一種調溫器的製造方法
2023-04-25 06:41:46
一種調溫器的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種調溫器，包括內設容納腔的閥體和安裝在所述容納腔內的熱動元件，容納腔通過至少三個接口與外部連通：第一接口、第二接口和第三接口，熱動元件包括本體部和滑動安裝在本體部一端的推桿，推桿的一端露出本體部外，且推桿上設置有限位部，在流體溫度更低時，即使熱敏物質進一步收縮，推桿的限位部受到牴觸，推桿不會進一步伸入本體部的孔中，這樣能有效保護本體部內的膠管，從而保證產品的使用壽命。
【專利說明】 一種調溫器
【技術領域】
[0001]本發明涉及熱交換【技術領域】，更具體的說，涉及一種調溫器。
【背景技術】
[0002]汽車在行駛過程中各部件之間需要及時補充潤滑油以保證汽車的正常運行。如潤滑油潤滑性能不夠好則會導致汽車使用壽命產生影響甚至會釀成車禍慘劇。潤滑油的潤滑性能和其自身的溫度有很大的關聯，當潤滑油溫度過高或者過低時，潤滑油的潤滑性能就會受到影響。
[0003]潤滑油溫度在正常行駛時一般不會過高，當車輛超負荷或在四驅模式設定在雪地行駛或越野時，車輛在液力變矩器過渡打滑狀況下行駛，則可能造成變速箱油溫過高，從而失去潤滑性能。
[0004]現有的變速箱油主要通過調溫器和油冷器組成的冷卻流路來實現溫度調節功能。當變速箱油路的溫度上升時，熱動元件的熱敏物質受熱膨脹，變速箱油直接流回變速箱的通道被封住，高溫油進入油冷器進行降溫再流回變速箱油冷器。反之，當油溫過低時，熱動元件的熱敏物質開始凝固收縮，推桿復位，變速箱油直接流回變速箱的通道被打開。變速箱油路的油在流動過程中與發熱的變速箱元器件發生熱交換，油溫逐漸上升，這樣調溫器的熱敏物質又會慢慢膨脹而控制油的流量。
[0005]如果沒有調溫器，變速箱油與油冷器的通道一直保持暢通，這樣會導致在低溫時油耗增加，變速箱壽命受到影響。因此實際使用過程中，當油溫低到一定程度則不希望還有變速箱油進入油冷器或僅允許少量變速箱油進入油冷器。當冷卻液流路被截斷的時候進入油冷器的油被稱為內漏。另外由於變速箱油溫度的變化，熱動元件的本體與推桿之間一直根據溫度變化而相對動作，如果推桿進入過深，可能會使膠管破損。
【發明內容】
[0006]本發明的目的之一在於:提供一種新結構的調溫器，使熱動元件的推桿進入深度得到限制，從而保證熱動元件的使用壽命。本發明採用以下技術方案:
[0007]—種調溫器，包括內設容納腔的閥體和安裝在所述容納腔內的熱動元件，所述容納腔通過至少三個接口與外部連通:第一接口、第二接口和第三接口，其特徵在於，所述熱動元件包括本體部和滑動安裝在本體部一端的推桿，推桿的一端露出本體部外；所述本體部包括本體和熱敏物質；所述推桿上設置有限位部，所述調溫器在所述本體部或閥體上還設置有與所述限位部配合進行限位的限位配合部，這樣可以控制推桿伸入本體部的孔中的深度。這樣即使在流體溫度更低時，即使熱敏物質進一步收縮，推桿的限位部受到牴觸，推桿不會進一步伸入本體部的孔中，這樣能有效保護本體部內的膠管，從而保證產品的使用壽命。
[0008]所述第一接口和第三接口之間設置有閥口，所述本體部還包括與所述閥口配合的抵接部，抵接部與所述本體固定設置或一體設置；所述閥體設有開口端，開口端通過端蓋封閉；所述調溫器還包括第一彈性元件和第二彈性元件，其中第二彈性元件設置在端蓋或靠近端蓋一側，第二彈性元件一端與所述端蓋相抵接，另一端至少在動作時與所述推桿相牴觸或間接牴觸；第一彈性元件設置在第三接口或靠近第三接口一側，第一彈性元件的一端抵接在閥體容納腔的內壁部或底壁部，另一端抵接在所述抵接部或本體部。並且第二彈性元件的初始形變力可以大於等於抵接部抵接到閥口時第一彈性元件所受到的壓力；所述熱動元件受熱時熱敏物質膨脹，在推桿牴觸或間接牴觸到第二彈性元件後，本體部相對於所述推桿移動即向第三接口方向移動，直至抵接部抵接到閥口部位後，推桿才壓縮第二彈性兀件並向糹而蓋方向移動。
