一種多邊形容器的拉伸模的製作方法
2023-05-24 11:05:26
專利名稱：一種多邊形容器的拉伸模的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於拉伸模技術領域，具體涉及一種多邊形容器的拉伸模結構。
背景技術：
現有技術的多邊形容器拉伸，尤其是有凸緣的多邊形容器拉伸，模具結構及工藝流程都很複雜，由於材料的各向異性，拉伸時金屬流動條件的差異，凸、凹模之間的間隙不均以及摩擦阻力不等等原因，使得製件形狀及尺寸精度、表面質量相差極大，而且模具磨損快，甚至存在製件局部皺紋、破裂和斷裂等缺陷。中國專利號ZL 201220015973.9,名稱為「用於拉伸模的凹模」的實用新型專利，公開了一種拉伸模，一種用於拉伸模的凹模，包括凹模，所述的凹模上設有銷孔和盲孔，所述的凹模的中間設有模杆孔，所述的模杆孔的下端設有緊配凸圈。該專利的凹模和其他常見的拉伸模一樣，都是採用直筒型結構，拉伸製件時，凸模通過推動製件的底部以帶動整個製件在凹模內滑動，製件的外壁受到相當大的擠壓力和滑動摩擦力，這個摩擦力加大了製件底部的推拉力，因之加大了製件在接近端部的部位發生斷裂的危險，詳細說明如下；凹模上端圓角部位為過渡區，在此過渡區材料變形極為複雜，包括切向受壓、徑向受拉、還受到凹模圓角的橫向壓力以及材料彎曲產生的壓應力，材料通過凹模圓角以後，則受到單向的向下的拉應力作用，使得材料厚度變薄，但由於凸緣上材料在流動時增厚，所以壁部的上部變厚而下部變薄，在凸模靠近下端部的圓角稍上處，材料變薄最多，加上該處加工硬化程度最低，是製件強度最為薄弱的部位，因之成為最易破裂的危險斷面；在凹模圓角以後的凹模腔體壁部與製件之間處於擠壓加相互滑動摩擦關係，這種狀況必然增加凸模通過製件底部對製件所施加的推拉力；綜上所述，設法減少或消除這種相互摩擦關係，對於減低拉伸力、減低製件底部斷裂危險、減少模具磨損，有著十分重要的意義。
發明內容本實用新型需要解決的技術問題是，克服現有技術的拉伸模凹模內腔與製件之間擠壓力及摩擦力大的缺陷，提供一種具有減低凹模內腔與製件擠壓力及摩擦力的設置的拉伸模具，以提高製件質量和降低製件斷裂的風險。本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現的:一種多邊形容器的拉伸模，包括凹模、凸模和壓料圈，凹模內腔的上段及凸模的斷面形狀都是與製件形狀相似的多邊形結構，而且凹模內腔的上段與凸模的單面配合間隙與製件板材的厚度相等；凹模內腔的下段為與凹模內腔的上段形狀相似而且比凹模內腔的上段放大一定倍數的多邊形結構，放大倍數大於1.03。拉伸多邊形容器的凹模區分為上、下兩段，上、下兩段形狀相同，上、下兩段型腔的大小尺寸分別設置，下段與上段的對應尺寸比例大於1.03倍，這種結構可以保證製件在被凸模推拉時其外壁面不會與凹模的下段接觸，也就不存在擠壓和滑動摩擦力，而且，製件的形狀已經在經過凹模的上段時被凹模所定型。[0008]作為優選，放大倍數為1.1 1.2。這個比例是在保證製件外壁面不會與凹模的下段接觸的前提下，兼顧凹模的強度和加工量而設定的。作為優選，凹模上段為環形結構，環形結構的斷面為梯形形狀，梯形的頂角為圓弧過渡。作為優選，凹模上段為環形結構，環形結構的斷面為橢圓形狀。作為優選，凹模上段的寬度為凹模內腔總高度的1/5至1/3，而且凹模上段的寬度至少為5mm。本實用新型的有益效果是:1、減少製件拉伸過程的摩擦力，減輕工具機負荷；2、減少凸模對製件底部的推拉力，防止製件斷裂；3、減少模具磨損，降低成本。
