木工機的導引裝置的製作方法
2023-04-24 11:22:01 2
專利名稱：木工機的導引裝置的製作方法
技術領域：
本發明主要是涉及一種木工機的導引裝置，尤指一種可加工不同的間距及大小的榫溝的木工機的導引裝置。
背景技術：
一般工具機要對工作物銑削公榫及母榫時，工作物要先在一臺銑削公榫的工具機進行加工銑削，然後再以另一臺銑削母榫的工具機進行加工銑削，工作物銑削公榫及母榫分別在不同的工具機上進行。在美國流行著「自己動手做」(DIY，Do It Yourself)，所以許多的家庭都會購買可 鋸切的工具機，用來進行工作物的加工，但是，工作物加工公母榫的工具機無法在同一臺工具機上加工公母榫，所以必須準備兩臺工具機分別加工公榫及母榫，其體積大不僅佔據空間，且結構複雜，在加工上需要分成兩臺工具機進行不僅加工作業麻煩，如此造成購買工具機的成本提高，且日後維修成本的負擔也不小。
發明內容
本發明所欲解決的技術問題在於針對現有技術存在的上述缺失，提供一種能夠加工公母榫及三角榫的多功能木工機，以簡化工具機的結構及降低成本的設計，以改良現有技術上的問題。本發明提供了一種多功能木工機，其包括有—機臺，其包括有一置放部、一第一夾持裝置、一第二夾持裝置及至少一橫向第一滑杆，該置放部供置放工作物，該第一夾持裝置能夠夾持垂直放置在該置放部的工作物，該第二夾持裝置能夠夾持水平放置在該置放部的工作物；一工作檯，其包括有一升降平臺、一第一基座及一第二基座，該升降平臺設於該第一基座及該第二基座之間，且該升降平臺、該第一基座及該第二基座能夠相對於該機臺橫向及縱向滑移，該升降平臺能夠相對於該機臺升降，該升降平臺設有一刀具，以銑削工作物；一牽引移動裝置，其橫向滑設於該第一滑杆，該牽引移動裝置結合該工作檯，該牽引移動裝置能夠帶動該工作檯相對於該機臺橫向及縱向滑移。具體地，其中該工作檯包括有一氣缸組，該氣缸組利用氣體推升控制該升降平臺產生升降，該氣缸組具有多個氣缸設於該第一及第二基座，該氣缸具有一伸縮杆，以推抵該升降平臺，該升降平臺的兩端各設有兩連接部，所述兩基座的兩端底部各設有一連接塊，該連接塊對應該連接部，該伸縮杆穿過該連接塊連接該升降平臺的連接部，該氣缸組還具有一氣壓源及一控制件，所述多個氣缸接設於該氣壓源，該控制件供使用者踩踏輸出氣體。
具體地，其中所述兩連接部之間設有一限位塊，所述兩基座相對一側各設有一直立向的滑槽，該升降平臺兩端的限位塊設於兩基座的滑槽，該限位塊頂部設有一卡槽，該滑槽的頂端設有一擋塊，該擋塊擋止該限位塊，且卡入該卡槽，該滑槽兩側分別結合一嵌塊，以供該升降平臺的限位塊置於該滑槽時，再螺鎖結合該嵌塊，該第一基座的縱向結合有一導杆組，以導引該第一基座橫向及縱向滑移。具體地，其中該牽引移動裝置裝設一仿削裝置，該仿削裝置具有一模具，該模具用來銑削公母榫。具體地，其中該牽引移動裝置包括有一滑座、一固定板及一扳杆，該機臺具有兩第一滑杆，該滑座橫向滑設於該第一滑杆，且該滑座縱向穿設有兩第一導杆，所述兩第一導杆兩端結合該工作檯及該固定板，該扳杆樞設於該固定板以推抵該滑座，使該固定板拉動該工作檯縱向滑移，該滑座還穿設有一第二導杆，該第二導杆一端結合該工作檯，且該第二導杆套設一彈性件，該固定板中央設一前後貫通的通孔，該扳杆穿設一套件，該套件樞設於該固定板的通孔，該扳杆兩端分別為一握把及一滾輪，該滑座具有一斜面，該握把供使用者的手握持，該滾輪抵接在該滑座的斜面，且該滾輪能夠沿該斜面上下滑動。 