粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置的製作方法
2023-04-25 03:24:21
專利名稱：粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種粉末成型壓機中的中心氣/液壓缸裝置，通過該裝置，粉末成型壓機對粉末壓製品的裝料量、成型位置的尺寸能調節準確。
背景技術：
目前傳統的粉末成型壓機，往往在壓制臺階或者形狀突變的粉末製品時，缺少每個臺階處裝量的準確調節，或者採用斜鍥止動釋放等機構，壓制過程中存在衝擊不平穩狀態，而且調節困難複雜，尺寸改變過大就必須斜鍥等零件的尺寸造價昂貴，壓製品一臺階與另一臺階或與設有臺階處的脫模時間不能分步調整，因脫模不適當，影響壓製品的質量；另外操作調整模具不方便，機械式壓機和液壓機不能互換使用，使用面狹窄。
發明內容
本發明的目的要解決現有壓機的缺陷，提供一種粉末壓製品每個臺階或形狀突變處的裝料量能準確調整，成型位置的尺寸能準確調整，又能利於脫模的粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置。
本發明的技術方案是這樣實現的，粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置，包括設在粉末成型壓機機身上的固定工作檯、下拉板，其特點是，在粉末成型壓機中心線設有中心氣/液壓缸裝置，其包括多隻氣/液壓缸、多隻活塞、多隻上始點調節螺母、多隻下始點調節螺母、多隻鎖緊螺母；所述的至少一隻或一隻以上的氣/液壓缸沿粉末成型壓機的的中心線分別自上而下設置在粉末成型壓機的固定工作檯上方、下拉板上方、下拉板下方；所述的活塞設置在氣/液壓缸中；所述的氣/液壓缸與活塞均可分別固定設置；所述的上、下始點調節螺母一段與氣/液壓缸體外壁螺接，其另一段與粉末成型壓機的相關聯的連接件螺接；所述的鎖緊螺母設在上、下始點調節螺母上、下部的與其螺接的連接件上。
上述的粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置，其中，所述的固定工作檯浮動氣/油缸設置在外浮動下衝定位板上，外浮動下衝定位板設在固定工作檯上方；所述的固定工作檯固定活塞穿越固定工作檯浮動氣/油缸、外浮動下衝定位板與固定工作檯連為一體；所述的外浮動下衝上始點調節螺母與外浮動下衝頭外壁、固定工作檯浮動氣/油缸外壁螺接；所述的兩個鎖緊螺母分別設置在外浮動下衝上始點調節螺母的上下部，分別與外浮動下衝頭、固定工作檯浮動氣/油缸螺接；所述的外浮動下衝下始點調節螺母與固定工作檯浮動氣/油缸的下部外壁螺接；所述的下拉板浮動氣/油缸設在下拉板的上方，所述的下拉板固定活塞穿越下拉板浮動氣/油缸，與下拉板連為一體；所述的內浮動下衝上始點調節螺母與內浮動下衝頭、下拉板浮動氣/油缸的外壁螺接；所述的兩個鎖緊螺母分別設置在內浮動下衝上始點調節螺母上、下部，分別與內浮動下衝頭、下拉板浮動氣/油缸的外壁螺接；所述的內浮動下衝頭下始點調節螺母與下拉板浮動氣/油缸的外壁下部螺接；所述的鎖緊螺母設在內浮動下衝頭下始點調節螺母上部，與下拉板浮動氣/油缸螺接；所述的裝料氣/油缸設在下拉板下方的機身上；所述的下拉杆裝料活塞穿越裝料氣/油缸與下拉板底部連接；所述的脫模調節螺母與下拉杆裝料活塞上部螺接，鎖緊螺母設在脫模調節螺母上部與下拉杆裝料活塞螺接；所述的裝料量調節螺母與下拉杆裝料活塞下部螺接；所述的鎖緊螺母設在裝料量調節螺母下部與下拉杆裝料活塞螺接。
