自動(半自動)連續端子壓著機卡式模座的製作方法

2023-04-24 20:20:46 1

專利名稱：自動(半自動)連續端子壓著機卡式模座的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於機械領域中的一種自動(半自動)連續端子壓著機卡式模座。
電子工業蓬勃發展，各種零組件的製造，更有專業分工的趨勢，甚至細若電源插頭端子的製造，亦有專門的生產者。習用的端子結線(電線)製造技術，系將端子銅板料，再移往端子壓著機配合給線作業，加以衝壓，使端子與導線密合而成為成品。而習用的壓著機，為因應不同的端子規格，必須有一能配合更換的卡式模，藉由不同的卡式模規格，使不同規格及型式的端子亦能製造，但習用的卡式模，其缺失在於更換不便，因為習用的卡式模，系由導板藉四角隅的螺絲鎖固於一導座上，再將結合的導板與導座藉四角隅的螺絲鎖固於底座，使其結合為一體，所以，拆換卡式模時，需將一個個螺絲裝卸，誠屬不便；且習用的壓著機，無法將壓著機的全自動與半自動的壓著動作簡易切換，若開機不久，新手動作不熟練或技術人員需測試機器，僅能以自動壓著動作操作，稍有不慎，即耗損端子銅板料及給線。
本實用新型的目的是基於多年從事端子製造業的產業經驗，改善習用壓著機的缺失的構造的一種新的自動(半自動)連續端子壓著機卡式模座，使壓著機卡式模能簡易更換，並且利用這一簡便的機制，使壓著機的壓著動作簡易切換。
本實用新型的主要技術方案是將壓著本體的滑塊設為一可倒裝頂、底的活動機制，使壓著機臺的傳動結構，可隨滑塊轉向而改變連動狀態，成為全自動或半自動作業，並將卡式模設計為將導座和導板結合為一體，並於導座向下延伸一連板，而於連板面設一螺孔，並以螺柱鎖固於壓著機臺底座內側緣，形成易拆裝的構造。
詳細地說就是一種自動(半自動)連續端子壓著機卡式模座，它包括壓著機臺和卡式模兩大部分；壓著機臺包括一壓著本體、底座及傳動構造(包括連動臂A、B、C、D、推桿及彈簧)，其中，壓著本體的壓制塊內側邊設一約五邊形的滑塊，該滑塊的五邊形至少有一面為弧面，並且該弧面的鄰面，即正面穿設有螺孔，並藉螺絲經由螺孔將滑塊鎖固於壓制塊內側面，形成滑塊可頂、底倒轉的狀態，並據此影響傳動構造的動作；卡式模，包括導板、導座和底座；其中，導板和導座系籍螺絲鎖固為一體，並在導座近中段的底部向下延伸一連板，該連板穿設一螺孔，且壓著機臺的底座內側緣亦穿設一盲螺孔，以對應連板的螺孔，並籍螺絲對應連板的螺孔及底座側邊的盲螺孔，可行鎖固及鬆脫，使卡式模可簡便拆換。
本實用新型的優點是容易拆換卡式模，提高勞動生產率。
實施例

圖1系本實用新型的立體圖圖2系本實用新型半自動壓著狀態圖圖3系本實用新型全自動壓著狀態圖圖中的參照號數(1)壓著機臺(11)壓著本體(111)壓制塊(112)滑塊 (113)螺孔 (114)弧面(115)正面 (12)底座 (121)盲螺孔(13)傳動結構 (13A)連動臂(13A1)連動軸(13B)連動臂(13C)連動臂(13D)連動臂(13E)推桿 (13F)彈簧組(13F1)彈簧(14)固定壁 (15)受壓砧 (2)卡式模(21)導板 (22)導座 (23)連板(231)螺孔 (232)螺柱 (24)輸料軌(25)掀板 (251)掀把 (26)彈簧勾板(261)勾孔 (P1)端子銅板料進料處下面結合實施例附圖作進一步說明請參閱圖1，本實用新型主要包括一壓著機臺(1)、可供拆換的卡式模(2)，其中壓著機臺(1)，大體的構造包括一壓著本體(11)、底座(12)及傳動結構(13)[含連動臂(13A)、(13B)、(13C)、(13D)、推桿(13E)及彈簧組(13F)]，及固定壁(14)。