具體地,其中該第一夾持裝置包括有一第一抵板、第一夾塊、一第二夾塊、一第三夾塊及一壓杆，該抵板、該第一夾塊、該第二夾塊及該第三夾塊以四面夾持工作物，該壓杆以偏心壓抵工作物,該第二夾持裝置包括有一第二抵板、第一夾塊、一第二夾塊、一第三夾塊及一壓杆，該抵板、該第一夾塊、該第二夾塊及該第三夾塊以四面夾持工作物，該壓杆以偏心壓抵工作物，該第一夾持裝置能夠相對於其第一抵板轉動，讓第一及第二夾塊夾持傾斜的工作物，該第二夾持裝置的第一及第二夾塊能夠相對於其第一抵板轉動，讓第一及第二夾塊夾持傾斜的工作物。本發明實施例還提供了另一種多功能木工機，其包括有一機臺，其包括有一置放部及至少一橫向第一滑杆，該置放部供置放工作物；一工作檯，其能夠相對於該機臺橫向及縱向滑移，該工作檯設有一刀具，以銑削工作物；一牽引移動裝置，其橫向滑設於該第一滑杆，該牽引移動裝置結合該工作檯，該牽引移動裝置能夠帶動該工作檯相對於該機臺橫向及縱向滑移；一導引裝置，其包括有一本體及多個導引塊，該本體水平設於該機臺，該本體一側設有一縱向延伸的容置槽，該導引塊包括有第一部位及第二部位，第一部位滑設於該容置槽，第二部位導引刀具銑出榫溝，該導引塊能夠選擇性定位於該容置槽，且相隔兩導引塊為相對設置。具體地，其中該容置槽斷面包括有第一段及第二段，該第一段的寬度小於該第二段的寬度而形成一止擋面，該導引塊的第一部位嵌設於該容置槽第一段，該導引塊設有一軸向穿透的穿孔，以供一調整件穿設並螺設於一限位件，該限位件能夠止擋於該止擋面，該第一部位及該第二部位之間形成一擋壁，該擋壁擋止於該本體表面，該調整件包括一頭部及一外螺紋部，該穿孔相對於該頭部一端形成一擋緣，該頭部擋止於該擋緣，該外螺紋部穿設於該穿孔，並螺設於該限位件，該調整件頭部還具有一扳動孔。具體地，其中該導引塊包括有一第一側及一第二側，兩導引塊能夠以其第一側或第二側對接在一起，該導引塊第一側具有一第一抵接面，該第一抵接面呈平面狀，兩導引塊的第一抵接面能對接在一起，該導引塊第二側具有一第二抵接面及一導引部，該第二抵接面鄰近該第一部位，兩導引塊的第二抵接面能夠對接在一起，該導引部能夠導引刀具，該導引部包括一第一弧面、一平面及一第二弧面，該第一弧面能夠連接另一導引塊的第一弧面，該平面連接兩弧面，該第二弧面能夠連接另一導引塊的第二弧面。具體地，其中該導引塊包括有一第一側及一第二側，兩導引塊能夠以其第一側或第二側對接在一起，該導引塊第一側具有一第一抵接面，該第一抵接面呈平面狀，兩導引塊的第一抵接面能對接在一起，該導引塊第二側具有一第二抵接面及一導引部，該第二抵接面鄰近該第一部位，兩導引塊的第二抵接面能夠對接在一起，該導引部能夠導引刀具，該導引部包括有一第一弧面及一導引斜面，該第一弧面能夠連接另一導引塊的第一弧面，而該導弓I斜面朝向該導引塊第一側傾斜。本發明的有益效果I.本發明提供的多功能木工機，其利用工作檯能夠相對於升降移動的升降平臺以 及導引裝置令木工機可銑槽公母榫以及三角榫。2.本發明提供的多功能木工機，其中該升降平臺利用氣缸組以氣體推力控制該升降平臺相對於該機臺升降，達到銑削榫槽的目的。3.本發明提供的多功能木工機，其中該導引塊滑設於該本體的容置槽，且該導引塊可選擇性定位在該本體上，用以依照需求銑出不同的間距及大小的榫溝。4.本發明提供的多功能木工機，其中該導引塊能夠以第一抵接面或第二抵接面對接，以提供多種不同態樣的榫溝。