上述的粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置，其中，所述的下拉板固定氣/油缸設在下拉板上部，與下拉板連為一體；所述的下拉板活動活塞設在下拉板固定氣/油缸的上方；下拉板活動活塞與浮動芯杆，分別設有內、外螺紋，通過右旋螺紋連接；所述的浮動芯杆調節螺母與浮動芯杆連接；所述的鎖緊螺母設在浮動芯杆調節螺母的上、下部，分別與浮動芯杆螺接；所述的浮動芯杆下始點調節螺母設在下拉板活動活塞外壁，並與下拉板活動活塞螺接；所述的鎖緊螺母設在浮動芯杆下始點調節螺母上方，並與下拉板活動活塞螺接。
上述的粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置，其中，所述的下拉板上方設有下拉板固定氣/油缸連為一體，在下拉板固定氣/油缸上部與外浮動下衝定位板螺接；所述的內浮動下衝上始點調節螺母的上、下兩段分別與內浮動下衝頭、下拉板活動活塞螺接；所述的外浮動下衝下始點調節螺母與下拉板固定氣/油缸下部螺接；上述的粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置，其中，所述的下拉板浮動氣/油缸設在下拉板上方；所述的下拉板固定活塞穿越下拉板浮動氣/油缸與下拉板垂直設置並連為一體；所述的內浮動下衝上始點調節螺母與下拉板浮動氣/油缸、內浮動下衝頭、的外壁螺接，兩個鎖緊螺母分別設在內浮動下衝上始點調節螺母的上、下部，並分別與內浮動下衝頭和下拉板浮動氣/油缸螺接；所述的下拉板浮動氣/油缸下部外壁與內浮動下衝頭下始點調節螺母螺接；所述的鎖緊螺母設在內浮動下衝頭下始點調節螺母上部，與下拉板浮動氣/油缸螺接。
上述的粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置，其中，所述的固定工作檯氣/油缸設置在固定工作檯上；
所述的固定工作檯浮動活塞設在固定工作檯氣/油缸中；固定工作檯浮動活塞外壁設有外浮動下衝頭；所述的外浮動下衝上始點調節螺母與固定工作檯浮動活塞、外浮動下衝頭連接；所述的外浮動下衝下始點調節螺母與外浮動下衝頭螺接；所述的固定工作檯浮動活塞的凸臺與外浮動下衝頭的凹槽之間設有彈簧，在固定工作檯浮動活塞外壁設有密封圈槽，槽內設有密封圈，下拉板上部延伸一凸臺，浮動芯杆設在下拉板凸臺內螺接。
上述的粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置，其中，所述的固定工作檯浮動氣/油缸設在固定工作檯上方；所述的固定工作檯固定活塞穿越固定工作檯浮動氣/油缸與固定工作檯垂直設置，並連為一體；所述的下拉板浮動氣/油缸設在下拉板上，並與下拉板連為一體；所述的下拉板固定活塞與浮動芯杆連接。
上述的粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置，其中，所述的設置在固定工作檯浮動活塞的凸臺與外浮動下衝頭的凹槽之間的彈簧，可替代氣/液壓缸。
本發明粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置，由於採用以上技術方案，使之與現有技術相比，具有以下的優點和積極效果由於內、外浮動下衝頭的上始點即為工作檯階處的裝料位置，通過分別調節外浮動下衝上始點調節螺母、內浮動下衝上始點調節螺母、，使裝料量能調整準確，用料精確，節約材料；由於內、外活動下衝頭、浮動芯杆的下始點即為內、外浮動下衝頭、浮動芯杆到達壓制結束的位置；通過調節內浮動下衝頭下始點調節螺母、外浮動下衝下始點調節螺母、浮動芯杆下始點調節螺母，使壓製品壓制結束的位置正確，便於脫模；由於通過外浮動下衝下始點調節螺母的調節，壓制時使外浮動下衝下始點調節螺母下移達到外浮動下衝定位板上的位置；由於通過調節內浮動下衝頭下始點調節螺母壓制時，使內浮動下衝頭下始點調節螺母下移達到下拉板上的位置，起到壓制中調節限位作用；