其中，壓著本體(11)的空心部填充一壓制塊(111)，該壓制塊為一可受外界動力驅動而上下往復提升，對底座(12)末端受壓砧(15)[即位於電源線給線處及端子銅板料供輸的末端匯集處]，對給線及端子銅板料的匯合作壓著密合，形成端子和電線一體的電源插頭初步元件。壓制塊(111)的面對傳動結構(13)的緣邊，設一概呈五邊形的滑塊(112)。
該滑塊(112)有一面為弧面(114)，並該弧面(114)的面對傳動結構(13)的相鄰面為一正面(115)穿設有螺孔(113)，配合螺絲可將滑塊(112)鎖固於壓制塊(111)的緣邊開設的盲螺孔，而與壓制塊(111)形成一體。並可將滑塊(112)的頂、底二部藉拆裝螺絲而互為倒置。
底座(12)與壓制塊(111)各固定於固定壁(14)上、下部的側面，使三者合構成壓著本體(11)；且底座(12)並與卡式模(2)結合，且底座(2)的末端處，亦為給線及端子銅板料受壓制塊(111)壓著的受壓砧(15)。
傳動結構(13)，主要包括連動臂(13A、13B、13C、13D)、推桿(13E)及彈簧組(13F)，其中，當壓制塊(111)連結滑塊(112)向下壓時，由於連動臂(13A)的頂端部橫貫有一連動軸(13A1)，該連動軸(13A1)緊貼於滑塊(112)，由於受正面(115)的較相對突出而向圖右方稍推擠，傳動連動臂(13B、13C、13D)及彈簧組(13F)，使推桿(13E)亦在壓制塊(111)下壓時，同時向圖左推進。此一傳動結構連動臂(13A)、(13B)、(13C)、(13D)、彈簧組(13F)及推桿(13E)乃簡易的邏輯，並非本實用新型的要點。
卡式模(2)，主要包括導板(21)、導座(22)、掀板(25)，及彈簧勾板(26)；導板(21)系一長方形板塊，中央開設一輸料軌(24)，以供掀板(25)與導座(22)夾層中進料的端子銅板料進入待推。
掀板(25)，與導座(22)系藉彈簧連結，可使掀板(25)與導座(22)間藉掀把(251)可微掀開，而使端子銅板料由圖中的(P1)處進料。
導座(22)，與導板(21)及掀板(25)藉由多組螺絲鎖固為一體，其中，導座(22)向下延伸一連板(23)，該連板(23)板面上設一螺孔(231)，並使該螺孔(231)對應底座(12)的內側緣壁面開設一盲螺孔(121)，供一螺柱(232)鎖固，如此，僅藉螺柱(232)的鎖固或鬆脫，即可將整組卡式模(2)輕易由底座(12)上裝卸。
彈簧勾板(26)，其端緣開設勾孔(261)以供彈簧組(13F)的彈簧(13F1)勾制。
請參閱圖2，本實用新型的動作情形，當所需使用的卡式模(2)被組裝後，圖2所示的卡式模(2)亦被推向圖2左邊一些，即與壓著機臺(1)合併，而推桿(13E)亦置於輸料軌(24)中，使連板(23)與底座(12)內側緣壁貼合而鎖固，此時，由於操作者，需先TEST(測試)，故使滑塊(112)弧面(114)在上部，當端子銅板料被推入輸料軌(24)後，壓制塊(111)必須先下壓一次，由於滑塊(112)由原本的正面(115)漸改以頂部弧面(114)推迫連動軸(13A1)，由於弧面(115)對連動軸(13A1)而言，相對於正面(115)係為後退，因此，使傳動結構(13)隨之動作，並使推桿(13E)在輸料軌(24)中稍微後退。