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本發明實施例提供的多功能木工機的立體外觀圖；圖2為本發明實施例提供的多功能木工機另一視角的立體外觀圖；圖3為本發明實施例提供的多功能木工機的立體分解圖；圖4為本發明實施例提供的多功能木工機第一夾持裝置的局部立體分解圖；圖5為本發明實施例提供的多功能木工機工作檯的局部立體分解圖；圖6為本發明實施例提供的多功能木工機另一視角的局部立體分解圖；圖7為本發明實施例提供的圖I沿7-7剖面線所取的剖面圖；圖8為本發明實施例提供的圖I沿8-8剖面線所取的剖面圖；圖9為本發明實施例提供的多功能木工機銑削榫槽的立體外觀圖；圖10為本發明實施例提供的圖9的延續，表示刀具移至工作物的下方；圖11為本發明實施例提供的圖10的延續，表示升降平臺上升進行銑削；圖12為本發明實施例提供的多功能木工機銑削凸榫的立體外觀圖；圖13為本發明實施例提供的圖12的延續，表示工作檯加工完成凸榫；圖14為本發明實施例提供的多功能木工機加工傾斜工作物的示意圖15為本發明實施例提供的多功能木工機導引裝置的立體外觀圖；圖16為本發明實施例提供的多功能木工機導引裝置的立體分解圖；圖17為本發明實施例提供的圖15沿17-17剖面線所取的剖面圖；圖18為本發明實施例提供的圖15沿18-18剖面線所取的剖面圖；圖19為本發明實施例提供的木工機工作檯導引裝置的動作示意圖，表示旋鬆限位件；圖20為本發明實施例提供的圖19的延續，表不取出導引塊；圖21為本發明實施例提供的木工機工作檯導引裝置的第一種使用狀態圖；圖22為本發明實施例提供的木工機工作檯導引裝置的第二種使用狀態圖；圖23為本發明實施例提供的木工機工作檯導引裝置另一個實施例的立體外觀圖；圖24為本發明實施例提供的木工機工作檯導引裝置另一個實施例的立體分解圖。附圖標記說明10_機臺；101_側壁；11_置放部；12_第一夾持裝置；121_第一抵板；1211_滑槽；1212_裝設槽；122_第一夾塊；1221_限位件；1222_緊固件；123_第二夾塊；124-第三夾塊；1241-調整件；125-壓杆；126_限位件；127-第一連杆；128-第二連杆；1281-緊固件；13_第二夾持裝置；131_第二抵板；132_第一夾塊；133_第二夾塊；134_第三夾塊；135-壓杆；14-第一滑杆；15-第二滑杆；16-校準裝置；20_工作檯；21_升降平臺；211_刀具；213_連接部；214_限位塊；2141_卡槽；22_第一基座；220_導杆組；221_連接塊；2211_穿孔；222_滑槽；2221_嵌塊；2222_擋塊；223_滑杆；224_滑塊；225_擋板；23-第二基座;231-連接塊；2311-穿孔；232_滑槽；2321_嵌塊；2322_擋塊；233_連接孔；24-氣缸組；241-氣缸；2411-伸縮杆；2412~氣管;242_氣壓源;243_控制件;30_牽引移動裝置；31_滑座；311_第一穿孔；312_第二穿孔；313_斜面；32_固定板；321_通孔；33-扳杆；331-套件；332-握把；333_滾輪；34_第一導杆；35_第二導杆；351_彈性件；40-導引裝置；41_本體；411-容置槽；4111_第一段；4112_第二段；4113_止擋面；412_裝設槽；4121_導引面；413-連接孔；42_導引塊;401_第一部位;402_第二部位;403_第一側；404-第二側；421-擋壁；422-穿孔；4221~擋緣;423_第一抵接面;424_第二抵接面；425-導引部；4251_第一弧面；4252_平面；4253_第二弧面；426_凹陷；427_調整件；4271-頭部；4272_外螺紋部；4273_扳動孔；428_限位件；4281_螺孔；50_仿削裝置；51_模具；42a-導引塊；403a-第一側；425a-導引部;4251a_第一弧面；4154a-導引斜面;X_榫溝；Y1-間距；Υ2-間距；Υ3-間距。
