一種鋁合金門窗及其製備方法與流程
2023-04-24 17:21:06 3
本發明屬於門窗技術領域，具體涉及一種鋁合金門窗及其製備方法。
背景技術：
近年來，隨著經濟的發展，人們生活水平的不斷提高，門窗及其衍生產品的種類不斷增多。比如，我們生活中息息相關的門已經從傳統的木質門，到玻璃門、複合門、不鏽鋼門以及鋁合金門。根據人們生活、生產的需要，門的種類也一直在增加變化著。
依據門窗材質和功用，大致可以分為以下幾類：木門窗、鋼門窗、旋轉門防盜門、自動門、塑料門窗、旋轉門、鐵花門窗、塑鋼門窗、不鏽鋼門窗、鋁合金門窗、玻璃鋼門窗。
鋁合金門窗，是指採用鋁合金擠壓型材為框、梃、扇料製作的門。目前，生活中鋁合金門的使用隨處可見，鋁合金門窗因其具有造價低、耐候性強、輕便等優點而被應用於各種場所。但是，由於鋁合金的材質問題，在使用方便廣泛的同時，鋁合金門窗容易在日常生活中殘留生活汙漬或者環境汙漬，且很難清洗乾淨，久而久之嚴重影響了鋁合金門的美觀和衛生。
現有高檔的鋁合金節能門窗，其主要由鋁合金型材和外置的隔熱條連接組成，且為了門窗的美觀性，還通常還需要在隔熱條的裸露面噴塗氟碳漆。不僅工藝複雜，然而，噴塗氟碳漆後，隔熱條裸露面容易出現粉裂；同時，隨著門窗的使用，隔熱條裸露面還易發生噴漆層脫落，以及因吸水出現水泡等問題，進而影響了門窗的性能及正常使用。
技術實現要素：
本發明提供了一種鋁合金門窗及其製備方法，能夠從本質上解決現有隔熱鋁合金門窗存在的上述問題，同時解決了常見的不易清洗問題，使得殘留在門窗表面的生活汙漬以及環境汙漬易被清洗乾淨，保證了鋁合金門窗在使用過程中的清潔、衛生和美觀。
為了解決現有技術存在的問題，採用如下技術方案：
一種鋁合金門窗，包括鋁合金門窗本體，所述鋁合金門窗本體內部中空腔樁，空腔內部設有隔熱條，所述鋁合金門窗本體外部從裡到外依次設有吸音層、防護層，所述吸音層的厚度為0.5～1.5mm，所述防護層的的厚度為0.5～2.5mm。
優選的，所述鋁合金門窗本體為鎂、錳、鈦、鐵、銅、鋅和鋁的混合物。
優選的，所述鋁合金門窗本體中還摻雜鋁合金質量的8～12%的稀土。
優選的，所述防護層包括以下重量份的組分：聚氯乙烯樹脂20～30份、二氧化鈦10～20份、玻璃纖維15～35份、有機矽油20～30份和和3-（2，3-環氧丙氧）丙基三甲氧基矽烷3～7份。
優選的，所述隔熱條為玻璃纖維增強聚氯乙烯複合材料，其厚度為所述鋁合金本體厚度為1/4～1/3，寬度為所述鋁合金本體寬度的1/3～1/2。。
一種製備所述鋁合金門窗的方法，包括以下步驟：
（1）先將聚氯乙烯樹脂、二氧化鈦、玻璃纖維、有機矽油、和3-（2，3-環氧丙氧）丙基三甲氧基矽烷進行攪拌得到塗層組合物；
（2）將裝有隔熱條的鋁合金門窗本體進行打磨、清洗、乾燥，然後將吸音材料塗覆於所述鋁合金門窗本體的表面，乾燥，製得吸音層；
（3）將塗層組合物塗覆於吸音層的表面製得所述易清潔鋁合金門窗
優選的，所述清洗的過程為：將水和乙醇等體積比配置成清洗劑，採用衝洗的方式對所述鋁合金門窗本體的表面進行清洗。
優選的，所述乾燥為風乾的方式進行。