當壓制塊(111)及滑塊(112)彈回時，反之，使由弧面(114)漸改由正面(115)取代推迫連動軸(13A1)，由於正面(115)對連動軸(13A1)而言，相對於弧面(114)係為前進，因此使連動軸(13A1)向圖右方向推進，使整組傳動結構(13)作動的情形，產生推桿(13E)在輸料軌(24)中推進，由於輸料軌(24)中已有端子的銅板料帶輸進，該端子銅板料帶被推桿(13E)推進，使最前端的銅板料隨著被推至受壓砧(15)。如此，壓制塊(111)及滑塊(112)再次下壓時，復配合另一組給線作業，匯集至受壓砧(P1)時，即可對給線及銅板料作壓著。當壓著時，推桿(13E)亦同時後退，等待壓制塊(111)彈起時，再推一銅板料供壓著……。如此，壓制塊(111)下壓時，推桿(13E)並不隨之供料，使初習壓著及操作者有一緩衝的空間。
請參閱圖4，當正式作業而需快速生產時，僅需將滑塊(112)的頂、底倒向(藉鬆脫及鎖固螺絲)，此時，成為滑塊(112)的弧面(114)在下，當壓制塊(111)連動滑塊(112)下壓時，原本抵於弧面(114)的連動軸(13A1)漸改由正面(115)推迫，使傳動結構(13)的動作情形導致連動推桿(13E)隨之在輸料軌(24)中推進一格，亦將銅板料在壓至受壓砧(15)時，及時受壓著。
反之，若壓制塊(111)彈回時，推桿(13E)亦受連動而退回，如此，往復壓彈，使壓制、給線及給料作業同步進行，成為全自動作業。
綜上所述，凡依本實用新型申請專利範圍所作的均等變化或等效設計，皆屬本實用新型申請專利範圍。
權利要求1.一種自動(半自動)連續端子壓著機卡式模座，它包括一壓著機臺(1)，可供拆換以供製成不同規格端子的卡式模(2)，其特徵在於壓著機臺(1)，包括一壓著本體(11)、底座(12)及傳動構造(包括連動臂A、B、C、D、推桿及彈簧)；其中，壓著本體的壓制塊(111)的內側邊設一約五邊形的滑塊(112)，該滑塊的五邊形至少有一面為弧面(114)，並且該弧面的鄰面即正面(115)穿設有螺孔(113)，並藉螺絲經由螺孔將滑塊鎖固於壓制塊內側面，卡式模(2)，包括導板(21)、導座(22)和底座(12)；其中，導板和導座系藉螺絲鎖固為一體，並導座近中段的底部向下延伸一連板(23)，該連板穿設一螺孔(231)，且壓著機臺的底座內側緣亦穿設一盲螺孔(121)，以對應連板的螺孔，並藉螺絲對應連板的螺孔及底座側邊的盲螺孔鎖固。
專利摘要本實用新型屬於電子行業中的一種自動(半自動)連續端子壓著機卡式模座，它主要包括壓著機臺及可供拆換供不同規格的端子銅板料的卡式模，其主要特色在於，壓著機臺的壓制塊設一活動可倒轉頂底的滑塊，藉此機制可使壓著機臺的傳動結構可隨滑塊轉向而改變連動狀態成為全自動或半自動；並將卡式模設計為將導座和導板結合為一體，並於導板向下延伸一連板，連板腹側穿設一螺絲，以鎖固於壓著機臺底座的內側邊，形成易於拆換卡式模的構造。
文檔編號H01R43/04GK2266207SQ96234460
公開日1997年10月29日 申請日期1996年3月20日 優先權日1996年3月20日
發明者蘇大俊 申請人:建通精密工業有限公司