具體實施例方式為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明實施方式作進一步地詳細描述。參照圖I至圖3，為本發明實施例提供的多功能木工機的立體外觀圖及立體分解圖。本發明包括有一機臺10、一工作檯20、一牽引移動裝置30及一導引裝置40。同時參照圖4，該機臺10頂部兩側各設一側壁101，該機臺10頂部包括有一置放部11、一第一夾持裝置12、一第二夾持裝置13、兩第一滑杆14及一第二滑杆15。該置放部11供放置工作物，且工作物可水平及垂直放置在置放部11上，該第一夾持裝置12及該第二夾持裝置13分別夾持水平及垂直放置於置放部11的工作物。兩第一滑杆14橫向設於該機臺10相反於該置放部11的前端，兩第一滑杆14兩端分別設於兩側壁101。該第二滑杆15設於該機臺10的後端。該第一夾持裝置12能夠夾持直立放置的工作物，該第一夾持裝置12包括有一第一抵板121、第一夾塊122、一第二夾塊123、一第三夾塊124及一壓杆125,該第一抵板121垂直設於機臺10上，以供工作物抵靠以垂直放置在該置放部11，該第一抵板121具有一沿該第一抵板121軸向延伸的滑槽1211及兩形成於該滑槽1211兩端的裝設槽1212，以供該第一及第二夾塊122、123由該裝設槽1212裝入該滑槽1211，且該第一及第二夾塊122、123能夠夾持在工作物的兩側。該第一夾塊122以一限位件1221及一緊固件1222選擇性固定該第一夾塊122，該限位件1221穿設於該第一夾塊122，且該限位件1221 —端設於該滑槽1211內並擋止於該滑槽1211內壁面，該緊固件1222螺設該限位件1221。該第三夾塊124設於該第二夾塊123 上，以壓設於工作物相反於該第一抵板121的一面，該第二夾塊123與第三夾塊124間以一限位件126、一第一連杆127及一第二連杆128連接，該限位件126穿設於該第二夾塊123，且該限位件126 —端設於該滑槽1211內並擋止於該滑槽1211內壁面。該第一連杆127 —端螺設於該限位件126以夾緊固定該第二夾塊123，另一端橫向穿設該第二連杆128，該第二連杆128徑向螺設有一緊固件1281，以迫緊該第一連杆127，固定該第二連杆128。該第三夾塊124以一調整件1241螺設於該第二連杆128，進而抵壓工作件。該壓杆125兩端設於該機臺10上，該壓杆125能夠以偏心壓抵工作物。該第一夾持裝置12以四面夾持垂直放置的工作物，以提供更好的夾持效果。該第二夾持裝置13能夠夾持水平放置的工作物，該第二夾持裝置13包括有一第二抵板131、一第一夾塊132、一第二夾塊133、一第三夾塊134及一壓杆135,該第二夾持裝置13大體上與第一夾持裝置12相同，該第二抵板131水平設於機臺10上，以供工作物抵靠以水平放置在該置放部11，而其它組件與第一夾持裝置12相同，不再贅述。同時參照圖5至8，該工作檯20設於該機臺10上，且能夠沿該機臺10的橫向及縱向滑移，該工作檯20包括有一升降平臺21、一第一基座22、一第二基座23及一氣缸組24，該升降平臺21位於該置放部11的下方，且該升降平臺21位於該第一基座22及該第二基座23之間，該工作檯20中央裝設有一刀具211，該刀具211能夠對工作物切削。