一種圖案釉面陶瓷磚的生產方法
2023-04-24 13:48:16
一種圖案釉面陶瓷磚的生產方法
【專利摘要】一種圖案釉面陶瓷磚的生產方法，其生產方法包括如下步驟：製備陶瓷磚坯、製備熔塊表面形成色釉包裹層、在陶瓷磚坯的表面淋一層憎水劑，然後將所述具有色釉包裹層的熔塊鋪積到陶瓷磚坯上、再補充噴塗一層熔塊顆粒粘結劑、最後乾燥、燒成和拋磨加工，即可獲得圖案釉面陶瓷磚產品。所述熔塊顆粒粘結劑按質量百分比計，含有如下組分：纖維素類增稠劑5.5-6.5％，白碳黑2.5-3.2％，消泡劑為1.1-1.4％，分散劑為1.2-1.8％，餘量為溶劑。本發明通過使用熔塊顆粒粘結劑將具有色釉包裹層的熔塊固定在陶瓷磚坯上，避免了熔塊顆粒由於顆粒太小而被窯爐預熱帶的低負壓而被吸走，從而避免磚表面出現大量的針孔和氣泡等瑕疵對磚坯的裝飾效果產生影響。
【專利說明】一種圖案釉面陶瓷磚的生產方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種建築材料【技術領域】，尤其涉及一種圖案釉面陶瓷磚的生產方法。
【背景技術】
[0002] 隨著各種裝飾效果的熔塊顆粒的研製，將熔塊顆粒布於磚坯上起到的不同的裝飾 效果的應用也越來越受到廠家的青睞，其帶來的市場也是不可估量。所以熔塊顆粒不僅應 用於微晶玻璃陶瓷複合板，而且現在在很多釉面陶瓷磚的生產過程中也應用到了熔塊顆粒 增強磚坯的裝飾效果。然而熔塊顆粒的質量直接決定了磚坯裝飾效果的好壞，由於膠水對 透明熔塊顆粒的固定性較差，所述在燒制時，太小的透明熔塊顆粒容易引入針孔或氣泡，更 為重要的是細小顆粒（尤其是小於1〇〇目）由於質量較輕容易在窯爐的預熱帶由於低負壓 而被吸走，因此所製得的釉面陶瓷磚產品形成的透明冰晶紋理存在間隔紋，不連續，且留有 氣泡。如果通過向熔塊顆粒中添加粘結劑再以淋釉的方式，則可實現將微小顆粒均固定在 坯體的表面，從而達到很好的應用。
【發明內容】
[0003] 本發明的目的在於提出一種圖案釉面陶瓷磚的生產方法，其可以避免所使用的熔 塊顆粒在窯爐預熱帶被負壓吸走的問題。
[0004] 為達此目的，本發明採用以下技術方案：
[0005] -種圖案釉面陶瓷磚的生產方法，其生產方法包括如下步驟：
[0006] (1)、製備陶瓷磚坯；
[0007](2)、將顏色釉漿施塗到熔塊表面，製得熔塊表面形成色釉包裹層；
[0008] (3)、在陶瓷磚坯的表面淋一層憎水劑，然後將所述具有色釉包裹層的熔塊鋪積到 陶瓷磚坯上；
[0009](4)、在陶瓷磚坯上補充噴塗一層熔塊顆粒粘結劑，以使鋪積在上部的所述色釉包 裹層的熔塊粘結固定在所述陶瓷磚坯上；
[0010] (5)、將上述步驟處理的陶瓷磚坯經過乾燥、燒成和拋磨加工，S卩即可獲得圖案釉 面陶瓷磚產品；
[0011] 所述熔塊顆粒粘結劑按質量百分比計，含有如下組分：纖維素類增稠劑 5. 5-6. 5%，白碳黑2. 5-3. 2%，消泡劑為1. 1-1. 4%，分散劑為1.2-1. 8%，餘量為溶劑。 [0012] 優先的，所述纖維素類增稠劑為羥乙基纖維素、羥乙基甲基纖維素和羥丙基甲基 纖維素中的至少一種。
[0013] 優先的，所述的分散劑為聚丙烯酸納、有機矽改性磷酸鈉和六偏磷酸鈉中的至少 一種。
[0014] 優先的，所述消泡劑為聚甲基矽氧烷。
[0015] 優先的，所述溶劑為乙二醇和乙醇中的至少一種。
[0016] 優先的，在素坯上鋪積具有色釉包裹層的熔塊顆粒的厚度為l-3mm。
[0017] 優先的，在步驟（5)中的燒制溫度為1050-1200度，時間為90-150分鐘。
[0018] 優先的，所述憎水劑為有機矽憎水劑。