[0009]所述第一接口和第二接口之間還設置有第二閥口，所述第二接口、第一接口分別位於第二閥口的兩側，所述本體部還包括與第二閥口配合的配合部；在配合部牴觸到第二閥口時，第一接口與第二接口之間的流道被截斷。
[0010]所述限位配合部包括通孔部，所述推桿包括小徑端，推桿的小徑端可以穿過所述限位配合部的通孔部，推桿的小徑端的內端伸入所述熱動元件的本體部的孔中；所述推桿的限位部包括位於相對遠離所述本體部的一側的與所述小徑端相連的大徑端或從推桿基部在徑向凸出的凸出部；大徑端大於所述限位配合部的通孔部或該凸出部無法軸向穿過所述限位配合部的通孔部而形成限位部。本說明書中的大徑端只是相對小徑端而言，即要大於小徑端，而並不一定是推桿的最大部位
[0011]所述閥體或所述端蓋固定設置有卡位件或卡簧，卡位件或卡簧包括可容推桿的小徑端通過的通孔部，卡位件或卡簧與所述閥體或端蓋軸向固定，推桿設置限位部的另一端無法軸向穿過所述卡位件或卡簧的通孔部。
[0012]所述推桿設置限位部一端的外徑大於小徑部外徑，限位部與小徑部之間形成的臺階面即形成限位部用於與限位配合部牴觸的限位面；推桿的限位部還包括通孔部和內凹的定位部，所述小徑部與限位部為一體結構，如通過注塑一體加工而成；或小徑部與限位部兩者固定設置，如通過焊接、緊配、卡接、螺紋連接固定等等。
[0013]另外，所述限位配合部包括通孔部，所述推桿包括小徑端，推桿的小徑端可以穿過所述限位配合部的通孔部，推桿的小徑端的內端伸入所述熱動元件的本體部的孔中；所述推桿的限位部包括位於相對遠離所述本體部的一側的與所述小徑端相連的大徑端或從推桿基部在徑向凸出的凸出部；大徑端大於所述限位配合部的通孔部或該凸出部無法軸向穿過所述限位配合部的通孔部而形成限位結構；限位部靠近所述端蓋的一側與所述第二彈性元件相牴觸或間接牴觸。
[0014]所述限位配合部設置於所述本體部，所述推桿包括小徑端，推桿的小徑端可以穿過所述本體部的孔，推桿的小徑端的內端伸入所述熱動元件的本體部的孔中；所述推桿的限位部包括與所述小徑端相連的大徑端或從推桿基部在徑向凸出的凸出部；大徑端大於所述本體部的孔或該凸出部無法軸向穿過所述本體部的孔而形成限位結構。
[0015]所述限位配合部設置於所述本體部，所述推桿包括小徑端，推桿的小徑端可以穿過所述本體部的孔，推桿的小徑端的內端伸入所述熱動元件的本體部的孔中；所述推桿的限位部包括與所述小徑端相連的大徑端或從推桿基部在徑向凸出的凸出部；大徑端大於所述本體部的孔或該凸出部無法軸向穿過所述本體部的孔而形成限位結構；且所述限位部通過彈簧座與所述第二彈性元件相牴觸。
[0016]所述本體部可以包括本體與封頭，所述限位配合部可以設置於所述本體或封頭上。
[0017]所述端蓋設置有開口端作為容置部，開口端朝向所述閥體容納腔，且所述第二彈性元件設置在端蓋的容置部中；所述調溫器還包括設置於端蓋容置部的彈簧座和軸向定位的擋位部，擋位部設置於端蓋開口端靠近端部位置；所述第二彈性元件另一端抵接所述彈簧座，彈簧座背向容置部的一面與擋位部或推桿壓緊接觸；所述推桿在動作時，推桿通過彈簧座與第二彈性元件相牴觸。
[0018]所述彈簧座可以呈平板狀或草帽狀，所述彈簧座呈平板狀時所述推桿的限位部在動作時抵接到所述平板狀的平面；所述彈簧座呈草帽狀時，所述推桿的限位部伸入或部份伸入所述彈簧座內凹的腔內。
