一種諧振器的製造方法
2023-04-24 11:30:31 1
一種諧振器的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種諧振器。它包括諧振腔，諧振腔的口部有蓋板，諧振腔內有諧振柱。與諧振柱上端相對的蓋板上有螺孔，螺孔內有調諧螺釘。其特點是諧振腔的腔底中心有圓柱形上凸起，所述諧振柱下端有圓形上凹坑，圓形凹坑的內壁上和圓柱形上凸起的外側面上均加工有螺紋，圓柱形上凸起旋入圓形凹坑內。諧振腔的腔底中心、圓柱形上凸起的中心和諧振柱的下端中心均有直徑相同的螺孔，螺孔內有緊固螺釘，緊固螺釘前端依次旋入諧振腔的腔底中心、圓柱形上凸起的中心和所述諧振柱的下端中心的螺孔內，使得所述諧振柱下端與諧振腔的腔底間緊密配合在一起。採用本發明，可提高諧振柱與諧振腔間的緊固可靠性。適用於無線基站的通信設備上。
【專利說明】一種諧振器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種諧振器。具體說，是安裝在無線基站的通信設備上、用來濾除諧波的諧振器。
【背景技術】
[0002]在無線通信領域都知道，隨著無線通信系統的迅速發展，包括近年來第三代、第四代通信系統的建立和推廣，對通信系統的質量要求不斷提高，尤其是對不同系統和頻段間
的抑制幹擾要求越來越高，對通信系統中的關鍵器件------射頻濾波器的無源互調指標
要求尤其苛刻，因為無源互調是指無源器件在注入大功率信號情況下引入的ー種輸入信號和級差的失真。其中的互調失真是非線線性的，它將在不同頻率間產生幹擾，從而影響通信系統的質量。其中的射頻諧振器包括諧振腔，諧振腔的ロ部設置有蓋板，所述蓋板與諧振腔的腔底間設置有諧振柱。與諧振柱上端相対的蓋板上加工有螺孔，螺孔內配有調諧螺釘，所述螺釘裡端伸入所述諧振柱上端內。根據腔體濾波器諧振頻率的產生原理，諧振柱與封閉金屬腔體一起共同產生諧振頻率，從而實現濾波器所需的頻率，而要實現諧振柱與封閉金屬腔體一起共同產生所需的諧振頻率，就需要諧振柱與諧振腔間具有良好的接觸性和導電性。
[0003]而在傳統的諧振器中，諧振柱與諧振腔腔底間的連接大都是採用先在諧振柱下端和諧振腔腔底上分別加工螺孔，再藉助螺釘將二者間連接在一起。雖然採用這種方法可以實現諧振柱下端與諧振腔腔底的連接，但這種連接方法受諧振柱下端面的平面度、粗糙度及螺釘鎖緊カ度的影響較大，存在諧振柱與諧振腔接觸不良、導電性能差等隱患。又由於緊靠ー個螺釘來實現諧振柱與諧振腔間的連接，一旦螺釘出現滑絲，就會引發諧振柱與諧振腔間緊固失效情況，因此，採用這種連接方式，可靠性較差。
【發明內容】
[0004]本發明要解決的問題是提供一種諧振器。這種諧振器，可消除諧振柱與諧振腔接觸不良、導電性能差隱患，提高諧振柱與諧振腔間的緊固可靠性。
[0005]為解決上述問題，採取以下技術方案:
本發明的諧振器包括諧振腔，諧振腔的ロ部有蓋板，所述蓋板與諧振腔的腔底間有諧振柱。與諧振柱上端相對的蓋板上有螺孔，螺孔內有調諧螺釘，所述調諧螺釘裡端伸入所述諧振柱上端內。其特點是所述諧振腔的腔底中心有圓柱形上凸起，所述諧振柱下端有與所述圓柱形上凸起相對應的圓形上凹坑，所述圓形上凹坑的直徑與所述圓柱形上凸起的直徑相適配，且所述圓形凹坑的內壁上和所述圓柱形上凸起的外側面上均加工有螺紋，所述圓柱形上凸起旋入所述圓形凹坑內；所述諧振腔的腔底中心、圓柱形上凸起的中心和所述諧振柱的下端中心均有直徑相同的螺孔，所述螺孔內有緊固螺釘，所述緊固螺釘前端依次旋入諧振腔的腔底中心、圓柱形上凸起的中心和所述諧振柱的下端中心的螺孔內，使得所述諧振柱下端與諧振腔的腔底間緊密配合在一起。[0006]採取上述方案，具有以下優點:
由上述方案可以看出，由於所述諧振腔的腔底中心加工有圓柱形上凸起，所述諧振柱下端加工有與所述圓柱形上凸起相對應的圓形上凹坑，所述圓形上凹坑的直徑與所述圓柱形上凸起的直徑相適配，且所述圓形凹坑的內壁上和所述圓柱形上凸起的外圓上均加工有螺紋，所述圓柱形上凸起旋入所述圓形凹坑內。又在所述諧振腔的腔底中心、圓柱形上凸起中心和所述諧振柱的下端中心均加工有直徑相同的螺孔，所述螺孔內配有緊固螺釘，所述緊固螺釘前端依次旋入諧振腔的腔底中心、圓柱形上凸起中心和所述諧振柱的下端中心的螺孔內，從而大大增加了諧振柱與諧振腔間的接觸面積，從而消除了諧振柱與諧振腔間接觸不良、導電性能差的隱患。又由於一方面在腔底中心加工有圓柱形上凸起，所述諧振柱下端加工有圓形上凹坑，且所述圓形凹坑的內壁上和所述圓柱形上凸起的外圓上均加工有螺紋，所述圓柱形上凸起藉助螺紋旋入所述圓形凹坑內，使得諧振柱與諧振腔間實現了一級緊固。另一方面，又在所述諧振腔的腔底中心、圓柱形上凸起中心和所述諧振柱的下端中心均加工有直徑相同的螺孔，所述螺孔內配有螺釘，所述螺釘前端依次旋入諧振腔的腔底中心、圓柱形上凸起中心和所述諧振柱的下端中心的螺孔內，從而實現了諧振柱與諧振腔間的二級緊固。通過以上兩級緊固，使得所述諧振柱下端與諧振腔的腔底間緊密配合在一起，從而大大提高了諧振柱與諧振腔間緊固的可靠性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是本發明的種諧振器結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]如圖1所示，本發明的種諧振器包括諧振腔1，諧振腔I的口部固定有蓋板3，所述蓋板3與諧振腔I的腔底間設置有諧振柱4。與諧振柱4上端相對的蓋板3上加工有螺孔，螺孔內旋有調諧螺釘2，所述調諧螺釘2的裡端伸入所述諧振柱4上端內。所述諧振腔I的腔底中心加工有圓柱形上凸起5，所述圓柱形上凸起5與所述諧振腔I的腔底形成為一體，所述諧振柱4下端加工有與所述圓柱形上凸起5相對應的圓形上凹坑，所述圓形上凹坑的直徑與所述圓柱形上凸起5的直徑相適配，且所述圓形凹坑的內壁上和所述圓柱形上凸起5的外圓上均加工有螺紋，所述圓柱形上凸起5旋入所述圓形凹坑內；所述諧振腔I的腔底中心、圓柱形上凸起5的中心和所述諧振柱4的下端中心均加工有直徑相同的螺孔，所述螺孔內配有緊固螺釘6，所述緊固螺釘6的前端依次旋入諧振腔I的腔底中心、圓柱形上凸起5的中心和所述諧振柱4的下端中心的螺孔內，使得所述諧振柱4下端與諧振腔I的腔底間緊密配合在一起。
【權利要求】
1.一種諧振器，包括諧振腔(1)，諧振腔(I)的口部有蓋板(3)，諧振腔(I)內有諧振柱(4);與諧振柱(4)上端相對的蓋板(3)上有螺孔，螺孔內有調諧螺釘(2)，所述調諧螺釘(2)裡端伸入所述諧振柱(4)上端內；其特徵在於所述諧振腔(I)的腔底中心有圓柱形上凸起(5)，所述諧振柱(4)下端有與所述圓柱形上凸起(5)相對應的圓形上凹坑，所述圓形上凹坑的直徑與所述圓柱形上凸起的直徑相適配，且所述圓形凹坑的內壁上和所述圓柱形上凸起(5)的外側面上均加工有螺紋，所述圓柱形上凸起(5)旋入所述圓形凹坑內；所述諧振腔(I)的腔底中心、圓柱形上凸起(5)的中心和所述諧振柱(4)的下端中心均有直徑相同的螺孔，所述螺孔內有緊固螺釘(6 )，所述緊固螺釘(6 )前端依次旋入諧振腔(I)的腔底中心、圓柱形上凸起(5)的中心和所述諧振柱(4)的下端中心的螺孔內，使得所述諧振柱(4)下端與諧振腔(I)的腔底間緊密配合在一起。
【文檔編號】H01P1/212GK103531879SQ201310504848
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月24日 優先權日:2013年10月24日
【發明者】林超, 宋永民 申請人:江蘇貝孚德通訊科技股份有限公司