該升降平臺21的兩端各設有兩連接部213及一限位塊214，該限位塊214設於兩連接部213之間，且該限位塊214兩側設為由外向內漸縮的斜面，而該限位塊214的頂面設有一卡槽2141。該第一基座22兩端底部各設有一連接塊221，該升降平臺21的兩連接部213設於該第一基座22的兩側，且對應設於該連接塊221上，該連接塊221垂直向該升降平臺21設有一穿孔2211。該第一基座22兩端之間的一側設有一直立向的滑槽222，該升降平臺21的限位塊214滑設於該滑槽222，且該滑槽222兩側各結合一嵌塊2221，以供該升降平臺21的限位塊214置於該滑槽222時，再螺鎖結合該嵌塊2221，使該滑槽222兩側分別結合該嵌塊2221後形成與該升降平臺21限位塊214相配合的斜面形成鳩尾槽的結構，以限制該工作檯20相對於該機臺10上下升降的方向。該滑槽222的頂端設有一擋塊2222，該擋塊2222擋止該升降平臺21，且卡入該升降平臺21的卡槽2141。該第一基座22的縱向結合有一導杆組220，以導引該第一基座22橫向及縱向滑移，該導杆組220包括有兩滑杆223、兩滑塊224及一擋板225，兩滑杆223 —端結合於該第一基座22，且兩滑杆223分別穿設兩滑塊224，且兩滑杆223末端結合該擋板225。該滑塊224的橫向套設於該第二滑杆15。該第二基座23大體上與該第一基座22相同，該第二基座23兩端底部各設有一連接塊231，該升降平臺21相反於該第一基座22的兩連接部213設於該第二基座23的兩偵牝且對應設於該連接塊231，該連接塊231垂直向設有一穿孔2311。該第二基座23兩端之間的一側設有一直立向的滑槽232，該升降平臺21的限位塊214滑設於該滑槽232，且該滑槽232兩側各結合一嵌塊2321，以供該升降平臺21的限位塊213置於該滑槽232，再螺鎖結合該嵌塊2321，使該滑槽232兩側分別結合該嵌塊2321後形成與該升降平臺21限位塊214相配合的斜面形成鳩尾槽的結構，以限制該工作檯20相對於該機臺10上下升降的方向。該滑槽232的頂端設有一擋塊2322，該擋塊2322擋止該升降平臺21，且卡入該升降平臺21的卡槽2141。該第二基座23的縱向設有三連接孔233。該氣缸組24具有四個氣缸241、一氣壓源242及一控制件243，四個氣缸241分別 設於該兩基座22、23的兩連接塊221、231，該氣缸241具有一伸縮杆2411，該伸縮杆2411 穿置於該連接塊221、231的穿孔2211、2311及該升降平臺21的連接部213。該氣缸241接設有一氣管2412，四個氣管2412接設於該氣壓源242，以利用氣體推力推送該伸縮杆2411進行伸縮控制該升降平臺21升降，該控制件243供使用者踩踏輸出氣體。該牽引移動裝置30 —端結合於該工作檯20的第二基座23，且該牽引移動裝置30能夠帶動該工作檯20橫向及縱向滑移。該牽引移動裝置30包括有一滑座31、一固定板32及一扳杆33，該滑座31具有兩個橫向的第一穿孔311、三個縱向的第二穿孔312及一斜面313，兩第一穿孔311套設於該機臺10的兩第一滑杆14，使該滑座31能夠相對於該機臺10的橫向滑移。該滑座31的三第二穿孔312套設兩第一導杆34及一第二導杆35,該第二導杆35位於兩第一導杆34之間，該第一導杆34穿伸於該第二穿孔312,該第二導杆35 —端穿設於該第二穿孔312，且該第二導杆35套設一彈性件351。