通用式建築鋼筋調直截斷機及其使用方法與流程

2023-04-25 05:48:01

本發明涉及一種鋼筋加工設備，具體是一種通用式建築鋼筋調直截斷機及其使用方法。

背景技術：

在建築行業中，會需要大量的鋼筋，而為了便於剛進的運輸，鋼筋多為捆狀結構，因此在建築中，需要將鋼筋調直截斷才能進行利用，而鋼筋調直截斷裝置多包括調直部分和截斷部分，兩部分只有相輔相成才能提高截斷後的鋼筋的質量，而現有的鋼筋調直截斷裝置普遍存在著適用範圍小，通用性差的問題，對於不同類型的鋼筋需要不同的鋼筋截斷裝置，提高了採購多套鋼筋截斷裝置的成本，如申請號為201520644441.5的專利公布了一種鋼筋調直截斷機，其解決了傳統鋼筋調直截斷機存在的勞動強度大、生產效率低的問題，但其存在著通用性差、適用範圍小的不足。

技術實現要素：

本發明的目的是克服現有鋼筋調直截斷機存在的適用範圍小，通用性差、提高了採購成本、工作效率低的問題，提供一種結構設計合理、通用性好、工作效率高、操作方便、適用範圍廣的通用式建築鋼筋調直截斷機及其使用方法。

本發明解決的技術問題所採取的技術方案為：

一種通用式建築鋼筋調直截斷機，包括操作臺、壓輥、電機、液壓缸、切刀和承載塊，其特徵在於：所述的操作臺設置在支架上，並在操作臺上設置有定位板、豎板、支撐板，所述的定位板上設置有傳輸管，所述的豎板上設置有調節槽，所述的壓輥通過連接軸設置在豎板與豎板之間，並在連接軸上設置有從動輪，所述的電機設置在操作臺上，並在電機上設置有主動輪，所述的主動輪通過皮帶與從動輪連接，所述的液壓缸設置在支撐板上，並在液壓缸上設置有連接杆，所述的切刀通過連接塊設置在連接杆上，所述的承載塊設置在操作臺上，並在承載塊上設置有承載槽，將電機帶動壓輥旋轉，使鋼筋在壓輥與壓輥之間前進，能夠對鋼筋進行調直作業，將壓輥設置為可在豎板與豎板之間調節位置的結構，能夠適用不同直徑的鋼筋，提高了鋼筋調直截斷機的通用性，擴大了鋼筋調直截斷機的適用範圍，降低了製造多個鋼筋調直截斷機的成本，在傳輸管內設置有滾珠，既能提高鋼筋在傳輸過程中的穩定性，也能提高鋼筋的調直質量，將切刀設置為可在連接杆上更換的結構，能夠適用不同的鋼筋，進一步擴大了鋼筋調直截斷機的適用範圍。

所述的壓輥通過連接軸設置在豎板上調節位置的結構。

所述的切刀通過連接塊設置為可在連接杆上更換的結構。

所述的傳輸管內設置有滾珠。

所述的通用式建築鋼筋調直截斷機的使用方法，其特徵在於，包括以下步驟：

第一，根據需要調直截斷的鋼筋的直徑，選擇合適的傳輸管、切刀、具有承載槽的承載塊，並將傳輸管、切刀、具有承載槽的承載塊分別安裝在定位板、液壓缸的連接杆、操作臺上，並調節壓輥與壓輥之間的位置，檢查電機、液壓缸是否正常工作，檢查通用式建築鋼筋調直截斷機的線路是否正常；

