽整流器(SCR)1240，以使得電流能夠流過可控矽整流器(SCR)1240，從而為整個照明系統保持閉環，以使得網絡中的其它連接的照明單元100繼續按常規工作。電阻器1260用作齊納二極體1220的限流器，以避免過大的電流流過齊納二極體1220。另一個電阻器1280可以與開路保護電路並聯連接，並與輸出連接器1140並聯連接。
作為開路保護器1180的可替換方案或附加方案，應理解，電阻器1280可以配置為用作跨接/旁路電阻器，用於對特定輸出連接器1140的布置，特定輸出連接器1140沒有連接到它的負載100，以便保持整個照明系統的閉環。在特定輸出連接器1140永久假定為不連接任何負載的情況下，則可以去除連接到這些輸出連接器的開路保護器。
因此，設計了接線盒1100並連同串式驅動器一起實現，以克服由串聯連接所引起的上述的缺點。
操作技術規範的實例
如下列出為LED驅動器10，8管腳(低解析度)配置推薦的操作技術規範：
操作電壓：美國100到120VAC；歐洲220到240VAC
操作頻率：50/60赫茲(Hz)
AC電流：美國0.2安培(A)；歐洲0.1A
湧流：美國最大可允許的為4A；歐洲最大可允許的為12A
漏電流：小於83％
功率因數(滿負載)：大於(>)0.98
如下列出基於120VAC(美國)/230VAC(歐洲)輸入、額定負載和25攝氏度環境溫度的輸出規範(8管腳配置)：
輸出通道：1
輸出電壓範圍：12到36VDC
輸出電流：600或700mA
電流容差：±5％
電流調整範圍：不可調
額定功率：21.6WMAX(在600mA)和25.2WMAX(在700mA)
如下列出為LED驅動器10、500，14管腳配置推薦的操作輸入規範：
操作電壓：美國100到120VAC；歐洲220到240VAC
操作頻率：50/60赫茲(Hz)
AC電流：美國1.3安培(A)；歐洲0.6A
湧流：美國最大可允許的為7A；歐洲最大可允許的為30A
漏電流：小於86％
功率因數(滿負載)：大於(>)0.96
如下列出基於120VAC(美國)/230VAC(歐洲)輸入、額定負載和25攝氏度環境溫度的具有兩個輸出通道的LED驅動器10、500，14管腳配置的輸出規範：
輸出通道：2
輸出電壓範圍：35到85VDC(單通道)總計70到170VDC
輸出電流：600或700mA
電流容差：±5％
電流調整範圍：不可調
額定功率：102WMAX(在600mA)和119WMAX(在700mA)
LED驅動器10、500尤其適於LED筒燈、暗燈槽LED照明和MR 16， 特別是在0攝氏度到40攝氏度溫度範圍。
另外，以下優點也是顯而易見的：
a.用於LED照明單元的更安全的方法
由於LED驅動器10、500是隔離的DC配置，僅與DC驅動的LED照明單元一起工作，不會存在與用於LED照明單元100的AC電流相關聯的有關安全性的問題，LED照明單元100在次級側，並與電力線幹線隔離。由於LED驅動器10、500與LED照明單元100隔離，在設計上也不存在尺寸限制，由於在內置配置中，所以可以根據安全性要求來設計LED驅動器10、500。
b.高電氣效率
稱為「串式驅動器」的LED驅動器10、500在較冷的環境中工作，因為它與LED負載單元100隔離，不受在連續工作過程中LED單元100耗散的熱量的影響。這減小了LED驅動器10、500上的熱損失，因此在工作過程中耗費較少的功率，改善了效率。與每一個LED燈包括直接連接到AC幹線的其自己的驅動器的現有技術相比，功率效率與在完整照明系統中的AC驅動器照明單元相比顯著改善，因為總功率損失僅應用於特定單個驅動器，而AC驅動的照明單元由於在每一個照明單元上的損失，會具有較高的總功率損失。
c.高效率(流明/瓦)
作為相關聯的優點，串式配置提供了較冷的工作環境，這導致LED器件的較低的光學損失，因此由LED器件呈現的較高的光通量最終改善了整個照明系統的效率(流明/瓦)。
d.較長的使用壽命
使用ASIC控制的LED驅動器10、500無需使用諸如鋁電解電容器之類的短壽命組件，這延長了LED驅動器10、500的使用壽命。至於LED燈單元100，較冷和以近似無紋波恆定電流工作顯著改善了LED器件的性能和可靠性，並減緩了LED器件100上整體性能降級進程，最終延長了整個LED照明單元的使用壽命。