本發明與現有技術相比，其具有以下有益效果：
本發明所述的鋁合金門窗能夠從本質上解決現有隔熱鋁合金門窗存在的問題，同時解決了常見的不易清洗問題，使得殘留在門窗表面的生活汙漬以及環境汙漬易被清洗乾淨，保證了鋁合金門窗在使用過程中的清潔、衛生和美觀，具體如下：
（1）本發明所述的鋁合金門窗內設有空腔，空腔內設有隔熱條，通過科學合理的摻雜改性和結構設計，獲得了具有本質隔熱性能的鋁合金門窗用材料，是一體式隔熱材料，一方面可以有效改善隔熱性能，另一方面，無需再在鋁合金外使用隔熱條及進行噴塗工藝，簡化了隔熱鋁合金門窗的加工工藝；
（2）本發明將聚氯乙烯樹脂、二氧化鈦、玻璃纖維、有機矽油、和3-（2，3-環氧丙氧）丙基三甲氧基矽烷進行攪拌得到塗層組合物塗覆在鋁合金門窗主體的表面使製得的易清潔鋁合金門窗容易清洗乾淨，保證了鋁合金門窗在長期使用過程中的美觀和衛生。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。這些實施例僅用於說明本發明而不用於限制本發明的範圍。
實施例1
本實施例涉及一種鋁合金門窗，包括鋁合金門窗本體，所述鋁合金門窗本體內部中空腔樁，空腔內部設有隔熱條，所述鋁合金門窗本體外部從裡到外依次設有吸音層、防護層，所述吸音層的厚度為0.5mm，所述防護層的的厚度為0.5mm。
其中，所述鋁合金門窗本體為鎂、錳、鈦、鐵、銅、鋅和鋁的混合物。
其中，所述鋁合金門窗本體中還摻雜鋁合金質量的8%的稀土。
其中，所述防護層包括以下重量份的組分：聚氯乙烯樹脂20份、二氧化鈦10份、玻璃纖維15份、有機矽油20份和和3-（2，3-環氧丙氧）丙基三甲氧基矽烷3份。
其中，所述隔熱條為玻璃纖維增強聚氯乙烯複合材料，其厚度為所述鋁合金本體厚度為1/4，寬度為所述鋁合金本體寬度的1/3。
一種製備所述鋁合金門窗的方法，包括以下步驟：
（1）先將聚氯乙烯樹脂、二氧化鈦、玻璃纖維、有機矽油、和3-（2，3-環氧丙氧）丙基三甲氧基矽烷進行攪拌得到塗層組合物；
（2）將裝有隔熱條的鋁合金門窗本體進行打磨、清洗、乾燥，然後將吸音材料塗覆於所述鋁合金門窗本體的表面，乾燥，製得吸音層；
（3）將塗層組合物塗覆於吸音層的表面製得所述易清潔鋁合金門窗
其中，所述清洗的過程為：將水和乙醇等體積比配置成清洗劑，採用衝洗的方式對所述鋁合金門窗本體的表面進行清洗。
其中，所述乾燥為風乾的方式進行。
實施例2
本實施例涉及一種鋁合金門窗，包括鋁合金門窗本體，所述鋁合金門窗本體內部中空腔樁，空腔內部設有隔熱條，所述鋁合金門窗本體外部從裡到外依次設有吸音層、防護層，所述吸音層的厚度為1.5mm，所述防護層的的厚度為2.5mm。
其中，所述鋁合金門窗本體為鎂、錳、鈦、鐵、銅、鋅和鋁的混合物。
其中，所述鋁合金門窗本體中還摻雜鋁合金質量的12%的稀土。
其中，所述防護層包括以下重量份的組分：聚氯乙烯樹脂30份、二氧化鈦20份、玻璃纖維35份、有機矽油30份和和3-（2，3-環氧丙氧）丙基三甲氧基矽烷7份。
其中，所述隔熱條為玻璃纖維增強聚氯乙烯複合材料，其厚度為所述鋁合金本體厚度為1/3，寬度為所述鋁合金本體寬度的1/2。