[0019] 本發明通過使用熔塊顆粒粘結劑將具有色釉包裹層的熔塊固定在陶瓷磚坯上，避 免了熔塊顆粒由於顆粒太小而被窯爐預熱帶的低負壓而被吸走，從而避免磚表面出現大量 的針孔和氣泡等瑕疵對磚坯的裝飾效果產生影響。
【具體實施方式】
[0020] 下面通過【具體實施方式】來進一步說明本發明的技術方案。
[0021] 纖維素類增稠劑的增稠機理是疏水主鏈與周圍水分子通過氫鍵締合，提高聚合物 本身的流體體積，減少了顆粒自由活動的空間，從而提高了體系黏度。也可以通過分子鏈的 纏繞實現黏度的提高，表現為在靜態和低剪切有高黏度，在高剪切下為低黏度。這是因為靜 態或低剪切速度時，纖維素分子鏈處於無序狀態而使體系呈現高粘性；而在高剪切速度時， 分子平行於流動方向作有序排列，易於相互滑動，所以體系黏度下降。將纖維素類增稠劑、 白碳黑和助劑按一定比例混合，可製得在中性環境下使用、具有良好增稠粘接效果的、不含 金屬離子的粘結劑，可適用於建築陶瓷行業中需要對熔塊顆粒進行固定和粘接的工序中。
[0022] 熔塊顆粒粘結劑的製備-實施例1
[0023] 每100kg熔塊顆粒粘結劑的組分：羥乙基纖維素（廣州漠克建材科技有限公司購 買）5. 5kg，白碳黑2. 5kg，聚甲基矽氧烷1. lkg，有機矽改性磷酸鈉1. 7kg，餘量為乙二醇。
[0024] 上述熔塊顆粒粘結劑的製備方法，包括以下步驟：a)將羥乙基纖維素溶於乙二醇 中，攪拌均勻；b)加入聚甲基矽氧烷和有機矽改性磷酸鈉，攪拌均勻；c)加入白碳黑和剩餘 乙二醇溶劑，攪拌均勻得到熔塊顆粒粘結劑，測其流速為25. 7s (30°C，塗-4杯）。需要說明 的是，有機矽改性磷酸鈉作為分散劑可以使用聚丙烯酸鈉或六偏磷酸鈉來替換也能實現本 方案。
[0025] 圖案釉面陶瓷磚的製備-實施例1-1
[0026](1)、製備陶瓷磚坯；選用公知的陶瓷粉料，衝壓成型獲得磚坯；
[0027] (2)、將顏色釉漿施塗到熔塊表面，製得熔塊表面形成色釉包裹層；具體地，將含有 陶瓷色料的漿料與熔塊混合攪拌，烘乾後即可得到表面包裹色釉層的熔塊，當然，也可以採 用噴塗等方式，獲得以上效果。通過在熔塊表面噴塗顏色釉漿，可以在燒結後的釉面層內獲 得豐富多變的裝飾效果，而且不同顏色漿料的搭配，會得到類似天然石材的紋理，並且，裝 飾紋理是嵌入釉面層中，耐磨損，而且裝飾效果立體。
[0028] (3)、在陶瓷磚坯的表面淋一層有機矽憎水劑，然後將所述具有色釉包裹層的熔塊 鋪積到陶瓷磚坯上；即在磚坯表面噴塗一層憎水劑，憎水劑可以避免在噴塗熔塊顆粒固定 劑時，其中的溶劑滲透後，會破壞坯體強度，使磚坯含水率提高，容易產生裂紋，在輸送到窯 爐時磚坯容易發生斷裂，降低生產效率；
[0029] (4)、在陶瓷磚坯上補充噴塗一層熔塊由實施例1製得的顆粒粘結劑，以使鋪積在 上部的所述色釉包裹層的熔塊粘結固定在所述陶瓷磚坯上；
[0030] (5)、將上述步驟處理的陶瓷磚坯經過乾燥、燒成和拋磨加工，即可獲得圖案釉面 陶瓷磚產品。
[0031] 這裡需要說明以上所使用的陶瓷磚坯和顏色釉漿配方均為本領域公知的常規配 方，在實際中可以根據方法條件進行適當選擇，此部分內容不是本發明的發明點。
[0032] 而且還需要說明的是，本實施例1-1選用的熔塊顆粒在燒結過程中發生鋪展，在 印花層上形成冰晶紋理圖案，相應熔塊顆粒可以通過色釉料公司購買獲得。本實施例燒制 溫度為1050°C,時間為150分鐘；在素述上鋪積具有色釉包裹層的烙塊顆粒的厚度為3mm。
[0033] 對比實施例1-2
[0034] (1)、製備陶瓷磚坯；（與實施例1-1相同）