該斜面313位於相反於該機臺10置放部11的一側。該固定板32呈T字形，該固定板32的上方兩側結合於兩第一導杆34的一端，且該固定板32位於該機臺10相反於該置放部11的前端，該固定板32中央設一前後貫通的通孔321。該牽引移動裝置30於該固定板32的下方裝設一仿削裝置50，該仿削裝置50具有一模具51，利用該仿削裝置50的模具51控制刀具211銑削工作物的形狀，該模具51是用來銑削公母榫。該第一導杆34的兩端分別結合於該工作檯20的第二基座23及該固定板32，該第二導杆35的一端結合於該工作檯20的第二基座23，另一端穿置於該第二穿孔312。該扳杆33穿設一套件331，該套件331樞設於該固定板32的通孔321，使扳杆33能夠與該固定板32相對旋轉。該扳杆33兩端分別為一握把332及一滾輪333，該握把332供使用者的手握持，該滾輪333抵接在該滑座31的斜面313，且該滾輪333能夠沿該斜面313上下滑動，使該牽引移動裝置30的固定板32拉動該工作檯20縱向滑移。該工作檯20通過該升降平臺21能夠相對於該機臺10升降以對工作物進行銑削，且該升降平臺21能夠限制於兩基座22、23的擋塊2222、2322。
參照圖9至圖11，當對工作物進行銑削榫槽時，將工作物水平放置在該置放部11，該仿削裝置50的模具51設置為榫槽的形狀，操作牽引移動裝置30將工作檯20的刀具211對應於工作物的下方，接著踩踏氣缸組24的控制件243使升降平臺21上升進行銑削。參照圖12及圖13，當對工作物進行銑削凸榫時，將工作物垂直放置在該置放部11，該仿削裝置50的模具51設置為凸榫的形狀，操作該牽引移動裝置30將凸榫部位以外的部分銑削掉後形成凸榫。參照圖14，利用該第一夾持裝置12以四面夾持工作物，且該第一及第二夾塊122、123能夠相對於該第一抵板121轉動，讓第一及第二夾塊122、123夾持傾斜的工作物，再以第三夾塊124壓抵工作物，以穩固的固定工作物，令木工機可加工斜角的榫槽及凸榫。參照圖I及圖15，本發明實施例提供的導引裝置40水平設於木工機的機臺10，該導引裝置40上可供放置工作物，以供牽引移動裝置30上的刀具211銑出榫溝，而該導引裝置40兩端組設校準裝置16，以校準該導引裝置40兩端的前後位置。·
參照圖16至圖18，本發明實施例提供的導引裝置40包括有一本體41及多個導引塊42，該導引塊42滑設於該本體41，且該導引塊42選擇性固定於該本體41上。該本體41為長條狀而兩端置於該機臺10,該本體41 一側設有一軸向延伸的容置槽411，該容置槽411 一端形成有一裝設槽412，該裝設槽412與該容置槽411相連通。同時參照圖15及圖16，該容置槽411的斷面形成有一第一段4111及一第二段4112，第一段4111鄰接該本體41表面，第二段4112則遠離該本體41表面，該容置槽411於該第一段4111的寬度小於該容置槽411於該第二段4112的寬度，進而使該第一段4111及第二段4112之間形成兩止擋面4113，兩止擋面4113位於該容置槽411兩側邊。該裝設槽412連接該容置槽411 一端，該裝設槽412供導引塊42導入容置槽411的進出口，該裝設槽412的寬度與該容置槽411第二段4112的寬度相同。該裝設槽412與該容置槽411的第一段4111間形成一弧形的導引面4121。該本體41兩端軸向還設有兩連接孔413，兩連接孔413組設機臺10兩側的校準裝置16。