由於在固定工作檯浮動活塞的凸臺與外浮動下衝頭的凹槽之間設有彈簧，可替代氣/液缸。
本發明的具體結構由以下實施例及其附圖進一步給出。
圖1是本發明粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置實施例一結構示意圖。
圖2是本發明粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置實施例二結構示意圖。
圖3是本發明粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置實施例三結構示意圖。
圖4是本發明粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置實施例四結構示意圖。
圖5是本發明粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置實施例五結構示意圖。
圖6是本發明粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置實施例六結構示意圖。
具體實施例方式
請參見圖1，是本發明實施例一，其特點是，在粉末成型壓機的固定工作檯24、下拉板31上分別垂直設有的固定工作檯固定活塞22、下拉板固定活塞13分別與固定工作檯24、下拉板31連為一體。
固定工作檯24設在機身51的中部，在固定工作檯24的上方設有外浮動下衝定位板8，外浮動下衝定位板8的上方設有工作檯17，在固定工作檯24的下方設有下拉板31；兩根導柱25穿越固定工作檯24，垂直設置在工作檯17與下拉板31兩側之間，緊固連接；兩根外浮動下衝導柱9垂直設置在外浮動下衝定位板8與下拉板31兩側之間，緊固連接。
工作檯17中央設有凹模16，凹模16內壁下部嵌設有外浮動下衝頭18，外浮動下衝頭18的內壁嵌設有固定下衝頭2，固定下衝頭2內壁設有內浮動下衝頭螺接，內浮動下衝頭1的內壁中心嵌設有浮動芯杆46。
固定工作檯浮動油缸6套置在固定活塞22上，外浮動下衝定位板8設在固定工作檯24上方；固定工作檯固定活塞22穿越固定工作檯浮動油缸6、外浮動下衝定位板8與下拉板31，通過下衝頭導柱9連為一體；外浮動下衝上始點調節螺母4與外浮動下衝頭18外壁、固定工作檯浮動油缸6外壁螺接；兩個鎖緊螺母3、5分別設置在外浮動下衝上始點調節螺母4的上下部，分別與外浮動下衝頭18、、固定工作檯浮動油缸6的外壁螺接；外浮動下衝下始點調節螺母7與固定工作檯浮動油缸6的下部外壁螺接；下拉板浮動油缸15設在下拉板31的上方，下拉板固定活塞13穿越下拉板浮動油缸15，與下拉板31連為一體；內浮動下衝上始點調節螺母11與內浮動下衝頭1、下拉板浮動油缸15的外壁螺接；兩個鎖緊螺母10、12分別設置在內浮動下衝上始點調節螺母11上、下部，分別與內浮動下衝頭1、下拉板浮動油缸15螺接；內浮動下衝頭下始點調節螺母20與下拉板浮動油缸15的外壁下部螺接；鎖緊螺母19設在內浮動下衝頭下始點調節螺母20上部，與下拉板浮動油缸15螺接。
裝料油缸27設在下拉板31下方的機身51上；下拉杆裝料活塞33穿越裝料油缸27與下拉板31底部連接；脫模調節螺母23與下拉杆裝料活塞33上部螺接，鎖緊螺母28設在脫模調節螺母23上部與下拉杆裝料活塞33螺接；裝料量調節螺母26與下拉杆裝料活塞33下部螺接；鎖緊螺母29設在裝料量調節螺母26下部與下拉杆裝料活塞33螺接。
