溼熱試驗箱的製作方法
2023-04-24 22:38:56 2
溼熱試驗箱的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種溼熱試驗箱，試驗箱包括：支架、外箱體、內箱體、側箱體、箱門及處理裝置，內箱體內安裝有出風通道及迴風通道，且出風通道及迴風通道之間形成試驗區，處理裝置包括：加熱裝置、第一製冷裝置、使氣體在出風通道、試驗區及迴風通道進行循環的風機，風機配合加熱裝置或第一製冷裝置產生熱氣流或冷氣流，還包括超聲波製冷加溼裝置，超聲波製冷加溼裝置包括：第二製冷裝置、超聲波水霧發生器及輸送管道，常溫純水在第二製冷裝置製冷後，進入輸送管道，輸送管道連接有水槽，水槽上端面開口，且被測物體位於正對開口的上方設置，超聲波水霧發生器設於水槽內。本實用新型能夠有效地控制成本和設備體積，以免造成能源、場地的浪費。
【專利說明】溼熱試驗箱
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種環境試驗設備領域，尤其涉及一種溼熱試驗箱。
【背景技術】
[0002]普通的試驗箱通常熱負載能力都比較小，特別是高溼條件下的熱負載能力更小。除高溼外的試驗，如乾熱溫度試驗、低溼試驗，如果需要增加熱負載能力，在不增加試驗箱容積的條件下，則可以通過增加製冷量的辦法解決，即需要配置大冷量的制冷機組；高溼試驗，在不增加試驗箱容積的條件下，則通過傳統的增加製冷量方法很難達到提高其熱負載能力。現實中，有些試驗樣品，如LED燈需要在高溼條件下通電，此時的LED燈通過發光的形式將熱負載釋放到試驗區域，如同批次LED燈數量比較多或者功率比較大，LED燈通過發光的形式釋放出的熱負載就會比較大，如要滿足此條件的試驗，則需要購買一個相對試驗樣品尺寸大得多的試驗箱，此外，還必須配置與此相匹配的更大的制冷機組、加熱器、加溼器等，造成了不必要的採購資金、場地、能源等的浪費。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在於提供一種溼熱試驗箱。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為:提供一種溼熱試驗箱，所述試驗箱包括:支架、外箱體、內箱體、側箱體、箱門及處理裝置，所述內箱體嵌套於所述外箱體內部，所述處理裝置設於所述側箱體內，所述側箱體附設於所述外箱體一側，所述外箱體與所述內箱體之間設有保溫層，且所述側箱體、外箱體及內箱體之間設有通道，所述箱門連接於所述外箱體上並可對所述內箱體進行密封，所述內箱體內安裝有出風通道及迴風通道，且所述出風通道及迴風通道之間形成試驗區，所述處理裝置包括:加熱裝置、第一製冷裝置、使氣體在所述出風通道、試驗區及迴風通道進行循環的風機，所述風機配合所述加熱裝置或第一製冷裝置產生熱氣流或冷氣流，還包括超聲波製冷加溼裝置，所述超聲波製冷加溼裝置包括:第二製冷裝置、超聲波水霧發生器及輸送管道，常溫純水在所述第二製冷裝置製冷後，進入所述輸送管道，所述輸送管道連接有水槽，所述水槽上端面開口，且被測物體位於正對所述開口的上方設置，所述超聲波水霧發生器設於所述水槽內。
[0005]所述超聲波製冷加溼裝置還包括:加壓裝置，所述加壓裝置設於所述輸送管道上對所述輸送管道上的水進行加壓。
[0006]所述輸送管道還包括主管道及與所述主管道連通的若干分管道，所述分管道呈並列布設於所述主管道上，並在每個所述分管道上設有流量傳感器及電磁閥，且所述流量傳感器及電磁閥均與控制器連接，所述控制器通過所述流量傳感器檢測所述分管道上的水流信息，並通過所述電磁閥對所述分管道上的水流大小進行控制。
[0007]所述主管道為堅固的金屬材質，在所述主管道上連接有用於掛設被測物體的、水平設置的橫梁。