第二，將鋼筋一端穿過傳輸管後放入壓輥與壓輥之間，將電機與電源連接，啟動電機，電機帶動壓輥旋轉，從而帶動壓輥與壓輥之間的鋼筋前進，對前進過程中的鋼筋進行調直作業；

第三，經過壓輥與壓輥調直後的鋼筋進入到承載槽內，啟動液壓缸，液壓缸推動切刀下降，對承載槽內的鋼筋進行截斷作業；

第四，鋼筋調直截斷完成後，關閉電機、液壓缸，取下截斷後的鋼筋，清除操作臺上鋼筋調直截斷過程產生的碎屑等雜質，切斷電源。

有益效果：本發明將電機帶動壓輥旋轉，使鋼筋在壓輥與壓輥之間前進，能夠對鋼筋進行調直作業，將壓輥設置為可在豎板與豎板之間調節位置的結構，能夠適用不同直徑的鋼筋，提高了鋼筋調直截斷機的通用性，擴大了鋼筋調直截斷機的適用範圍，降低了製造多個鋼筋調直截斷機的成本，在傳輸管內設置有滾珠，既能提高鋼筋在傳輸過程中的穩定性，也能提高鋼筋的調直質量，將切刀設置為可在連接杆上更換的結構，能夠適用不同的鋼筋，進一步擴大了鋼筋調直截斷機的適用範圍。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的左視圖。

圖3是本發明的部分結構示意圖，示意豎板與壓輥的連接結構

圖4是本發明的部分結構示意圖，示意液壓缸與切刀的連接結構。

圖5是本發明的另一種實施結構示意圖。

圖6是本發明的部分結構示意圖，示意固定板與限位塊的連接結構。

圖中：1.操作臺、2.壓輥、3.電機、4.液壓缸、5.切刀、6.承載塊、7.支架、8.定位板、9.豎板、10.支撐板、11.傳輸管、12.調節槽、13.連接軸、14.從動輪、15.主動輪、16.皮帶、17.滾珠、18.連接杆、19.連接塊、20.承載槽、21.固定板、22.緊固塊、23.承載杆、24.彈簧。

具體實施方式

以下將結合附圖對本發明進行較為詳細的說明。

實施例一：

如附圖1-4所示，一種通用式建築鋼筋調直截斷機，包括操作臺1、壓輥2、電機3、液壓缸4、切刀5和承載塊6，其特徵在於：所述的操作臺1設置在支架7上，並在操作臺1上設置有定位板8、豎板9、支撐板10，所述的定位板8上設置有傳輸管11，並在傳輸管11內設置有滾珠，所述的豎板9上設置有調節槽12，所述的壓輥2通過連接軸13設置在豎板9與豎板9之間，並在連接軸13上設置有從動輪14，所述的壓輥2通過連接軸13設置在豎板9上調節位置的結構，所述的電機3設置在操作臺1上，並在電機3上設置有主動輪15，所述的主動輪15通過皮帶16與從動輪14連接，所述的液壓缸4設置在支撐板10上，並在液壓缸4上設置有連接杆18，所述的切刀5通過連接塊19設置在連接杆18上，所述的切刀5通過連接塊19設置為可在連接杆18上更換的結構，所述的承載塊6設置在操作臺1上，並在承載塊6上設置有承載槽20，將電機3帶動壓輥2旋轉，使鋼筋在壓輥2與壓輥2之間前進，能夠對鋼筋進行調直作業，將壓輥2設置為可在豎板9與豎板9之間調節位置的結構，能夠適用不同直徑的鋼筋，提高了鋼筋調直截斷機的通用性，擴大了鋼筋調直截斷機的適用範圍，降低了製造多個鋼筋調直截斷機的成本，在傳輸管11內設置有滾珠17，既能提高鋼筋在傳輸過程中的穩定性，也能提高鋼筋的調直質量，將切刀5設置為可在連接杆18上更換的結構，能夠適用不同的鋼筋，進一步擴大了鋼筋調直截斷機的適用範圍。

所述的使用方法包括以下步驟：

第一，根據需要調直截斷的鋼筋的直徑，選擇合適的傳輸管11、切刀5、具有承載槽20的承載塊6，並將傳輸管11、切刀5、具有承載槽20的承載塊6分別安裝在定位板8、液壓缸4的連接杆18、操作臺1上，並調節壓輥2與壓輥2之間的位置，檢查電機3、液壓缸4是否正常工作，檢查通用式建築鋼筋調直截斷機的線路是否正常；

第二，將鋼筋一端穿過傳輸管11後放入壓輥2與壓輥2之間，將電機3與電源連接，啟動電機3，電機3帶動壓輥2旋轉，從而帶動壓輥2與壓輥2之間的鋼筋前進，對前進過程中的鋼筋進行調直作業；