[0019]本發明的調溫器通過設置限位結構，從而可以有效控制推桿伸入本體部內的深度，這樣即使在流體溫度更低時，即使熱敏物質進一步收縮，推桿的限位部受到限位配合部的牴觸，推桿不會進一步伸入本體部的孔中，這樣能有效保護本體部內的膠管，從而保證產品的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本發明的調溫器的立體示意圖；
[0021]圖2為本發明調溫器第一種實施例的剖視示意圖；
[0022]圖3為圖2所示調溫器熱動元件部分的剖視示意圖；
[0023]圖4為本發明調溫器第二種實施例的剖視示意圖；
[0024]圖5為圖4所示調溫器熱動元件部分的剖視示意圖；
[0025]圖6為本發明調溫器第三種實施例的剖視示意圖；
[0026]圖7為圖6所示調溫器熱動元件部分的剖視示意圖；
[0027]圖8為本發明調溫器第四種實施例的剖視示意圖；
[0028]圖9為圖8所示調溫器熱動元件部分的剖視示意圖；
[0029]圖10為本發明另一種推桿的示意圖。
[0030]圖11為本發明調溫器第五種實施例的剖視示意圖；
[0031]圖12為本發明調溫器第六種實施例的剖視示意圖；
[0032]圖13為圖12所示調溫器另一方位的剖視示意圖；
[0033]圖14為圖12所示調溫器的推桿的【具體實施方式】的立體示意圖；
[0034]圖15為圖12所示調溫器端蓋的立體示意圖；
[0035]圖16為本發明調溫器推桿的另一實施方式的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0036]本發明的調溫器在具體使用的時候，熱動元件的熱敏物質根據調溫器內的油溫膨脹或收縮，從而控制潤滑油進入外部流體冷卻裝置的潤滑油的流量，將變速箱內的潤滑油的工作溫度控制在有效範圍內，不讓潤滑油的溫度過高或過低，使潤滑油的潤滑性更好，從而有效保護變速箱工作；且熱動元件的推桿具有限位部，從而可以保證推桿的活動行程，確保不會因行程過大而對熱動元件的膠管造成損害，且即使初始位置不正確，推桿也不會牴觸到膠管的底部，從而可以保證產品的壽命。下面結合附圖詳細介紹本發明的調溫器的【具體實施方式】:
[0037]本說明書中所述的頂部、底部、左、右、上、下等方位名詞皆按照附圖中上下左右的關係來闡述的；另外，一些排序如第一、第二等主要是為了說明清楚而進行區分的，而不應視作對本發明的限制。本說明書中所提到的第二彈性元件42的初始形變力是指，當第二彈性元件42剛好受到推桿的壓力產生壓縮變形使得給所述推桿限位的阻擋件剛好不再承受第二彈性元件42施加的壓力時第二彈性元件42所承受的壓力或其彈力。
[0038]圖1至圖3為本發明調溫器的第一種實施例，調溫器包括設有容納腔14的閥體I和配合安裝在容納腔14內的熱動元件；熱動元件包括本體部5和滑動安裝在本體部一端的推桿6,推桿6的一端露出本體部5外；所述閥體I設有開口端，開口端通過端蓋2封閉,端蓋2在卡簧9的作用下固定在閥體I的開口端；熱動元件通過兩個彈性元件(第一彈性元件、第二彈性元件)安裝在閥體I的容納腔14內。閥體I還包括三個接口:第一接口 11、第二接口 12和第三接口 13，第三接口 13與第一接口 11、第二接口 12之間設置有閥口 131，第一接口 11和第二接口 12通過容納腔14導通。熱動元件的本體部5包括本體55、與本體55一體設置或固定的抵接部51、位於本體55的腔內的熱敏物質52、膠管53、及用於將熱敏物質52、膠管53密封封裝的封頭54。所述熱動元件受熱時熱敏物質52膨脹，推動膠管53壓縮擠壓上移，從而使得推桿相對本體部移動，在推桿6牴觸或間接牴觸到第二彈性元件42後，本體部5相對所述推桿6移動即向第三接口 13方向移動，直至本體的抵接部51抵接到閥口 131所在部位即閥體在閥口 131所在平面的底壁面後，推桿才壓縮第二彈性元件42並向端蓋方向移動。第二彈性元件設置在端蓋或靠近端蓋一側，第二彈性元件一端與所述端蓋相抵接，另一端至少在動作時與所述推桿相牴觸或間接牴觸；第一彈性元件41設置在第三接口或靠近第三接口一側，第一彈性元件41的一端抵接在閥體容納腔的內壁部或底壁部，另一端抵接在所述本體部5上；第二彈性元件42的初始形變力大於等於本體部遮蓋到第一閥口時第一彈性元件41所受到的壓力。