[0008]所述主管道上還設有洩壓閥。
[0009]所述出風通道為通過開孔板材與所述內箱體上內壁界定而成，且所述迴風通道為通過所述開孔板材與所述內箱體下內壁界定而成。
[0010]所述橫梁上還設有夾持裝置，被測物體夾持於所述夾持裝置上。
[0011]所述內箱體底部設有第一軌道，所述主管道的下端固定連接有與所述第一軌道配合使用的滑塊，所述主管道可通過所述滑塊推進或推出所述內箱體。
[0012]所述溼熱試驗箱還包括有一配合板，所述配合板底部設有滾輪，所述配合板置於試驗箱前方的地面上，與所述內箱體下內壁水平，還設有可與所述第一軌道對接的第二軌道，所述主管道可從所述配合板進入或推出所述內箱體。
[0013]本實用新型具有如下有益效果:
[0014]1、對於發熱量比較大的被測物體，在進行寬範圍溫度、溼度條件下測試時，尤其是高溼度環境下測試時，能夠有效地吸收被測物體發出的熱量，確保能夠通過加熱裝置有效控制內箱體內部的溫度。
[0015]2、大大降低了試驗箱的容積和制冷機組、加熱裝置等硬體配置要求，有效地控制了設備成本和設備體積，以免造成能源、場地的浪費。
[0016]通過以下的描述並結合附圖，本實用新型將變得更加清晰，這些附圖用於解釋本實用新型的實施例。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型溼熱試驗箱的一個實施例的示意圖。
[0018]圖2為如圖1所示的溼熱試驗箱的爆炸視圖。
[0019]圖3為如圖1所示的溼熱試驗箱的內箱體與側箱體的剖面結構示意圖。
[0020]圖4為側箱體與內箱體之間的通道的示意圖。
[0021]圖5為開孔板材的示意圖。
【具體實施方式】
[0022]現在參考附圖1描述本實用新型的實施例，附圖中相同的元件標號代表類似的元件。如上所述，如圖1-5所示，本實用新型實施例公開的溼熱試驗箱100，所述試驗箱包括:支架1、外箱體2、內箱體3、側箱體4、箱門5及處理裝置7，所述內箱體3嵌套於所述外箱體2內部，所述處理裝置7設於所述側箱體4內，所述側箱體4附設於所述外箱體2—側，所述外箱體2與所述內箱體3之間設有保溫層6，且所述側箱體4、外箱體2及內箱體3之間設有通道，該通道如圖4所示，設於所述內箱體3及側箱體4相對的側壁上，並且在上下兩端開孔實現所述內箱體3與所述側箱體4之間連通，所述箱門5連接於所述外箱體2上並可對所述內箱體3進行密封，所述內箱體3內安裝有出風通道31及迴風通道32，且所述出風通道31及迴風通道32之間形成試驗區33，所述處理裝置7包括:加熱裝置71、第一製冷裝置72、使氣體在所述出風通道、試驗區及迴風通道進行循環的風機73，所述風機73配合所述加熱裝置71或第一製冷裝置72產生熱氣流或冷氣流，還包括超聲波製冷加溼裝置8，所述超聲波製冷加溼裝置8包括:第二製冷裝置81、超聲波水霧發生器82及輸送管道83，常溫純水在所述第二製冷裝置81製冷後，進入所述輸送管道83，所述輸送管道83連接有水槽88，所述水槽88上端面開口，且被測物體50位於正對所述開口的上方設置，所述超聲波水霧發生器82設於所述水槽88內。針對本實用新型溼熱試驗箱100，被測物體50—般是需要測試其在高溫高溼條件下的工作性能，比如常見的耐老化性能參數，當被測物體50發熱量比較大時，將使得所述內箱體3內的溫度比較大，此時增大/減小所述加熱裝置71的發熱功率，將會嚴重減弱甚至失去對所述內箱體3內的升溫或降溫作用；同樣地，當被測物體50發熱量比較大時，現有尺寸規格的試驗箱體，增大/減小所述第一製冷裝置72的製冷功率，亦會嚴重減弱甚至失去對所述內箱體3內的製冷效果。所述超聲波製冷加溼裝置8能夠產生低溫水流，一方面能夠為所述內箱體3提供測試用的溼度環境，另外一方面還能夠對被測物體50發出的熱量進行吸收。