通過該實施例，調節外浮動下衝上始點調節螺母4、內浮動下衝上始點調節螺母11、裝料量調節螺母26，確保裝料量的正確；通過調節外浮動下衝下始點調節螺母7、內浮動下衝頭下始點調節螺母20，確保壓製品成型位置正確；通過調節脫模調節螺母23，使脫模方便。
請參見圖2，是本發明實施例二，其特點是，在下拉板31上設有的下拉板固定油缸34與下拉板31連為一體。
固定工作檯24設在機身51中部，在固定工作檯24的上方設有工作檯17，在固定工作檯24的下方設有下拉板31，兩根導柱25穿越固定工作檯24垂直設置在工作檯17與下拉板31兩側之間，緊固連接；工作檯17內設有凹模16，在凹模16內壁下部嵌設有外浮動下衝頭18，在外浮動下衝頭18內壁嵌設有固定下衝頭2，並與固定工作檯24固定連接，固定下衝頭2的內壁中心設有內浮動下衝頭1，內浮動下衝頭1、與浮動芯杆調節螺姆35螺接。兩根外浮動下衝導柱9垂直設置在外浮動下衝頭18與浮動芯杆調節螺母35之間，並緊固連接。
下拉板31上部設有下拉板固定油缸34並連為一體；下拉板活動活塞32設在下拉板固定油缸34中的上方；下拉板活動活塞33與浮動芯杆調節螺栓46-1，分別設有內、外螺紋，通過右旋螺紋38和左旋螺紋38-1連接；浮動芯杆調節螺母35與浮動芯杆調節螺栓46-1連接；在浮動芯杆調節螺母35的上、下分別設有鎖緊螺母5、10與浮動芯杆調節螺栓46-1螺接，下拉板活動活塞32外壁設有浮動芯杆下始點調節螺母20-1，在浮動芯杆下始點調節螺母20-1上方設有鎖緊螺母12與下拉板活動活塞32螺接。
裝料油缸27設在下拉板31下方的機身51上；下拉杆裝料活塞33穿越裝料油缸27與下拉板31底部連接；脫模調節螺母23與下拉杆裝料活塞33上部螺接，鎖緊螺母28設在脫模調節螺母23上部與下拉杆裝料活塞33螺接；裝料量調節螺母26與下拉杆裝料活塞33下部螺接；鎖緊螺母29設在裝料量調節螺母26下部與下拉杆裝料活塞33螺接。
該實施例中，通過調節浮動芯杆調節螺母35，可調節外浮動下衝頭18處的裝料量，通過調節浮動芯杆調節螺母35和螺紋38-3，以調節內浮動下衝頭處的裝料量，通過調節浮動芯杆下始點調節螺母20-1，以調節外、內浮動下衝頭的下始點，即移達到下拉板31的位置，起到壓制中調節、限位作用，通過調節脫模調節螺母23，使脫模方便。
請參見圖3，是本發明實施例三，其特點是，固定工作檯24設在機身51中部，在固定工作檯24上方設有工作檯17，在固定工作檯24的下方設有外浮動下衝定位板8，在外浮動下衝定位板8的下方設有下拉板31，兩根導柱25穿越固定工作檯24，垂直設置在工作檯17與下拉板31兩側之間，緊固連接；下拉板31上方設有下拉板固定油缸34連為一體，在下拉板固定油缸34上部與外浮動下衝定位板8空套；外浮動下衝下始點調節螺母7與下拉板固定油缸34下部螺接；內浮動下衝上始點調節螺母11的上、下兩段右旋和左旋分別與內浮動下衝頭1、下拉板活動活塞32螺接；浮動芯杆下始點調節螺母20-1與下拉板活動活塞32螺接；鎖緊螺母19-1設在浮動芯杆下始點調節螺母20-1上部與下拉板活動活塞32螺接。
裝料油缸27設在下拉板31下方的機身51上；下拉杆裝料活塞33穿越裝料油缸27與下拉板31底部連接；脫模調節螺母23與下拉杆裝料活塞33上部螺接，鎖緊螺母28設在脫模調節螺母23上部與下拉杆裝料活塞33螺接；裝料量調節螺母26與下拉杆裝料活塞33下部螺接；鎖緊螺母29設在裝料量調節螺母26下部與下拉杆裝料活塞33螺接。
該實施例中，通過調節內浮動下衝上始點調節螺母11，可調節裝料量精確，通過調節浮動芯杆下始點調節螺母20-1，可調節成型位置尺寸正確，通過調節脫模調節螺母23，使脫模方便。
請參見圖4，是本發明實施例四，其特點是，在下拉板31上設有的下拉板固定活塞13與下拉板31連為一體。