該導引塊42包括有第一部位401及第二部位402，該導引塊42第一部位401能夠滑設在該容置槽411的第一段4111，使該導引塊42能夠於該本體41的容置槽411內滑移。該第一部位401及該第二部位402之間形成一擋壁421，該擋壁421擋止於該本體41表面，該導引塊42設有一貫穿該第一部位401的穿孔422，該穿孔422在相反於該第一部位401的一端外周形成一擋緣4221。該導引塊42包括有一第一側403及一第二側404，兩側403、404分別朝向該本體41的兩端，且兩導引塊42以其第一側403對接在一起，或以其第二側404對接在一起，該導引塊42第一側403具有一第一抵接面423，該第一抵接面423呈平面狀。該導引塊42第二側404具有一第二抵接面424及一導引部425，該第二抵接面424鄰近該導引塊42的第一部位401,該導引部425鄰近該導引塊41的第二部位402,該導引部425包括一第一弧面4251、一平面4252及一第二弧面4253，該第一弧面4251能夠連接另一導引塊42的第一弧面4251而形成U形溝槽，該平面4252連接兩弧面4251、4253，該第二弧面4253能夠連接另一導引塊42的第二弧面4253而形成連續的弧面。該導引塊42沿著該擋緣4221軸向延伸形成一凹陷426，以供一調整件427穿過，該調整件427穿設於該導引塊42的穿孔422，而該調整件427末端固定於一限位件428的一螺孔4281，該限位件428位於該容置槽411第二段4112並擋止於該止擋面4113，該限位件428通過轉動該調整件427而能夠選擇性抵緊於該本體41容置槽411的止擋面4113定位，該調整件427包括一頭部4271及一外螺紋部4272，該頭部4271擋止於該擋緣4221，該外螺紋部4272穿過該穿孔422螺設於該限位件428的螺孔4281。該調整件427頭部4271還具有一扳動孔4273，該扳動孔4273在實際實施時可以為六角孔，以供工具轉動該調整件427以調整該限位件428，以使該導引塊42固定於本體41的容置槽411。參照圖19至圖20，該導引塊42透過旋鬆該限位件428後，以調整該導引塊42在該本體41的容置槽411內的位置，也可將該導引塊42由該裝設槽412取出。參照圖21，為本發明實施例提供的導引裝置的第一種使用狀態圖，導引裝置40以兩個導引塊42為一組，兩導引塊42間的第二抵接面424對接，使兩導引塊42間形成一最小單位的榫溝X，並依照需求調整各榫溝X間的間距。參照圖22，為本發明實施例提供的導引裝置的第二種使用狀態圖，導引裝置40以 兩個導引塊42為一組，兩導引塊42間的第一抵接面423對接，使相隔兩組導引塊42間形成一間距YI、Y2、Y3，並可依需求調整該間距YI、Y2、Y3的大小。參照圖23及24，為本發明實施例提供的多功能木工機的導引裝置另一個實施例的立體外觀圖及立體分解圖，本實施例大體上與前述第一個實施例相同，其差異在於該導引塊42a的導引部425a,該導引部425a包括有一第一弧面4251a及一導引斜面4254a,該第一弧面4251a能夠連接另一導引塊42a的第一弧面4251a而形成U形溝槽，而該導引斜面4254a朝向該導引塊42a第一側403a傾斜，以銑出不同形狀的榫溝。就以上所述可以歸納出本發明具有以下的優點I.本發明提供的多功能木工機，其利用工作檯能夠相對於升降移動的升降平臺以及導引裝置令木工機可銑槽公母榫以及三角榫。2.本發明提供的多功能木工機，其中該升降平臺利用氣缸組以氣體推力控制該升降平臺相對於該機臺升降，達到銑削榫槽的目的。3.本發明提供的多功能木工機，其中該導引塊滑設於該本體的容置槽，且該導引塊可選擇性定位在該本體上，用以依照需求銑出不同的間距及大小的榫溝。4.本發明提供的多功能木工機，其中該導引塊能夠以第一抵接面或第二抵接面對接，以提供多種不同態樣的榫溝。 以上所述僅為本發明的較佳實施例，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