[0023]所述超聲波製冷加溼裝置8還包括:加壓裝置82，所述加壓裝置82設於所述輸送管道83上對所述輸送管道83上的水進行加壓。
[0024]所述輸送管道83還包括主管道831及與所述主管道831連通的四個分管道，所述分管道呈並列布設於所述主管道831上，並在每個所述分管道上設有流量傳感器833及電磁閥834，且所述流量傳感器833及電磁閥834均與控制器(圖上未示)連接，所述控制器通過所述流量傳感器833檢測所述分管道上的流量信息，並通過所述電磁閥834對所述分管道上的水流大小進行控制。所述內箱體3內必然還設有與所述控制器連接的溫度傳感器，用於隨時檢測所述內箱體3內的溫度，所述電磁閥834具有增加/降低/關閉在所述分管道上的水流量大小的功能，所述電磁閥834可以控制水流量及溫度。
[0025]此外，所述內箱體3裝設溼度傳感器，其與所述控制器連接，對所述內箱體3內的溼度環境進行實時控制，可通過增大/減小所述超聲波製冷加溼裝置8的功率，進而增大或減小所述內箱體3內的溼度大小。
[0026]所述主管道831為堅固的金屬材質，且其為中空結構，內部形成水流通通道，在所述主管道831上連接有用於掛設被測物體50的、水平設置的橫梁835。
[0027]所述主管道831上還設有洩壓閥。
[0028]由於所述超聲波水霧發生器82對所述水槽88內的水激發產生超聲波水霧，水汽一方面能夠提供測試用的溼度環境，另外還能對被測物體50產生的熱量進行降溫，因此極其適合高溫高溼環境下對被測物進行測試，持續產生水霧則會使所述輸送管道83及所述水槽88內的水量減少，務必確保水量在適合的範圍內，或者能夠從外部加水。
[0029]所述出風通道31為通過如圖5所示的開孔板材9與所述內箱體3上內壁界定而成，且所述迴風通道32為通過所述開孔板材9與所述內箱體3下內壁界定而成。
[0030]所述橫梁835上還設有夾持裝置(圖上未示)，被測物體50夾持於所述夾持裝置上。
[0031]所述內箱體3底部設有第一軌道34，所述主管道831的下端固定連接有與所述第一軌道配合使用的滑塊35，所述主管道831可通過所述滑塊35推進或推出所述內箱體3。
[0032]所述溼熱試驗箱100還包括有一配合板(圖上未示)，所述配合板底部設有滾輪，所述配合板置於試驗箱前方的地面上，與所述內箱體3下內壁水平，還設有可與所述第一軌道34對接的第二軌道(圖上未示)，所述主管道831可從所述配合板進入或推出所述內箱體3。通過所述配合板，能夠很容易低將被測物體50裝載或卸載下來，
[0033]結合圖1-5，本實用新型溼熱試驗箱在工作時，一方面所述控制器控制風機73運轉，風機73驅動氣體在所述出風通道31、迴風通道32及試驗區33之間形成循環氣流。所述側箱體4內的氣體往所述出風通道31 —側運動，由此造成所述側箱體4內所述風機73的出風口一側的正壓和進風口一側的負壓，在所述風機73出風口一側正壓和進風口一側負壓的共同作用下，所述內箱體3內氣體經所述迴風通道32流入所述側箱體4，再通過所述出風通道31流入所述內箱體3內部，且所述側箱體4內設有所述處理裝置7，所述處理裝置7包括所述加熱裝置71和第一製冷裝置72，可對氣流的溫度進行控制，一般情況下，所述加熱裝置71和所述第一製冷裝置72能夠實現的對溫度進行控制效果是有限的，還不能滿足發熱量較大的被測物體50在高溫高溼條件下的測試要求，除非將試驗箱做的足夠大，並且控制被測物體50的數量，確保足夠的散熱空間，需要將所述內箱體3做的足夠大，如此便需要更高的成本，但是如果能夠把被測物體50發出的熱量吸收，則能在現有尺寸的試驗箱內進行試驗，而無須提升試驗箱的容積，因此，加入所述超聲波製冷加溼裝置8，其包括:第二製冷裝置81、超聲波水霧發生器82及輸送管道83，其不但能夠為所述內箱體3內部提供用於吸收被測物體50發出熱量的冷源，而且能夠提供測試用溼度環境，一舉兩得。