[0039]具體地，本實施例中，閥體I的開口端設有卡簧9，端蓋2在卡簧9的作用下固定在閥體I的開口端，其徑向位置與閥體I的開口端配合固定，端蓋2與卡簧9壓緊接觸，而使其軸向位置得以固定。為了保證密封，端蓋2與閥體I的內壁之間設有密封圈。端蓋2設置有容納腔，第二彈性元件42設置於端蓋的容納腔內，第二彈性元件42的一端與端蓋容納腔的底壁抵接，另一端與推桿6的限位部61抵接；第二彈性元件42與推桿6的限位部61通過卡位件8限制於所述端蓋的容納腔內。推桿6為大致「T」形結構，推桿6的大徑端即形成其限位部；推桿6的限位部61大於卡位件8的內孔部,推桿6的小徑端小於卡位件8的內孔部並穿過卡位件8設置，推桿6的小徑端的內端62伸入熱動元件的本體部5的孔中。而第一彈性元件41的一端抵接在第三接口 13的底壁部，另一端抵接在本體部5的抵接部51。
[0040]另外，為了連接方便，調溫器還具有四個連接埠，分別是閥體I的外部一側設置的兩個外接埠，及閥體I另一側設置的連接管:第一連接管121和第二連接管133。其中，第一連接管121與第二接口 12連通，第二連接管133與第三接口 13通過第三流道132連通。當流體溫度較低時熱動元件內的熱敏物質收縮，第一彈性元件41的彈力促使熱動元件本體部5向端蓋方向移動，直至熱動元件本體部的本體55的上端面或封頭54的上端面541抵接到端蓋或卡接件；此時第三接口 13與第一接口 11、第二接口 12連通，從第一接口或第二接口進來的流體就直接從閥口 131、第三接口 13流出；另外流體流動方向也可以相反，即從第三接口連通的第三通道進來，而從第一接口或第二接口流出。流體溫度較低指的是溫度達到預設低溫的溫度及以下。在流體溫度更低時，即使熱敏物質進一步收縮，由於推桿6的限位部61的限位面611受到卡位件8的牴觸，推桿不會進一步伸入本體部的孔中，這樣能有效保護本體部內的膠管53，從而保證產品的使用壽命。當流體溫度較高時熱動元件內的熱敏物質膨脹，在推桿6牴觸或間接牴觸到第二彈性元件42後，本體部5相對所述推桿6移動即向第三接口 13方向移動，直至本體部5上設置的抵接部51抵接到閥口 131所在部位而封住第三接口 13，此時抵接部51的抵接面511牴觸到閥口 131所在部位的平面部，第三接口與第一接口 11、第二接口 12之間不再連通；而在流體溫度進一步升高時，推桿6克服第二彈性元件42的彈力相對本體部5移動。流體溫度較高指的是溫度達到預設高溫的溫度及以上。這樣，調溫器通過熱動元件本體部相對推桿的移動控制通過第三接口的流量，可以有效控制調溫器的流體溫度。
[0041]在組裝時，先將第一彈性元件、熱動元件的本體部裝入閥體中；並將熱動元件的推桿、第二彈性元件通過卡接件與端蓋組裝到一起形成組裝件；然後將組裝件裝入閥體中，使推桿的內端對準本體部的內孔裝入，最後使用卡簧將端蓋限位在閥體的開口端。
[0042]下面介紹本發明的第二實施例，如圖4、圖5所示，本實施例與上面介紹的第一實施例的主要區別在於端蓋的結構、第二彈性元件的定位方式、推桿的限位方式有所不同。本實施例中，端蓋2沒有設置容納腔，在閥體的開口端的內側，固定設置有擋圈80，擋圈80可以是與閥體的開口端通過緊配合固定，另外也可以通過卡接方式固定；擋圈80作為對推桿向本體部內側移動位置的限位件，同時作為熱動元件本體部向端蓋方向移動的限位件；另外端蓋2在朝向內側部位設置有一個凸出部21，而推桿在其限位部朝向端蓋側設置有內凹的定位部612，第二彈性元件42 —端抵接在端蓋朝內的端面，另外一端抵接在推桿的定位部612的底面，第二彈性元件42的徑向受到推桿的定位部612、端蓋的凸出部21而獲得較好的定位。本實施例的優點在於裝配相對簡單，同樣地在低溫下推桿由於受到擋圈的阻擋而不會伸入熱動元件本體部內部太深。另外，端蓋與閥體的固定方式並不限於上面介紹的卡簧固定方式，另外還可以是螺紋連接等其他固定方式。