一種製備所述鋁合金門窗的方法，包括以下步驟：
（1）先將聚氯乙烯樹脂、二氧化鈦、玻璃纖維、有機矽油、和3-（2，3-環氧丙氧）丙基三甲氧基矽烷進行攪拌得到塗層組合物；
（2）將裝有隔熱條的鋁合金門窗本體進行打磨、清洗、乾燥，然後將吸音材料塗覆於所述鋁合金門窗本體的表面，乾燥，製得吸音層；
（3）將塗層組合物塗覆於吸音層的表面製得所述易清潔鋁合金門窗
其中，所述清洗的過程為：將水和乙醇等體積比配置成清洗劑，採用衝洗的方式對所述鋁合金門窗本體的表面進行清洗。
其中，所述乾燥為風乾的方式進行。
實施例3
本實施例涉及一種鋁合金門窗，包括鋁合金門窗本體，所述鋁合金門窗本體內部中空腔樁，空腔內部設有隔熱條，所述鋁合金門窗本體外部從裡到外依次設有吸音層、防護層，所述吸音層的厚度為1mm，所述防護層的的厚度為1.5mm。
其中，所述鋁合金門窗本體為鎂、錳、鈦、鐵、銅、鋅和鋁的混合物。
其中，所述鋁合金門窗本體中還摻雜鋁合金質量的10%的稀土。
其中，所述防護層包括以下重量份的組分：聚氯乙烯樹脂25份、二氧化鈦15份、玻璃纖維25份、有機矽油25份和和3-（2，3-環氧丙氧）丙基三甲氧基矽烷5份。
其中，所述隔熱條為玻璃纖維增強聚氯乙烯複合材料，其厚度為所述鋁合金本體厚度為2/7，寬度為所述鋁合金本體寬度的2/5。
一種製備所述鋁合金門窗的方法，包括以下步驟：
（1）先將聚氯乙烯樹脂、二氧化鈦、玻璃纖維、有機矽油、和3-（2，3-環氧丙氧）丙基三甲氧基矽烷進行攪拌得到塗層組合物；
（2）將裝有隔熱條的鋁合金門窗本體進行打磨、清洗、乾燥，然後將吸音材料塗覆於所述鋁合金門窗本體的表面，乾燥，製得吸音層；
（3）將塗層組合物塗覆於吸音層的表面製得所述易清潔鋁合金門窗
其中，所述清洗的過程為：將水和乙醇等體積比配置成清洗劑，採用衝洗的方式對所述鋁合金門窗本體的表面進行清洗。
其中，所述乾燥為風乾的方式進行。
從上述實施例可以看出，本發明所述的鋁合金門窗能夠從本質上解決現有隔熱鋁合金門窗存在的問題，同時解決了常見的不易清洗問題，使得殘留在門窗表面的生活汙漬以及環境汙漬易被清洗乾淨，保證了鋁合金門窗在使用過程中的清潔、衛生和美觀，具體如下：
（1）本發明所述的鋁合金門窗內設有空腔，空腔內設有隔熱條，通過科學合理的摻雜改性和結構設計，獲得了具有本質隔熱性能的鋁合金門窗用材料，是一體式隔熱材料，一方面可以有效改善隔熱性能，另一方面，無需再在鋁合金外使用隔熱條及進行噴塗工藝，簡化了隔熱鋁合金門窗的加工工藝；
（2）本發明將聚氯乙烯樹脂、二氧化鈦、玻璃纖維、有機矽油、和3-（2，3-環氧丙氧）丙基三甲氧基矽烷進行攪拌得到塗層組合物塗覆在鋁合金門窗主體的表面使製得的易清潔鋁合金門窗容易清洗乾淨，保證了鋁合金門窗在長期使用過程中的美觀和衛生。
以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發明並不局限於上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的範圍內做出各種變形或修改，這並不影響本發明的實質內容。