[0034]本實用新型具有如下有益效果:
[0035]1、對於發熱量比較大的被測物體50，在進行寬範圍溫度、溼度條件下測試時，尤其是高溼度環境下測試時，能夠有效地吸收被測物體50發出的熱量，確保能夠通過加熱裝置有效控制內箱體內部的溫度。
[0036]2、大大降低了試驗箱的容積和制冷機組、加熱裝置等硬體配置要求，有效地控制了設備成本和設備體積，以免造成能源、場地的浪費。
[0037]以上所揭露的僅為本實用新型的優選實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利範圍，因此依本實用新型申請專利範圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的範圍。
【權利要求】
1.一種溼熱試驗箱，所述試驗箱包括:支架、外箱體、內箱體、側箱體、箱門及處理裝置，所述內箱體嵌套於所述外箱體內部，所述處理裝置設於所述側箱體內，所述側箱體附設於所述外箱體一側，所述外箱體與所述內箱體之間設有保溫層，且所述側箱體、外箱體及內箱體之間設有通道，所述箱門連接於所述外箱體上並可對所述內箱體進行密封，所述內箱體內安裝有出風通道及迴風通道，且所述出風通道及迴風通道之間形成試驗區，所述處理裝置包括:加熱裝置、第一製冷裝置、使氣體在所述出風通道、試驗區及迴風通道進行循環的風機，所述風機配合所述加熱裝置或第一製冷裝置產生熱氣流或冷氣流，其特徵在於:還包括超聲波製冷加溼裝置，所述超聲波製冷加溼裝置包括:第二製冷裝置、超聲波水霧發生器及輸送管道，常溫純水在所述第二製冷裝置製冷後，進入所述輸送管道，所述輸送管道連接有水槽，所述水槽上端面開口，且被測物體位於正對所述開口的上方設置，所述超聲波水霧發生器設於所述水槽內。
2.如權利要求1所述的溼熱試驗箱，其特徵在於:所述超聲波製冷加溼裝置還包括:加壓裝置，所述加壓裝置設於所述輸送管道上對所述輸送管道上的水進行加壓。
3.如權利要求2所述的溼熱試驗箱，其特徵在於:所述輸送管道還包括主管道及與所述主管道連通的若干分管道，所述分管道呈並列布設於所述主管道上，並在每個所述分管道上設有流量傳感器及電磁閥，且所述流量傳感器及電磁閥均與控制器連接，所述控制器通過所述流量傳感器檢測所述分管道上的水流信息，並通過所述電磁閥對所述分管道上的水流大小進行控制。
4.如權利要求3所述的溼熱試驗箱，其特徵在於:所述主管道為堅固的金屬材質，在所述主管道上連接有用於掛設被測物體的、水平設置的橫梁。
5.如權利要求4所述的溼熱試驗箱，其特徵在於:所述主管道上還設有洩壓閥。
6.如權利要求5所述的溼熱試驗箱，其特徵在於:所述出風通道為通過開孔板材與所述內箱體上內壁界定而成，且所述迴風通道為通過所述開孔板材與所述內箱體下內壁界定rfn 。
7.如權利要求6所述的溼熱試驗箱，其特徵在於:所述橫梁上還設有夾持裝置，被測物體夾持於所述夾持裝置上。
8.如權利要求7所述的溼熱試驗箱，其特徵在於:所述內箱體底部設有第一軌道，所述主管道的下端固定連接有與所述第一軌道配合使用的滑塊，所述主管道可通過所述滑塊推進或推出所述內箱體。
9.如權利要求8所述的溼熱試驗箱，其特徵在於:所述溼熱試驗箱還包括有一配合板，所述配合板底部設有滾輪，所述配合板置於試驗箱前方的地面上，與所述內箱體下內壁水平，還設有可與所述第一軌道對接的第二軌道，所述主管道可從所述配合板進入或推出所述內箱體。
【文檔編號】B01L1/00GK204261684SQ201420734357
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月27日 優先權日:2014年11月27日
【發明者】陳益思, 李波, 徐維嘉 申請人:深圳市華測檢測技術股份有限公司