固定工作檯24設在機身51中部，在工作檯17的內設有凹模16，在固定工作檯24的下方設有下拉板31，兩根導柱25穿越固定工作檯24垂直設置在工作檯17與下拉板31兩側之間，緊固連接；在凹模16內壁下部嵌設有固定下衝頭2，在固定下衝頭2內壁嵌設有內浮動下衝頭1，內浮動下衝頭1的內壁中心設有浮動芯杆46，並與浮動芯杆46螺接。
下拉板浮動油缸15設在下拉板31上方；下拉板固定活塞13一端穿越下拉板浮動油缸15與下拉板31垂直設置併為一體；另一端與浮動芯杆46螺接，內浮動下衝上始點調節螺母11與下拉板浮動油缸15、內浮動下衝頭1的外壁分別左旋和右旋螺接，兩個鎖緊螺母10、12分別設在內浮動下衝上始點調節螺母11的上、下部，並分別與內浮動下衝頭1和下拉板浮動油缸15螺接；下拉板浮動油缸15下部外壁與內浮動下衝頭下始點調節螺母20螺接；鎖緊螺母19設在內浮動下衝頭下始點調節螺母20上部，與下拉板浮動油缸15螺接。
裝料油缸27設在下拉板31下方的機身51上；下拉杆裝料活塞33穿越裝料油缸27與下拉板31底部連接；脫模調節螺母23與下拉杆裝料活塞33上部螺接，鎖緊螺母28設在脫模調節螺母23上部與下拉杆裝料活塞33螺接；裝料量調節螺母26與下拉杆裝料活塞33下部螺接；鎖緊螺母29設在裝料量調節螺母26下部與下拉杆裝料活塞33螺接。
在該實施例中，通過調節內浮動下衝上始點調節螺母11，可調節內浮動下衝處裝料量精確；通過調節內浮動下衝頭下始點調節螺母20-1，調節成型位置的尺寸準確，通過調節脫模調節螺母23，使脫模方便。
請參見圖5，是本發明的實施例五，其特點是，下拉板31獨立設置與浮動芯杆46連為一體，缸體固定在固定工作檯24上，彈簧49設置在固定工作檯固定活塞22的凸臺與外浮動下衝頭18的凹槽之間，與固定工作檯固定活塞22聯動。
固定工作檯24設在機身51中部，在工作檯17內設有凹模16，在固定工作檯24的下方設有下拉板31，兩根導柱25穿越固定工作檯24垂直設置在工作檯17與下拉板31兩側之間，緊固連接；在凹模16內壁下部嵌設有外浮動下衝頭18，在外浮動下衝頭18內壁嵌設有固定下衝頭2，並與固定工作檯固定活塞22固定連接，固定工作檯固定活塞22的內壁中心設有浮動芯杆46，並與浮動芯杆46螺接，浮動芯杆46的另一端與下拉板31延伸的凸臺內螺紋螺接。
固定工作檯油缸47設置在固定工作檯24上，在固定工作檯油缸47內設有固定工作檯浮動活塞48；外浮動下衝上始點調節螺母4與固定工作檯浮動油缸47、外浮動下衝頭18螺紋連接；外浮動下衝下始點調節螺母7與外浮動下衝頭18螺接；固定工作檯浮動活塞48的凸臺與外浮動下衝頭18的凹槽之間設有彈簧49。
裝料油缸27設在下拉板31下方的機身51上；下拉杆裝料活塞33穿越裝料油缸27與下拉板31底部連接；脫模調節螺母23與下拉杆裝料活塞33上部螺接，鎖緊螺母28設在脫模調節螺母23上部與下拉杆裝料活塞33螺接；裝料量調節螺母26與下拉杆裝料活塞33下部螺接；鎖緊螺母29設在裝料量調節螺母26下部與下拉杆裝料活塞33螺接。
在該實施例中，可用彈簧49來替代氣/液缸，通過調節外浮動下衝上始點調節螺母4，可調節裝料量正確，通過調節外浮動下衝下始點調節螺母7，可調節成型位置的準確，通過調節脫模調節螺母23，使脫模方便。
請參見圖6，是本發明的實施例六，其特點是，在一種機械式粉末成型壓機上的實施，在固定工作檯24、下拉板31上均可採用氣/液壓缸。
固定工作檯24設在機身51中部，在工作檯17內設有凹模16，在固定工作檯24的下方設有下拉板31，兩根導柱25穿越固定工作檯24垂直設置在工作檯17與下拉板31兩側之間，緊固連接。