第三，經過壓輥2與壓輥2調直後的鋼筋進入到承載槽20內，啟動液壓缸4，液壓缸4推動切刀5下降，對承載槽20內的鋼筋進行截斷作業；

第四，鋼筋調直截斷完成後，關閉電機3、液壓缸4，取下截斷後的鋼筋，清除操作臺1上鋼筋調直截斷過程產生的碎屑等雜質，切斷電源。

實施例二：

如附圖5、6所示，一種通用式建築鋼筋調直截斷機，包括操作臺1、壓輥2、電機3、液壓缸4、切刀5、承載塊6和緊固塊22，其特徵在於：所述的操作臺1設置在支架7上，並在操作臺1上設置有定位板8、豎板9、支撐板10、固定板21，所述的定位板8上設置有傳輸管11，並在傳輸管11內設置有滾珠，所述的豎板9上設置有調節槽12，所述的固定板21上設置有承載杆23，所述的壓輥2通過連接軸13設置在豎板9與豎板9之間，並在連接軸13上設置有從動輪14，所述的壓輥2通過連接軸13設置在豎板9上調節位置的結構，所述的電機3設置在操作臺1上，並在電機3上設置有主動輪15，所述的主動輪15通過皮帶16與從動輪14連接，所述的液壓缸4設置在支撐板10上，並在液壓缸4上設置有連接杆18，所述的切刀5通過連接塊19設置在連接杆18上，所述的切刀5通過連接塊19設置為可在連接杆18上更換的結構，所述的承載塊6設置在操作臺1上，並在承載塊6上設置有承載槽20，所述的緊固塊22設置在承載杆23上，並在緊固塊22與固定板21之間的承載杆23上設置有彈簧24，所述的緊固塊22設置為弧形結構，並將緊固塊22設置為可在承載杆23上更換的結構，進一步擴大了通用式建築鋼筋調直截斷機使用範圍，將電機3帶動壓輥2旋轉，使鋼筋在壓輥2與壓輥2之間前進，能夠對鋼筋進行調直作業，將壓輥2設置為可在豎板9與豎板9之間調節位置的結構，能夠適用不同直徑的鋼筋，提高了鋼筋調直截斷機的通用性，擴大了鋼筋調直截斷機的適用範圍，降低了製造多個鋼筋調直截斷機的成本，在傳輸管11內設置有滾珠17，既能提高鋼筋在傳輸過程中的穩定性，也能提高鋼筋的調直質量，將切刀5設置為可在連接杆18上更換的結構，能夠適用不同的鋼筋，進一步擴大了鋼筋調直截斷機的適用範圍。

所述的使用方法包括以下步驟：

第一，根據需要調直截斷的鋼筋的直徑，選擇合適的傳輸管11、切刀5、具有承載槽20的承載塊6、緊固塊22，並將傳輸管11、切刀5、具有承載槽20的承載塊6、緊固塊22分別安裝在定位板8、液壓缸4的連接杆18、操作臺1上、固定板21的承載杆23上，並調節壓輥2與壓輥2之間的位置，檢查電機3、液壓缸4是否正常工作，檢查通用式建築鋼筋調直截斷機的線路是否正常；

第二，將鋼筋一端穿過傳輸管11後放入壓輥2與壓輥2之間，將電機3與電源連接，啟動電機3，電機3帶動壓輥2旋轉，從而帶動壓輥2與壓輥2之間的鋼筋前進，對前進過程中的鋼筋進行調直作業；

第三，經過壓輥2與壓輥2調直後的鋼筋進入到緊固塊22與緊固塊22之間，進一步提高鋼筋的調直質量，經過緊固塊22與緊固塊22之間的鋼筋進入到承載槽20內，啟動液壓缸4，液壓缸4推動切刀5下降，對承載槽20內的鋼筋進行截斷作業；

第四，鋼筋調直截斷完成後，關閉電機3、液壓缸4，取下截斷後的鋼筋，清除操作臺1上鋼筋調直截斷過程產生的碎屑等雜質，切斷電源。

以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，並不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。

本發明未涉及部分均與現有技術相同或可採用現有技術加以實現。