e.範圍廣的應用選擇
用於單個LED驅動器10、500的靈活設計適用於任何類型的DC驅動 LED照明單元，藉助於稍早所述的特定組件較小的細調，理論上能夠驅動整個照明系統中不限數量的LED。
f.節省成本的解決方案
串式驅動器配置是成本有效的解決方案，因為單個LED驅動器10、500能夠驅動一系列DC驅動的LED照明單元，而現有技術的配置對於每一個LED照明單元都需要一個驅動器。此外，該解決方案還提供了更有競爭力的製造成本以及設計部件成本，尤其是對於散熱器。
g.易於維護
由於單個LED驅動器10、500與LED照明單元100隔離，如果在照明系統內出現起因於有故障的LED驅動器10、500的任何故障，用戶僅需替換有故障的LED驅動器，而不必拆卸整個LED照明(內置概念)。這種維護過程簡單並可以在相對短的時期內完成。
h.形狀因數中的小型化
用於照明器的散熱器在尺寸上會更小，在此散熱器僅僅設計為耗散由LED照明單元100產生的熱量，從AC-DC LED驅動器不產熱，因為它們之間隔離。此外由於與集成概念相比，整個系統需要較少的組件數，從而使用較少的材料，可以以這個最佳的尺寸設計單個驅動器，並且代替龐大的形狀因數的傳統變壓器，平面變壓器的引入會進一步增強驅動器解決方案的纖細外觀。
更明顯地，與每一個LED燈單元都需要其自己的AC到DC驅動器的現有技術系統相比，LED驅動器10、500需要較少的組件數和較少的組件副本。從而減小了驅動器解決方案形狀因數。除此之外，簡化了製造過程，以使得生產量和良品率得到改善。
更明顯地，在串式配置中會減小每一個LED照明單元100的散熱器形狀因數，因為每一個散熱器都僅需處理由LED照明單元100散布的熱量。這是因為LED驅動器10、500與LED照明單元100隔離。因為較少的材料使用，這會有益於部件成本。而且，整個設計周期會進一步縮短，因為可以同時實施LED照明單元100和LED驅動器10、500設計活動，這導致改進產品投放市場的時間。
接線盒1100進一步向串式驅動器概念提供如下的額外優點：
a.無誤的安裝
以「防誤操作的」概念來設計接線盒1100，以便向最終用戶提供無誤的安裝體驗。極性是安裝過程中所顧慮的，以確保整個照明系統按預期地工作。藉助在每一個接線盒的橋式整流器提供與驅動器10、500和SSL無驅動器照明單元100的接口，在安裝過程中消除了偶然的反極性連接。不用管極性考慮，只要在驅動器10、500與SSL無驅動器照明單元100之間存在連續性，在照明系統內的照明單元100就會正常工作。此外，在驅動器輸出與接線盒輸入之間的接口上存在接頭和插入連接器設計，這會完全消除將驅動器輸出連接到任何接線盒輸出連接器的可能性。
b.易於安裝
接線盒1100包括用於與驅動器10、500和無驅動器SSL照明單元100的連接目的的連接器設計。用戶因此將發現易於將帶材端頭電纜連接或插入正確或專用的連接器。另外，由於安裝的簡化，在安裝和系統設置上花費的時間更短，從而成本更低。
c.更安全的安裝
由於在接線盒1100上僅存在DC電源，為安裝創造了安全環境。
d.安裝的靈活性
由於串式驅動器概念在安裝過程中沒有線長約束，用戶可以按照他們偏愛的設計和/或需要靈活地布置SSL無驅動器照明單元。用戶可易於將SSL無驅動器照明單元100的電線延長到他們希望的長度，以便滿足具有特定線材規範的應用，例如美國線纜規格(AWG)16～24，以獲得對接線盒輸入/輸出連接器1120、1140的完美匹配。而且，接線盒還設計為支持雙重的(或者有可能更大數量的接線盒連接)，這會在安裝上提供額外的靈活性。
e.易於維護
如實施例中所述的接線盒的特定設計特點使得用戶/安裝者能夠易於識別故障單元，並實施必要的維護，如同他們在通常情況下所經歷的，即使串式驅動器運行在串聯連接中。
f.可靠的連接
由於照明系統內連接的所述的輸入/輸出連接器1120、1140或者是線引 入式的，或者是閂鎖式的，與在市場上廣泛使用的傳統螺釘緊固方法相比，給予了良好的連接。
應理解，僅是作為本發明的示例而提供了以上實施例，對相關領域技術人員顯然地，對其進一步的修改和改進被視為屬於所述的本發明的寬泛範圍和界限內。而且，儘管說明了本發明的單個實施例，但其意圖是本發明還覆蓋所述實施例的各種組合。