固定工作檯浮動油缸6設在固定工作檯24上方，所述的固定工作檯固定活塞22穿越固定工作檯浮動油缸6與固定工作檯24垂直設置，並連為一體；下拉板浮動油缸15設在下拉板31上，並與下拉板31連為一體；所述的下拉板固定活塞13與浮動芯杆46連接。
前五個實施例的中心氣/液壓缸裝置均可設置在機械式粉末成型壓機上，只需將下拉板31底部與下拉杆59的上端固定連接，下拉杆59穿越與機身固定連接的限位板60，限位板60下方，下拉杆59的下端旋置裝料調節螺姆61，用以調節總的裝料量，限位板60的上方，下拉杆59中螺接彈簧，支撐橫梁63，橫梁63兩側分別設有兩個壓縮彈簧62，使工作檯17、凹模16有一個始終向上的力。
在上述的實施例中均以液壓缸為例，當然也可均使用氣缸來替代，仍能達到同樣的效果。
終上所述本發明粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置結構設計新穎、合理，適用性強，可有效提高壓製品用料量準確，能調節壓製品成型位置的尺寸達到準確，便於脫模，便於操作，確保產品質量。
權利要求
1.一種粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置，包括設在粉末成型壓機機身上的固定工作檯、下拉板，其特徵在於在粉末成型壓機的中心線上設有中心氣/液壓缸裝置，其包括多隻氣/液壓缸、多隻活塞、多隻上始點調節螺母、多隻下始點調節螺母、多隻鎖緊螺母；所述的至少一隻或一隻以上的氣/液壓缸沿粉末成型壓機的中心線分別自上而下設置在粉末成型壓機的固定工作檯上方、下拉板上方、下拉板下方；所述的活塞設置在氣/液壓缸中；所述的氣/液壓缸與活塞均可分別固定設置；所述的上、下始點調節螺母一段與氣/液壓缸體外壁螺接，其另一段與粉末成型壓機的相關聯的連接件螺接；所述的鎖緊螺母設在上、下始點調節螺母上、下部的與其螺接的連接件上。
2.根據權利要求1所述的粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置，其特徵在於所述的固定工作檯浮動氣/油缸設置在外浮動下衝定位板上，外浮動下衝定位板設在固定工作檯上方；所述的固定工作檯固定活塞穿越固定工作檯浮動氣/油缸、外浮動下衝定位板與固定工作檯連為一體；所述的外浮動下衝上始點調節螺母與外浮動下衝頭外壁、固定工作檯浮動氣/油缸外壁螺接；所述的兩個鎖緊螺母分別設置在外浮動下衝上始點調節螺母的上下部，分別與外浮動下衝頭、固定工作檯浮動氣/油缸螺接；所述的外浮動下衝下始點調節螺母與固定工作檯浮動氣/油缸的下部外壁螺接；所述的下拉板浮動氣/油缸設在下拉板的上方，所述的下拉板固定活塞穿越下拉板浮動氣/油缸，與下拉板連為一體；所述的內浮動下衝上始點調節螺母與內浮動下衝頭、下拉板浮動氣/油缸的外壁螺接；所述的兩個鎖緊螺母分別設置在內浮動下衝上始點調節螺母上、下部，分別與內浮動下衝頭、下拉板浮動氣/油缸的外壁螺接；所述的內浮動下衝頭下始點調節螺母與下拉板浮動氣/油缸的外壁下部螺接；所述的鎖緊螺母設在內浮動下衝頭下始點調節螺母上部，與下拉板浮動氣/油缸螺接；所述的裝料氣/油缸設在下拉板下方的機身上；所述的下拉杆裝料活塞穿越裝料氣/油缸與下拉板底部連接；所述的脫模調節螺母與下拉杆裝料活塞上部螺接，鎖緊螺母設在脫模調節螺母上部與下拉杆裝料活塞螺接；所述的裝料量調節螺母與下拉杆裝料活塞下部螺接；所述的鎖緊螺母設在裝料量調節螺母下部與下拉杆裝料活塞螺接。