[0035] (2)、將顏色釉漿施塗到熔塊表面，製得熔塊表面形成色釉包裹層；（與實施例1-1 相同）
[0036] (3)、將所述具有色釉包裹層的熔塊鋪積到陶瓷磚坯上，然後在陶瓷磚坯上補充噴 塗一層甲基纖維素水漿液，以使鋪積在上部的所述色釉包裹層的熔塊粘結固定在所述陶瓷 磚坯上；
[0037](4)、將上述步驟處理的陶瓷磚坯經過乾燥、燒成和拋磨加工，即可獲得圖案釉面 陶瓷磚產品。（與實施例1-1相同）
[0038] 本實施例製得具有冰晶紋理的釉面陶瓷磚成品，但紋理中存在少量肉眼可見針 孔，冰晶紋理的連續性不強。而且此方法在布施熔塊後，磚坯運輸過程的損耗較大，這是因 為在布施熔塊過程，包裹熔塊的漿料中的水分和甲基纖維素水漿液中的水分都滲入坯體 中，使坯體含水率過高，影響坯體強度。
[0039] 通過實施例1-1與對比實施例1-2釉面磚成品質量可以比較得出實施例1-1中的 在具有冰晶效果的透明熔塊顆粒層上噴淋了本發明熔塊顆粒粘結劑，使透明水晶熔塊顆粒 粘接在釉面上，並在經過窯爐的預熱帶時不受低負壓影響，在釉面上較好地保留而沒有被 吸收。為了更進一步說明，下面提供實施例1-1使用熔塊顆粒粘結劑製得釉面陶瓷磚與對 比實施例1-2中使用的粘性水漿液的製得的釉面陶瓷磚的運動粘度值y比較，實驗數據見 表1。
[0040] 運動粘度值U :用塗-4杯在30°C下測定液體從規定孔徑的孔流出所需的時間獲 取流速t，並可通過t = 0. 223 li +6. 0換算得出運動粘度值li。
[0041] 表1實施例1-1與對比實施例1-2的對比實驗數據
【權利要求】
1. 一種圖案釉面陶瓷磚的生產方法，其生產方法包括如下步驟： (1) 、製備陶瓷磚坯； (2) 、將顏色釉漿施塗到熔塊表面，製得熔塊表面形成色釉包裹層； (3) 、在陶瓷磚坯的表面淋一層憎水劑，然後將所述具有色釉包裹層的熔塊鋪積到陶瓷 磚坯上； (4) 、在陶瓷磚坯上補充噴塗一層熔塊顆粒粘結劑，以使鋪積在上部的所述色釉包裹層 的熔塊粘結固定在所述陶瓷磚坯上； (5) 、將上述步驟處理的陶瓷磚坯經過乾燥、燒成和拋磨加工，即可獲得圖案釉面陶瓷 磚產品； 步驟（4)中所述熔塊顆粒粘結劑按質量百分比計，含有如下組分：纖維素類增稠劑 5. 5-6. 5%，白碳黑2. 5-3. 2%，消泡劑為1. 1-1. 4%，分散劑為1.2-1. 8%，餘量為溶劑。
2. 根據權利要求1所述的圖案釉面陶瓷磚的生產方法，其特徵在於：所述纖維素類增 稠劑為羥乙基纖維素、羥乙基甲基纖維素和羥丙基甲基纖維素中的至少一種。
3. 根據權利要求1所述的圖案釉面陶瓷磚的生產方法，其特徵在於：所述的分散劑為 聚丙烯酸納、有機矽改性磷酸鈉和六偏磷酸鈉中的至少一種。
4. 根據權利要求1所述的圖案釉面陶瓷磚的生產方法，其特徵在於：所述消泡劑為聚 甲基娃氧燒。
5. 根據權利要求1所述的圖案釉面陶瓷磚的生產方法，其特徵在於：所述溶劑為乙二 醇和乙醇中的至少一種。
6. 根據權利要求1所述的圖案釉面陶瓷磚的生產方法，其特徵在於：在素坯上鋪積具 有色釉包裹層的烙塊顆粒的厚度為l_3mm。
7. 根據權利要求1所述的圖案釉面陶瓷磚的生產方法，其特徵在於：在步驟（5)中的 燒制溫度為1050-1200°C，時間為90-150分鐘。
8. 根據權利要求1所述的圖案釉面陶瓷磚的生產方法，其特徵在於：所述憎水劑為有 機矽憎水劑。
【文檔編號】C04B41/89GK104291879SQ201410491294
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】周克芳, 朱麗萍, 岑永熾, 麥曉君, 梁永健 申請人:佛山市禾才科技服務有限公司