[0043]下面介紹本發明的第三實施例，如圖6、圖7所示，本實施例與上面介紹第一個實施例的主要區別在於限位結構設置部分的區別，本實施例中推桿6a同樣具有一個大徑部作為限位部63，限位部63通過彈簧座7與第二彈性元件42相牴觸，具體地是限位部63的上平面631與彈簧座7的底面相牴觸，彈簧座7的另一面與第二彈性元件42相牴觸；這樣，推桿可以與本體部5先組裝在一起，安裝相對方便；另外限位結構是設置在推桿6a限位部63的限位面632、及設置在封頭54的上端面，即通過推桿6a的限位面632牴觸到封頭54的上端面541面實現推桿的限位；本實施例的其他結構可參照第一實施例，這裡就不再複述。
[0044]下面介紹本發明的第四實施例，如圖8、圖9所示，本實施例與上面介紹第三個實施例的主要區別在於彈簧座結構的區別，本實施例中彈簧座7a的結構為類似草帽狀，而第三實施例中彈簧座7大致是平板形狀。這樣，推桿6a的限位部63就可以伸入63彈簧座7a草帽狀的內容腔中，使推桿的徑向位置可以獲得較好的定位；另外，由於彈簧座7a的草帽狀向第二彈性元件方向凸出，同樣使第二彈性元件42可以獲得好的定位，這樣使調溫器的動作更加可靠。另外，上面介紹的幾種實施例中推桿的限位部都大致呈臺階圓柱狀，本發明並不限於此，限位部還可以是從推桿基部向外凸出的凸出部，如徑向外凸的兩個以上的耳部結構或環狀結構等等，這樣同樣可以達到限位的目的，如圖10所示。
[0045]在具體使用的時候，調溫器通過管道外接外部冷卻裝置和變速箱油箱。通過進來的流體的溫度變化控制進入外接外部冷卻裝置的流體的流量，從而保證回變速箱油箱的流體的溫度。
[0046]上面介紹的幾個實施例中第一接口與第二接口都是直接連通的，本發明並不限於此，在第一接口與第二接口之間還可以設置第二閥口，如圖11、12所示。圖11為本發明調溫器第五種實施例的剖視示意圖，該實施例與上面介紹的第二實施例的主要區別在於第二接口設置位置不同，且在第一接口與第二接口之間還設置有第二閥口。具體地，第二接口 120是設置在靠近端蓋2的部位，在閥體I的容納腔14內還固定設置有卡位件8a，卡位件8a具有一個通孔部，通孔部偏向熱動元件本體部一側具有第二閥口 81 ;推桿60的限位部61大於卡位件8a的通孔部，限位部61位於卡位件8a的另一側即靠近端蓋的那一側；第二彈性元件42 —端牴觸在端蓋2的底面，另一端牴觸在限位部61的內凹的底部，並且通過內凹的定位部而獲得徑向定位；另外為了使第二彈性元件42定位準確，在端蓋上還設置有凸出部21 ;卡位件8a—方面作為推桿60的限位結構，使推桿往熱動元件的本體部5方向不會太過伸入；另外卡位件8a還設置有作為第二接口 120與第一接口 11之間連通的閥口，與熱動元件的本體部5上所設置或固定的第二抵接部配合開啟或關閉，並且在第二閥口開啟時通過限位部上設置的流通通道導通，流通通道具體可以是設置在限位部上的通孔部或限位部上的缺口部位；本實施例中第二抵接部為熱動元件的本體部5的偏向端蓋一側前端的配合部551，在流體溫度較低時，熱敏物質52收縮，第一彈性元件41的彈力促使熱動元件的本體部向端蓋方向移動，熱動元件的本體部5相對推桿60移動即向端蓋一側移動,直至熱動元件的本體部5的配合部551牴觸到第二閥口 81，這時第一接口 11與第二接口 120之間不再連通；在流體溫度較高時，熱敏物質52膨脹，熱動元件的本體部5克服第一彈性元件41的彈力相對推桿動作即向遠離端蓋方向移動，第一接口 11與第二接口 120之間通過限位部上設置的流通通道連通，流體可以從第一接口進入通過第二接口流出或者從第二接口進入通過第一接口流出；如果流體的溫度繼續上升，熱動元件的本體部5繼續相對推桿60移動即向遠離端蓋一側移動，直至熱動元件的本體部5的抵接部51牴觸到閥口 131，這樣第三接口 13的流通被阻斷，第一接口 11與第二接口 120之間完全連通。