3.根據權利要求1所述的粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置，其特徵在於所述的下拉板固定氣/油缸設在下拉板上部，與下拉板連為一體；所述的下拉板活動活塞設在下拉板固定氣/油缸的上方；下拉板活動活塞與浮動芯杆，分別設有內、外螺紋，通過右旋螺紋連接；所述的浮動芯杆調節螺母與浮動芯杆連接；所述的鎖緊螺母設在浮動芯杆調節螺母的上、下部，分別與浮動芯杆螺接；所述的浮動芯杆下始點調節螺母設在下拉板活動活塞外壁，並與下拉板活動活塞螺接；所述的鎖緊螺母設在浮動芯杆下始點調節螺母上方，並與下拉板活動活塞螺接。
4.根據權利要求1所述的粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置，其特徵在於所述的下拉板上方設有下拉板固定氣/油缸連為一體，在下拉板固定氣/油缸上部與外浮動下衝定位板螺接；所述的內浮動下衝上始點調節螺母的上、下兩段分別與內浮動下衝頭、下拉板活動活塞螺接；所述的外浮動下衝下始點調節螺母與下拉板固定氣/油缸下部螺接。
5.根據權利要求1所述的粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置，其特徵在於所述的下拉板浮動氣/油缸設在下拉板上方；所述的下拉板固定活塞穿越下拉板浮動氣/油缸與下拉板垂直設置並連為一體；所述的內浮動下衝上始點調節螺母與下拉板浮動氣/油缸、內浮動下衝頭、的外壁螺接；所述的兩個鎖緊螺母分別設在內浮動下衝上始點調節螺母的上、下部，並分別與內浮動下衝頭和下拉板浮動氣/油缸螺接；所述的下拉板浮動氣/油缸下部外壁與內浮動下衝頭下始點調節螺母螺接；所述的鎖緊螺母設在內浮動下衝頭下始點調節螺母上部，與下拉板浮動氣/油缸螺接。
6.根據權利要求1所述的粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置，其特徵在於所述的固定工作檯氣/油缸設置在固定工作檯上；所述的固定工作檯浮動活塞設在固定工作檯氣/油缸中；固定工作檯浮動活塞外壁設有外浮動下衝頭；所述的外浮動下衝上始點調節螺母與固定工作檯浮動活塞、外浮動下衝頭連接；所述的外浮動下衝下始點調節螺母與外浮動下衝頭螺接；所述的固定工作檯浮動活塞的凸臺與外浮動下衝頭的凹槽之間設有彈簧，在固定工作檯浮動活塞外壁設有密封圈槽，槽內設有密封圈，下拉板上部延伸一凸臺，浮動芯杆設在下拉板凸臺內螺接。
7.根據權利要求1所述的粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置，其特徵在於所述的固定工作檯浮動氣/油缸設在固定工作檯上方；所述的固定工作檯固定活塞穿越固定工作檯浮動氣/油缸與固定工作檯垂直設置，並連為一體；所述的下拉板浮動氣/油缸設在下拉板上，並與下拉板連為一體；所述的下拉板固定活塞與浮動芯杆連接。
8.根據權利要求1所述的粉末成型壓機的中心氣/液壓缸裝置，其特徵在於所述的設置在固定工作檯浮動活塞的凸臺與外浮動下衝頭的凹槽之間的彈簧，可替代氣/液壓缸。
全文摘要
本發明涉及一種粉末成型壓機中的中心氣/液壓缸裝置，包括設在粉末成型壓機機身上的固定工作檯、下拉板，其特點是，在粉末成型壓機的中心線上設有中心氣/液壓缸裝置，其包括多隻氣/液壓缸、活塞、上始點調節螺母、下始點調節螺母、鎖緊螺母；多隻氣/液壓缸沿粉末成型壓機的中心線分別自上而下設置在固定工作檯上方、下拉板上方、下拉板下方；活塞設置在氣/液壓缸中；氣/液壓缸與活塞均可分別固定設置；上、下始點調節螺母一段與氣/液壓缸體外壁螺接，其另一段與粉末成型壓機的相關聯的連接件螺接；鎖緊螺母設在上、下始點調節螺母上、下部的與其螺接的連接件上，本發明適用性強，能調節用料量和成型位置尺寸準確，便於脫模。
文檔編號B30B1/00GK1445083SQ0211106
公開日2003年10月1日 申請日期2002年3月18日 優先權日2002年3月18日
發明者朱錦忠 申請人:朱錦忠