圖1是本實用新型一種實施例的拉伸模結構局部示意圖；圖2是實施例的凹模結構示意圖。圖中，凹模I ;上段11 ;下段12 ;圓角13 ;凸模2 ;壓料圈3 ;墊板4 ;頂杆41 ;凹模座5 ;沉坑51 ;彈簧件6 ;坯料7。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方案對本實用新型作進一步描述。實施例:如圖1、2所示，一種多邊形容器的拉伸模，包括凹模1、凸模2和壓料圈3，凹模I內腔的上段11及凸模2的斷面形狀都是與製件形狀相似的多邊形結構，而且凹模I內腔的上段11與凸模2的單面配合間隙與製件板材的厚度相等；凹模內腔的下段12為與凹模內腔的上段11形狀相似而且比凹模內腔的上段11放大一定倍數的多邊形結構，放大倍數等於1.1 ;凹模I內部有兼作脫料板的墊板4，墊板4下端面固定連接頂杆41，凹模I固定在凹模座5中間，凹模座5的上表面有沉坑51，沉坑51可對製件坯料7定位，壓料圈3活動地套在凸模2外面，壓料圈3的頂面與彈簧件6相抵壓。拉伸多邊形容器的凹模區分為上、下兩段，上、下兩段的形狀相同，但上、下兩段型腔的大小尺寸則分別設置，下段12與上段11的對應尺寸比例大於1.03倍,本實施例取為
1.1倍，這種結構可以保證製件在被凸模2推拉時其外壁面不會與凹模I的下段12接觸，也就不存在滑動摩擦力，而且，製件的形狀已經在經過凹模I的上段11時被凹模上段11所定型；選取比例1.1是在保證製件外壁面不會與凹模的下段接觸的前提下，兼顧凹模的強度和加工量而設定的。凹模上段為環形結構，環形結構的斷面為梯形形狀，梯形的上頂角部位為圓弧過渡，即構成凹模的圓角13 ;梯形的下頂角部位也為圓弧過渡，此圓弧過渡為工藝性結構。凹模上段的寬度為凹模內腔總高度的1/3，對於拉伸量不大的模具，凹模上段的寬度至少為5mm。本實用新型可在多邊形容器拉伸模中使用，具有減少製件拉伸過程的摩擦力，減輕工具機負荷、減少凸模對製件底部的推拉力、防止製件斷裂、減少模具磨損、降低成本的優點，本領域的技術人員如果對上述發明內容作簡單的修改或替換，這樣的改變不能認為是脫離本實用新型的範圍，所有這樣對所屬領域的技術人員顯而易見的修改將包括在本實用新型的權利要求的範圍之內。
權利要求1.一種多邊形容器的拉伸模，包括凹模、凸模和壓料圈，其特徵是，凹模內腔的上段及凸模的斷面形狀都是與製件形狀相似的多邊形結構，而且凹模內腔的上段與凸模的單面配合間隙與製件板材的厚度相等；凹模內腔的下段為與凹模內腔的上段形狀相似而且比凹模內腔的上段放大一定倍數的多邊形結構，放大倍數大於1.03。
2.根據權利要求1所述的一種多邊形容器的拉伸模，其特徵是，放大倍數為1.1 1.2。
3.根據權利要求1或2所述的一種多邊形容器的拉伸模，其特徵是，凹模上段為環形結構，環形結構的斷面為梯形形狀，梯形的頂角為圓弧過渡。
4.根據權利要求1或2所述的一種多邊形容器的拉伸模，其特徵是，凹模上段為環形結構，環形結構的斷面為橢圓形狀。
5.根據權利要求1或2所述的一種多邊形容器的拉伸模，其特徵是，凹模上段的寬度為凹模內腔總高度的1/5至1/3，而且凹模上段的寬度至少為5mm。
專利摘要本實用新型公開一種多邊形容器的拉伸模，克服現有技術的拉伸模凹模內腔與製件之間擠壓力及摩擦力大的缺陷，提供一種具有減低凹模內腔與製件擠壓力及摩擦力的設置的拉伸模具，提高製件質量和降低製件斷裂的風險。包括凹模、凸模和壓料圈，凹模內腔的上段及凸模的斷面形狀都是與製件形狀相似的多邊形結構，而且凹模內腔的上段與凸模的單面配合間隙與製件板材的厚度相等；凹模內腔的下段為與凹模內腔的上段形狀相似而且比凹模內腔的上段放大一定倍數的多邊形結構，放大倍數大於1.03。本實用新型可在多邊形容器拉伸模中使用，具有減少拉伸過程摩擦力，減輕工具機負荷、防止製件斷裂、減少模具磨損、降低成本的優點。
文檔編號B21D22/20GK203155833SQ20132006671
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月6日 優先權日2013年2月6日
發明者黃和欽, 王景學, 黃孟波, 黃立波 申請人:寧波五穀金屬製品有限公司