這樣可以減小第一接口與第二接口之間不需要連通時的流體的流量，使流體的流量控制更加準確。
[0047]上面介紹的幾個實施例中端蓋2與閥體I之間都是通過卡簧9來固定的，即端蓋2在卡簧9的作用下固定在閥體I的開口端，本發明並不限於此，端蓋與閥體之間還可以設置螺紋部來進行固定，如圖12-15所示，這是本發明調溫器第六種實施例的剖視示意圖。該實施例與第五實施例的主要區別在於端蓋與閥體的固定方式，及推桿的結構有所區別。本實施例的端蓋2上設置有外螺紋部22，閥體I在其開口端設置有內螺紋部15，這樣兩者配合進行固定，並通過密封件配合密封；這樣使用維修相對方便。另外本實施例的推桿6b同樣包括與卡位件8a配合以控制推桿伸入本體部內深度的限位部63，具體地是通過限位部63的限位面633與卡位件8a的上平面相牴觸來這實現限位的。另外，本實施例中的推桿6b同樣具有一個內凹的定位部634，用於對第二彈性元件42的定位，另外還設置了通孔部635，具體地，通孔部可以是如圖14所示的圓孔，通孔部的數量可以是1-6個；另外通孔部635還可以是如圖16所示的圓弧形組合結構，這樣可以減輕推桿的重量，另外可以作為了限位部的流通通道導通實現流體的流通。推桿可以是通過機械加工而成的一體結構，另外也可以是通過注塑加工而成的一體結構；另外也可以是通過組裝方式固定到一起的結構，如限位部可以是通過固定連接方式與推桿的小徑部固定而形成推桿，具體的固定連接方式如螺紋連接、焊接固定、或緊配合固定等等。
[0048]以上對本發明所提供的調溫器進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本發明的方法及其核心思想。應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以對本發明進行若干改進和修飾，如進行適當的組合或替換，如將前面介紹的幾個實施例中的端蓋與閥體的固定方式進行替換成螺紋連接，將推桿結構進行替換等等，這些改進和修飾也應落入本發明權利要求的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種調溫器，包括內設容納腔的閥體和安裝在所述容納腔內的熱動元件，所述容納腔通過至少三個接口與外部連通:第一接口、第二接口和第三接口，其特徵在於，所述熱動元件包括本體部和滑動安裝在本體部一端的推桿，推桿的一端露出本體部外；所述本體部包括本體和熱敏物質；所述推桿上設置有限位部，所述調溫器在所述本體部或閥體上還設置有與所述限位部配合進行限位的限位配合部，這樣可以限制推桿伸入本體部的孔中最深時的深度。
2.根據權利要求1所述的調溫器，其特徵在於，所述第一接口和第三接口之間設置有閥口，所述本體部還包括與所述閥口配合的抵接部，抵接部與所述本體固定設置或一體設置；所述閥體設有開口端，開口端通過端蓋封閉；所述調溫器還包括第一彈性元件和第二彈性元件，其中第二彈性元件設置在端蓋或靠近端蓋一側，第二彈性元件一端與所述端蓋相抵接，另一端至少在動作時與所述推桿相牴觸或間接牴觸；第一彈性元件設置在第三接口或靠近第三接口一側，第一彈性元件的一端抵接在閥體容納腔的內壁部或底壁部，另一端抵接在所述抵接部或本體部。