權利要求
1.一種木工機的導引裝置，其特徵在於，其包括有 一本體，其水平設於木工機的機臺，該本體一側設有一軸向延伸的容置槽； 兩個導引塊，該導引塊包括有第一部位及第二部位，第一部位滑設於該容置槽，第二部位導引刀具銑出榫溝，該導引塊能夠選擇性定位於該容置槽，且相隔的兩個導引塊為相對設置。
2.如權利要求I所述的木工機的導引裝置，其特徵在於，該容置槽斷面包括有第一段及第二段，該第一段的寬度小於該第二段的寬度，使第一段及第二段之間形成兩止擋面，該導引塊的第一部位嵌設於該容置槽第一段。
3.如權利要求2所述的木工機的導引裝置，其特徵在於，該導引塊設有一貫穿該第一部位的穿孔，以供一調整件穿過，而該調整件末端固定於一限位件，該限位件能夠止擋於該止擋面。
4.如權利要求3所述的木工機的導引裝置，其特徵在於，該第一部位及該第二部位之間形成一擋壁，該擋壁擋止於該本體表面。
5.如權利要求3所述的木工機的導引裝置，其特徵在於，該調整件包括一頭部及一外螺紋部，該穿孔相反於該第一部位的一端外周形成一擋緣，該頭部擋止於該擋緣，該外螺紋部穿設於該穿孔，並螺設於該限位件，該調整件頭部還具有一扳動孔。
6.如權利要求I或2所述的木工機的導引裝置，其特徵在於，各個該導引塊包括有一第一側及一第二側，兩個導引塊能夠以該第一側或第二側對接在一起。
7.如權利要求6所述的木工機的導引裝置，其特徵在於，該導引塊第一側具有一第一抵接面，該第一抵接面呈平面狀，兩個導引塊的第一抵接面能對接在一起。
8.如權利要求6所述的木工機的導引裝置，其特徵在於，該導引塊第二側具有一第二抵接面及一導引部，該第二抵接面鄰近該第一部位，兩個導引塊的第二抵接面能夠對接在一起，該導引部能夠導引刀具。
9.如權利要求8所述的木工機的導引裝置，其特徵在於，該導引部包括一第一弧面、一平面及一第二弧面，該第一弧面能夠連接另一導引塊的第一弧面，該平面連接該導引塊的第一弧面及第二弧面，該第二弧面能夠連接另一導引塊的第二弧面。
10.如權利要求8所述的木工機的導引裝置，其特徵在於，該導引部包括有一第一弧面及一導引斜面，該第一弧面能夠連接另一導引塊的第一弧面，而該導引斜面朝向該導引塊第一側傾斜。
全文摘要
本發明公開了一種木工機的導引裝置，其包括有一機臺、一工作檯、一牽引移動裝置及一導引裝置，該機臺具有一置放部及至少一橫向第一滑杆，該置放部供置放工作物；該工作檯包括有一升降平臺、一第一基座及一第二基座，該升降平臺設於該第一基座及該第二基座之間，且該升降平臺、該第一基座及該第二基座能夠相對於該機臺橫向及縱向滑移，該升降平臺能夠相對於該機臺升降，該升降平臺設有一刀具，以銑削工作物；該牽引移動裝置橫向滑設於該第一滑杆，該牽引移動裝置結合該工作檯，該牽引移動裝置能夠帶動該工作檯相對於該機臺橫向及縱向滑移，該導引裝置用以依照需求銑出不同的間距及大小的榫溝。
文檔編號B27F1/02GK102886801SQ20121035704
公開日2013年1月23日 申請日期2009年12月9日 優先權日2009年12月9日
發明者楊瑞炤 申請人:楊瑞炤