3.根據權利要求2所述的調溫器，其特徵在於，所述第一接口和第二接口之間還設置有第二閥口，所述第二接口、第一接口分別位於第二閥口的兩側，所述本體部還包括與第二閥口配合的配合部；在配合部牴觸到第二閥口時，第一接口與第二接口之間的流道被截斷。
4.根據權利要求1-3其中任一所述的調溫器，其特徵在於，所述限位配合部包括通孔部，所述推桿包括小徑端，推桿的小徑端可以穿過所述限位配合部的通孔部，推桿的小徑端的內端伸入所述熱動元件的本體部的孔中；所述推桿的限位部包括位於相對遠離所述本體部的一側的與所述小徑端相連的大徑端或從推桿基部在徑向凸出的凸出部；大徑端大於所述限位配合部的通孔部或該凸出部無法軸向穿過所述限位配合部的通孔部而形成限位部。
5.根據權利要求4所述的調溫器，其特徵在於，所述閥體或所述端蓋固定設置有卡位件或卡簧，卡位件或卡簧包括可容推桿的小徑端通過的通孔部，卡位件或卡簧與所述閥體或端蓋軸向固定，推桿設置限位部的另一端無法軸向穿過所述卡位件或卡簧的通孔部。
6.根據權利要求5所述的調溫器，其特徵在於，所述推桿設置限位部一端的外徑大於小徑部外徑，限位部與小徑部之間形成的臺階面即形成限位部用於與限位配合部牴觸的限位面；推桿的限位部還包括通孔部和內凹的定位部，所述小徑部與限位部為一體結構或兩者固定設置。
7.根據權利要求2或3所述的調溫器，其特徵在於，所述限位配合部包括通孔部，所述推桿包括小徑端，推桿的小徑端可以穿過所述限位配合部的通孔部，推桿的小徑端的內端伸入所述熱動元件的本體部的孔中；所述推桿的限位部包括位於相對遠離所述本體部的一側的與所述小徑端相連的大徑端或從推桿基部在徑向凸出的凸出部；大徑端大於所述限位配合部的通孔部或該凸出部無法軸向穿過所述限位配合部的通孔部而形成限位結構；限位部靠近所述端蓋的一側與所述第二彈性元件相牴觸或間接牴觸。
8.根據權利要求1-3任一所述的調溫器，其特徵在於，所述限位配合部設置於所述本體部，所述推桿包括小徑端，推桿的小徑端可以穿過所述本體部的孔，推桿的小徑端的內端伸入所述熱動元件的本體部的孔中；所述推桿的限位部包括與所述小徑端相連的大徑端或從推桿基部在徑向凸出的凸出部；大徑端大於所述本體部的孔或該凸出部無法軸向穿過所述本體部的孔而形成限位結構。
9.根據權利要求2或3所述的調溫器，其特徵在於，所述限位配合部設置於所述本體部，所述推桿包括小徑端，推桿的小徑端可以穿過所述本體部的孔，推桿的小徑端的內端伸入所述熱動元件的本體部的孔中；所述推桿的限位部包括與所述小徑端相連的大徑端或從推桿基部在徑向凸出的凸出部；大徑端大於所述本體部的孔或該凸出部無法軸向穿過所述本體部的孔而形成限位結構；且所述限位部通過彈簧座與所述第二彈性元件相牴觸。
10.根據權利要求9所述的調溫器，其特徵在於，所述端蓋設置有開口端作為容置部，開口端朝向所述閥體容納腔，且所述第二彈性元件設置在端蓋的容置部中；所述調溫器還包括設置於端蓋容置部的彈簧座和軸向定位的擋位部，擋位部設置於端蓋開口端靠近端部位置；所述第二彈性元件另一端抵接所述彈簧座，彈簧座背向容置部的一面與擋位部或推桿壓緊接觸；所述推桿在動作時，推桿通過彈簧座與第二彈性元件相牴觸。
11.根據權利要求10所述的調溫器，其特徵在於，所述彈簧座呈平板狀或草帽狀，所述彈簧座呈平板狀時所述推桿的限位部在動作時抵接到所述平板狀的平面；所述彈簧座呈草帽狀時，所述推桿的限位部伸入或部份伸入所述彈簧座內凹的腔內。
【文檔編號】F16K31/64GK104344063SQ201310332254
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月1日 優先權日:2013年8月1日
【發明者】裘浩明, 尹斌, 廖志勇 申請人:浙江三花汽車零部件有限公司